钻井作业现场井控检查表--渤海钻探工程公司(终稿)
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钻完井统一格式的井控检查表2018.5.14
3、钻井防喷器除日常维护保养外，应定期进行检查。定期检查分3月期检查、1年期检查和3年期检查3类。
十一、井控装置现场安装、调试与维护制度
井控设备试压及
检查维修记录
4、井控设备现场试压由井控设备的专业检验维修机构按设计、规范要求进行，试压合格后出具试压合格单，经试压方、使用方和现场监督三方签字认可。如因特殊情况达不到要求，须由使用方提出设计变更申请，按设计变更管理程序进行审批。
4、坐岗观察记录包括钻达地层、时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液理论灌入量、钻井液实际灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部和现场驻井监督验收签字等内容。
十六、井喷应急管理制度
预案编写
钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。开钻前完成预案的编制、审核和批准程序。
8）特殊工艺井、特殊区域井井控规定执行情况以及压井材料和设备储备情况。
四、井控工作例会制度
按时召开井控例会
基层队，从安装封井器之日起至拆除封井器完井止，施工作业期间每月召开1次以井控安全工作为主题的会议；现场监督参加，分析现场井控工作存在问题，解决方案和措施；每月井控工作例会总结材料上报本单位上级部门和相应业主单位的相关部门。施工单位（项目部）和各二级单位每个季度召开一次井控例会。
（2）A2证培训对象：钻井承包商工程技术人员、安全部门现场管理人员及其它井控相关人员即钻井队（平台）正、副队长（平台经理）、指导员、工程师（技术员）、安全员、地质、钻井设计人员、监督人员。
（3）B1证培训对象：钻井技师、大班司钻、钻井液组长（技术人员）、正副司钻、井架工、气体钻井技术服务人员、欠平衡钻井技术服务现场人员。
录井仪定期监测
十一、井控装置现场安装、调试与维护制度
井控设备试压及
检查维修记录
4、井控设备现场试压由井控设备的专业检验维修机构按设计、规范要求进行，试压合格后出具试压合格单，经试压方、使用方和现场监督三方签字认可。如因特殊情况达不到要求，须由使用方提出设计变更申请，按设计变更管理程序进行审批。
4、坐岗观察记录包括钻达地层、时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液理论灌入量、钻井液实际灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部和现场驻井监督验收签字等内容。
十六、井喷应急管理制度
预案编写
钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。开钻前完成预案的编制、审核和批准程序。
8）特殊工艺井、特殊区域井井控规定执行情况以及压井材料和设备储备情况。
四、井控工作例会制度
按时召开井控例会
基层队，从安装封井器之日起至拆除封井器完井止，施工作业期间每月召开1次以井控安全工作为主题的会议；现场监督参加，分析现场井控工作存在问题，解决方案和措施；每月井控工作例会总结材料上报本单位上级部门和相应业主单位的相关部门。施工单位（项目部）和各二级单位每个季度召开一次井控例会。
（2）A2证培训对象：钻井承包商工程技术人员、安全部门现场管理人员及其它井控相关人员即钻井队（平台）正、副队长（平台经理）、指导员、工程师（技术员）、安全员、地质、钻井设计人员、监督人员。
（3）B1证培训对象：钻井技师、大班司钻、钻井液组长（技术人员）、正副司钻、井架工、气体钻井技术服务人员、欠平衡钻井技术服务现场人员。
录井仪定期监测
HSE检查表(钻井队周检)
3、绞车零部件齐全，安装调试可靠。
4、带刹绞车刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、无油污；刹车鼓紧固，无严重龟裂；刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3-5mm，刹带片磨损剩余厚度大于18mm，刹车鼓磨损不超过8mm，刹带下严禁垫异物，气缸下无异物。
5、盘刹绞车刹车块与刹车盘间隙不大于1mm，常开钳刹车块厚度应大于16mm，常闭钳刹车块厚度应大于20mm。
2、水龙带有保险绳或两端安装保险链，卡箍距节箍10cm处,分别固定于水龙头本体上，上端固定在井架上。
3、水龙头风动上扣器有保险绳。
4、液压大钳吊绳绳径12.7mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可靠，钳口门框上应有把手。
5、B型钳吊绳绳径ф12.7mm，尾绳应采用ф22mm的钢丝绳，长度合适.无断丝，每端3只绳卡，尾销有保险销，连接销用开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。
2、动力电缆线跨越道路应穿管保护或埋入地下20Cm，
井场线路应分路架设在专用电杆上，调试不低于3米。
6、辅助刹车固定螺栓齐全、摘挂灵活，工作可靠。风冷式电磁涡流刹车下部、排风口、呼吸器内无泥砂、金属铁销等杂物，保持风道清洁畅通。
7、防碰天车引绳绳径6.4mm，距天车滑轮大于4m，安装符合标准，不与井架、电线相磨，下端用开口销连接。
8、过卷阀式防碰天车安装正确，灵活可靠，定期调试。
五、钻台
(二)钻机绞车
3、固定不动绳索，如绷绳、撤离绳、悬挂绳一扭中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损、有明显挤压、切口等。
4、自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝。
（七）二层台
1、逃生绳φ13mm，与地面夹角低于30度，上端固定在井架工方便快捷乘坐处，下部有砂坑，逃生器操作灵便，
4、带刹绞车刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、无油污；刹车鼓紧固，无严重龟裂；刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3-5mm，刹带片磨损剩余厚度大于18mm，刹车鼓磨损不超过8mm，刹带下严禁垫异物，气缸下无异物。
5、盘刹绞车刹车块与刹车盘间隙不大于1mm，常开钳刹车块厚度应大于16mm，常闭钳刹车块厚度应大于20mm。
2、水龙带有保险绳或两端安装保险链，卡箍距节箍10cm处,分别固定于水龙头本体上，上端固定在井架上。
3、水龙头风动上扣器有保险绳。
4、液压大钳吊绳绳径12.7mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可靠，钳口门框上应有把手。
5、B型钳吊绳绳径ф12.7mm，尾绳应采用ф22mm的钢丝绳，长度合适.无断丝，每端3只绳卡，尾销有保险销，连接销用开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。
2、动力电缆线跨越道路应穿管保护或埋入地下20Cm，
井场线路应分路架设在专用电杆上，调试不低于3米。
6、辅助刹车固定螺栓齐全、摘挂灵活，工作可靠。风冷式电磁涡流刹车下部、排风口、呼吸器内无泥砂、金属铁销等杂物，保持风道清洁畅通。
7、防碰天车引绳绳径6.4mm，距天车滑轮大于4m，安装符合标准，不与井架、电线相磨，下端用开口销连接。
8、过卷阀式防碰天车安装正确，灵活可靠，定期调试。
五、钻台
(二)钻机绞车
3、固定不动绳索，如绷绳、撤离绳、悬挂绳一扭中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损、有明显挤压、切口等。
4、自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝。
（七）二层台
1、逃生绳φ13mm，与地面夹角低于30度，上端固定在井架工方便快捷乘坐处，下部有砂坑，逃生器操作灵便，
井控检查的表格
18
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
钻井作业现场检查表
刹车系统Biblioteka 辅助刹车 防碰天车 牙嵌拨叉 吊环 水龙带 水龙头
风动上扣器保险绳绳径不小于13cm。 吊绳绳径ф 15.9mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可 液压大钳 靠，钳口门框上应焊有把手。 钻台 吊绳绳径ф 12.7mm的，尾绳应采用ф 22.2mm的钢丝绳，长度合 B型钳 适.无断丝，每端3只绳卡规格无误，尾销有保险销，连接销用 开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。 四角紧固、固定钩两端封口、平稳、刹车可靠，采用软钢吊 电气动绞车 绳，直径不小于16mm，无打结、断丝和锈蚀现象，气动绞车护 罩完好，复位手柄及复位弹簧完好、灵敏、可靠。 钻杆盒 固定牢靠，订有胶皮。 刮泥器 正常使用 坡度适宜，装有保险绳，绳径不小于16mm，坡道口装有符合要 大门坡道 求的防护链索。 下部与支架用压板固定安装牢靠，进出方便，与钻台板间隙小 钻台偏房 于50MM，房内整洁，配备两副备用保险带。 猫头平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活，猫头挡板间隙合 猫头 适，禁止使用钢丝绳拉猫头。液压锚头安装可靠，在用钢绳绳 径大于22MM，无断丝、变形现象。 与井口30～35米，埋地规格符合标准，φ 38~51mm白棕绳和φ 大门绷绳 19mm钢绳组成，连接固定牢靠，滑轮封口栓牢。 吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄 固定牢固，磁性销子栓 绳牢靠。 井口工具 卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全。 安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子有保险链。 指重表必须经常进行保养，确保准确可靠。传压器及其管线不 指重表、记录仪 得漏油。不与井架直接接触，固定，灵活准确。 气动上扣器 固定牢靠，加装φ 13mm保险绳。 固定牢固，气源接通，压力为0.6-1.0Mpa，手柄位置显示明确 司钻控制台 、可靠。 各种仪表 所有钻井仪器仪表齐全、完好、准确。 销钉按规定选用和保养，定压符合要求，阀盖齐全，定压标牌 安全阀 完好。 固定牢靠，中间无焊缝，弯头大于1200 ，出口朝向罐内，两端 泄压管 加φ 13mm钢丝保险绳，牢固有效，卡子双并帽坚固，或加弹簧 垫，安全帽齐全。 泵及管汇 闸门组 高低压阀门组、管汇用地脚螺栓卡牢，手轮齐全。 固定牢靠，保险绳径不小于13mm，或加装保险链，正常工作时 高低压管线 不震不跳，不刺不漏。大庆钻机高压管线每4～5m打一个水泥 基础，用地脚螺丝卡牢。 专用卡子卡固，与井架间用缓冲胶皮垫固定，不得直接悬挂于 立管 井架铁上。 循环罐台面平整、防滑、无杂物，台面孔洞不大于φ 50mm，走 循环罐 道畅通，栏杆完好。 净化系统 净化系统梯子不少于3个，斜度合适，踏板水平坚固有双侧扶 梯子 手，梯子规范。 梯子 上机房梯子斜度合适，双侧有扶手，栏杆齐全，固定牢靠。 储罐在检验有效期内，安全阀每年校验一次，仪表齐全灵敏可 气源房 靠 柴油机 柴油机排气管安装防火罩 各处螺栓紧固，安全阀灵敏可靠，定期校验，空气滤清器固定 压风机 牢固，达到过滤要求；传动轴固定、润滑良好，皮带松紧合 机房发电房 适，护罩齐全、牢固。
现场井控检查表
附录1
气分离器
台井控设
备
注：
1．现场考核以100分为基础分，按照检查表检查点项扣除相应分值后，为最终考核打分结果。
2．违章问题按照检查表对应分值扣分，同时按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚。
3．相关服务单位出现违章问题按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚，同时按照单位累计相应扣分分值。
4．如检查表中要求与施工井所在油气田企业的井控细则有冲突，执行细则要求。
5．检查中发现表中未含有的井控隐患，可依据相关标准、制度等要求，参照类似问题扣分或认定违章。
并上报工程技术处，对检查表进行修订。
6．该检查表由工程技术处负责解释。
钻井队现场安全检查表.
钻井队现场安全检查表延长钻井50669队岗位巡回检查表岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注司钻死绳固定器应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固；死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满，用压板加双螺母紧固，并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳，不得与井架碰磨。
立管固定牢固。
塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上，中间用专用胶皮块加“Ｕ”形卡子紧固，上下共四处，下部立管坐于水泥基础上。
刹车装置1.灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º，气压表完好、灵敏、正确；2.刹把刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；3.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；4.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；5.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；6.刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；8.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；9.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。
10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。
岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注活绳头防碰装置绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠，绞车钢丝绳完好、牢固可靠。
1.气动防碰天车上的引采用φ6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适，不扭、不打结，不与井架、电线磨擦；2.工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏，应在1s内将滚筒刹死；3.机械防碰天车灵敏，制动速度快，重砣距地面不得小于２m，φ12.7mm 钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适；4.防碰天车挡绳距天车滑轮间距（4500m以上钻机）6~8m、（3000~4000m 钻机）4~5m。
井下作业现场井控检查表
30
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
钻井工程质量控制及监督检查管理规定检查表(录井相关检查表)
检查结论
问题描述
人员
人员配置
人员是否满足录井生产要求
H2S证按油田公司要求
持证情况
是否持岗位资格证、井控证、H2S证
分级管理
是否根据录井难易程度进行分级管理
装备
录井装备配备
配备项目及数量是否符合标准及钻井地质设计
Q/SY02053-2019工程技术服务队伍装备配备规范、钻井地质设计
使用年限
录井仪使用年限（10年以下，10-15年，15年以上）
监督报告格式及内容是否符合标准要求，文字描述、专业术语准确，数据无差错
技术交底
是否参加地质技术交底并有相关记录
安全环保
坐岗
是否有录井队坐岗情况检查记录
应急预案
是否有HSE应急预案检查记录
井控例会
是否参加井控例会
检查人： 检查日期：
油田公司：井号：录井队号：录井队所属单位：
检查项目
检查内容及标准
检查依据
表12
检查项目
检查内容及标准
检查依据
检查结论
问题描述
地质预告
地层压力预测
探井、评价井和钻井复杂地区是否对本井地层压力进行预测并提供压力预测剖面
资料准备
钻井地质设计
是否有钻井地质设计书或录井施工方案
邻井资料
邻井资料收集情况
应急预案
是否有应急预案
资料采集
过程记录
钻具丈量记录、迟到时间测量记录、岩屑草描记录、样品入库清单、钻井液氯离子滴定记录、套管丈量记录是否符合标准要求，内容齐全、数据准确
钻井地质设计
持证等级
是否持有效监督证书，监督专业与级别与岗位要求是否相同
过程监督及质量
控制
开工验收
问题描述
人员
人员配置
人员是否满足录井生产要求
H2S证按油田公司要求
持证情况
是否持岗位资格证、井控证、H2S证
分级管理
是否根据录井难易程度进行分级管理
装备
录井装备配备
配备项目及数量是否符合标准及钻井地质设计
Q/SY02053-2019工程技术服务队伍装备配备规范、钻井地质设计
使用年限
录井仪使用年限（10年以下，10-15年，15年以上）
监督报告格式及内容是否符合标准要求，文字描述、专业术语准确，数据无差错
技术交底
是否参加地质技术交底并有相关记录
安全环保
坐岗
是否有录井队坐岗情况检查记录
应急预案
是否有HSE应急预案检查记录
井控例会
是否参加井控例会
检查人： 检查日期：
油田公司：井号：录井队号：录井队所属单位：
检查项目
检查内容及标准
检查依据
表12
检查项目
检查内容及标准
检查依据
检查结论
问题描述
地质预告
地层压力预测
探井、评价井和钻井复杂地区是否对本井地层压力进行预测并提供压力预测剖面
资料准备
钻井地质设计
是否有钻井地质设计书或录井施工方案
邻井资料
邻井资料收集情况
应急预案
是否有应急预案
资料采集
过程记录
钻具丈量记录、迟到时间测量记录、岩屑草描记录、样品入库清单、钻井液氯离子滴定记录、套管丈量记录是否符合标准要求，内容齐全、数据准确
钻井地质设计
持证等级
是否持有效监督证书，监督专业与级别与岗位要求是否相同
过程监督及质量
控制
开工验收
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2、装井控装置开始，值班干部、司钻是否在班前、班后会上布置、检查和讲评井控工作？（查看记录）
每项不符合扣1分，扣完为止。
4
八
防硫化氢及其它
1、含硫地区井，生产班组每人一套正压式呼吸器，另配一定数量作为备用？是否建立了防护品的管理制度？
2、含硫地区，井场是否有固定式硫化氢监测仪、配有五套以上便携式硫化氢监测仪?是否按规定标校？
16、钻井队在起钻作业时，灌注钻井液是否及时，灌入量记录是否准确？
17、在施工中，钻井液性能是否满足一次井控及安全施工要求？加重剂和重泥浆是否按设计要求储备？
18、钻开油气层前的准备工作是否充分？（包括临井、注水井等情况）（笔试）
19、在施工中，井控装置（包括内防喷工具）是否按规定进行检查保养？
20、防喷演习是否按规定执行？
2、是否按设计标准对井控装置进行试压？（查有关记录）
3、是否按设计和井控细则要求配套安装司钻控制台、远程控制台、节流与压井管汇、高压防喷管线、放喷管线、回收管线、液气分离器、燃烧管线？
4、井控装置各法兰连接螺栓是否齐全、紧固、上扣均匀？（查现场）
5、井控装置各闸阀是否按规定进行标识？开关状态是否正确？是否灵活好用？
7、钻开油气层后起钻前是否测后效？取芯割芯后是否测后效？
8、坐岗人员是否按要求坐岗并记录？
9、打开油气层后，起钻作业是否执行技术措施和操作规程？
10、起完钻后是否立即下钻到技套（表套）内并做好关井准备工作后，再做辅助工作？
11、打开油气层后下钻到底循环时，值班干部和司钻是否在钻台上指挥和操作？
12、打开油气层后起钻前是否将井筒压稳，气（富含气）井下钻到底遇气侵时是否关井节流循环？
21、岗位交接班时，井控内容是否交接清楚？
每项不符合扣1.5分，扣完为止。
30
六
井控培训取证
1、应持井控证人员是否证件齐全？有无未培训先上岗现象？
2、现场有无井控培训记录？培训是否有针对性？
缺一项或一项不符合扣1分，扣完为止。
4
七
井控会议
1、是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
8、司钻控制台的气源是否从气源房单独接出并控制，气源压力是否达到要求（0.60～0.8Mpa）？高寒地区对气源采取何种有效防冻措施？
9、液动节流阀开启度是否在3/8-1/2之间？工作是否正常？
10、所有管线是否采用专用管线，不在现场焊接，以法兰或螺纹连接？放喷管线的长度、通径、转角、固定、走向等是否符合细则要求？是否进行了10MPa的试压？管线是否露出地面，是否有有效的安全点火手段？泥浆回收管线固定牢靠？压井、节流管汇压力表是否抗震，在有效期内？节流管汇压力表是否采用高低压量程配合？节流管汇、压井管汇及放喷管线是否采取相应的防堵、防冻措施，管线是否畅通？高寒地区的日常维护及试压中采取什么防冻措施？
8、警示标志中的警戒区、风向标、警示牌、逃生路线、集合区等是否符合安全要求？
9、逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10、现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11、劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12、现场是否有可随时联络的通信设备及相关管理、救援、报警等部门通讯地址？
13、上次井控检查中存在问题是否重复出现？
6、上级组织对本队井控检查有无记录，提出了哪些问题，整改情况如何？
考试一人不合格扣2分，其它每项不符合扣1分，扣完为止。
6
二
井控风险识别
1、是否从本井地面环境、气候条件、作业人员、装备条件、地质情况、施工难度、钻具组合等方面正确识别井控风险？（对队长、工程技术员笔试）
2、是否掌握本井的复杂层位（井段）？（对工程技术员笔试）
序号
检查内容
检查标准
扣分标准
标准分
扣分
实得分
一
井控分级责任
与岗位职责
1、是否建立了井控管理机构？（查有关记录）
2、是否针对本井特点制定相应的井控措施？并进行交底？（查有关记录）
3、是否熟悉本岗位的井控职责？（笔试）
4、是否清楚本岗位的井控违章行为？（笔试）
5、是否清楚本岗位对井控装置的检查保养内容？（笔试）
14、探照灯是否专线控制？
15、消防工具和材料品种齐全，数量符合要求，有无专人保管，灭火器是否在有效期？高寒地区和炎热地区是否采取有效防失效措施？
每项不符合扣0.5分
10
备注：1、现场得分85分为合格，90分以上为优秀。
2、作业现场存在重大井控隐患或防喷演习不合格的钻井队要加扣5分。
3、钻井队考试人员4~5人，录井、泥浆、定向井人员考试成绩不计入钻井队现场考核分数，但作为考核相关服务单位井控管理工作的内容。
2、在施工作业中，泥浆小队人员是否将钻井液性能的异常变化及时向钻井队司钻汇报？（笔试）
3、综合（气测）录井人员是否将气测值异常、油气显示、泥浆量变化等情况及时向钻井队司钻报告？（笔试）
4、发现溢流或疑似溢流后，是否能及时正确关井？（防喷演习）
5、在起下钻铤、下套管过程中，关防喷器前，是否采用应急旋塞或浮阀等内防喷工具关闭钻具内通道？
3、是否掌握本班作业工况下的井控风险？（对值班干部和司钻提问）
4、是否正确识别打开油气层后班组岗位人员变化带来的井控风险？如何有效消减井控风险？（对值班干部笔试）
5、是否针对单井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
一人或一项不合格扣2分，扣完为止。
8
三
井控装置安装使用
1、是否按设计或不低于设计的标准安装井口装置？
11、关井提示牌内容ห้องสมุดไป่ตู้否齐全、准确？
12、是否安装泥浆液面报警仪，工作是否灵敏可靠？
13、循环系统净化装置运转是否正常？加重装置运转是否正常？
前5项每项不符合扣2分，其它项中每一小项不符合扣0.5分，扣完为止。
20
四
溢流识别与关井能力
1、坐岗人员和其它相关岗位人员是否能及时发现溢流和疑似溢流？（笔试）
3、值班干部是否按照井控岗位职责对现场井控工作进行监督检查？（笔试）
4、驻井安全监督是否对井控装置的安装、试压和保养、防喷演习、坐岗等情况进行监督？在钻开油气层后是否对加重剂和压井液储备等情况进行监督并做好记录？
5、是否按设计进行了破裂压力或承压试验？是否进行低泵冲或小排量试验？
6、探井是否监测地层孔隙压力？采用何种方法？并及时画出四条曲线？其他井是否及时画出三条曲线？
3、是否按设计要求提前准备好除硫剂及其他应急抢险物资?（查泥浆）
4、在操作台上、井架底座周围是否使用防爆通风设备?
5、在高含硫井是否安装剪切闸板?（依据设计扣分）
6、防硫化氢应急预案是否有操作性？是否按照防硫化氢应急预案进行演练?
7、含硫地区作业人员是否经过硫化氢安全防护培训?场地面积是否满足井控装置的安装？
13、打开油气层前是否经过验收与审批？钻开油气层后，是否进行短起下钻求测油气上窜速度？
14、欠平衡钻井起钻前是否将井筒压稳？在欠平衡作业井过程中，欠平衡小队人员是否按规定坐岗，是否将套压异常变化及时向当班司钻报告？（笔试）旋转控制头胶心刺漏时是否及时正确更换？
15、储备重泥浆是否定期搅拌？能否用泵有效抽吸？储备加重材料是否采取上盖下垫、防潮措施是否得当？
6、井内有方钻杆等不能按正常程序关井的紧急情况下，是否用万能防喷器关井？（防喷演习）
钻井队考试一人不合格扣2分，演习不合格扣3分，其它项不符合扣1分，扣完为止。
18
五
过程控制
1、干部是否坚持值班？交接班的内容是否清楚?是否有记录并签字？值班干部是否挂牌或有明显标志？
2、值班过程中，是否发现过井控工作的违章行为或事故隐患，是否跟踪解决？
6、司钻控制台和远程控制台是否按“井控规定”要求合理摆放？所有电路电器防爆，接地符合要求？各手柄位置是否符合本油气田有关规定？对全封闸板是否采用了防误操作措施？对剪切闸板操作手柄是否采用了限位措施？
7、远程控制台周围是否有易燃易爆物品？液压管线进行了21 Mpa试压？管线接头、阀门密封是否良好，是否有过桥保护？电动泵和气动泵运转是否正常？储能器压力17.5-21MPa，万能防喷器压力8.5-10.5MPa，管汇压力8.5-10.5MPa?电源线是否从发电房单独接出并控制？自动调节开关是否正常，自动停泵，自动启动的压力是否在规定控制压力范围内？油箱液面是否处于上下限之间？
每项不符合扣1分，扣完为止。
4
八
防硫化氢及其它
1、含硫地区井，生产班组每人一套正压式呼吸器，另配一定数量作为备用？是否建立了防护品的管理制度？
2、含硫地区，井场是否有固定式硫化氢监测仪、配有五套以上便携式硫化氢监测仪?是否按规定标校？
16、钻井队在起钻作业时，灌注钻井液是否及时，灌入量记录是否准确？
17、在施工中，钻井液性能是否满足一次井控及安全施工要求？加重剂和重泥浆是否按设计要求储备？
18、钻开油气层前的准备工作是否充分？（包括临井、注水井等情况）（笔试）
19、在施工中，井控装置（包括内防喷工具）是否按规定进行检查保养？
20、防喷演习是否按规定执行？
2、是否按设计标准对井控装置进行试压？（查有关记录）
3、是否按设计和井控细则要求配套安装司钻控制台、远程控制台、节流与压井管汇、高压防喷管线、放喷管线、回收管线、液气分离器、燃烧管线？
4、井控装置各法兰连接螺栓是否齐全、紧固、上扣均匀？（查现场）
5、井控装置各闸阀是否按规定进行标识？开关状态是否正确？是否灵活好用？
7、钻开油气层后起钻前是否测后效？取芯割芯后是否测后效？
8、坐岗人员是否按要求坐岗并记录？
9、打开油气层后，起钻作业是否执行技术措施和操作规程？
10、起完钻后是否立即下钻到技套（表套）内并做好关井准备工作后，再做辅助工作？
11、打开油气层后下钻到底循环时，值班干部和司钻是否在钻台上指挥和操作？
12、打开油气层后起钻前是否将井筒压稳，气（富含气）井下钻到底遇气侵时是否关井节流循环？
21、岗位交接班时，井控内容是否交接清楚？
每项不符合扣1.5分，扣完为止。
30
六
井控培训取证
1、应持井控证人员是否证件齐全？有无未培训先上岗现象？
2、现场有无井控培训记录？培训是否有针对性？
缺一项或一项不符合扣1分，扣完为止。
4
七
井控会议
1、是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
8、司钻控制台的气源是否从气源房单独接出并控制，气源压力是否达到要求（0.60～0.8Mpa）？高寒地区对气源采取何种有效防冻措施？
9、液动节流阀开启度是否在3/8-1/2之间？工作是否正常？
10、所有管线是否采用专用管线，不在现场焊接，以法兰或螺纹连接？放喷管线的长度、通径、转角、固定、走向等是否符合细则要求？是否进行了10MPa的试压？管线是否露出地面，是否有有效的安全点火手段？泥浆回收管线固定牢靠？压井、节流管汇压力表是否抗震，在有效期内？节流管汇压力表是否采用高低压量程配合？节流管汇、压井管汇及放喷管线是否采取相应的防堵、防冻措施，管线是否畅通？高寒地区的日常维护及试压中采取什么防冻措施？
8、警示标志中的警戒区、风向标、警示牌、逃生路线、集合区等是否符合安全要求？
9、逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10、现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11、劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12、现场是否有可随时联络的通信设备及相关管理、救援、报警等部门通讯地址？
13、上次井控检查中存在问题是否重复出现？
6、上级组织对本队井控检查有无记录，提出了哪些问题，整改情况如何？
考试一人不合格扣2分，其它每项不符合扣1分，扣完为止。
6
二
井控风险识别
1、是否从本井地面环境、气候条件、作业人员、装备条件、地质情况、施工难度、钻具组合等方面正确识别井控风险？（对队长、工程技术员笔试）
2、是否掌握本井的复杂层位（井段）？（对工程技术员笔试）
序号
检查内容
检查标准
扣分标准
标准分
扣分
实得分
一
井控分级责任
与岗位职责
1、是否建立了井控管理机构？（查有关记录）
2、是否针对本井特点制定相应的井控措施？并进行交底？（查有关记录）
3、是否熟悉本岗位的井控职责？（笔试）
4、是否清楚本岗位的井控违章行为？（笔试）
5、是否清楚本岗位对井控装置的检查保养内容？（笔试）
14、探照灯是否专线控制？
15、消防工具和材料品种齐全，数量符合要求，有无专人保管，灭火器是否在有效期？高寒地区和炎热地区是否采取有效防失效措施？
每项不符合扣0.5分
10
备注：1、现场得分85分为合格，90分以上为优秀。
2、作业现场存在重大井控隐患或防喷演习不合格的钻井队要加扣5分。
3、钻井队考试人员4~5人，录井、泥浆、定向井人员考试成绩不计入钻井队现场考核分数，但作为考核相关服务单位井控管理工作的内容。
2、在施工作业中，泥浆小队人员是否将钻井液性能的异常变化及时向钻井队司钻汇报？（笔试）
3、综合（气测）录井人员是否将气测值异常、油气显示、泥浆量变化等情况及时向钻井队司钻报告？（笔试）
4、发现溢流或疑似溢流后，是否能及时正确关井？（防喷演习）
5、在起下钻铤、下套管过程中，关防喷器前，是否采用应急旋塞或浮阀等内防喷工具关闭钻具内通道？
3、是否掌握本班作业工况下的井控风险？（对值班干部和司钻提问）
4、是否正确识别打开油气层后班组岗位人员变化带来的井控风险？如何有效消减井控风险？（对值班干部笔试）
5、是否针对单井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
一人或一项不合格扣2分，扣完为止。
8
三
井控装置安装使用
1、是否按设计或不低于设计的标准安装井口装置？
11、关井提示牌内容ห้องสมุดไป่ตู้否齐全、准确？
12、是否安装泥浆液面报警仪，工作是否灵敏可靠？
13、循环系统净化装置运转是否正常？加重装置运转是否正常？
前5项每项不符合扣2分，其它项中每一小项不符合扣0.5分，扣完为止。
20
四
溢流识别与关井能力
1、坐岗人员和其它相关岗位人员是否能及时发现溢流和疑似溢流？（笔试）
3、值班干部是否按照井控岗位职责对现场井控工作进行监督检查？（笔试）
4、驻井安全监督是否对井控装置的安装、试压和保养、防喷演习、坐岗等情况进行监督？在钻开油气层后是否对加重剂和压井液储备等情况进行监督并做好记录？
5、是否按设计进行了破裂压力或承压试验？是否进行低泵冲或小排量试验？
6、探井是否监测地层孔隙压力？采用何种方法？并及时画出四条曲线？其他井是否及时画出三条曲线？
3、是否按设计要求提前准备好除硫剂及其他应急抢险物资?（查泥浆）
4、在操作台上、井架底座周围是否使用防爆通风设备?
5、在高含硫井是否安装剪切闸板?（依据设计扣分）
6、防硫化氢应急预案是否有操作性？是否按照防硫化氢应急预案进行演练?
7、含硫地区作业人员是否经过硫化氢安全防护培训?场地面积是否满足井控装置的安装？
13、打开油气层前是否经过验收与审批？钻开油气层后，是否进行短起下钻求测油气上窜速度？
14、欠平衡钻井起钻前是否将井筒压稳？在欠平衡作业井过程中，欠平衡小队人员是否按规定坐岗，是否将套压异常变化及时向当班司钻报告？（笔试）旋转控制头胶心刺漏时是否及时正确更换？
15、储备重泥浆是否定期搅拌？能否用泵有效抽吸？储备加重材料是否采取上盖下垫、防潮措施是否得当？
6、井内有方钻杆等不能按正常程序关井的紧急情况下，是否用万能防喷器关井？（防喷演习）
钻井队考试一人不合格扣2分，演习不合格扣3分，其它项不符合扣1分，扣完为止。
18
五
过程控制
1、干部是否坚持值班？交接班的内容是否清楚?是否有记录并签字？值班干部是否挂牌或有明显标志？
2、值班过程中，是否发现过井控工作的违章行为或事故隐患，是否跟踪解决？
6、司钻控制台和远程控制台是否按“井控规定”要求合理摆放？所有电路电器防爆，接地符合要求？各手柄位置是否符合本油气田有关规定？对全封闸板是否采用了防误操作措施？对剪切闸板操作手柄是否采用了限位措施？
7、远程控制台周围是否有易燃易爆物品？液压管线进行了21 Mpa试压？管线接头、阀门密封是否良好，是否有过桥保护？电动泵和气动泵运转是否正常？储能器压力17.5-21MPa，万能防喷器压力8.5-10.5MPa，管汇压力8.5-10.5MPa?电源线是否从发电房单独接出并控制？自动调节开关是否正常，自动停泵，自动启动的压力是否在规定控制压力范围内？油箱液面是否处于上下限之间？