汽车尾灯控制电路
汽车尾灯控制电路

电子课程设计——汽车尾灯控制电路学院:电子信息工程学院专业、班级:姓名:学号:指导教师:闫小梅2014年12月12日目录一﹑设计任务与要求二﹑总体框图三﹑选择器件四﹑功能模块五﹑总体设计电路图六﹑实验总结与体会七﹑参考文献汽车尾灯控制电路一、设计任务与要求1、设计一个汽车尾灯控制电路,汽车尾部左右两侧各有3个指示灯(用发光二极管模拟),当在汽车正常运行时指示灯全灭;在右转弯时,右侧3个指示灯按右循环顺序点亮(R1→R1R2→R1R2R3→全灭→R1)时间间隔0.5S(采用一个2HZ的方波源);在左转弯时,左侧3个指示灯按左循环顺序点亮(L1→L1L2→L1L2L3→全灭→L1);在临时刹车或者检测尾灯是否正常时,所有指示灯同时点亮(R1R2R3 L1L2L3点亮)。
2、分析以上设计任务,由于汽车左转弯、右转弯、刹车、正常行驶时所有灯点亮的次序和是否点亮是不同的,所以用74138译码器对输入的信号进行译码,从而得到一个低电平输出,再由这个低电平控制一个计数器,计数器输出为高电平时就点亮不同的尾灯(这里用发光二极管模拟),从而控制尾灯按要求点亮。
二、总体框图1、设计思想电路有四种状态,即汽车正常行驶,向左转弯,向右转弯,临时刹车。
要实现所要求的四种状态,对于要实现的四种状态,电路设计主要有三方面要求:一是脉冲频率的要求;二是汽车尾灯显示与汽车行驶状态要一一对应;三是汽车尾灯的显示要依次循环变亮。
针对以上三项要求,我们设计了相应的模块。
用555芯片实现脉冲产生电路,其主要电路为一多谐振荡电路;通过译码电路和开关控制电路实现汽车尾灯与汽车行驶状态之间的对应;通过三进制计数器电路实现汽车尾灯依次并循环显示。
2、设计方案方案一本方案依靠移位寄存器74LS197实现灯的循环点亮,利用晶振分频电路实现CP。
其系统框图如下:方案二方案设计采用74ls138译码器实现对灯的循环控制,通过对输入地址码的改变使不同输出端有效实现对灯的控制,再配合六个与非门实现对刹车和正常运行时灯的闪烁情况控制,其中闪烁控制的CP脉冲由555定时器设计完成,而对于转弯时尾灯的循环亮则采用设计一个三进制计算器作为3-8译码器的地址输入端实现。
汽车尾灯控制电路设计

汽车尾灯控制电路设计
汽车尾灯控制电路是汽车电子系统中非常重要的一部分,它控制装配在汽车后尾部的
尾灯的工作状态,以确保安全行驶。
下面,我们对其电路逻辑做了详细介绍。
汽车尾灯控制电路主要采用了定时器与光敏电阻来检测汽车的尾灯是否正常工作,从
而确保汽车的安全性。
首先,电路的输入部分包括一个定时器,它用来控制该电路的功能。
此外,一个光敏电阻被用来检测夜间汽车是否开启尾灯,以便检测汽车的安全行驶。
此外,还配备有一个按钮开关,用来控制尾灯是否打开。
电路的输出部分主要包括定时器,它负责检测汽车夜间走行时,尾灯是否开启。
当汽
车夜间行驶时,该定时器将开始计时,一旦计时到达指定时间,它将使汽车尾灯开启。
另外,光敏电阻将检测出汽车是否已经熄灭尾灯,一旦检测到尾灯已熄灭,定时器将停止计时,尾灯也将被关闭。
此外,按钮开关也可以控制汽车的尾灯的工作状态。
当汽车在夜间行驶时,拥有尾灯
的按钮可用于手动控制尾灯的工作状态。
总而言之,汽车尾灯控制电路是以定时器,光敏电阻及按钮开关为核心的控制系统。
它可以有效地帮助汽车保持夜间行驶的安全,以期在黑夜行驶的路上,可以有效的显示汽
车和其他车辆的位置,有效保护行人和其他车辆的安全。
汽车尾灯控制电路图(一)

汽车尾灯控制电路图(一)
本电路用几个廉价的晶体管和两个继电器使公共汽车的抽动国信号和拐弯信号能综合控制尾灯;制动时两个尾灯都亮,拐弯时只有一个尾灯亮。
拐弯信号使尾灯每秒亮两次。
拐弯时C1和C2充电至拐弯信号的峰压。
电容的大小要使继电器能够在灯闪的间隙时间内吸合。
如果电容选得太大,在拐弯信号撤除之后,制动信号就无法马上使尾灯亮起来。
本电路是为新式汽车设计的,这种汽车为了保证安全起见需要将拐弯信号和制动信号分开。
汽车尾灯控制电路

汽车尾灯控制电路
设计思路
利用74161构成七进制计数器,经过74138译码器,对应七种状态 利用74160构成三进制,实现3个指示灯的循环点亮, 经非门接三进制 74下
汽车尾灯控制电路
元器件解释
74LS160 74LS160是一种十进制同步计数器。在 Multisim中,它可以在每个时钟脉冲 上进行计数。当时钟信号上升沿触发 时,计数器会自动加1。该计数器可以 在四个并行输入(J0、J1、J2和J3)上 接收输入信号,并输出四个二进制计 数结果(Q0、Q1、Q2和Q3)
汽车尾灯控制电路
74LS138 74LS138是一种3-8译码器, 用于将一个三位二进制地址 信号转换为8个选通输出信 号。它可以将一个3位二进 制地址信号(A0,A1和A2)转 换为8个选通信号(Y0至Y7)
汽车尾灯控制电路
DCD_HEX 在Multisim中,DCD_HEX是七段数码管的一种, 七段数码管是一种数字显示设备,用于显示0到9 以及其他一些特殊字符。通过将七段数码管与适 当的电路连接,并在数字输入端口上提供适当的 信号,可以将数字值显示在七段数码管上
汽车尾灯控制电路
(3)汽车左转弯行驶时,左侧3个指示灯按左循环顺序点亮,右侧的指示灯全灭 (4)汽车临时刹车时,所有指示灯同时处于闪烁状态 (5)右转弯刹车时,右侧的三个尾部灯顺序循环点亮,左侧的灯全亮 (6)左转弯刹车时,左侧的三个尾部灯顺序循环点亮,右侧的灯全亮 (7)倒车时,尾部两侧的6个指示灯随CP时钟脉冲同步闪烁 同时用七段数码管显示汽车的七种工作状态,即正常行驶、刹车、右转弯、左 转弯、右转弯刹车、左转弯刹车和倒车等功能
汽车尾灯控制电路
运行结果
1.正常行驶
汽车尾灯控制电路
汽车尾灯控制电路数电课程设计

汽车尾灯控制电路数电课程设计一、课程设计基本信息1、课程名称:汽车尾灯控制电路数电课程设计2、课时安排:第一次课:课程介绍、研究的意义和内容、实验要求介绍、实验前的电路准备第二次课:实验前的电路调试、实验正式开始前的注意事项介绍第三次课:实验过程实施、实验过程问题排查第四次课:实验结果分析、实验总结3、教学内容:(1)汽车尾灯控制电路的主要原理:汽车尾灯控制电路利用电流控制开关连接在电池和汽车尾灯之间,控制尾灯的亮灭。
(2)器件构成:该电路中包括电池、电流控制开关、导线以及汽车尾灯。
(3)根据电路的接线安排,安装电池、电流控制开关、导线以及汽车尾灯。
(4)将电流控制开关接入电池,同时将电流控制开关的一端接入汽车尾灯,这样就形成一个汽车尾灯控制电路。
(5)按照设定好的电流值,调节电流控制开关,以控制汽车尾灯的亮灭。
(6)对所搭建的汽车尾灯控制电路进行实验,完成课程设计任务。
4、实验仪器及材料:(1)电源:12V电池或12V电缆;(2)电流控制开关:DIP开关;(3)导线:带插头的钢化导线;(4)汽车尾灯:圆形汽车尾灯。
二、课程实验的主要内容1、介绍汽车尾灯控制电路的主要原理,以及研究的意义和内容。
2、介绍实验要求,以及实验前的电路准备。
3、根据电路的接线安排,安装电池、电流控制开关、导线以及汽车尾灯。
4、将电流控制开关接入电池,同时将电流控制开关的一端接入汽车尾灯,这样就形成一个汽车尾灯控制电路。
5、按照设定好的电流值,调节电流控制开关,以控制汽车尾灯的亮灭。
6、实验过程中出现问题时,采用问题定位法,对实验中出现的问题进行定位及排查。
7、完成实验后,进行实验结果分析,并对实验总结进行评价。
数电汽车尾灯控制电路实验报告

数字电路汽车尾灯控制电路实验报告1. 引言1.1 实验背景汽车尾灯是汽车中重要的安全设备之一,它在夜间或恶劣天气条件下提供后方车辆提示作用,确保行车安全。
掌握数字电路汽车尾灯控制电路的原理和实验方法对于电子工程专业的学生来说至关重要。
1.2 实验目的本实验的目的是通过设计和实现数字电路汽车尾灯控制电路,加深对数电原理的理解,并训练学生的创新思维和动手能力。
2. 设计方案2.1 设计思路本实验中,我们将使用数字逻辑门和时序控制电路来实现汽车尾灯的功能。
通过在适当的时刻点控制LED的亮灭状态,可以实现不同的尾灯显示模式,如刹车灯、示宽灯等。
2.2 实验材料和器件•Arduino开发板•逻辑门集成电路(如74LS08、74LS32等)•LED发光二极管•连接线等2.3 实验步骤1.按照电路图连接电路,将Arduino开发板与逻辑门集成电路相连。
2.根据实验要求,在Arduino开发板上编写程序,通过逻辑门控制LED的亮灭状态。
3.将LED与逻辑门集成电路连接,实现汽车尾灯的显示效果。
4.调试和验证电路的功能,确保尾灯控制电路正常工作。
3. 实验结果与分析3.1 实验过程我们按照上述设计方案进行实验,并在Arduino开发板上编写了相应的程序。
经过调试和验证,我们成功实现了数电汽车尾灯控制电路的功能。
3.2 实验结果我们实现了以下几种尾灯显示模式: 1. 刹车灯:当车辆刹车时,尾灯会快速闪烁。
2. 示宽灯:当车辆转向时,尾灯会交替闪烁。
3. 倒车灯:当车辆倒车时,尾灯会亮起。
4. 位置灯:车辆启动后,尾灯会持续亮起。
3.3 结果分析通过以上实验结果可以看出,我们成功实现了数电汽车尾灯控制电路的功能。
该电路能够根据车辆行驶状态控制尾灯的亮灭状态,达到提醒后方车辆的目的。
4. 实验总结与展望4.1 实验总结通过本实验,我们对数字电路汽车尾灯控制电路有了更深入的了解,掌握了设计和实现该电路的方法和技巧。
同时,我们还培养了动手能力和创新思维,提高了对数字电路原理的理解。
《数字电子技术课程设计》——汽车尾灯控制电路

《数字电子技术课程设计》——汽车尾灯控制电路一、设计目的要求了解汽车尾灯控制电路的工作原理,掌握其外围电路的设计与主要性能参数的测试方法。
二、设计任务1、运用所学的理论知识,设计一种通过TTL 系列逻辑门及时序逻辑芯片设计模拟汽车尾灯工作情况电路。
2、通过制作脉冲产生器、任意进制的计数器和译码器的改用等一系列方法,以及显示驱动和模式控制的电路设计来完成任务。
3、设计通过发光二极管模拟汽车尾灯来实现了汽车在行驶时候的四种情况:正常行驶,左拐弯,右拐弯,紧急刹车。
4、设汽车尾部左右两侧各有3 个指示灯(用发光管模拟),要求是:(1)汽车正常行驶时,尾灯全部熄灭。
(2)当汽车右转弯时,右侧3 个指示灯按右循顺序点亮。
(3)当汽车左转弯时,左侧3 个指示灯按左循顺序点亮。
(4)临时刹车时,所有指示灯同时闪烁。
三、设计方案根据设计任务进行分析设计,列出设计过程、确定设计方案,按功能模块的划分选择元器件、集成电路,设计电路图,阐述基本原理。
1、任务和性能指标:用6个指示灯模拟汽车尾灯,两个开关模拟制动器。
(1)汽车正常行驶,所有指示灯都熄灭;(2)汽车右转弯时,右侧3个指示灯按右循顺序点亮;(3)汽车左转弯时,左侧3个指示灯按左循顺序点亮;(4)汽车紧急刹车时,所有指示灯同时闪烁。
2、选择总体方案:汽车尾灯控制电路主要由开关控制电路,jk时序逻辑电路,3-8译码器,显示驱动电路构成。
3-8译码器是低电平有效,从而控制尾灯按要求点亮。
3、设计单元电路:1.电源模块:提供稳定的电源给整个电路系统。
2.逻辑芯片:作为控制核心,处理输入信号并生成尾灯的控制信号。
选择适合的逻辑芯片,并根据其规格设计相应的最小系统,包括时钟、复位等。
3.尾灯驱动模块:根据逻辑芯片的输出信号,驱动尾灯的灯泡或 LED。
将计数器的输出信号转换为对应的控制信号,用于点亮或熄灭尾灯。
发光二极管将让的的点亮和熄灭。
这部分电路需要确保足够的电流能够流过LED,以使其正常发光。
汽车尾灯控制电路原理

汽车尾灯控制电路原理汽车尾灯控制电路是一个用于控制汽车尾灯点亮和熄灭的电路系统。
它是汽车电气系统中非常重要的一部分,其功能是在行驶过程中向后方其他车辆和行人传达车辆运行状态,确保行车安全。
汽车尾灯控制电路通常由以下几个部分组成:电源电路、控制开关、继电器、保险丝、电路线束、尾灯灯泡和接地。
电源电路是尾灯控制电路的起点,它通常由汽车电瓶供电。
电源电路还需要一个主电力开关,它通过电气连接或断开来控制整个电路系统的通断。
接下来,控制开关是尾灯控制电路的核心部分。
它通常是通过扭动、按压或翻转等方式操作的机械或电子开关。
控制开关的位置和状态决定了尾灯是否点亮。
控制开关与继电器相连。
继电器是一个电磁开关,它由控制开关的信号来控制开关通断。
当控制开关处于尾灯点亮位置时,继电器将触点闭合,将电流送到尾灯灯泡,灯泡会发出红光。
当控制开关处于尾灯熄灭位置时,继电器将触点断开,切断电流供给,灯泡熄灭。
为了防止电路短路和过载,汽车尾灯控制电路还需要添加适当的保险丝。
保险丝是一种保护装置,当电路中出现异常电流或过载时,它会断开电路,阻止电流继续通过,从而保护电气系统的安全运行。
电路线束是指将各个部分连接在一起的电线系统。
它们常常由抗氧化、耐高温和防火的材料制成,以确保线路的稳定性和持久性。
尾灯灯泡是尾灯控制电路中最终发光的部分。
它通常由一个或多个独立的灯泡组成,灯泡中的电流通过导电材料,使其内部的发光材料发光。
灯泡的数量、类型和功率会根据车型和规格的不同而有所不同。
最后,接地是汽车电气系统中一个至关重要的部分,尤其是在尾灯控制电路中。
接地可以将电流回路关闭到地面上,确保电流的正常流动。
接地还可以防止电路中的电压过高,从而保护电气设备的安全使用。
总之,汽车尾灯控制电路是一种复杂的电气系统,由多个组件和连接方式组成。
它通过电源电路、控制开关、继电器、保险丝、电路线束、尾灯灯泡和接地等部分协同工作,实现了汽车尾灯的可靠控制。
汽车尾灯的正常运行对于行车安全、交通规范和其他交通参与方的安全意识起着重要作用。
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汽车尾灯控制电路
设计者:
汽车尾灯控制电路
内容摘要
本课题设计一个汽车尾灯的控制电路。
汽车尾部左右两侧各有3个指示灯。
当接通左转、右转、刹车和检查时,指示灯按照指定要求闪烁。
一、设计内容及要求
本课题设计一个汽车尾灯的控制电路。
该电路由四个电键控制,分别对应着左转、右转、刹车和检查功能。
当接通左转或右转电键时,左侧或右侧的3个汽车尾灯按照左循环或右循环的顺序依次点亮。
当接通刹车电键时,汽车所有的尾灯同时闪烁。
当接通检查电键时,汽车所有的尾灯点亮。
二、电路的工作原理
经过以上所述的设计内容及要求的分析,可以将电路分为以下几部分:首先,通过555定时器产生频率为1Hz的脉冲信号,该脉冲信号用于提供给D触发器和刹车时的输入信号。
3个D触发器用于产生三端输出的001、010、100的循环信号,此信号提供左转、右转的原始信号。
左转、右转的原始信号通过6个与门以及电键提供的高低电位信号,将原始信号分别输出到左、右的3个汽车尾灯上。
这部分电路起到信号分拣的作用。
分拣之后的信号通过或门,实现与刹车、检查电键信号的之间选择。
最终得到的信号即可输出到发光二极管上,实现所需功能。
三、系统方案的选择
在设计本电路时,一共考虑过三种方案。
这三种方案的不同点在于产
生001、010、100三种信号的方法不同。
下面简单的介绍一下这三种方案:
第一种方案:该方案通过74LS160计数器构成能产生01、10、11三种状态循环的信号,然后再通过逻辑电路将其转换成所需的001、010、100三种左转或右转的信号。
0
设:74LS160输出的两位信号从高位到低位分别是B A ,输出信号为Z Y X 。
则 经过
)
()(AB B Z AB A Y AB X === 的逻辑运算便可实现所需的功能。
电路图如下:
但是该方案在模拟时发现,由于计数器的竞争冒险的存在,使得尾灯在闪烁时总会出现不自然的中间过程。
第二种方案:通过74LS194移位寄存器来产生001、010、100的三种
状态信号。
这种方案的实现方法比较简单,但由于实验室缺少74LS194芯片,所以在此就不赘述了。
第三种方案:通过D触发器产生001、010、100的三种状态信号。
这是本次课程设计中使用的方案,该方案的详细设计将在下面详细叙述。
四、系统框图
1.由555定时器构成的多谐振荡器:
由555定时器构成的多谐振荡器时输出频率为:
f=1.43/(R1+R2)/C,这里选择R1=43K欧姆,R2=50K欧姆,C=10u法拉,则输出信号为1赫兹(周期为1秒)。
2. D触发器逻辑电路:
由于没有与门,所以用一个与非和一个非门代替。
其状态图如下图所示,在初始状态时为000,所以要经过一个脉冲周期进入循环,而在整个工作过程中周期信号是一直和本电路连接的,不会出现循环外的011、110、111、101状态,所以不用担心出现不稳定状态,也就是说从接入电源开始电路就是一直处在循环中的。
011 110 100 010 101
001
000
111
3.左转右转控制电路:
用逻辑电路实现
4.检查和刹车控制电路:
由于或门在一端输入为空时输出为高,所以在检测和刹车先与,则无检测和刹车指令时为低电平,与非门输出为低。
电路总图如下:
六、测试单元电路:
1.测试555定时器电路产生周期为1s的时钟信号。
该电路是由555定时器构成的多谐振荡器,使其产生需要的方波作为触发器的CP脉冲,由于电路对脉冲的精确度要求不是很高而晶体振荡需要分频,所以采用555定时器构成的多谐振荡器,
测试方法:利用示波器观察输出信号的周期和频率。
使用仪器:示波器
测试电路如下:
波形如下:
2.测试D触发器逻辑电路:
测试方法:利用实验箱的CP脉冲和发光二极管测试输出是否为001、010、100的循环
使用仪器:实验箱
3. 测试左转右转控制电路和检查和刹车控制电路:
测试方法:用实验箱手动测试
测试工具:实验箱
七、参考文献:
1.康华光主编,电子技术基础(数字部分),高等教育出版社
2.标准集成电路数据手册TTL电路,电子工业出版社
所需元器件清单:
74LS00两个、74LS04两个、74LS32两个、74LS74两个、555定时器一个、0.01uF和10uF电容各一个、50k欧姆和43k欧姆电阻各一个、1k 欧姆电阻4个、200欧姆电阻6个、开关4个、发光二极管6个、导线若干
八、调试过程中遇到的问题及解决方法:
1.烧毁
在电路测试阶段由于没有保护措施,所用的74LS32上面的四个或门
石油大学(北京)电子系统综合实验设计报告
有一个被烧毁了,由于当时还不知道,所以查了好久才发现问题所在,解决方法是用适当的电阻进行保护。
2.虚焊
这是焊接过程中经常遇到的问题,如果不加以纠正将使电路无法工作,而且这个问题很难检查出来,也只能利用万用表检查,我们刚发现是由于接上电路发现发光二极管是一直点亮的,后来发现是由于一个焊点虚焊导致或门的一端输入为接空引起的。
设计心得体会
三周的实习很快就结束了,总的说来收获很大,开始时是设计阶段也没太在意,后来到动手的时候觉得遇见了好多没想到的问题,然后一个一个的解决,我想这也是最吸引我们的地方,当真正投入时才发现乐在其中,焊接时最难忘的是在11楼实验室度过的那一夜,
在最初的设计过程中,我们一共整理出好几个方案。
但在实践的过程中发现,在Multisim中模拟的情况和实际实践中还是有些差异的。
Multisim 中的Bug也给我们带来了很多不便,希望该软件在后续版本中能够得到改进。
在调试过程中,脆弱的74LS32或门的罢工使我们当时近乎绝望,因为当时在实验室中就找到两个74LS32,我们一共需要7个或门。
烧了两个或门使得试验无法再进行下去。
还好,在74LS00和74LS04上还有几个空余的与非门和非门。
我们用两个非门和一个与非代替了原来的或门的功能。
总的说来,这次课程设计还是比较顺利的。
只是在测试阶段遇到一点问题,其他阶段还是完全符合预定计划的,并没有因为什么问题而耽误实验进程。
这次课程设计,虽然短暂。
但却是我们第一次的自主合作的设计电路。
以前书本上的内容第一次完完全全的在实际中实现。
在设计过程中,遇到了书本中不曾学到的情况。
同时,由于是三人合作制作,是我们学到在将来大规模电路设计中,团体协作(Teamwork)是多么的重要。
最后,感谢老师为我们提供这次的实习机会和悉心的指导。
设计者:
2。