挡墙施工技术交底大全
挡墙施工技术交底
挡墙施工技术交底一、引言挡墙施工技术是建筑施工中的一个重要环节，其质量直接影响着建筑物的承载能力、稳定性以及外观效果。
本文将就挡墙施工技术进行交底，包括材料选择、施工方法、注意事项等方面。
二、材料选择在进行挡墙施工之前，我们首先要选择适合的材料。
常见的挡墙材料有砖、石材、混凝土等。
选择材料时要考虑以下几个方面：1. 强度：挡墙需要具备足够的强度才能承受外部压力。
因此，在选择材料时要注意材料的抗压强度和耐久性。
2. 隔音性能：挡墙的隔音性能对于住宅来说非常重要。
选择具有良好隔音性能的材料能够为居民提供更好的生活环境。
3. 火灾安全性：挡墙的火灾安全性能也是需要考虑的因素之一。
选择具有良好的耐火性能的材料能够提高建筑物的火灾安全性。
三、施工方法1. 打线：在进行挡墙施工之前，首先要进行打线。
打线是确保挡墙垂直、水平的关键一步。
在打线的过程中，要使用精确的测量工具来保证线的准确性。
2. 砌筑：在进行挡墙砌筑时，要注意以下几点：a. 确保砖与砖之间的接缝均匀，保持水平。
砌筑过程中要使用水平仪来检查砖与砖之间的水平度。
b. 注意砖与砖之间的垂直度。
确保砖与砖之间的垂直度可以通过使用垂直仪来进行检查。
c. 在砌筑过程中要注意砖缝的填充。
砖缝的填充要均匀、饱满，确保墙体的稳固性和美观性。
3. 拉线：在完成一定高度的砌筑后，要进行拉线。
拉线是为了保证挡墙的整体垂直度和水平度。
要使用拉线器进行拉线，并按照要求进行调整，确保墙体的平整度。
四、注意事项1. 施工过程中要确保工地的安全性。
在进行挡墙施工时，要设置好警示标识，保证工地的安全通行。
2. 施工人员要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
避免发生意外事故。
3. 做好防水处理。
挡墙所需的防水处理要严格按照要求进行，确保墙体不受潮湿等外界因素影响。
4. 砌筑过程中要注意墙体的厚度和强度要求。
墙体的厚度和强度要符合设计要求，确保建筑物的结构安全性。
五、总结挡墙施工技术是建筑施工中的重要环节，正确的材料选择和施工方法可以保证挡墙的质量和稳定性。
挡土墙施工安全技术交底模板
一、前言为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工质量，现将挡土墙施工安全技术交底如下：二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须具备相关资质，持证上岗，严格遵守国家及行业安全生产法规。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，穿着合适的劳动防护用品。
3. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、使用明火。
4. 未经培训的人员不得上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。
5. 施工现场严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品。
6. 严禁擅自拆卸、移动、损坏施工现场的安全防护设施。
三、施工安全措施1. 基坑开挖安全措施（1）基坑开挖前，对地下管线及文物进行详细调查，采取相应的防护措施。
（2）基坑开挖时，密切关注周边环境，防止对邻近建筑物或临时设施产生影响。
（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度而定。
2. 墙体施工安全措施（1）墙体施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全知识。
（2）墙体施工过程中，严格按照设计要求施工，确保墙体稳定性。
（3）墙体施工过程中，加强边坡监测，防止边坡滑坡。
（4）墙体施工过程中，严格控制施工质量，确保墙体强度和稳定性。
3. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）机械设备运行前，应进行安全检查，确保设备完好。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
（4）机械设备停机时，应切断电源，防止意外事故发生。
四、施工进度与质量控制1. 施工进度应按照施工组织设计进行，确保工程按期完成。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
3. 施工过程中，加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
五、总结挡土墙施工过程中，必须高度重视安全问题，严格执行安全技术交底，确保施工安全和工程质量。
施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报相关部门进行处理。
(完整版)挡土墙施工安全技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在进行挡土墙施工之前，有必要向大家介绍一下本次工程的基本情况。
本次施工的挡土墙位于_____地段，其主要作用是_____。
挡土墙的类型为_____，长度为_____，高度为_____。
施工过程中，我们需要严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
二、施工准备1、技术准备施工前，相关技术人员应熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所需的材料如石料、水泥、砂、钢筋等质量合格，数量充足，并按照规定的存放方式进行存放，防止材料受潮、受损。
3、机械设备准备准备好施工所需的各种机械设备，如搅拌机、起重机、运输车辆等，并对设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，设置好排水系统，确保施工现场排水畅通。
同时，设置好警示标志和防护设施，防止无关人员进入施工现场。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况，进行基础开挖。
开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。
遇到岩石等坚硬地质时，应采用爆破等方式进行处理，但必须遵守相关的爆破安全规定。
2、基础处理基础开挖完成后，应对基础进行处理，如清理基底的杂物和浮土，夯实基底等。
如果基底地质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、模板安装基础处理完成后，进行模板安装。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
4、钢筋绑扎如果挡土墙设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。
5、混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土应采用机械搅拌，严格按照配合比进行配料，搅拌均匀。
浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
6、墙身砌筑（如为砌石挡土墙）如果是砌石挡土墙，应采用坐浆法进行砌筑。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌，灰缝饱满。
挡土墙施工安全及技术交底模板
一、交底时间年月日二、工程名称及分部分项工程名称工程名称：[项目名称]分部分项工程名称：路基挡土墙防护工程三、交底内容一、安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（4）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（5）施工现场禁止酒后作业。
2. 施工现场管理（1）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（2）施工现场禁止乱扔垃圾，保持现场整洁。
（3）施工现场禁止无关人员进入。
二、施工技术要求1. 基坑开挖（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度及边坡稳定性而定。
2. 墙体施工（1）基坑开挖后应及时进行墙体施工，墙体为M7.5浆砌块石。
（2）挡土墙墙身高出地面以上部分，沿墙身间隔3m上下交错设置直径0.03m、坡度为3%的圆孔作为泄水孔。
最低一排泄水孔应高出地面0.3m，墙后泄水孔位置处需按要求设置反滤层。
（3）挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
（4）浆砌块石分层平砌大面向下，先砌角石，再砌面石，后砌腹石，上下竖缝应错开。
三、质量要求1. 基坑开挖（1）基底高程、平面位置和平面尺寸应符合设计要求。
（2）地基承载力应符合设计要求。
挡土墙施工安全技术交底
1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；
2、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；
3、电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；
4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
2、高处作业应作业平台并按要求搭设护栏，如无可靠防护措施，必须佩安全带，扣好带扣。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、交通事故：预防措施：穿好反光背心，作业时设施警示区域。
5、物体打击：预防措施：佩戴安全帽。
6、车辆伤害：预防措施：罐车在施工区减速慢行，装卸混凝土时有人指挥，定期检查车辆状况。
7、起重伤害：预防措施：起重作业区域不得站人，由专业思索信号指挥，作业前检查安全装置和钢丝绳等
8、高处坠落：预防措施：有可靠的临边防护，脚手板应满铺牢固，无防护时佩戴安全带。
五、混凝土施工安全要求
1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
2、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
3、浇注时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
4、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5、雨天要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
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四、挡墙基础、墙身混凝土施工：
重力式片石混凝土挡土墙垫层施工完毕后，经过技术人员现场放出的挡墙基础结构边线后即可进行挡墙基础模板的架立，重力式挡墙基础和墙身按高度逐次分层进行浇筑，每层混凝土浇注完毕且混凝土强度达到设计强度的25%后开始架立墙身模板，墙身模板架立完毕后必须重新进行墙身立模线的放样工作。
3、最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。
4、浆砌片石基础第一层石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30-50mm，然后选用大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，应分层卧砌，并按上下错缝，外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
（2）基本要求：
1、砌筑挡土墙所需石料质量和规格应符合有关规和设计要求。
3、墙背土体摩擦角ф35°，土质段设计地基标准承载力为250Kpa，石质段为500Kpa。
4、当H≤4m时，仅在墙底部设置一排泄水孔，当H＞4m时，每高2～3m须再设置一排泄水孔，排距为2～2.5m，上下泄水孔交错设置，最低一排应高出地面或常水位线30cm以上。泄水孔采用ф80PVC管深入墙背，泄水孔进口用25×25cm透水土工布包裹，底部填筑30cm厚的粘土。墙背均设置50cm砂砾透水层，墙背回填采用人工夯实，要求压实度大于95％。
5、挡土墙基底纵、横向坡度不得大于5％，否则应做成台阶状，台阶高宽比不大于1:2。
6、挡土墙埋深一般不宜小于1.4m，土质段低级强度不足（250Mpa）时，基础采用60cm厚灰土碎石垫层提高承载力；岩石地基基础须嵌入不易风化稳定基岩50cm以上，嵌入强风化基岩1m以上，基底回填压实度须夯至95％以上，然后分层回填夯实，并应注意勿使墙身受到较大冲击。
挡墙基础模板加固完毕后进行挡墙基础片石混凝土的施工，基础混凝土施工时，应先浇筑一层混凝土后再在其上填放片石，填放片石量约为混凝土量的25%。
（1）填放片石应符合下列规定：
1、片石的最大尺寸不得大于结构最小尺寸的1/4；
2、片石应均匀分布，安放稳妥，片石间净距不得小于15cm，片石与模板的间距不宜小于25cm；
二、流水导流：
清除挡墙用地围的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
三、基坑开挖 ：
1、基坑开挖前应对建（构）筑物、各种地下管线等进行调查，基坑开挖前，联系建设单位相关负责人进行现场确认施工围有无地下管线及地下管线的走向。
2、地下管线位置明确后，现场人工进行挖探槽，探明地下管线具体位置、埋深及保护情况，并请建设单位相关责任人现场查看，采取保护或迁改措施，待管线迁改或保护后方可开始挡墙基坑的开挖。
（3）模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象，采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙，应填塞严密。
（4）模板接缝处应选择堵缝材料，保证在混凝土浇注过程中不漏浆；
（5）模板安装支撑应牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象；
（6）模板拼缝应严密、不漏浆，模应清洁；
2、基础、墙身混凝土施工
技术交底记录表
编号
工程名称
242国道绥德县城过境公路改建工程
交底日期施工单位市天成筑工程分项工程名称路肩墙
交底提要
K6+010～K6+685段重力式路肩挡土墙施工技术交底
交底容：
1、施工简介
242国道绥德过境工路改建工程地处省北部地区，位于黄土高原丘陵沟壑区，该段路线建设里程长6.009公里，设计采用二级公路技术标准，我单位合同段GJ-2标段，里程桩号K6+010-K6+685，总工程数量路肩墙15793.4m3，路肩墙施工里程：衡重式路肩墙：K6+010～K6+015.4（左），K6+021.4～K6+075（左）。仰斜式路肩墙：K6+094～K6+163（左），K6+195～261.5（左），K6+284.5～K6+656。
四、工艺流程
施工准备→测量放线→流水导流→基槽开挖→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板→养护
五、施工步骤及技术
一、测量放样：
1、根据复测合格的导线点及水准点，现场放样出挡墙基坑开挖边线及基坑开挖水准控制点。
2、根据现场放样的基坑开挖线，现场撒出白灰线进行标明基坑开挖底线及开挖顶线，并对挡墙基坑围管线进行探测，将影响施工的管线进行改移或保护。
1、模板的架立及加固
（1）挡墙基础、墙身模板均采用90cm×150cm钢模板，模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力及施工中产生的各项荷载，现场模板加固采用Φ20对拉螺杆进行加固。
（2）模板安装应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸；并按设计要求设置变形缝，变形缝应贯通，缝板应平直，安设牢固；
2、砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规的要求，按规定的配合比施工。
3、挡墙基底开挖后，地基承载力必须满足设计要求。
4、砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5、沉降缝，泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
（3）混凝土的振捣：
1、根据片石混凝土设计要求配制C25的混凝土，集中拌和，以保证混凝土的质量，用混凝土灌车运输到现场后，用溜槽将混凝土入模，用插入式震动棒震捣，为了使全部混凝土得到振实，插入式振捣器以直线行列插入时，移动距离不超过作用半径1.5倍；以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径1.75倍；
7、透水土工布技术要求：单位面积质量800g/m，膜材厚度0.5mm，断裂强度≥25KN/m，CBR顶破强度≥4KN，撕破强力≥0.6KN。
三、材料准备
1、 砂、石、水泥必须经试验合格，提供符合设计的配合比。
2、 块石强度为大于30MPa，最小厚度150mm。砼等级为C25，片石参量占总体体积25%以下。
二、图纸设计要求
1、挡土墙采用高度8米以下，常水位线1米以上至基底采用C25片石混凝土（石料强度大于30Mpa），其余采用浆砌片石砌筑。对于8米以上的挡墙全部采用C25片石混凝土砌筑。
2、墙体每隔10-15米设置沉降（伸缩）缝，宽2cm，用沥青麻絮在在墙、外、顶三面沿缝填塞密实，深度不得小于20cm，中间可用胶土填充。