金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-现场安全文明生产制度
现场安全文明生产制度
第一章总则
第一条为了加强加工车间的现场安全文明生产以及安全管理，消除生产过程中存在的不安全因素，创建安全文明的生产作业环境，保障车间、班组以及岗位员工安全文明生产，特制订本制度。
第二条本制度适用于加工车间各生产班组、生产岗位的现场安全管理，车间各职能安全管理人员以及各生产班组、岗位员工除应遵循本制度外，还应符合国家、省以及两级公司有关法律法规和制度规定等安全管理文件要求。
第二章安全文明生产
第三条安全警示
（一）生产现场应使用人性化安全警示用语牌。
（二）安全警示用语牌应悬挂在生产现场的醒目位置。
（三）警示用语牌要统一、规范，数量要满足警示需求。
（四）安全标志应针对作业危险部位悬挂，不得将安全标志不分位置、集中悬挂。
（五）安全标志应符合GB2894—1996《安全标志》的要求。
第四条排班室、更衣室要清洁整齐，布置各类生产图表要美观大方，填写及时，准确清晰。
第五条岗位员工要准确填写设备运行、点检记录、交接班记录、隐患排查检查表、岗前安全确认表等相关记录，并保证各项记录完整、按规定填写。
第六条生产现场要保持清洁，不准随意堆放垃圾，地面不得有积水、积油和垃圾等杂物，切削液、油品必须用专用容器定点存放。
第七条生产区域严禁吸烟、打闹嬉戏、吃东西、玩手机、脱岗等违规违纪行为。
第八条各类管路线路设置合理，安装整齐，严禁跑、冒、滴、漏，禁止长流水、长明灯。
第九条所有的井、沟、坑、池必须有安全防护盖板和防护围栏，管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，严禁堵塞；所有的转动部位和传动部位必须有必要的安全防护罩（网）。
第十条坚持现场文明生产、文明运转、文明操作，每天上下班必须要对设备进行擦洗保养及润滑，工件按规定放置，工具摆放整齐，定制管理。
第三章安全管理
第十一条车间各生产操作岗位必须严格执行各项安全操作规程。
第十二条对于检查发现的岗位安全隐患，岗位人员必须及时整改，消除隐患，并形成闭环管理。
第十三条各岗位人员按规定规范穿戴好劳动保护用品，做好个人劳动防护。
第十四条特种作业人员必须持《特种作业操作证》上岗，证书原件应随身携带以备查验，做到人、证相符，证件有效。
第十五条学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅或专人带领指导，不得独立操作。
第十六条外来人员必须戴安全帽和必要的防护用品，未经许可不得随意进入生产现场。
第十七条非本工种人员或非本机人员严禁操作设备。
第十八条消防器材要定期保养，有效期标志明显，按规定期限更新或翻修；消防器材的配备执行按《金川集团公司消防安全管理规定》。
第十九条班后认真检查，清理现场，对重要材料要严加管理，以防丢失。
第二十条生产现场应当根据紧急预案要求设立符合紧急疏散要求、标志明显、规范、保持畅通的安全出口。
禁止封闭、堵塞或占用生产场所的安全出口。
第二十一条安全检查
（一）车间应对生产作业现场每周1次的全面性安全大检查。
（二）岗位职工负责对本部门、本岗位生产区域的安全工作自查、进入工作现场检查、班中检查和交接班检查，发现隐患立即整改。
第二十二条安全教育培训
（一）认真执行集团公司《安全教育培训管理规定》，做好安全教育培训工作。
（二）车间要对岗位作业人员进行安全生产教育培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
第二十三条本制度自发布之日起执行。
金川集团机械建设公司加工车间安全管理守则-交接班管理守则.doc
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-交接班管理制度1交接班管理制度第一节总则第一条为了加强加工车间交接班管理，落实岗位工作职责，保证安全生产，特制定本制度。
第二条班组长是岗位交接班工作管理第一责任人，对岗位交接班制度的落实情况负责。
第三条本制度适用于加工车间需要交接班工作的所有生产岗位。
第二节附则第四条交接工作内容：一、本班完成的主要工作和职责履行情况；二、设备设施运行情况和当前的状态；三、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情况的处理以及处理后的结果；四、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导的指示；五、要求接班者重点注意的事项；六、设备设施、工器具的完好情况以及环境卫生的清洁卫生情况；七、厂矿、车间、班组规定需要交接的其他内容。
第五条交接班人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁，不得涂改。
第六条交接班时，交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。
第七条接班人员必须提前15分钟进入接班地点，按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场，认为情况清楚、记录属实、无异议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。
交接班工作一般在15分钟内完成。
第八条出现以下情况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必须处理达到要求，方可交班：一、交班人员未将岗位生产运行情况交代清楚，生产、设备设施存在应处理而未处理的问题；二、未按规定填写各类记录或记录不全；三、设备设施、工器具未清洁加油，环境保洁未完成；四、岗位器材、工具丢失；五、车间、班组临时规定的其它情况。
第九条出现以下情况，交班人员有责任向班组长汇报，并拒绝交班，待班组长处理后方可离岗：一、接班时出现的争议无法自行解决；二、接班人员酒后上岗；三、接班人员精神状况不佳，无法履行岗位职责；四、接班人员劳动保护用品及防护用具不符合要求。
第十条交接班必须当面交接，任何情况下均不得以电话或其它方式交接班。
金加工车间安全管理制度
一、总则为加强金加工车间安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，提高工作效率，根据国家有关安全生产法律法规和公司相关规定，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任是本车间安全生产第一责任人，对本车间安全生产工作全面负责。
2. 各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任，应严格遵守本制度及各项安全操作规程。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负管理责任，协助车间主任做好安全生产工作。
三、安全教育培训1. 车间主任负责组织新员工、转岗员工、实习生进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 定期对员工进行安全知识、安全技能培训，提高员工安全意识。
3. 对违反安全操作规程的员工，车间主任应进行批评教育，必要时给予相应处罚。
四、安全设施与防护用品1. 车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品、警示标志等。
2. 员工应正确使用防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 定期检查、维护安全设施，确保其正常使用。
五、安全操作规程1. 员工进入车间必须穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。
2. 操作设备前，必须确认设备处于正常状态，并按操作规程进行操作。
3. 严禁违规操作设备，如私自调整设备参数、使用非规定工具等。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 作业过程中，发现设备故障或安全隐患，应立即停止操作，报告车间主任处理。
六、安全检查与事故处理1. 车间主任定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 员工发现安全隐患，应立即报告车间主任，不得擅自处理。
3. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援，并按规定上报事故情况。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由车间主任负责解释。
2. 本制度如有修改，由车间主任提出，经公司安全生产管理部门批准后实施。
3. 本制度执行情况，由车间主任负责监督检查，确保各项安全措施落实到位。
金加工车间安全管理制度
一、总则为加强金加工车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止各类事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全管理组织机构及职责1.成立金加工车间安全领导小组，负责车间安全生产的全面工作。
2.车间主任为安全生产第一责任人，负责组织、领导、协调车间安全生产工作。
3.车间安全员负责车间日常安全管理工作，包括安全检查、隐患排查、安全培训、事故处理等。
4.各班组设安全员，负责本班组的安全管理工作。
三、安全管理制度1.安全教育培训（1）对新员工进行岗前安全教育培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。
（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（3）开展安全生产月活动，普及安全生产知识，提高全员安全素质。
2.安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，对车间设备、设施、环境等进行全面检查。
（2）对发现的隐患及时整改，确保车间安全。
（3）建立健全隐患排查治理台账，跟踪隐患整改情况。
3.安全操作规程（1）严格执行操作规程，确保操作安全。
（2）加强设备维护保养，确保设备正常运行。
（3）定期进行设备安全性能检测，发现异常及时处理。
4.消防安全管理（1）制定消防安全管理制度，明确消防安全责任人。
（2）定期开展消防安全教育培训，提高员工消防安全意识。
（3）配备必要的消防设施，确保消防设施完好有效。
5.个人防护用品（1）为员工配备符合国家标准的个人防护用品，并确保其完好。
（2）员工必须正确佩戴个人防护用品，不得擅自丢弃或损坏。
6.事故报告与处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场。
（2）及时报告上级领导和相关部门，按照规定程序进行调查处理。
（3）分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、奖惩措施1.对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反安全生产规定，造成事故或隐患的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、降职等处分。
机械厂安全文明生产管理制度（3篇）
机械厂安全文明生产管理制度一、总则1、为了加强机械厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和财产安全，提高机械厂的生产效益，根据相关法律法规和国家标准，制定本管理制度。
2、机械厂全体员工必须严格遵守本管理制度，加强安全意识，做到安全生产第一，文明生产第一。
3、机械厂应当建立健全安全生产责任制和安全生产培训制度，保障员工的安全生产权益。
二、安全生产责任制1、机械厂应当明确安全生产责任归属，建立完善的责任体系。
2、厂长是机械厂安全生产的第一责任人，负责制定和实施安全生产目标和计划，并负责安全生产的监督和检查工作。
3、各部门负责人要严格遵守安全生产制度，保障部门内的安全生产工作。
4、各员工都必须遵守安全规章制度，做到主动为安全负责，积极参加安全培训，提高安全意识和技能。
三、安全生产培训制度1、机械厂应当定期组织安全生产培训，包括安全操作培训、事故应急处理培训等。
2、新员工必须参加安全生产培训，通过考核合格后方可上岗。
3、机械厂应当建立员工安全生产培训档案，定期进行复审和更新。
四、安全生产标准1、机械厂应当建立和执行安全操作规程，明确各种作业的安全操作流程和注意事项。
2、机械厂应当落实各种安全防护设施，保证生产场所的安全和员工的个人安全。
3、机械厂应当定期进行设备维修和检查，确保设备的安全和正常运行。
五、事故应急处理制度1、机械厂应当建立完善的事故应急处理制度，提前制定应急预案，明确各岗位的应急职责。
2、发生事故时，机械厂应当立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处置。
3、机械厂应当及时报告事故情况，并做好善后工作。
六、安全生产检查和奖惩制度1、机械厂应当定期进行安全生产检查，对存在的安全隐患进行整改。
2、如有员工违反安全规章制度，机械厂有权采取相应的纪律和经济惩罚措施。
3、机械厂应当定期评选优秀安全生产单位和个人，并给予奖励。
本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改或完善的地方，另行制定。
机械厂安全文明生产管理制度（2）一、要求全体职工树立安全第一、文明生产的思想观念。
[整理版]金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-事故报告和处理制度制度1.doc
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[整理版]金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-事故报告和处理制度制度1事故报告和处理制度第一节总则第一条为了认真贯彻执行《金川集团有限公司安全事故管理规定》，加强加工车间安全事故管理，严格事故调查、分析、处理，认真吸取教训，采取改进措施，控制和减少事故发生，保证安全生产，特制定本制度。
第二条本制度中的安全事故，指职工在进行生产或工作过程中发生的碰伤、压伤、割伤、挤伤、烫伤、绞伤等人身伤害事故。
第三条本制度引用的国家法规标准企业规定：一、国务院[1991]75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》。
二、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)。
三、《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-86）。
四、《金川集团有限公司安全事故管理规定》第四条本规定适用于车间所有生产岗位人员以及相关职能人员。
第二节安全事故的分类第五条职工因工发生的安全事故，依照《金川集团有限公司安全事故管理规定》按事故严重程度分为：一、轻伤事故，指只有轻伤而构不成重伤的事故，且损失工作日超过1日和少于105日的失能伤害；二、重伤事故，指只有重伤而无死亡的事故，且损失工作日等于和超过105日的失能伤害；重伤事故的认定按劳安字[1991]23号（《企业职工伤亡事故报告和处理规定》有关问题的解释）执行。
一、死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；二、重大事故，指一次死亡3-9人的事故；第六条因工伤亡事故的认定范围、程序，执行国务院《工伤保险条例》和集团公司的有关规定。
第三节事故的救援处理第七条安全事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或用电话报告车间应急救援指挥小组总指挥,并说明事故概况（事故发生地点、时间、负伤者的姓名、性别、年龄、工种、伤害程度），车间应急救援指挥小组立即启动事故应急预案进行救援。
第八条发生事故的岗位应当保护好事故现场，并迅速抢救人员和财产，防止事故扩大。
第九条事故救援结束后，应由上级安全部门确定可清理事故现场，恢复生产，车间方可清理事故现场，恢复生产。
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-危险工作安全许可制度1.doc
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-危险工作安全许可制度1 危险工作安全许可制度第一节总则第一条为加强加工车间重要危险工作的安全管理，防止事故的发生，建立和完善安全许可审批机制，确保危险性较大的非常规作业处于安全受控制之中，分析和预测存在的危险、有害因素，制定合理可行的安全对策措施，根据车间确定的安全许可审批作业范围，特制定加工车间危险工作安全许可审批作业制度。
第二条加工车间危险工作包括氧气、乙炔以及各种油料的运输、储存和使用、特种作业等。
第二节附则第三条车间主要负责人必须遵守国家有关法律、法规和标准的规定要求，对车间危险工作的安全负责。
第四条危险工作岗位操作人员必须按特种作业人员安全技术考核管理规则的要求进行安全技术培训考核，熟练掌握本岗位相关操作技能，取得特种作业证后，方可上岗操作并按时接受年度安全培训。
第五条危险工作岗位操作人员上岗前必须熟记熟背本岗位安全操作规程。
第六条危险工作岗位操作人员必须熟悉本工种的危险、有害因素并掌握相应的防护技能、应急措施和逃生手段。
第七条危险工作岗位操作人员上岗前必须按规定穿戴好本岗位所需劳动保护用品，严禁未穿戴相关劳动保护用品者进入危险岗位生产现场。
第八条车间管理人员、专兼职安全员要经相关危险工作生产安全知识的培训。
第九条严格安全纪律，禁止无关人员进入危险工作现场和动用生产设备、设施工具。
第十条在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
第十一条车间建立消防小组，因工作需要动用电、气焊时，必须严格执行动火制度。
第十二条危险作业的班组应制定危险作业安全技术措施，报请车间审批。
第十三条危险作业人员应由车间指定，有职业禁忌症、劳动纪律差、酗酒和精神状态不佳等人员，不准从事危险作业。
第十四条危险作业必须由车间领导下达危险作业指令，操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
第十五条作业前，车间领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体作业人员进行安全教育，落实安全措施。
金工车间安全生产有关规定范本
金工车间安全生产有关规定范本一、总则1. 为确保金工车间生产过程的安全，维护员工身体健康，按照国家有关安全生产法律法规和相关标准，制定本规定。
2. 本规定适用于金工车间全体员工和访客，在金工车间内工作、参观和活动时必须严格遵守。
3. 金工车间的相关责任人应当加强对本规定的宣传和培训，确保全体人员了解并遵循。
二、车间安全管理1. 金工车间应当设置专职安全管理人员，负责车间的安全工作，并建立安全管理档案。
2. 安全管理人员应定期检查车间内的设备、工具和安全设施的状况，及时发现并解决安全隐患。
3. 工人应按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并合理使用安全设施。
三、金工车间设备操作规范1. 在金工车间内操作设备时，应经过专业培训和持证上岗，不得未经许可操纵或改动设备。
2. 严禁经验不足或未经培训的人员操作金工车间设备。
3. 操作设备前应检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报告相关负责人并停止操作。
4. 严禁在设备上进行未经允许的改装和维修。
如有需要，应由专业人员进行维修和调整。
四、危险品管理1. 金工车间应设置专门的储存区域，严格分区存放危险品，并标明相关警示标志。
2. 危险品的储存、运输和使用必须符合相关的标准和规定，并遵守存储容量、温度、湿度等要求。
3. 危险品储存区域应设有专门的防火、防爆设施，定期检查并保持设施设备的完好。
五、应急救援1. 金工车间应建立健全的应急救援机制，明确责任人员和应急预案。
2. 金工车间应配备一定数量的灭火设备和急救设备，并保证其有效性和完好性。
3. 每个工作岗位上的员工应经过相应的急救培训，具备基本的应急救援能力。
4. 金工车间应定期开展应急演练和培训，提高员工的应急响应能力。
六、安全责任与奖惩1. 金工车间的主要负责人负有最终的安全责任，必须高度重视安全工作，定期检查和评估车间的安全状况。
2. 每位员工都有安全责任，应当自觉遵守安全规定，不得违反安全操作规程。
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-事故报告和处理制度制度1.doc
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-事故报告和处理制度制度1 事故报告和处理制度第一节总则第一条为了认真贯彻执行《金川集团有限公司安全事故管理规定》，加强加工车间安全事故管理，严格事故调查、分析、处理，认真吸取教训，采取改进措施，控制和减少事故发生，保证安全生产，特制定本制度。
第二条本制度中的安全事故，指职工在进行生产或工作过程中发生的碰伤、压伤、割伤、挤伤、烫伤、绞伤等人身伤害事故。
第三条本制度引用的国家法规标准企业规定：一、国务院[1991]75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》。
二、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)。
三、《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-86）。
四、《金川集团有限公司安全事故管理规定》第四条本规定适用于车间所有生产岗位人员以及相关职能人员。
第二节安全事故的分类第五条职工因工发生的安全事故，依照《金川集团有限公司安全事故管理规定》按事故严重程度分为：一、轻伤事故，指只有轻伤而构不成重伤的事故，且损失工作日超过1日和少于105日的失能伤害；二、重伤事故，指只有重伤而无死亡的事故，且损失工作日等于和超过105日的失能伤害；重伤事故的认定按劳安字[1991]23号（《企业职工伤亡事故报告和处理规定》有关问题的解释）执行。
一、死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；二、重大事故，指一次死亡3-9人的事故；第六条因工伤亡事故的认定范围、程序，执行国务院《工伤保险条例》和集团公司的有关规定。
第三节事故的救援处理第七条安全事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或用电话报告车间应急救援指挥小组总指挥,并说明事故概况（事故发生地点、时间、负伤者的姓名、性别、年龄、工种、伤害程度），车间应急救援指挥小组立即启动事故应急预案进行救援。
第八条发生事故的岗位应当保护好事故现场，并迅速抢救人员和财产，防止事故扩大。
第九条事故救援结束后，应由上级安全部门确定可清理事故现场，恢复生产，车间方可清理事故现场，恢复生产。
金工车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强金工车间的安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于金工车间所有员工、设备、设施、材料及作业过程。
第三条金工车间安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。
第五条各工段长、班组长对本工段、本班组的安全生产负直接责任。
第六条所有员工必须遵守安全生产规章制度，服从管理，确保自身和他人的安全。
第三章安全教育培训第七条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第八条新员工必须经过岗前安全教育培训，合格后方可上岗作业。
第九条定期组织员工参加安全生产知识竞赛和应急演练，提高应急处置能力。
第四章安全生产设施与设备第十条车间应配备必要的安全防护设施和设备，如防护罩、防护网、防护栏等。
第十一条定期对安全防护设施和设备进行检查、维护和保养，确保其正常使用。
第十二条禁止使用不合格、损坏的安全防护设施和设备。
第五章安全生产操作规程第十三条严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。
第十四条作业前应检查设备、工具、原材料是否符合要求，确保安全。
第十五条作业中应随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，报告上级。
第十六条作业结束后，应清理现场，确保设备、工具、原材料安全放置。
第六章事故报告与处理第十七条发生安全事故时，立即停止作业，报告车间主任。
第十八条事故发生后，迅速采取有效措施，防止事故扩大。
第十九条组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施。
第二十条对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
第七章附则第二十一条本制度由金工车间负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
注：本制度可根据实际情况进行调整和完善。
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-安全生产责任制
加工车间安全生产责任制第一章总则第一条为了认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关安全生产的法律法规，结合加工车间实际，特制定本制度。
第二条车间安全生产实行全员责任制.车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于机械制造公司加工车间各级管理人员、各班组和所有员工.第二章安全生产职责第四条车间主任的安全生产职责:一、对车间的安全生产工作负全面责任；二、把安全工作纳入经济责任制考核，并实施奖惩；三、督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；五、定期对员工进行安全培训和考核，不合格者不准上岗独立工作，特种作业人员要持证上岗；六、编制年度安全技术措施计划,并负责组织实施；七、组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产;八、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施,避免事故重复发生；九、严格执行个人防护用品和保健津贴的发放标准；十、按规定配备专兼职安全员,安全员要保持相应稳定。
第五条车间副主任安全生产职责：一、领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗；三、每周至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改；四、编制临时性危险作业的安全防范措施，负责督促实施;五、负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；六、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。