任务 1 认识气焊及其设备
气焊培训教程
气焊培训教程一、概述气焊是一种常用的金属焊接方法，通过使用氧气和燃气进行燃烧，产生高温火焰来熔化金属并连接工件。
本教程将详细介绍气焊的基本原理、设备和操作步骤，帮助学习者快速掌握气焊技术。
二、基本原理1. 燃烧原理：气焊使用氧气和燃气进行燃烧，氧气为燃烧提供氧化剂，燃气为燃烧提供燃料。
二者混合后，在燃烧室内形成高温火焰，用于熔化金属。
2. 火焰温度：气焊火焰温度可达到3000℃以上，足以熔化大部分金属材料。
3. 焊接原理：在金属工件表面加热至熔点后，通过填充金属材料或使用焊条进行填充，形成焊缝。
三、设备准备1. 氧气瓶：用于提供氧气，需定期检查氧气瓶压力，确保充足。
2. 燃气瓶：常用的燃气有乙炔、丙烷等，需定期检查燃气瓶压力，确保充足。
3. 减压器：将氧气和燃气的高压转换为工作压力。
4. 焊枪/焊把：用于喷射火焰和焊接操作。
5. 焊条/填充材料：用于填充焊缝，提供焊接强度。
四、操作步骤1. 安全措施：a. 确保工作场所通风良好，避免气体积聚引发火灾或爆炸。
b. 佩戴防护眼镜、手套和防火服等个人防护装备。
c. 确保氧气和燃气瓶固定可靠，防止翻倒或碰撞。
d. 禁止在易燃物附近进行气焊作业。
2. 准备工作：a. 检查氧气和燃气瓶压力，确保充足。
b. 将减压器连接到氧气和燃气瓶上，并调整工作压力。
c. 确保焊枪/焊把与减压器连接牢固，无泄漏。
d. 准备焊条/填充材料并检查其质量。
3. 点火操作：a. 打开氧气瓶阀门，缓慢调节减压器压力，使氧气流量适中。
b. 打开燃气瓶阀门，并点燃火焰。
c. 调节氧气和燃气的比例，使火焰稳定且呈中性焰。
d. 检查火焰温度，确保达到所需焊接温度。
4. 焊接操作：a. 将焊枪/焊把对准焊接位置，保持适当距离。
b. 均匀地移动焊枪/焊把，使火焰均匀地照射在焊接位置上。
c. 熔化金属后，适时添加焊条/填充材料，填充焊缝。
d. 确保焊接速度适中，避免过热或过冷的焊接。
e. 完成焊接后，关闭燃气瓶和氧气瓶阀门，清理焊接区域。
项目三气焊与气割.PPT
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
第三章气焊
第三章气焊制冷系统的管道一般采用铜、钢材料，管道的焊接一般采用气焊。
制冷维修所用的气焊是用可燃气体乙炔（或液化石油气）和助燃气体氧气混合后点燃产生的高温火焰来熔化两个被焊件的连接处，同时把熔点较低的焊料（填充金属）加热熔化后，渗入并填满连接处，达到焊接的目的。
第一节常用气焊设备的认识及使用一、常用气焊设备1.实物，如图3-1和图3-2所示。
图中编号说明：1.焊炬；2.乙炔瓶；3.输气胶管；4.氧气瓶；5.氧气减压器；6.乙炔减压器▲注：应注明应用场合图3-1 较大型气焊设备图中编号说明：1.氧气瓶；2.液化石油气瓶；3.焊炬；4.氧气充气接头；5.氧气瓶的总压力阀门；6.乙炔充气接头；7.氧气的减压调节阀门图3-2 制冷维修用小型气焊设备二、气焊设备各部件说明气焊设备各部件说明，如表3-1所示。
表3-1 气焊设备各部件说明三、气焊设备的使用方法气焊设备的使用方法，如图3-3所示。
步骤①：开启氧气瓶阀方法：缓慢地逆时针（从上向下看）转动手柄步骤②：检查氧气瓶内的气压是否在正常值范围内方法：查看高压表，若氧气压力低于0．2MPa，则要充气后使用步骤③：开启氧气减压器阀门方法：缓慢地顺时针（从上向下看）转动氧气减压器开关调节杆，向焊炬输出0.1~0.4MP a的氧气步骤④：检察焊炬的射吸能力方法：打开乙炔调节阀和氧气调节阀，当氧气从焊嘴射出时，用手指堵住焊炬上的乙炔进气口，若感到有足够的吸力，则表明焊炬的射吸能力正常，可以使用步骤⑤：开启乙炔瓶阀方法：缓慢地逆时针（从上向下看）转动开关手柄步骤⑥：检查乙炔瓶内的气压是否在正常值范围方法：查看高压表，若压力低于0．0５MPa，则要充气后使用…………略……。
气焊基础知识PPT课件
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电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
安全教育的三个层面
（1）安全思想认识——知道危险、引起重视 （2）安全技术知识——预防和准备措施、应急措施 （3）安全生产意识——思维习惯
气焊、气割基础知识
1. 气焊的基本概念 2 2. 气焊材料
3. 气焊用设备、工具
3
4. 气焊工艺知识 4 5. 气焊安全知识
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气焊、气割基础知识
1. 气焊基本概念——
气焊是利用可燃气体燃烧形成的火焰加
氧气
热工件和焊丝实现焊接的工艺。
乙炔 2. 气焊用焊接材料——
焊丝 焊剂
（1）氧气——起助燃作用 （2）乙炔——可燃气体 （3）焊丝——改善工艺性能 （4）焊剂——作为填充材料
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气焊、气割基础知识
（1）氧气
氧气是很好的助燃气体，常态气体，一定的低温和 压力下可以变成液体和固体。
氧气和物质发生化学反应形成氧化反应。氧化反 应速度不同外观表现特征有所不同，速度越快反应越 剧烈外观表现也剧烈。
燃烧、爆炸是典型的快速氧化反应。 充分认识氧气的危险性——
氧化反应速度与反应系的温度、压力、氧气浓度 成正比。
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10不焊割
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气焊、气割基础知识
3.气焊、气割用设备、器具——
（1）氧气瓶——存储氧气 （2）乙炔瓶——存储乙炔 （3）减压器——降低气体压力 （4）回火防止器——防止回火引起的气瓶爆炸 （5）气体胶管——输送气体 （6）焊炬——气焊的工具 （7）割炬——气割的工具
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
焊接工艺知识讲座——第二讲 气焊工艺知识及技能
（3）焊丝应能保证焊缝具有必要 的致密性，即不产生气孔，夹渣和 裂纹等缺陷； （4）焊丝熔化时，不应有强烈的蒸 发和飞溅； （5）焊丝表面应无油脂、锈蚀及油 漆等污物。
气焊工艺
d.减压器上不得沾油、污物，如有 油脂，应擦拭干净再用；严禁各种 气体的减压器及压力表替换使用； 减压器若有冻结现象，应用热水或 水蒸气解冻，绝不能用火焰烘烤。
课题：气焊工具
焊炬：
是使可燃气体和氧气按一定比 例混合，并喷射燃烧形成稳定火焰 进行焊接的工具。
焊炬型号有H01－2、H01－6、 H01－12、H01－20；它的构造由乙 炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门 、氧气阀门、射吸管、混合管、喷嘴 、焊嘴等组成。
坡口：
坡口是在焊件的待焊部位加工 的具有一定形状的沟槽，气焊常用 的坡口形式有“V形、X形、U形、” 等。
七、焊接工艺参数：
焊接时，为了保证焊接质量 而选定的各个物理量，称为焊接 工艺参数。
八、气焊的工艺参数包括：
a.焊丝的牌号及直径； b.火焰性质和火焰能率； c.焊接速度； d.焊炬与焊件的倾斜角度。
一、气焊设备及工具
主要是氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器、 焊炬等。
课题：气焊设备
氧气瓶：
储存运输氧气的 高压容器，表面涂天 蓝色，标有黑漆字“氧 气”二字，最高压力为 15MPa,最大容积40L； 由瓶体和瓶阀构成。
课题：气焊设备
乙炔发生器：
是水与电锉刀等。 连接和启闭工具：扳手、钢丝钳。 防护用品：工作服、手套、胶鞋等。
气焊工艺
三、焊丝与气剂
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍一、气焊方法介绍气焊，也称为火焰焊接，是一种利用氧燃料火焰将金属熔化并连接的焊接方法。
气焊主要是利用氧燃料火焰对金属进行加热和熔化，然后再通过填充材料将金属件连接在一起。
气焊适用于各种金属的焊接，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气焊的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、煤气瓶、气焊喷嘴等。
在进行气焊之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行焊接作业。
气焊的优点包括焊接速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的焊接场合，如野外施工、移动设备维修等方面得到广泛应用。
二、气割方法介绍气割是一种利用氧气和煤气火焰对金属进行切割的方法。
气割主要是通过喷嘴喷出的氧气将金属表面氧化，并产生大量热量，再利用煤气火焰对金属进行熔化和切割。
气割适用于各种金属的切割，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气割的主要设备包括气割切割嘴、氧气瓶、煤气瓶等。
在进行气割之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行切割作业。
气割的优点包括切割速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的切割场合，如金属加工、建筑拆除等方面得到广泛应用。
三、气焊与气割的操作注意事项1. 气焊与气割操作前需要仔细检查氧气瓶和煤气瓶的压力和连接情况，确保正常使用。
2. 在进行气焊与气割作业时，需要佩戴防护眼镜和口罩，防止火焰喷溅和烟尘刺伤。
3. 在操作时要注意火焰的大小和温度，避免过热或过冷导致焊接或切割效果不佳。
4. 气焊与气割的操作过程中，需要注意安全距离和周围环境，避免火焰伤及周围人员和设备。
以上就是对气焊与气割方法的介绍，希望能对学员们的学习和实践有所帮助。
在进行气焊与气割操作时，需要遵守操作规程，并注意安全防护措施，确保操作安全和效果。
同时，还要不断学习和实践，提高自己的焊接与切割技术水平，为今后的工作打下良好的基础。
《焊接方法与设备》教学讲义 1教案 项目6气焊
为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，α应大些。正常焊接时，一般保持α在 30°~50°范围内。当
程
焊接结束时，α应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔
在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或
性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。
5. 气焊熔剂(焊粉) 为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采
用气焊熔剂。常用的气焊熔剂有不锈钢及耐热钢气焊熔剂、铸铁气焊熔剂、铜气焊熔剂、铝气焊熔 剂。
内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。
（2）碳化焰 碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为 2700～3000℃。
火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。
(3)氧化焰 氧化焰中有过量的氧。由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大，氧化反应又非常剧烈，
因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外
向前移动，熔池金属随即凝固成为焊缝，使工件的两部分牢固地连接成为一体。
2. 气焊应用的设备和Байду номын сангаас具
气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管
等。
教
3. 常用的气体及氧炔火焰
气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢
学
气等。
气焊时，熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定。 二、气割
1．气割的基本原理 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈
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模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
（6） 焊接速度 一般情况下，度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些， 以免产
生未焊透的缺陷；厚度小、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以免 烧穿和使焊件过热，降低产品质量。
四、气焊操作方法 １.焊枪的握法 右手持焊枪，拇指握在乙炔阀处，食指握在氧气阀处，以便随 时调节气体流量，其他三指握住焊枪柄。 ２.火焰的点燃
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
５.左焊法和右焊法 （1） 左焊法
左焊法是焊枪跟在焊丝后面由右向左施焊， 如图4-4所示。
（2） 右焊法 右焊法是焊枪在前、焊丝在后，从左向右施焊，火焰加热集中，
熔深较大，可改善焊缝组织，但该法不易掌握。 6.焊丝与焊枪的摆动 焊枪摆动基本上有三种动作：
模块四 气 焊
（3） 火焰的性质及能率 １） 火焰的性质。 根据氧和乙炔混合比的大小可得到三种不
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
同性质的火焰，即碳化焰、中性焰和氧化焰， 其结构如图4-2所示。应根据相应的材料选择 相应的火焰类型， 表4-3为常用材料类型 和火焰种类。
①碳化焰 是氧和乙炔混合比小于1:1时的 火焰，如图4-2ａ所示。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
2） 焊丝应能保证必要的焊接质量，如不产生气孔、夹渣、裂 纹等缺陷。焊丝的化学成分应基本上与被焊金属（母材）相同，以 保证焊缝具有足够的力学性能。
3）焊丝表面应无油脂、锈蚀和油漆等污染物。焊丝熔化时应 平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发。
（2） 焊丝的规格 气焊焊丝的规格一般为 ϕ1.6ｍｍ、 ϕ2.0ｍｍ、 ϕ2.5 ｍｍ、
２.气焊焊接参数 气焊焊接参数主要包括焊丝的牌号、焊丝的直径、火焰的性质 及能率、气焊熔剂、焊枪的倾斜角、焊接速度等。 （1） 焊丝的牌号 应根据焊接材料的力学性能或化学成分， 选择相应性能或成分 的焊丝牌号。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
（2） 焊丝的直径 焊丝直径要根据焊件的厚度、坡口形式及焊接位置来选择。焊 丝直径常根据焊件厚度初步确定，试焊后再调整确定。非合金钢气 焊时焊丝直径可参照焊件厚度与焊丝直径的关系进行选择，见表 4-2。
11 0 — 2 0 0 8 ） 。
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任务１ 认识气焊及其设备
2）铜及铜合金焊丝（参见国家标准GB／Ｔ9460—2008） 。
3）铝及铝合金焊丝（参见国家标准GB／Ｔ10858—2008） 。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
4）铸铁焊丝（参见国家标准GB／T10044—2006）。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
ａ 乙炔瓶使用时只能直立，不能横放，以防丙酮流出引起燃烧 爆炸。乙炔瓶应距工作地点10ｍ以外。
②中性焰 是氧和乙炔混合比为1.1～1.2时 的火焰。如图4-2ｂ所示。
③氧化焰 是氧和乙炔混合比大于1.2 时的火焰。图4-2ｃ所示。
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２） 火焰能率 气焊火焰能率根据每小时可燃气体的消耗量确定，而气体的消 耗量又取决于焊嘴的大小。所以火焰能率的选择实际上是确定焊枪 的型号和焊嘴的号码。
任务１ 认识气焊及其设备
４.丙烷 常温常压下丙烷是一种无色、无臭、无毒的可燃气体，蒸气密 度为1.52ｇ／Ｌ，比空气略重，爆炸极限为2.1％ ～9.5％ 。丙烷 的化学性质不活泼，难溶于水，丙烷具有良好的热力学性能，在氧 气充足的情况下，燃烧火焰温度能达到2800℃ ，所以可用来切割 或焊接低熔点金属。 ５.气焊焊丝 （1） 对焊丝的基本要求 １） 焊丝的熔点应不大于被焊金属的熔点。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
2） 氧气瓶的使用与维护 ①氧气瓶不能与其他气瓶混放在一起，且必须拧上瓶帽，存放 时不应放在有酸、碱、盐等腐蚀性物质的场所，以免腐蚀气瓶。 ②氧气瓶内的氧气不可全部放尽，需要留有余气，其压力为 0.1～0.3MPａ，以免充氧时吹出瓶阀内的灰尘或混进其他气体影
３.液化石油气 常温常压下气态石油气是一种略带臭味的无色气体， 标准状态 下密度为1.8～2.5Kｇ／ｍ３ ，比空气重。如加上0.8～1.5MPａ 的压力，气态石油气就变成液态，便于装入瓶中储存和运输。工业 上一般都使用液化石油气。液化石油气广泛应用于钢材的气割和低 熔点有色金属的焊接。
模块四 气 焊
2.特点 气焊的主要优点是设备简单，通用性强，适合于流动施工。 气焊的主要缺点是随着焊件的厚度增加，加热区较大， 焊接变形
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任务１ 认识气焊及其设备
较大，接头性能和生产率下降。 ３.应用 它适合于焊接较薄小工件、低熔点材料、有色金属及其合金、
需要预热和缓冷的工具钢，以及铸铁焊补、零部件磨损后的焊补等。 二、气焊所用的材料 １.氧气 （1） 氧气的性质 在常温、常压下氧气呈气态。氧气是一种无色、无味、无臭
的有害作用，避免夹渣的生成，起到保护熔化金属的作用。熔渣覆 盖在熔池表面，能减缓焊缝的冷却速度，促进焊缝金属中气体排出。
（2） 对气焊熔剂的要求
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任务１ 认识气焊及其设备
1） 气焊熔剂应具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物 或与某些高熔点化合物作用生成新的低熔点和易挥发的化合物。
2） 气焊熔剂熔化后黏度要小、 流动性要好， 所形成熔渣的 熔点和密度应比母材和焊丝低， 熔化后易于浮在熔池表面。
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任务１ 认识气焊及其设备
相关知识 一、气焊的原理、特点及应用 1.原理 气焊是利用氧气与可燃气体，通过焊枪混合后喷出，经点燃
使它们发生剧烈的氧化燃烧，利用燃烧产生的热量，局部加热焊缝 的结合处，使其达到熔化状态并相互熔合形成熔池，然后不断地向 熔池内填充金属，随着焊枪移动，冷却凝固后形成焊接接头的过程。
任务１ 认识气焊及其设备
（1） 沿焊缝向前移动。 （2） 沿焊缝做横向摆动 （或做圆圈形摆动） 。 （3） 上下跳动， 即焊丝末端在高温区和低温区之间做往复跳 动， 以调节熔池的热量。
焊枪和焊丝的摆动方法与摆动幅度，与焊件的厚度、性质、空 间位置及焊缝尺寸有关。如图4-5所示为平焊时焊枪和焊丝常见的 几种摆动方法，其中图4-5ａ、ｂ、ｃ 适用于各种材料较厚大工件 的焊接及堆焊， 图4-5ｄ 适用于各种薄件的焊接。
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的气体， 分子式为Ｏ２ 。在标准状态下氧气的密度是1.42９Kｇ ／ｍ３ ，比空气略重。氧气本身不能燃烧，但可以帮助其他可燃物 质燃烧，所以氧气是助燃物质，而不是可燃物质。
（2） 对氧气纯度的要求 工业用氧气分为两级： 一级氧纯度不低于99.2％ ， 用于气焊；
3） 气焊熔剂能减小熔化金属的表面张力，使熔化的焊丝与母 材更容易结合。
4） 气焊熔剂不应对焊件有腐蚀作用，不析出有毒气体，且焊 接后熔渣容易清除。
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（3） 气焊熔剂的分类 1） 化学反应熔剂：由一种或几种酸性氧化物或碱性氧化物构 成， 又称为酸性熔剂或碱性熔剂，分为酸性熔剂和碱性熔剂两种。 2） 物理溶解熔剂：主要有氯化钠、氯化锂、氟化钠等，主要 用于焊接铝及铝合金。 （4） 常用气焊熔剂的牌号及表示方法
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
三、气焊工艺 １.气焊焊接接头的种类和坡口形式 气焊常用的接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、卷边 接头和T形接头，如图4-1所示。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
气焊焊接接头的坡口形式主要有I形坡口、Ｘ形坡口和V形坡口 等。当板厚不小于5ｍｍ 时，必须开坡口。
二级氧纯度不低于98.5％ ， 用于气割。 ２. 乙炔 在常温常压下是一种无色气体，具有刺鼻的特殊气味。在标
准状态下密度是1.179Kｇ／ ｍ３ ，比空气轻。
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任务１ 认识气焊及其设备
乙炔是可燃性气体，具有爆炸性，乙炔的自燃点为335℃ ，它与氧 气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000～3300℃ ，而且热量比较 集中，因此足以迅速熔化金属进行焊接或切割。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
学习目标 １.了解气焊的原理、特点及应用。 ２. 熟悉气焊所用材料、设备、工具等。 ３. 掌握气焊工艺及基本操作方法。
工作任务 本任务是由教师带领学生参观气焊生产车间，观察生产过程，
从而使学生比较深入地了解气焊工作原理、设备、工艺，为进一步 进行焊接技能训练做准备。
ϕ3.0ｍｍ、ϕ3.2ｍｍ、ϕ4.0ｍｍ等。根据不同的厚度选用不同直 径的焊丝。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
（3） 焊丝的分类及用途 焊丝可分为非合金钢焊丝、低合金钢焊丝、铜及铜合金焊丝、
铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等。 （4） 焊丝型号表示方法 1） 非合金钢焊丝、低合金钢焊丝（参见国家标准ＧＢ／T８
气瓶经过两年使用期后，应进行水压试验。 ⑦氧气瓶内的氧气使用完后， 应拧上瓶盖， 以备下一次充气用。
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
（2） 燃气瓶 1） 乙炔瓶 （溶解乙炔瓶） ①乙炔瓶的结构 乙炔瓶是一种储存和运输 乙炔的压力容器， 外表涂成白色，用红漆标注 “ 乙炔”字样。乙炔瓶的工作压力为1.5MPa， 乙炔瓶的设计压力为３MPa，每三年进行一次 技术检验。乙炔瓶的构造如图4-7所示。 ②乙炔瓶的使用与维护
模块四 气 焊
任务１ 认识气焊及其设备
响其纯度。 ③氧气瓶应直立放置，防止倾倒，并避免在阳光下暴晒，以防
因瓶内温度升高，内压增大而导致气瓶爆炸。 ④氧气瓶瓶阀处严禁沾染油脂， 因为氧气与油脂类物质反应生
成醚， 同时将伴有爆炸发生。 ⑤冬季使用氧气瓶时要防止冻结，如氧气阀已经冻结，只能用