双辊节能雷蒙磨 安全操作规程 - 制度大全
悬辊磨机雷蒙机操作工安全操作规程
悬辊磨机雷蒙机操作工安全操作规程悬辊磨机雷蒙机操作工作安全操作规程一、前言悬辊磨机雷蒙机是一种非常常见的工业机器设备，广泛应用于煤炭、电子、冶金、化学、建筑等行业，具有生产效率高、投入成本低等特点。
然而在悬辊磨机雷蒙机操作中，如果不按照规定进行安全操作，就会出现伤害和意外事故。
为了保障操作人员和设备的安全，降低安全事故的发生率，制定本《悬辊磨机雷蒙机操作工作安全操作规程》。
二、作业前的准备工作1、设备检查在操作之前，要对设备进行检查，确保设备工作正常，各种安全保护系统可靠。
2、环境检查检查工作环境是否符合安全要求，如无积水、设备周围无杂物等。
3、人员配备每台设备应有足够的操作员，分清各人的职责。
4、安全服务保证有专人对设备进行跟踪监护，挂好“悬挂牌”，并确保设备周围有明显的防护标志和安全警告标识。
三、操作过程中的应注意事项1、悬辊磨机和雷蒙机的操作要点和注意事项（1）启动和停止均应严格按照操作程序进行。
（2）设备应保持平衡，并用悬挂装置固定好。
（3）设备应保持清洁，防止异物进入设备内部。
（4）设备应经常加油、换滤紙、排清杂物等保养工作。
（5）操作人员应穿工作服、工作鞋、安全带、手套等保护性用品。
（6）进料口和出料口应有相应的安全防护措施。
2、辊磨机的操作要点和注意事项（1）启动辊磨机前，必须检查辊磨机是否受损、机器是否完好无缺。
（2）辊磨机启动前应保障环境安全无人，设备停机应保证辊磨机内残余物料放空。
（3）严禁超负荷启动，必须先将辊磨机加药匀配后再行开机.（4）操作人员需要佩戴防护设备，如工作帽、工作鞋、手套、口罩等。
（5）操作人员必须做好防护准备，必须了解辊磨机的结构和操作规程，有必要时要进行设备的抢修、维护，如更换辊磨机壳体或者更换砂轮等。
3、雷蒙机的操作要点和注意事项（1）启动雷蒙机前，必须检查完整性是否完整，有无弯曲、变形等损伤情形，如发现不能工作需要进行维修保养。
（2）雷蒙机要在加药完毕和出料口关闭之后才能进行启动。
雷蒙磨技术操作规程
雷蒙磨技术操作规程开动雷蒙磨粉机前，应检查机内是否有铁块类等杂物，检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查，检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主机的转向。
一、开机顺序1.开动斗式提升机；2.待料仓存有物料后，启动分析机；3.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；4.启动主机、在主机启动后随即启动电磁振动给料机。
接着调整自动控制按钮位置，按电流大小自动给料。
此时磨粉工作即为开始。
操作顺序简易表示如下：“启动”提升机-分析机-风机-主机-给料机。
二、停机时应按下列顺序关机1.先关闭给料机停止给料；2.约一分钟后停止主机；3.吹净残留的物料后停止鼓风机；4.最后关闭分析机；停机顺序是：给料机-主机-鼓风机-分析机。
三、注意：雷蒙磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，再继续开机时必须将雷蒙磨粉机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
四、主要控制参数1、电流：1#、2#、4#雷蒙机主电机功率为45kw，额定电流为84.5A；风机电机功率37kw，额定电流为69.9A。
3#雷蒙机主电机功率为37kw，额定电流为69.9A；风机电机功率为30kw，额定电流为56.8A。
以上电流数据为电机的额定电流，使用过程中不允许超出电流额定值，否则容易导致电机烧坏。
考虑磨矿时，主电机电流波动幅度为8A左右，因此生产过程中实际控制电流为低于额定值10A左右，风机电流则波动幅度不大，以不超过额定值为准。
2、分析机转速：分析机转速主要是调节矿粉细度。
在风机电流不变的情况下，分析机转速越大，矿粉细度越细；分析机转速越小，矿粉细度越粗。
按以往经验，分析机转速300转／分时，矿粉则能达到合格细度。
3、给料：给料主要根据主电机电流调节，以不超过规定电流为准，同时通过听磨机声音辅助判断给料量的大小。
最大进料尺寸为30mm。
雷蒙磨机操作管理制度范文
雷蒙磨机操作管理制度范文雷蒙磨机操作管理制度一、总则为了正确、安全地使用和运行雷蒙磨机，保障生产过程的顺利进行和员工的安全健康，特制订本制度。
本制度适用于所有使用和操作雷蒙磨机的员工，包括操作人员、维修人员和管理人员。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须经过正规培训，具备相关领域的专业知识和技能，取得相应证书；2. 操作人员必须通过岗前培训和考核，熟悉雷蒙磨机的结构、工作原理、操作方法和安全操作规程；3. 操作人员必须遵守作业纪律和安全操作要求，严禁酒后上岗、疲劳操作和未经授权操作。
三、操作程序与要求1. 操作人员须全面了解雷蒙磨机的使用说明和操作手册，确保掌握正确的操作方法；2. 在操作前，必须检查设备是否完好，包括电气连接是否正常、设备是否有漏电现象、各部件是否灵活运转等；3. 在启动设备前，必须确认周围无人，设备周围未放置杂物，并进行安全提示；4. 在操作时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并做好相应的记录；5. 当雷蒙磨机出现异常情况或故障时，操作人员应立即停机，并上报维修人员进行处理；6. 操作结束后，必须切断电源、清理设备、关闭相关阀门，并做好相关的记录。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞等；2. 雷蒙磨机必须按照相关标准进行安装和固定，确保其稳定运行；3. 操作区域必须拦挡警示，严禁非操作人员进入；4. 禁止在操作过程中随意触摸设备的旋钮、按钮等操作部件，须经过专人指导或操作；5. 当设备出现异常现象时，必须立即停机，并采取相应的措施进行处理；6. 禁止私自改变设备的工作参数和操作方式，必须经过相关授权人员批准。
五、维护保养1. 维修人员必须按照维护保养手册的要求，定期进行检查、清洗和润滑设备，保证其正常运转；2. 维修人员必须及时处理设备的故障和异常情况，修复设备并上报管理人员；3. 设备的维修保养必须记录，包括检查时间、维修内容、维修人员等信息；4. 定期对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和使用寿命；5. 设备维护保养必须遵守相关的操作规程和安全措施，禁止私自改动设备参数。
雷蒙磨安全操作保养规定
雷蒙磨安全操作保养规定
为了确保雷蒙磨的安全性能以及延长设备的寿命，需要严格遵守以
下规定进行操作和保养。
1. 安全操作规定
1.1 在操作过程中，必须按照设备说明书的要求进行操作，严禁超
负荷使用；
1.2 禁止将带有铁钉、铁块、石头等硬物的物料放入磨机中；
1.3 在正常工作状态时，不得接触磨盘和输送带以保证人员安全；
1.4 停机前应先将磨盘停止旋转，并在停机后确保磨盘完全停止运转，才可进行检查、清洗和维护；
1.5 在清除物料、故障排除以及设备维护时，必须关机，锁好电源，由专人操作。
2. 设备保养规定
2.1 开机前应检查设备各部位连接是否安全可靠，润滑部位是否涂
满润滑脂或油脂；
2.2 定期更换齿轮箱润滑油，保持齿轮箱的润滑；
2.3 定期检查球磨器外壳有无渗漏情况，确保电机连接处无漏电现象；。
雷蒙机操作规程
雷蒙机操作规程一、引言雷蒙机是一种用于搬运和堆垛物料的机械设备，广泛应用于仓库、物流中心、创造业等领域。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程，规范雷蒙机的使用方法和操作流程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解雷蒙机的结构、性能和操作原理，熟悉各个控制器和指示器的功能。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和手眼协调能力，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
2. 在操作前，检查雷蒙机是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应即将报告维修人员。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和使用手机等与工作无关的行为。
4. 在操作前，检查工作区域是否存在障碍物，清理工作区域，确保操作通畅。
5. 在操作过程中，严禁超载操作，应根据雷蒙机的额定载荷进行搬运和堆垛。
6. 在操作过程中，严禁将雷蒙机用于人员运输，只能用于搬运和堆垛物料。
7. 在操作过程中，严禁将雷蒙机挨近边缘，以免发生倾覆事故。
8. 在操作过程中，严禁将雷蒙机的叉臂插入货物下方，以免损坏货物或者造成人员伤害。
9. 在操作过程中，严禁在雷蒙机上乘坐或者站立，操作人员应站在操作台旁边进行操作。
10. 在操作过程中，如发现雷蒙机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并报告维修人员。
四、操作流程1. 开机准备：a. 检查雷蒙机的油量和电量，确保充足。
b. 检查刹车系统和转向系统是否正常。
c. 检查仪表盘上的指示器是否正常。
d. 检查车辆灯光是否正常。
e. 检查车辆的安全装置是否完好。
2. 上车操作：a. 打开车门，坐在驾驶座上，系好安全带。
b. 调整座椅和镜子，确保能够清晰看到周围环境。
c. 踩下刹车踏板，将钥匙插入点火开关，启动发动机。
d. 检查仪表盘上的指示器，确保没有故障。
3. 行驶操作：a. 松开手刹，踩下刹车踏板，将档位选择杆置于前进档位。
雷蒙设备操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保雷蒙设备的安全、稳定、高效运行，特制定本操作规程。
所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程，确保设备操作安全，生产顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 检查设备外观，确认无损坏、无漏油、无漏气现象。
2. 检查设备各部位螺栓、螺母是否紧固，确保设备连接牢固。
3. 检查电气线路是否完好，电源开关、按钮等电气元件是否正常。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。
5. 检查设备周围环境，确保无障碍物，通风良好。
三、设备启动1. 按照设备操作面板上的顺序，依次开启电源开关、润滑油泵、进料系统、磨粉系统等。
2. 检查设备运行情况，确认无异常后，开启风机。
3. 调节进料量，使设备逐渐达到额定负荷。
四、设备运行1. 操作人员应密切观察设备运行状态，注意观察电流、电压、温度等参数是否正常。
2. 定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。
3. 定期检查设备紧固件，发现松动及时紧固。
4. 定期检查电气线路，确保无破损、短路等现象。
5. 发现设备异常，立即停机检查，排除故障后再继续运行。
五、设备停机1. 关闭进料系统，待磨粉系统内物料排空后，关闭风机。
2. 关闭润滑油泵，确保润滑油系统正常。
3. 关闭电源开关，确保设备断电。
4. 对设备进行清洁、擦拭，保持设备整洁。
六、设备维护保养1. 定期对设备进行检修，包括检查、紧固、润滑、更换易损件等。
2. 检查设备磨损情况，根据磨损程度更换磨损件。
3. 检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。
4. 检查电气线路，确保无破损、短路等现象。
七、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 操作过程中，不得擅自离开岗位，确保设备安全运行。
4. 发现设备故障，应及时停机处理，避免造成安全事故。
八、附则本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、概述雷蒙设备是一种用于粉碎、磨细物料的高效设备，广泛应用于化工、建材、医药、食品等行业。
雷蒙机操作规程
雷蒙机操作规程引言概述：雷蒙机是一种常见的工业设备，广泛应用于物料搬运和堆垛作业中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套完善的雷蒙机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍雷蒙机操作规程的内容和要点。
一、雷蒙机的安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在操作雷蒙机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
这些防护装备能有效降低操作过程中发生意外伤害的风险。
1.2 检查雷蒙机的工作状态：在操作雷蒙机之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保各个部件完好无损，无松动或异常现象。
如发现问题，应及时报修或更换设备，确保设备能正常运行。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格按照雷蒙机的操作规程进行操作，不得超载使用，不得在不稳定的地面上行驶，不得擅自改变设备的设置等。
只有遵守操作规程，才能确保操作的安全性。
二、雷蒙机的操作技巧2.1 熟悉雷蒙机的控制面板：操作人员应熟悉雷蒙机的控制面板，掌握各个按钮和开关的功能，清楚了解每个控制器的作用。
只有熟悉控制面板，才能正确操作雷蒙机。
2.2 注意货物的平衡：在搬运货物时，操作人员应注意货物的平衡，确保货物均匀分布在叉车上，避免因货物不平衡而导致的意外事故。
在提升货物时，应使货物保持水平，避免倾斜。
2.3 控制行驶速度：在雷蒙机的行驶过程中，操作人员应根据实际情况控制行驶速度，避免过快或过慢。
过快的行驶速度容易导致操作不灵活，过慢则会影响工作效率。
合理控制行驶速度，能提高操作的安全性和效率。
三、雷蒙机的日常维护保养3.1 定期检查设备：为了确保雷蒙机的正常运行，操作人员应定期检查设备，包括润滑部件、制动系统、电池等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3.2 清洁设备：操作人员应保持雷蒙机的清洁，定期清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备的散热和运行正常。
3.3 做好电池维护：雷蒙机的电池是其重要的动力来源，操作人员应定期检查电池的电量和电解液的浓度，及时充电和更换电池。
雷蒙磨安全操作规程
雷蒙磨粉碎机安全操作规程
一、雷蒙磨开动前，应检查各个观察口是否关闭，检查风道旋风分离器，布袋除尘器有无泄漏点、旋风有无积料，检查前料仓、成品料仓的存料情况以及螺旋输送机的运行情况。
检查雷蒙磨粉碎机排气阀的阀门位置，检查主机皮带松紧程度（不能过松或过紧）。
最后按以下顺序开机：（1）开动螺旋输送机（2）启动雷蒙磨主机（3）启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）。
二、雷蒙磨停机时应按下列顺序关机：
顺序依次为：输送机→主机→鼓风机
（1）先关闭输送机停止给料
（2）约1分钟后停止主机
（3）吹净内部积料，停止鼓风机
三、注意事项：雷蒙磨在正常工作时，不准随意打开观察口、料仓口、维修门，不准随意加油，要确保安全生产.磨碎机在任何部分发生不正常噪音或负荷突然增大，应立即停止检查，排除故障，以免发生重大事故。
再继续开机时，必须将磨碎机内的余料取出。
否则，开机电流过大，影响启动.。
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双辊节能雷蒙磨安全操作规程之相关制度和职责，1、控制电路应安装电压表、电流表。
2、经常检查电动机的温度是否太高(70℃以上),防止烧坏电动机。
3、严格遵守保养、润滑制度,严禁机器带病工作,一旦发生故障应立即停机修理,待修复后才...
1、控制电路应安装电压表、电流表。
2、经常检查电动机的温度是否太高(70℃以上),防止烧坏电动机。
3、严格遵守保养、润滑制度,严禁机器带病工作,一旦发生故障应立即停机修理,待修复后才能继续开机工作。
4、禁止在机器运转时进行修理、注油和擦试工作。
5、鼓风机皮带轮护罩应安装可靠,决不能拆除。
6、主电机与主机之间的皮带上方应盖木板,两侧应设隔离墙,电动机工作时不准皮带上方过人和行走。
7、设备正常运转时,主机地沟内严禁人员进入。
8、机器工作中当发现异常情况或响声,应立即关机,待查明原因并排除故障后,才能再次开机。
9、电线布置应规范可靠、严禁乱接乱绕、以免发生触电事故。
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