矿井瓦斯抽放方法
煤矿瓦斯抽放规范
煤矿瓦斯抽放规范1. 引言煤矿瓦斯是在煤矿开采过程中产生的一种有害气体，对人体健康和矿井安全造成严重威胁。
为了保障矿工的安全以及正常的矿井运营，煤矿瓦斯抽放工作显得尤为重要。
本文档旨在制定煤矿瓦斯抽放的规范，以确保矿井内瓦斯的有效抽放和处理，减少矿井事故的发生。
2. 瓦斯抽放的定义和目的瓦斯抽放是指将矿井内积聚的瓦斯抽出地面或者其他安全的地方进行处理的过程。
瓦斯抽放的目的是为了减少矿井内瓦斯的含量，降低矿井事故的发生概率，保障矿工的生命安全。
3. 瓦斯抽放的方法和技术常用的瓦斯抽放方法包括钻孔抽放、高抽充填法、低抽高架法和井下管道抽放法等。
根据具体情况选择合适的抽放方法，提高瓦斯抽放的效果和安全性。
下面简要介绍一下瓦斯抽放的方法和技术：•钻孔抽放：通过在煤层中打孔并连接管线，将煤矿中的瓦斯抽出地面。
钻孔抽放是一种常见且效果较好的瓦斯抽放方法。
•高抽充填法：通过在煤层中打孔，并将水或其他液体注入孔中，形成含水煤层，将瓦斯从煤层中驱出，并抽出地面。
高抽充填法适用于含水煤层，并且可以将带有瓦斯的煤层有效封闭，提高瓦斯抽放效果。
•低抽高架法：通过在煤层中打孔，并将孔底连接到抽放管道上，形成低抽高架的状态，将瓦斯抽出地面。
低抽高架法适用于含瓦斯煤层，能够有效抽放瓦斯。
•井下管道抽放法：通过在井下直接安装管道并将瓦斯抽出地面，适用于特殊情况下的瓦斯抽放需求。
4. 瓦斯抽放的设备和工具瓦斯抽放中常用的设备和工具包括瓦斯抽放钻机、瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管道等。
这些设备和工具的选择和使用要符合国家相关标准和规定，并经过专业人员的操作和维护。
5. 瓦斯抽放的安全措施瓦斯抽放过程中需要采取一系列的安全措施，为矿工和设备提供安全保障。
具体措施包括：•瓦斯抽放现场要设置明显的安全标识，禁止未经许可的人员进入。
•瓦斯抽放设备要经过合格的检修和维护，确保其正常运行。
•瓦斯抽放操作人员要经过专业培训，并具备相关的安全知识和操作技能。
矿井瓦斯抽放方法
矿井瓦斯抽放方法1. 概述矿井瓦斯抽放是煤矿安全生产中的重要环节之一。
瓦斯是煤矿中最常见的有害气体之一，如果瓦斯不能及时抽放，会导致煤矿的安全风险大大增加。
因此，矿业企业需要采取相应的瓦斯抽放方法来确保矿井的安全运营。
本文将介绍几种常见的矿井瓦斯抽放方法，并分析其原理和适用条件。
2. 瓦斯抽放方法2.1 垂直井抽放法垂直井抽放法是最常见的瓦斯抽放方法之一。
该方法利用垂直井的通风能力，通过在井口设置抽放装置，将瓦斯抽放至地面。
这种方法适用于带有大量瓦斯的矿井，特别是井底瓦斯浓度较高的情况。
原理：根据气体密度的原理，瓦斯比空气轻，可通过垂直井口自然抽吸向上排出。
适用条件：该方法适用于井底瓦斯浓度较高、瓦斯流量较大的煤矿。
2.2 水封井抽放法水封井抽放法是利用水封装置对瓦斯进行抽放的方法。
通过在矿井井口设置水封装置，当瓦斯进入水封装置时，瓦斯将被抽吸至地面。
原理：利用水封装置的抽吸效果，将瓦斯从矿井底部抽取到地面，并通过水封装置的阻隔作用，防止瓦斯再次进入井下。
适用条件：适用于煤层含水较多的矿井，瓦斯浓度较高、瓦斯流量较大的井下作业区域。
2.3 高效抽放法高效抽放法是一种通过加强煤矿井下通风系统和抽放设备的方法。
通过增加抽放设备的数量和通风风量，加强井下通风系统的运行，实现瓦斯的高效抽放。
原理：通过增加通风风量，增强气流对瓦斯的抽吸效果，同时增加抽放设备的数量，提高瓦斯抽放的效率。
适用条件：适用于瓦斯浓度较高、瓦斯流量较大的矿井，特别是井底煤矿。
3. 抽放效果评估对矿井瓦斯抽放效果的评估是矿业企业必不可少的环节。
下面介绍两种常用的评估方法：3.1 瓦斯抽放效果指标常用的瓦斯抽放效果指标包括瓦斯抽放量、瓦斯抽放效率、瓦斯浓度等。
通过测量这些指标，可以评估瓦斯抽放的效果。
3.2 瓦斯抽放效果评估方法常用的瓦斯抽放效果评估方法包括直接观察法、抽放效果试验法和瓦斯抽放效果模拟法等。
这些方法可以通过实际操作或计算来评估瓦斯抽放的效果。
煤矿矿井瓦斯抽放技术
煤矿矿井瓦斯抽放技术煤矿瓦斯是一种有害且易燃的气体，对煤矿生产安全造成了很大的威胁。
瓦斯抽放是指将煤层中的瓦斯通过井筒等方式抽出并利用或排放，从而达到防治瓦斯事故的目的。
在煤矿安全生产中，瓦斯抽放技术是一项重要的技术手段。
瓦斯抽放技术的分类瓦斯抽放技术通常根据不同的抽放方式进行分类，主要有以下几种：预先排放技术这种技术是通过在开采之前在井巷中进行排放，以减少煤层内的瓦斯含量，降低瓦斯爆炸的危险性。
预先排放分为无阻断预排放和阻断预排放两种方式，其中无阻断预排放技术主要适用于采煤工作面，而阻断预排放技术主要适用于井下的瓦斯爆炸危险区域。
局部排放技术局部排放技术主要是指在特定的工作区域通过放置瓦斯抽放管道和抽放设备将瓦斯排放出来，通常适用于煤矿开采过程中的掘进工作面和支护工程等地方。
整体排放技术整体排放技术是将煤层中的全部瓦斯通过井巷等方式集中抽出，并进行集中处理利用或排放，通常适用于煤矿井下公司制、局部变形大的地方。
瓦斯抽放技术已经广泛应用于国内外的煤矿生产中。
在我国，2008年瓦斯抽放总量已经超过了4亿立方米。
目前，我国瓦斯抽放技术已非常成熟，可以通过瓦斯抽放技术有效地控制煤矿瓦斯事故的发生。
瓦斯抽放技术的优缺点瓦斯抽放技术具有以下优点：1.可以有效地控制煤矿瓦斯事故的发生，保障煤矿生产安全。
2.瓦斯抽放可以采用多种方式进行，可以根据不同的地质条件和工艺要求进行选择。
3.瓦斯抽放可以将井下的瓦斯集中抽出，进行集中处理或利用，实现资源综合利用。
然而，瓦斯抽放技术也存在一定的缺点：1.瓦斯抽放的投资较大，设备复杂，需要大量的资金和技术支持。
2.瓦斯抽放过程中产生的噪音、振动和热量等对煤矿生产和井下环境也会产生一定的影响。
3.对于一些深部煤层，瓦斯抽放技术可能无法达到理想的效果。
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，对能源的需求也越来越大。
而煤炭作为我国主要的能源之一，煤矿瓦斯抽放技术的应用和发展对于我国的能源安全具有重要的战略意义。
矿井瓦斯抽放设计
矿井瓦斯抽放设计矿井瓦斯抽放设计是保障矿井安全生产的一项重要措施。
瓦斯是煤矿生产过程中常见的危险气体之一，容易引起矿井火灾和爆炸事故，造成人员伤亡和生产损失。
因此，矿井瓦斯抽放设计对于提高矿井安全系数、降低事故发生风险具有非常重要的作用。
本文将对矿井瓦斯抽放设计进行详细阐述。
一、矿井瓦斯抽放意义矿井生产过程中产生的瓦斯，因其挥发性、易燃性，极易引发矿井火灾和爆炸事故。
而矿井瓦斯抽放就是指通过控制矿井中的气压和通风，以及使用专门的抽风设备，将矿井内部积聚的瓦斯排放出去，使其浓度在安全范围内，并保持一定的风量和风速，确保矿井内部空气清新。
这个过程对于保障矿井安全生产至关重要。
二、矿井瓦斯抽放设计方法1、确定矿井瓦斯产生的位置和量矿井瓦斯抽放的初步设计要从了解煤层、矿井构造和地下水等方面入手，并掌握矿井内部及区域内部瓦斯产生的位置和情况。
因此，需要对矿井内部的编排、结构、采煤方法、通风系统等进行详细分析，对矿井瓦斯产生量进行测算，绘制瓦斯分布图。
2、确定瓦斯抽放系统的布置方案基于瓦斯分布图和矿井结构图以及矿井的采矿工艺等信息，确定瓦斯抽放系统的布置方案，系统应位于旁通巷道的侧面，并在巷道一端装设瓦斯抽放风机。
其中，瓦斯开采系统包括钻孔钻眼、瓦斯抽放孔、瓦斯抽放管、密闭管汇管、进排风系统、瓦斯抽放风机及电气控制等。
3、确定瓦斯抽放风机的选择与设计为了保障瓦斯抽放系统的工作安全和效率，必须选择适合的抽风设备，风机的扬程、风量和功率一定要符合要求。
同时，还需要考虑风机的抗腐蚀、抗磨损等耐久性问题。
风机的安装和改造必须经过安全技术评估，通过后方可施工。
4、确定瓦斯抽放孔的设计和位置瓦斯抽放孔的位置和数量关系着瓦斯的开采效果和通风效果。
针对不同的矿井区段和开采工艺，应合理设计瓦斯抽放孔的位置和数量，形成“点线面”相结合的抽放系统。
5、确定安全设施及工艺措施瓦斯抽放过程中，可能会引发火灾、爆炸等安全问题，在设计和安装风机及抽放管道的同时，必须配备必要的安全设施。
矿井瓦斯抽放规范
矿井瓦斯抽放系统标准1 建立瓦斯抽放系统的标准1.1 凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
1.1.2 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3／min；—年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30 m3／min；—年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25 m3／min；—年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20 m3／min；—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3／min。
1.1.3 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
1.2 凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3／min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。
1.3 新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。
1.4 新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。
2 瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
矿井瓦斯抽放钻孔施工流程
·矿井瓦斯抽放钻孔施工流程·下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术
瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术瓦斯是地下煤矿的主要安全隐患之一，为了保障矿工和矿井的安全，需要对矿井中的瓦斯含量进行准确测定，并采取合适的瓦斯抽放技术进行瓦斯处理。
本文将从瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术两方面进行介绍。
一、瓦斯含量测定方法1.直接法：直接法是指使用瓦斯检测仪器对矿井中的瓦斯含量进行实时监测。
常用的瓦斯检测仪器有热导式瓦斯检测仪、有毒有害气体检测仪和激光瓦斯检测仪等。
直接法的优点是操作简单、速度快，可以实时监测矿井中的瓦斯含量，及时采取相应的控制措施。
但是由于瓦斯检测仪器的准确度和灵敏度有限，可能存在一定误差。
2.间接法：间接法是通过对矿井中的其他气体成分进行分析，推算出瓦斯含量。
间接法常用的方法有三元气体分析法和区域瓦斯压力法。
a)三元气体分析法是利用矿井中的甲烷（CH4）、氢气（H2）和一氧化碳（CO）的浓度值，通过计算它们之间的关系，推算出瓦斯含量。
该方法适用于井下有氢气和一氧化碳存在的情况下。
b)区域瓦斯压力法是根据矿井中瓦斯的压力进行分析和推算。
通过在不同位置测定瓦斯压力，并结合瓦斯体积系数，计算出瓦斯含量。
1.瓦斯抽采井：瓦斯抽采井是常用的瓦斯抽放技术之一、通过在矿井中钻探或钻孔，形成专门的瓦斯抽采工程井，通过抽取矿井中的瓦斯，减少井中瓦斯的含量。
瓦斯抽采井可以分为直喷式抽采井和雾化式抽采井两种形式。
2.瓦斯抽采管道：瓦斯抽采管道是利用管道将矿井中的瓦斯引至地面进行处理的技术。
根据井下采煤工作面的实际情况，布设合适的管道，设置喷洒水封或其他降压装置，将瓦斯引导至地面进行抽放处理。
3.瓦斯抽采通风系统：瓦斯抽采通风系统是将瓦斯抽放和通风系统相结合的技术。
通过在矿井中设置瓦斯抽排通风巷道，利用风机或其他抽风装置将瓦斯和风混合后进行抽放。
优点是减少了煤矿通风的负担，减少了通风系统的能耗。
总之，瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术是保障矿井安全的重要手段。
通过合理选用瓦斯含量测定方法，并采取适当的瓦斯抽放技术，可以及时了解矿井中的瓦斯含量，促进煤矿的安全生产。
瓦斯抽放
瓦斯抽放一、抽放量及抽放年限（一）采区瓦斯储量及可抽量。
1、各煤层平均瓦斯含量。
根据地质报告提供的资料，各煤层平均瓦斯含量见表4—5—1。
煤层号2#4#7#8#11#平均瓦斯含量（m3/t）7.9713.4125 4.438.892315.782、矿井瓦斯储量及可抽量矿井瓦斯储量是指在煤田开发过程中能够向矿井排放瓦斯的煤层及围岩所赋存的瓦斯总量。
瓦斯储量可按下式计算：W c=（1+K）（∑A1i×W1i+∑A2i×W2i）式中：Wc—矿井瓦斯储量，万m3；K—围岩瓦斯储量系数，一般取0.05～0.20；A1i—第i个可采煤层地质储量，万t；W1i—第i个可采煤层平均瓦斯含量，m3/t；A2i—受采动影响能够向开采空间排放的第i个不可采煤层地质储量，万t；W2i—受采动影响能够向开采空间排放的第i个不可采煤层平均瓦斯含量，m3/t。
瓦斯可抽量是指在瓦斯储量中能被抽出的最大瓦斯量，其计算公式为：W抽=Wc×k可式中：W抽—可抽瓦斯量，万m3K可—可抽系数，K可=K3×K4×K5K3—煤层的瓦斯排放系数，K3=K5（W0+W残）/W0K4—负压抽放时的抽放作用系数1.2K5—瓦斯涌出程度系数W0—煤层平均CH4含量W残—运到地表煤的残余瓦斯含量m3/t。
根据各煤层的瓦斯含量，煤炭储量及可抽系数计算各煤层的可抽瓦斯量见表4—5—2。
表4—5—2 各煤层的可抽瓦斯量序号煤层号瓦斯含量（m3/t）煤炭地质储量（万吨）瓦斯储量（万m3）可抽系数瓦斯可抽量（万m3）127.97217.42079.220.5251091.59 23、413.4125250.54031.800.5182088.47 37 4.43211.11122.200.523589.91 48、98.8923303.3233.240.5221687.75 51115.78639.012100.10.5166243.656不可采煤层7.08272.52315.160.5091178.42合计2488212880经计算，三采区瓦斯储量：24882万m3，可抽量：12880万m3。
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
2）钻孔预抽本煤层瓦斯 • 即在开采煤层底(或顶)板岩层中掘一与煤层走向平行的
巷道,然后每隔一定距离(20～30m)掘一小石门做钻场(深 度<6m),在每个钻场内向煤层打3～7个呈放射状的钻孔穿 透煤层进入顶(底)板,插管封孔进行抽放。如图4-1所示。
满足1或2、3项，应该建立地面永久抽放瓦斯系统 （煤矿瓦斯抽采工程设计规范－GB50471－2008） 将其作为强制性条文。
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
1.概念
本煤层（开采层）瓦斯抽放是指采用送道或打钻 的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。
►预抽煤层瓦斯的难易程度指标
边采边抽
边掘边抽 水力压裂 水力割缝 松动爆破 物理化学处理 巷道钻孔抽放 地面钻孔抽放 专用抽放巷 综合抽放 密闭埋管抽放 密闭巷道抽放 埋管抽放 井下钻孔抽放 地面钻孔抽放 综合抽放 裂隙钻孔抽放 溶洞钻孔抽放
密闭巷道抽放
适用条件 高瓦斯或有突出危险煤层
高瓦斯煤层，有充裕预抽时间
煤层瓦小斯，涌预出抽量时较间大不，充透分气性较 掘进头瓦斯涌出量较大 煤层透气性低
矿井瓦斯抽放方法
一、概论
七、必须建立抽放系统（地面永久或井下移
动）的条件
1.高瓦斯矿井；
2.开采有煤与瓦斯突出危险 煤层的矿井；
3.一个采煤工作面绝对瓦斯 涌出量大于5m3／min或1 个掘进工作面绝对瓦斯涌 出量大于3m3／min，用 通风方法解决瓦斯问题不 合理的矿井；
4. 矿井绝对涌出量达到以下条 件的：
优缺点如下：
• 1）巷道预抽本煤层瓦斯 • 即在回采之前事先掘出瓦斯巷道(因同时要考虑采煤工作
需要，因此也叫采准巷道)，然后，将巷道密闭，在密闭 处接设管路进行抽放，直到回采时为止。
• 这种方法的优点是，煤体卸压范围大，煤的暴露面积大， 有利于瓦斯释放。
• 缺点是，提前送道，开采时巷道维修量大；高瓦斯煤层 掘进施工困难；若密闭不严易进气，抽出的瓦斯浓度低； 且巷内易引起自然发火。
采空区瓦斯抽采 •—全封闭式抽采
•—半封闭式抽采
围岩瓦斯抽采 •—围岩裂隙
•—溶洞抽采
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矿井瓦斯抽放方法
抽放分类
开采层抽放
邻近层抽放 采空区抽放
围岩抽放
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抽放方法 局部抽放
未卸压煤层 大面积抽放
卸压煤层抽放 强化抽放
上下邻近层抽放 已采区 现采区
围岩裂隙溶洞
抽放方式 超前钻孔 顺层钻孔抽放 穿层钻孔抽放 专用瓦斯巷抽放 钻孔和巷道混合抽放 地面钻孔抽放
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
实例2
淮南矿业集团
全局瓦斯抽采量Βιβλιοθήκη 1997年前500万m3/a
特大瓦斯事故 1990~1997年 八起
1997年 二起 死亡133人
对策 开采保护层抽采瓦斯
➢ 近距离保护层
➢ 远距离保护层
➢多重开采保护层
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
实例2
淮南矿业集团
• 缺点是，被抽放煤层没有受采动影响，煤 层压力变化不大(未卸压)，透气性低的煤层 可能达不到预抽效果。
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
穿层网格预抽 ✓中梁山矿务局南矿
– 预抽时间19个月 – 平均预抽率48% – 瓦斯压力由2.75~2.8MPa降至0.4~0.8MPa – 煤体收缩变形1.5‰~2.6‰ – 煤体硬度增加3倍 – 煤层透气性增大9倍
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
四、瓦斯抽采原则
✓ 瓦斯治理的12字方针—先抽后采、监测监控、 以风定产
✓ 瓦斯综合治理的16字工作体系—通风可靠、抽 采达标、监控有效、管理到位
✓ 尽可能多的在瓦斯进入矿井风流以前将其抽采 出来
✓ 抽采瓦斯要有针对性 ✓ 要有正规设计、施工和科学管理
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
五、矿井瓦斯抽放方法 瓦斯抽放的方式和方法多种多样,一般有3种 分类方法,见表4-1。 表4-1 矿井瓦斯抽放方法分类
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
• 开采层瓦斯抽采
– 采区大面积预抽 – 边掘边抽、边采边抽 – 人为卸压抽采
• 邻近层瓦斯抽采
– 上邻近层抽采 – 下邻近层抽采
• 所谓“预抽”，就是在开采之前预先抽出 煤体中的瓦斯。“预抽”又可分为巷道预 抽和钻孔预抽2种；
• 所谓“边抽”是指边生产边抽放瓦斯，即 生产和抽放同时进行。“边抽”又包括边 采边抽和边掘边抽2种。
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
3.预抽本煤层瓦斯施工方法及优缺点 • 预抽本煤层瓦斯(分巷道预抽和钻孔预抽)的施工方法及
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
六、建立瓦斯抽采系统的依据
• （1）《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ 1027-2006） • （2）《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB
50471-2008） • （3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ 1026-
2006） • （4）《煤矿安全规程》
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邻近层向开采层 瓦斯涌出量较大 瓦斯涌出量较大的已采区 瓦斯涌出量较大的回采工作面
存在量裂较隙大、或溶有洞瓦的斯围喷岩出瓦危斯险涌出
矿井瓦斯抽放方法
一、概论
值得注意的是： • 瓦斯抽放方法虽然有上述不同分类方法和
种类，但现场应用时，往往是互相结合、 不能截然分开的。 • 如本煤层抽放中包括巷道预抽法、钻孔预 抽法及边采(掘)边抽法；而钻孔法又应用于 本煤层抽放、邻近层抽放及预抽、边抽等。
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
三、瓦斯抽采现状
国外 ➢ 井下抽采
– 全世界有17个国家的623个矿井抽采瓦斯，年抽采总量 达50亿m3，其中： 前苏联21亿m3 ，原德国 6.8亿m3 ，美国5.6亿m3 英 国3.9亿m3 、捷克3.3亿m3 、 波 兰 2.6亿m3 、 日 本2.0亿m3 、法国2.8亿m3 、澳大利亚1.2亿m3。
类别
容易抽采 可以抽采 较难抽采
钻孔流量 衰减系数a(d-1)
＜0.003 0.003~0.05
＞0.05
煤层透气性系 数 (m2/MPa2·d)
＞10 10~0.1 ＜0.1
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
2.方法 • 按照抽放与采掘的时间关系，本煤层抽放
可分为“预抽”和“边抽”两种方法。
• 按我国20亿t/年的能源消耗标准，相当于我 国使用20年的能源量。
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
• 3.环境保护
瓦斯还是一种温室气体，温室效应是二氧化碳的 21倍；
对臭氧层的破坏能力是二氧化碳的7倍； 按生产吨煤平均排放10m3瓦斯量计算，我国每年
排入大气的瓦斯量约为300亿m3，其产生的温室 效应相当于排放4.5亿吨CO2； 同等时放排 射放 性到 物大 质气，中不的仅瓦污斯染还大含气有，而H2且S、影C响O人、体NO健 康。 在过去地200～300年中，大气中甲烷浓度已增加 了1倍。
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
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•穿层网格布孔示意图
矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
✓ 芙蓉矿务局白皎煤矿
– 预抽期12个月 – 预抽率25%以上 – 瓦斯压力由2.48MPa降至
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
二、瓦斯抽采的必要性 1. 安全生产的需要
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
实例1
美国黑勇士盆地橡树沟煤矿
煤层瓦斯含量 14.2m3/t
抽取4年后
6.7m3/t
抽取11年后 3.8m3/t
煤层瓦斯含量降低了73%
高瓦斯矿井→低瓦斯矿井，构建了本质安全型矿 井
矿井瓦斯抽放方法
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2020/11/29
矿井瓦斯抽放方法
主要内容
一、瓦斯抽采概论 二、开采层瓦斯抽放方法 三、临近层瓦斯抽放方法 四、采空区瓦斯抽放方法
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
一、瓦斯抽放的概念、目的和意义
• 1.概念 为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的 威胁,利用机械设备和专用管道造成的负压, 将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送 到地面或其他安全地点的做法，叫做瓦斯 抽放。
– 原苏联解体后，煤产量大幅下降，瓦斯抽采量急剧减 少，95年为12.6亿m3 。德、日、捷、法等国煤炭工业 萎缩，抽采量也呈下降趋势。
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矿井瓦斯抽放方法
一、概论
国外
➢ 地面抽取——美国
时间(年)
年抽取量(亿m3)
1990
1991
34.3
1992
45.7
1994
35.0
1996
92.8
接近 1m3 天然气
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O + Q
1m3CH4
37022.2kJ 相当于1~1.5Kg烟煤
➢ 按热效率计算
1m3煤层气 相当于 4㎏ 标准煤
➢ 瓦斯是比天然气、燃油、特别是比煤洁净得多的一种优
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质能源