采油工基本工作流程(重点)资料讲解
采油工操作规程讲座PPT课件
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自喷井开井操作规程
❖ 2、开井操作
▪ 2.3 冬季开井注意井口流程的伴热状况，以防管线 出现冻堵现象。
▪ 2.4 出油正常后按资料录取规程进行单量、取样等 资料录取操作。
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自喷井停井操作规程
❖ 风险识别：火灾、油气泄漏和中毒、
物体打击、堵塞。
▪ 1、查对井号与停井指令一致，不得有误。 ▪ 2、检查井口装置是否完整，工作状况良好。
时，可以关闭电机，使平衡块靠自重回摆，当再摆向运 转方向时，再次启动，利用惯性帮助启动。 （3） 如连续3-5次启动仍不行时，则应认真检查原因，测量相 电压，排除故障后再启动。
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抽油机开启操作规程
❖ 3、启动后的检查
▪ 3. 1 抽油机运行正常后，按巡回检查路线检查一周，观 察出油状况。
▪ 3.2 抽油机运转平稳，无怪声，上下行程电流〈30%， 否则应予调整〉。
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自喷井开井操作规程
❖ 2、开井操作
▪ 2.1 集输站改通进油流程，关闭井口放空取样闸门，打 开回压闸门、生产闸门，缓慢开启总闸门，观察压 力变化，待压力稳定后完全打开总闸门，保证操作 正确，流程畅通。
▪ 2.2 开井后注意检查是否有漏油、漏气现象，观察油套 压，如果油套压上升较快，可能出现油嘴堵塞，应 检查油嘴。
▪ 1.2 劳保护具上岗。
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检查更换油嘴操作规程
❖ 2、操作规程
▪ 2.1 关闭生产闸门和回压闸门。
▪ 2.2 开放空闸门，用污油桶接污油放压，待压力表落 零后卸堵头。
▪ 2.3 用油嘴套筒将油嘴卸出，用捅针将油嘴孔刺净。
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检查更换油嘴操作规程
油工施工流程
油工施工流程油工施工是指在油田开发过程中进行的一系列施工作业，包括井筒施工、油管铺设、油井完井等工序。
在油工施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
下面将介绍油工施工的一般流程。
1. 前期准备。
在进行油工施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工方案、准备所需材料和设备、组织施工人员等。
在确定施工方案时，需要考虑地质条件、井口环境、施工周期等因素，制定合理的施工计划。
2. 井筒施工。
井筒施工是油工施工的重要环节，包括钻井、固井等工序。
钻井是指通过钻机在地下钻孔，形成井筒。
固井是指在井筒内安装套管，并进行水泥封固，以保证井筒的稳定和密封性。
3. 油管铺设。
油管铺设是将油管从井口输送到地面或输送油气到处理设施的过程。
在油管铺设过程中，需要进行管道敷设、连接、试压等工序，确保管道的完整性和安全运行。
4. 油井完井。
油井完井是指在井筒施工完成后，进行油井的装备和调试工作。
包括安装油管、泵浦、阀门等设备，并进行调试和试运行，确保油井的正常生产。
5. 施工验收。
施工完成后，需要进行施工验收。
验收包括对施工质量、安全标准、环保要求等方面进行检查，确保施工符合相关标准和规范。
6. 安全生产。
在整个施工过程中，安全生产是最重要的环节。
施工人员需要严格遵守操作规程，佩戴安全防护用具，确保施工现场的安全。
总结。
油工施工是一项复杂的工程，需要各个环节紧密配合，确保施工质量和安全。
只有严格按照施工流程进行操作，才能保证油田开发的顺利进行。
希望本文介绍的油工施工流程能对相关人员有所帮助，提高施工效率和质量。
采油工基本工作流程(重点)
采油工应知应会范畴
1、了解本油田地质特点 2、了解油田开发基本特征 3、掌握承包井组地下动态情况
地下
采 油 工 应 知 应 会 范 畴
1、了解井下生产基本过程
井筒
2、了解承包井组井筒结构
3、掌握承包井组井下基本情况
1、了解油水井相关流程特点
地面
2、掌握并灵活运用流程 3、维护、保养、掌握地面设备
采油工应知应会范畴 本油田地质特点
采 油 工 岗 位 说 明
采油工工作权限
1、对班组内重大事项有参与权 2、对突发性事故有按照预案的处置权 3、对班长及上级领导的工作有监督权
采油工工作难度
1、工作计划性差，做到紧张有序开展工作有一定难度 2、由于所管设施、设备在野外，油水井达标后的保持比较 困难 3、大型施工与日常工作难以有效协调配合
采油工应知应会范畴 抽油泵生产基本过程
1、常规开采具有中低产能：根据陈家庄油田初期试采资料分析，油井采油指 数为1.21-21.6t/d.mpa，采液指数1.32-22 t/d.mpa，初期试油试采时，3砂组 平均每米采油指数0.6415 t/d.mpa.m，1、2砂组0.5575t/d.mpa.m，一般每米 油层采油指数为0.112-2.0 t/d.mpa.m。 2、出砂严重：油藏埋深浅，压实作用低，泥质胶结，油层疏松，生产出砂严 重，造成油井一投产即供液不足，加上油稠，砂卡、杆断、卡泵时有发生，作 业频繁，经防砂后可正常生产，但产能偏低。 3、天然能量不足：层薄，边水不活跃，造成天然能量不足，投产后产量下降 很快。单井弹性产率低，必须依靠注水补充能量开发。 油层吸水能力好：注水压力5-10兆帕，单井日注水量在80-100立方米，视吸水 指数8-19m3/mpa。
采油初级工基础操作
技能项目一、倒注水井正注流程操作步骤1、检查流程：检查流程各连接部完好，装置齐备。
并处于反洗井状态2、倒正注流程：侧身关油管放空阀侧身关套管注水阀侧身开油管注水阀3、调水量：侧身缓慢调整配水间本井下流阀，根据注水指示牌计算并调节水量，记录开井时间4、录取资料：录取水表底数、注水泵压、油压、井号、套压等各项资料5、清理现场：收拾擦拭工具用具、并摆放整齐6、填写班报表：将有关资料填入班报表二用钳形电流表测量抽油机井电流1、准备工具用具，检查电流表必须有合格证，在有效使用期内。
电流表应完好无损，数字清晰，钳口清洁，闭合状况良好。
档位灵活好用，零位调整。
2、选调档位：穿戴好绝缘手套，将电流表水平放置，将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口内；由大到小选择合适档位，选择档位时，电流表必须脱离导线。
（初次选择200A档位，因为目前大型抽油机最大电流一般不超过100A）3、测取上、下冲程电流峰值: 选择好合适档位后，开始读取电流峰值。
分别录取上冲程电流峰值I上（即驴头从下死点到上死点过程中的最大电流值），下冲程电流峰值I下（即驴头从上死点到下死点过程中的最大电流值）。
4、计算平衡率根据测得的上下冲程电流的峰值，计算得本井平衡率，需要进行平衡调整其值大于或等于85%为合格平衡率＝I小/I大5、数据记录：上冲程电流峰值为：下冲程电流峰值为：平衡率= I小/I大= ……若平衡率<85%，则该井不平衡，需要调整。
若平衡率>85%，则该井平衡，不需要调整。
6、确定调整方向和距离当平衡率小于85％，且上行电流小时，平衡过重，平衡块向曲柄轴心方向移动，若上行电流大时，平衡过轻，平衡块向曲柄末端移动。
<维修班一般参考调整距离=1-平衡率（米） >7、清理现场，收拾擦拭工具用具,并摆放整齐。
8、将有关数据填入班报表，操作完毕三、启动游梁式抽油机操作步骤1、启动前检查：检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且合乎要求，悬绳器方卡子是否牢固检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求检查刹车各部件连接完好：用手扳动刹车把，拉起刹车锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉，确认刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间。
石油开采过程与步骤
应用：适用于油层渗透率高、 油层厚度大的油田
钻机的类型：旋转钻机、冲击钻机、复合钻机等 钻机的工作原理：通过旋转和压力将钻头钻入地层，提取石油和天然气 钻机的主要部件：钻头、钻杆、钻铤、泥浆泵、动力系统等 钻机的使用注意事项：确保安全操作，定期维护和检查，遵守相关法律法规
采油树的作用：控制和调节油井的生产 组成：主要由油管头、油管挂、油管法兰、油管阀门等部件组成 工作原理：通过油管头连接油管，将油井中的原油输送到地面 特点：耐高压、耐腐蚀、耐磨损，能够适应各种恶劣环境
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政策支持：政府对石油开采行业的政策支持，如税收优惠、补贴等，为行业发展带来机遇
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市场需求：随着全球经济的发展，石油需求量不断增加，为行业发展带来机遇
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替代能源：随着新能源技术的发展，石油替代能源的出现为行业发展带来挑战与机遇
汇报人：
安全培训：对石油 开采人员进行安全 培训，提高员工的 安全意识和应对突 发事故的能力。
定期演练：定期进 行应急演练，确保 员工熟悉应急预案， 提高应急救援能力。
智能化：利用人工智能、大数据等 技术提高开采效率和安全性
深海开采：随着陆地资源的减少， 深海开采将成为未来的发展趋势
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绿色化：采用环保技术，减少对环 境的影响
非常规油气资源开发：如页岩气、 煤层气等非常规油气资源的开发将 成为未来的重要方向
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资源枯竭：随着石油开采量的增加，资源枯竭问题日益严重
添加项标题
环境污染：石油开采过程中产生的废气、废水、废渣等对环境造成严重污染
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技术挑战：随着开采难度的增加，需要不断研发新的开采技术和设备
采油工基本工作流程重点
采油工基本工作流程重点
采油工是指从地下油藏中开采石油的工作人员。
采油工的基本工作流程是通过多种技术手段，抽取地下储藏的原油，以满足市场需求。
采油工的工作流程包括以下几
个关键步骤：
一、田野调查：在田野调查阶段，采油工需要通过地质勘探、测量、地震勘探等手段收集地质数据，为后续工作做好准备。
二、储层评价：通过分析地下储层的形态、性质和结构等信息，采油工可以评估储层的产出能力和采油方案的可行性。
三、钻井和完钻：这个阶段是在地下油藏中建立生产井的过程。
采油工需要在钻井过程中确定井的方位、深度和大小，并将井完钻，备用于后续的采油过程。
四、井壁固井：在完钻后，采油工需要在钻井孔中灌入水泥浆粘固井壁，这样可以防止井壁坍塌和地下水的污染。
五、井筒防腐：通过特殊的涂层和材料，采油工需要对生产井进行井筒防腐，这个过程可以减少井筒接触地下油水的腐蚀，延长生产井的寿命。
六、钻完两口井，施工采油装置、注水井和采油设备：在油井完井后，需要开始施工采油装置、注水井和采油设备等。
这些设备将帮助采油工抽取原油，过滤杂质，
并将其运输到储油罐集中处理。
七、油藏开发：采油工通过抽取原油，还可以促进油藏中的产油压力，这个过程称为“开发”。
采油工需要不断调整生产井的产量和压力，以保持最佳的采油效率。
八、油藏管理：采油工需要实施完善的油藏管理计划，以确保油藏的可持续发展。
这包括定期检查和维护油藏、更新设备和技术、遵守安全规章制度等。
以上就是采油工的基本工作流程重点，每个步骤都有其重要的作用。
对于采油工来说，保持高效的工作流程是提高产量和保障油藏开发的关键。
采油工操作
2） 扳手 300nun 1把
3） 钢笔或圆珠笔、记录纸 1支
4） 棉纱 若干
二、操作步骤：
1．检查流程：录取洗井资料（洗井起止时
间、泵压、管压、起止读数、洗井水量、水质）
向调度或注水站汇报，反洗井结束需倒回正注流程，确认许可后，检查注水井流程，该井处于反洗井状态，各部位连接不渗不漏，阀门开关正常、无渗漏现象，检查压力表情况；
7.计算产油量:根据公式计算产油量；写公式；计算正确；将有关数据填入班报表，
8.清理场地 收拾工具，清洁场地
555更换螺旋熔断器操作
1、准备工作：
(1)设备准备：
(2)材料准备；螺旋熔断器 若干（与所更换的规格一致）
(3)工具、量具、用具准备；
试电笔 500V 1个
尖嘴钳 100mm 1把
绝缘手套 1个
细砂纸 若干
2．操作步骤
1、准备：穿戴劳保、准备工用具；
2、根据标准选择规格一致螺旋熔断器：螺旋熔断器应在合理范围内；螺旋熔断器额定电流电器运行电流1.5倍；
3、检查刹车检测电源：检查刹车行程1/2-1/3之间，各部件连接可靠刹车片完好、正确使用试电笔验电，打开配电箱门，熟悉配电线路，检测三相电源 ；
⑷ 刻刀或钢锯 1把 ⑸铁丝挂钩 1副
⑹ 胶皮密封圈 5-6个 按光杆直径选规格
⑺ 黄油 1袋 ⑻ 棉纱 若干
二、具体操作步骤：
1、准备工作：穿戴劳保、准备工用具。
2、切割盘根：顺时针切密封盘根，与平面呈30°~45°角。
3、停机：将工具摆放至井口，检查井口
流程无误，盘根漏油，需停抽更换盘根；正确使用试电笔，用试电笔检查配电箱不漏电；按红色停机按钮停机，试刹车完好；再次利用惯性启动，合适位置（下死点或接近下死点300mm-400mm）停机拉紧刹车；断开空气开关（断空气开关戴绝缘手套）；记录停抽时间。
采油工艺流程图及各分工艺流程图(精)
管理控制技术要领井口憋压单量(单量车单量1、从井口考克泄完压力,排完残液;2、倒好正确流程;连接好单量输油管线,丝扣不斜,对接严实,不刺不漏;3、检查电缆是否完好无损;4、启动离心泵时是否顺时针转动;5、检查液位计和温度计显示是否有效;6、准确记录单量时间和流量计底数;7、检查加温口温度是否正常;8、单量过程中记准瞬时流量。
1、单量前检查单量设备;2、防止电路或液位计等出现故障而发生溢流等事故;3、电路故障必须由专业电工维修;4、抽油机开抽1小时后计单量数量,单量时间段必须百分之百准确,单量计算数据准确无误;5、各单井每月定期至少完成3次以上的单量;6、做好单量详细记录。
1、蹩压过程中应严格控制井口压力;2、不正常井,根据情况加密憋压次数;3、如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定,或略有下降,说明泵工作正常,油管无渗漏;4、如果蹩压开始时压力上升快,而后缓慢上升、待十多分钟(或更长后压力又上升,甚至达到1兆帕以上时,说明油井是间歇出油:5、如果油压开始上升缓慢,经十多分钟时间油压的数值仍然上升,甚至又回降,则说明油管漏失,油管上部漏失的功图宽于油管下部漏失的功图6、有详细的憋压记录(憋压日期、憋压时间、憋压井号、憋压结果;管理控制1、憋压时选用合适的压力表,并经校验合格;2、采油树各部位不渗不漏,阀门灵活好用;3、憋压时间不少于10min ;4、拆装压力表时操作要缓慢、平稳;5、憋压压力的下限值应高于本井组回压,最高值控制在高于本井组回压2Mpa 以内;6、憋压值不得超过压力表量程的2/3;7、读压力值时,眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线。
日常工作单井录取抽油机井口油、套压1、录取油压(读压力表要使眼睛位于压力表盘正前方,眼睛、指针和刻度线在同意水平位置上;2、检查压力表时放空或卸表要缓慢,特别是放空时要准备放空筒,防止放空时油花四溅。
1、有详细的录取记录(录取日期、井号、油套压值;2、录取的压力值必须在量程1/3-2/3之间,否则要更换量程合适的压力表。
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藏浅。 地质特征： 油藏为层状构造-岩性油藏，目的层段曲流河沉积，储层胶结疏松，为高孔、 高渗储层；
采油工应知应会范畴
本油田地质特点
二、油藏特征 1、构造特征：陈家庄油田为下馆陶组油层，是一个具继承性发育的受基岩古 地形控制的批复构造油藏，轴向基本为南北向，东翼倾角约1.9度，西翼约2.3
度。本区有2个构造高点，分别在陈17-29、陈25-X35井附近。 2、储层特征：为一套河流相正韵律沉积砂岩，埋藏浅（1250米-1360米）， 平均单井油层厚度10米左右，单层厚度2.5米，含油层系共划分为5个砂层组 15个小层，各砂层组自成系统，具有多个油水界面，主力油层为31、32、33 小层，边水比较活跃，地饱压差小，弹性能量小。储层压实作用差，油层胶 结疏松，空隙为接触式胶结，岩石亲水。岩石以细砂岩为主，平均孔隙度 29%-31%，空气渗透率1713*10-3um2，油层非均质性严重，渗透率变异系数
采油工任职资格
思想品德：爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪； 文化程度：高中及以上； 职业技能等级：采油工初级工以上； 技能要求：较丰富采油知识，有一定的电器常识，熟练的业务技能； 工作经历：新工人具有一年以上采油工见习经历，跨工种转岗人员有三 个月试用期； 身体状况：身体健康，能够屈体运动或搬运50kg以下重物，能够在户外 站立或行走6小时以上，听力、视力、嗅觉正常，反应灵敏。 工作禁忌：工作敷衍了事，安全意识淡薄
采油工岗位说明 采油工应知应会范畴 采油工岗位工作流程 采油工安全风险评估及应急预案
采油工岗位说明
采油工工作概述
1、认真执行配产、配注方案，保证安全完成生产任务。 2、按资料录取规定取全取准各项资料，并及时上报掌握油水井变化 规律，搞好油水分析。 3、落实责任承包，管好设备、工具、用具和各种设施，搞好规格化， 达到“三清、四无、五不漏”，实现一类站。 4、严格执行操作规程，做好升温、降压、调参、清蜡、热洗、洗井、 维修保养工作。 5、配合作业施工，做好作业监督，了解进度，录取资料，把好质量 关。 6、及时发现并阻止不法分子的破坏，及时处理、排除生产故障； 7、落实各项增产增效措施，降低生产成本，提高经济效益。
1.03，原始含油饱和度55%，泥质含量3%-20%。
采油工应知应会范畴
本油田地质特点
3、流体性质：原油性质差，地下原油密度0.93 g/cm3，地面原油密度 0.9547-1.0606g/cm3，地下原油粘度144-205mpa.s，地面原油粘度115246728mpa.s,凝固点-12-20。C，含硫0.44-8.6%，地层水型为NaHCO3，总矿 6266-11400mg/l，氯离子含量3938mg/l。 4、油藏压力和温度： 油藏具有常压系统，原始地层压力13.09mpa，饱和压力9.75mpa，原始油气 比25m3/t，地饱压差3.34mpa，地层温度65-70。C,，平均地温梯度4.5。 C/100m,为高温异常。
本油田地质特点
一、油田概况： 陈373块位于山东省东营市利津县陈庄镇内，构造位置属于陈家庄东部凸起
的中部，陈家庄凸起是位于济阳坳陷沾化凹陷与东营凹陷 间的一个大型正向构造单元，凸起北部为沾化凹陷，南部为东营凹陷。
构造特征： 整体较为平缓，是由南东向北西倾没的单斜构造，地层倾角小于2度。目的 层段断层不发育，含油层段为馆下段地层，油藏顶面埋深1180～1320m，埋
采油工岗位说明
采油工工作权限
1、对班组内重大事项有参与权 2、对突发性事故有按照预案的处置权 3、对班长及上级领导的工作有监督权
采油工工作难度
1、工作计划性差，做到紧张有序开展工作有一定难度 2、由于所管设施、设备在野外，油水井达标后的保持比较 困难 3、大型施工与日常工作难以有效协调配合
采油工岗位说明
采油工应知应会范畴
抽油泵生产基本过程
1、常规开采具有中低产能：根据陈家庄油田初期试采资料分析，油井采油指 数为1.21-21.6t/d.mpa，采液指数1.32-22 t/d.mpa，初期试油试采时，3砂组 平均每米采油指数0.6415 t/d.mpa.m，1、2砂组0.5575t/d.mpa.m，一般每米 油层采油指数为0.112-2.0 t/d.mpa.m。 2、出砂严重：油藏埋深浅，压实作用低，泥质胶结，油层疏松，生产出砂严 重，造成油井一投产即供液不足，加上油稠，砂卡、杆断、卡泵时有发生，作 业频繁，经防砂后可正常生产，但产能偏低。 3、天然能量不足：层薄，边水不活跃，造成天然能量不足，投产后产量下降 很快。单井弹性产率低，必须依靠注水补充能量开发。 油层吸水能力好：注水压力5-10兆帕，单井日注水量在80-100立方米，视吸水 指数8-19m3/mpa。
采油工应知应会范畴
地下
采
油工ຫໍສະໝຸດ 应知井筒应
会
范
畴
地面
1、了解本油田地质特点 2、了解油田开发基本特征 3、掌握承包井组地下动态情况
1、了解井下生产基本过程 2、了解承包井组井筒结构 3、掌握承包井组井下基本情况
1、了解油水井相关流程特点 2、掌握并灵活运用流程 3、维护、保养、掌握地面设备
采油工应知应会范畴
采油工应知应会范畴
油田开采特征
1、常规开采具有中低产能：根据陈家庄油田初期试采资料分析，油井采油指 数为1.21-21.6t/d.mpa，采液指数1.32-22 t/d.mpa，初期试油试采时，3砂 组平均每米采油指数0.6415 t/d.mpa.m，1、2砂组0.5575t/d.mpa.m，一般 每米油层采油指数为0.112-2.0 t/d.mpa.m。 2、出砂严重：油藏埋深浅，压实作用低，泥质胶结，油层疏松，生产出砂严 重，造成油井一投产即供液不足，加上油稠，砂卡、杆断、卡泵时有发生， 作业频繁，经防砂后可正常生产，但产能偏低。 3、天然能量不足：层薄，边水不活跃，造成天然能量不足，投产后产量下降 很快。单井弹性产率低，必须依靠注水补充能量开发。 油层吸水能力好：注水压力5-10兆帕，单井日注水量在80-100立方米，视吸 水指数8-19m3/mpa。