安装工程施工工艺要求(暂定)
安装工程要求(3篇)
第1篇一、前言为了确保安装工程的质量、安全、环保和经济效益，特制定本安装工程要求。
本要求适用于所有安装工程项目，包括但不限于建筑、电力、通讯、管道、消防、空调、通风、给排水、电梯等。
所有参与安装工程的人员必须严格遵守本要求，确保工程顺利进行。
二、安装工程前期准备1. 工程设计：安装工程的设计必须符合国家相关法律法规、标准规范和设计要求，确保工程安全、可靠、经济、美观。
2. 工程图纸：设计单位提供的工程图纸应完整、准确、清晰，包括施工图、安装图、设备清单、材料清单等。
3. 工程预算：工程预算应详细列出工程所需材料、设备、人工等费用，确保预算合理、准确。
4. 工程招投标：按照国家相关法律法规，进行公开、公平、公正的招投标活动，选择具备相应资质和业绩的施工单位。
5. 施工合同：施工合同应明确工程范围、质量要求、工期、造价、付款方式、违约责任等内容。
6. 施工组织设计：施工单位应根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、质量保证措施、安全措施等。
三、安装工程施工过程要求1. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的工程标志，包括工程名称、施工单位、项目负责人、施工日期等。
（2）施工现场应保持整洁、有序，施工材料、设备、工具等应分类存放，不得随意堆放。
（3）施工现场应设置消防设施、安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工质量要求（1）材料、设备质量：所用材料、设备应符合国家相关标准、规范和设计要求，具有出厂合格证、检验报告等。
（2）施工工艺：施工工艺应符合设计要求、施工规范和操作规程，确保施工质量。
（3）施工检验：施工过程中应进行自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 施工进度要求（1）严格按照施工组织设计，制定合理的施工进度计划。
（2）确保关键工序、关键节点按计划完成。
（3）如遇特殊情况，及时调整施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
建筑安装工程质量施工工艺质量标准
建筑安装工程质量管理实施细则第一章目的规范现场的施工工序、作业人员的质量标准,明确现场质量管理的要求。
指导施工单位更好的执行《银川市住宅工程质量分户验收管理暂行规定》。
使主体工程达到结构优质杯，所有分部分项评分均达到85分以上。
第二章适用范围适用于项目范围内所有施工质量管理.各投标单位所编制的本工程《施工现场质量管理细则》各项指标只能高于本细则。
第三章质量管理机制一、质量管理机构及运作方式1、施工单位项目部应建立健全质量管理机构和管理体系、完善各种质量管理制度及实施细则报送甲方审批，成立质量管理检查组，明确岗位职责，按要求配备足额的质量检查管理人员,专人专职负责现场质量管理。
2、施工单位项目部应落实各级各类作业人员质量岗位责任制，严格按质量管理制度和实施细则实行奖优罚劣。
乙方项目部应定期总结讲评，及时表彰管理好的班组和个人，严肃查处不重视质量、不坚持质量标准、违反操作规程的班组和个人.3、加强技术管理，认真熟悉图纸及有关设计文件贯彻各级技术管理制度，认真对工期、工程的重点难点、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位等做详细研究和分析讨论，并对施工人员进行书面和面对面的技术交底。
4、定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程的评定工作。
乙方应实施质量月报制度，每月在质量例会召开前一天应编制详细的质量月报报甲方工程部审核。
质量月报应包括：工程施工情况、质量情况、存在的不足、下一步质量控制重点、质量验评情况、质量检验情况。
质量月报作为工程重要的过程控制文件，应经乙方项目经理签字并盖乙方项目章二、工序管理及验收制度1、工序管理制度所有隐蔽工序、重点工序乙方项目部必须进行100%的检查，关键部位及关键工序必须报请甲方现场代表进行旁站监理。
隐蔽工序必须有甲方现场代表对上一道工序质量的签字认可，方可进入下道工序施工。
2、工序验收(1)、本工程执行工序验收制度，每道工序完成时,施工单位(班组）应立即进行检查验收，在检查验收合格的基础上，如实填写工序验收单，严格做到上不清下不接。
安装工程_施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备所需的各种设备、管道、线路、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、设备布置、线路走向等，为施工提供依据。
3. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案，明确施工步骤、工艺要求和质量标准。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员的职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 设备安装（1）设备检查：安装前对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中不受损坏。
（3）设备定位：根据施工图纸，确定设备安装位置，确保设备安装准确。
（4）设备固定：采用合适的固定方法，确保设备安装牢固。
2. 管道安装（1）管道材料：选用符合标准的管道材料，确保管道质量。
（2）管道加工：根据管道尺寸和形状，进行管道加工，确保管道尺寸精确。
（3）管道连接：采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保管道连接牢固。
（4）管道敷设：根据管道走向，进行管道敷设，确保管道敷设平整、美观。
3. 线路安装（1）线路材料：选用符合标准的线路材料，确保线路质量。
（2）线路加工：根据线路长度和形状，进行线路加工，确保线路尺寸精确。
（3）线路敷设：根据线路走向，进行线路敷设，确保线路敷设平整、美观。
（4）线路连接：采用合适的连接方式，如焊接、接线等，确保线路连接牢固。
4. 支架安装（1）支架材料：选用符合标准的支架材料，确保支架质量。
（2）支架加工：根据支架尺寸和形状，进行支架加工，确保支架尺寸精确。
（3）支架定位：根据施工图纸，确定支架安装位置，确保支架安装准确。
（4）支架固定：采用合适的固定方法，确保支架安装牢固。
三、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，防止质量问题扩大。
3. 加强施工过程中的检查、验收，确保施工质量符合国家标准。
井道安装工程施工工艺及要求
井道安装工程施工工艺及要求井道安装工程施工工艺及要求是指在建筑物、工业设备等场所中，针对井道系统的安装工程进行施工的过程和要求。
井道安装工程包括井道主体的建设、井道设备的安装和井道装饰等内容。
下面是井道安装工程施工工艺及要求的详细介绍。
（一）井道主体的建设1.井道主体建设前，要进行现场勘测，确定井道位置、规模和布局。
确保井道的建设符合相关规范和要求。
2.井道主体的施工过程中，要进行土建工程的施工，包括井道墙体的砌筑、井道地面的铺设等。
施工过程中要注意施工质量和施工安全。
3.井道主体建设完工后，要进行验收，确保井道主体的质量和安全性。
（二）井道设备的安装1.井道设备的安装前，要进行设备的选择和采购。
选择适合井道的设备，并确保设备的质量、性能和选型符合井道施工的需要。
2.井道设备的安装前，要进行设备的安全检查和试验。
主要包括电气设备的绝缘测试、液压设备的漏油检查等。
3.井道设备的安装过程中，要按照设备安装说明书进行操作。
安装时要注意设备的安全、稳定和正确的安装位置。
4.井道设备安装后，要进行调试和试运行。
确保设备的功能正常和安全可靠。
5.井道设备的安装完工后，要进行验收，确保设备安装质量和安全性。
（三）井道装饰1.井道装饰前，要进行装饰设计和选材。
选择适合井道装修的装饰材料，并确保装饰材料的质量和环保性能。
2.井道装饰过程中，要进行装饰施工。
包括墙饰、地饰、天花板饰等。
施工过程中要注意装饰工艺和质量。
3.井道装饰完成后，要进行清洁和保养。
确保装饰的清洁和美观，并扩大井道的使用寿命。
总结起来，井道安装工程施工工艺及要求主要包括井道主体建设、井道设备的安装和井道装饰等内容。
在施工过程中要注意施工质量、施工安全和环保要求，最终确保井道的功能正常、安全可靠和美观大方。
安装工程施工工艺
安装工程在进行过程中，需要考虑防水和防腐等问题，以确保设备和结构的长期使用。在进行安装工程的施工之前，需要做好防水和防腐的工程设计，并严格按照设计要求进行施工。防水和防腐工程的施工质量，直接关系到设备和结构的使用寿命。
三、安装工程的设备安装
1、设备的搬运和安装
设备的搬运和安装是安装工程的关键环节，需要根据设备的具体情况选择合适的搬运和安装方法，确保设备的安全移动和安装。在进行设备搬运和安装之前，需要制定详细的搬运和安装方案，并根据方案的要求进行操作。只有确保设备搬运和安装的安全性，才能保证安装工程的顺利进行。
2、设备的调试和试运行
设备的安装完成后，还需要进行设备的调试和试运行工作，确保设备的正常使用。在进行设备调试和试运行之前，需要根据设备的使用说明书和施工方案，认真组织施工人员进行操作。只有设备调试和试运行正常，才能交安装工程的质量验收是安装工程的最后一个环节，需要由相关部门对安装工程的质量进行检查和评估。在进行质量验收之前，需要根据工程的设计要求和施工方案，对安装工程的质量进行评估，确保安装工程的质量达到设计要求。只有通过质量验收，才能确保安装工程的质量。
2、安装工程的交付使用
安装工程的质量验收通过之后，就可以进行安装工程的交付使用。在进行交付使用之前，需要进行安装工程的验收、移交、交底等工作，确保安装工程交付使用后的正常使用。只有确保安装工程的交付使用后的正常使用，才能完成整个安装工程的施工工作。
安装工程施工工艺
一、前期准备工作
1、施工前的准备工作
在进行安装工程的施工之前，必须做好充分的准备工作，包括确定施工现场、准备施工材料和设备、确定施工流程等。在确定施工现场后，需要对现场情况进行详细的勘测和测量，了解现场的具体情况，以便为后续的施工工作做好充分的准备。同时，还需要根据施工计划准备好所需的施工材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
建筑安装工程施工工艺标准
建筑安装工程施工工艺标准一、引言建筑安装工程施工工艺标准是指在建筑安装工程施工过程中，为了确保施工质量和安全，制定的一系列规范和要求。
本文将从建筑安装工程施工的准备工作、施工工艺和施工质量控制等方面进行详细阐述，以期提高建筑安装工程的施工质量。
二、准备工作1. 施工前的准备在施工前，必须进行详细的工程勘察和设计，了解工程的具体情况和要求，制定合理的施工方案。
同时，需要准备好施工所需的材料、设备和人力资源，并进行统一管理。
2. 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要做好施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、搭建安全网等，防止意外事故的发生。
三、施工工艺1. 基础施工建筑安装工程的基础施工是确保工程稳定性的重要环节。
施工过程中，要遵循设计要求，进行地基处理、基础浇筑等工作，并进行相应的质量检查和验收。
2. 构件安装在建筑安装工程施工中，构件的安装是关键环节之一。
施工人员需按照设计要求，采取合适的安装方法和工艺，确保构件的准确、稳固地安装在指定位置。
3. 管道铺设建筑安装工程中，管道铺设是必不可少的一环。
在进行管道铺设时，要根据设计要求进行准确布置，确保管道的通畅和安全。
同时，要合理选择合适的材料和施工工艺，保证施工质量。
4. 设备安装建筑安装工程中，设备的安装是提供相应服务的关键环节。
在设备安装中，要根据设备的特点和要求，采取适当的安装方法和工艺，确保设备的正常运行和安全使用。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在建筑安装工程施工过程中，需要进行全程监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
同时，要进行质量检查和验收，确保施工质量符合标准和要求。
2. 质量管理措施为了保证建筑安装工程施工质量，需制定相应的质量管理措施。
包括建立施工质量检查制度、加强施工人员培训、定期组织质量技术交流等，提高施工质量管理水平。
3. 质量问题处理在建筑安装工程施工中，难免会出现一些质量问题。
安装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、前言为了确保安装工程的质量、安全、环保和施工进度，特制定本工艺标准。
本标准适用于所有安装工程，包括但不限于电气、管道、通风、空调、消防、智能化等安装工程。
施工过程中应严格遵守本标准，确保工程质量达到国家及行业标准的要求。
二、施工准备1. 工程图纸及技术资料：熟悉工程图纸，了解设计意图，熟悉相关技术规范和标准。
2. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证明。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场应平整、整洁，具备施工条件。
5. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 电气安装（1）布线：按照设计要求，采用合格的电线、电缆，进行合理布线。
布线应横平竖直，整齐美观。
（2）线路敷设：线路敷设前，应清理施工现场，确保线路无障碍。
敷设过程中，应避免线路弯曲、折损。
（3）线路连接：线路连接应牢固，接头处应绝缘良好，避免接触不良。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
2. 管道安装（1）管道材料：采用符合设计要求的管道材料，确保管道质量。
（2）管道敷设：管道敷设应横平竖直，避免管道弯曲、折损。
管道交叉处应设置合理。
（3）管道连接：管道连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
3. 通风空调安装（1）风管制作：风管制作应符合设计要求，尺寸准确，形状规整。
（2）风管连接：风管连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（3）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
4. 消防安装（1）消防管道：消防管道应采用符合设计要求的消防管道材料，确保管道质量。
（2）消防设备安装：消防设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
（3）消防系统调试：消防系统调试应按照设计要求进行，确保消防系统正常运行。
5. 智能化安装（1）线路敷设：线路敷设应符合设计要求，横平竖直，整齐美观。
消防管道及设备安装工程施工工艺及要求
8.3消防管道及设备安装工程8.3.1范围：本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
8.3.2施工准备：8.3.2.1材料要求1.消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等。
主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
4.喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
5.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
8.3.2.2主要机具1.套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
8.3.2.3作业条件1.主体结构已验收，现场已清理干净。
2.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4.安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
5.检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
6.喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
8.3.3操作工艺：8.3.3.1工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器、消防水泵、高位水喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→箱、水泵结合器安装管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调8.3.3.2消火栓给水系统的布置形式室内消火栓给水系统是由消防管网，设有消火栓、水带、水枪的消火栓箱柜，消防水池，消防水箱，增压设备等组成的固定式灭火系统。
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安装预留、预埋及安装阶段施工要求
重要要求：
1、项目部应设置安装技术管理岗位人员，并按照图纸及规范要求编制安装预留、预埋专项施工方案。
施工中严格按照设计图纸、设计变更、图纸会审、图纸审查、工作联系单施工（除图纸存在明显设计错误），施工中不允许私自更改设计图纸。
2、套管的预留预埋
2.1 套管的材质：按照各安装专业图纸设计要求准备材料，有特殊
要求时可采用镀锌钢管，管道的壁厚应符合国家标准。
应确保预留洞浇注过程中不变形。
2.2 套管的管径：根据安装管道的管径大小进行如下选择：
套管的管径：DN15~20的比管道管径大3号；DN32~125
的比管道管径大2号；≧DN150的比管道管径大1号2.3地下室穿越外墙的套管长度应大于外墙面150mm，地上穿外墙的
套管，应保证套管连续至外墙装饰层面，同时套管标高应内高外低。
2.4 穿越地面以上结构的剪力墙或梁，套管长度即为剪力墙或梁的
横向尺寸。
2.5穿越混凝土楼板的套管，套管下端应与混凝土楼板平齐，套管上
端对于有防水要求的房间，套管长度应高出装饰完成面50mm，其他区域高出装饰完成面20mm。
2.6 出屋面的套管高度应大于完成面300mm。
2.7楼层预留洞位置应准确（特别是卫生间坐便预留套管中心距后墙
间距为450mm，确保后期坐便安装距离），且应采用定制式材料进行预埋，并确保拆除中不破坏周边砼。
2.8穿墙套管应设置有效固定，且确保位置、高度准确。
剪力墙预留
户箱、消火栓箱等超大尺寸底盒时，应事前与钢筋工长沟通，严禁随意切割钢筋。
3、电气线管、线盒预留预埋
3.1为防止楼板开裂，电气配管的顶面与混凝土表面的距离不应小于
15mm，而对于消防电气配管，这个距离不得小于30mm。
3.2一排多个线管并列排布时，管与管的间距应不小于20mm，满足混
凝土浇工质量。
3.3绑扎距离一米一个，管入线盒处300绑扎。
3.4线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉。
当线管
特别集中时，可采用双层配管，上层配管在管入盒处 300mm 左右预制成“鸭脖弯”，与上层面筋固定绑扎，底层配管与底筋固定绑扎。
3.5电气点位设置合理，要求强电与电话网络点位间距不应小于
300mm，强电与电视信号点位间距不应小于 500mm，床头及附近点位间距应能满足家具合理布置要求。
3.6剪力墙、柱线盒预埋，应设置有效固定，且确保高度准确、位置
按照定位图纸尺寸安装。
线盒住户内安装高度偏差应符合下列要求：同一面墙高度偏差不大于0.5cm，同一房间高度偏差不大于
1cm。
3.7电气线管施工应符合工艺要求，按照定位图纸对室内插座线盒、
照明线盒、烟感线盒，套管位置、预留洞位置使用油漆进行标注。
3.8特别强调:强弱电井内,预埋线管不允许直接进桥架,后期不允许
使用金属软管,要求在桥架正前方预留线盒,距离预留桥架洞口15~20cm.后期桥架直接安装覆盖至线盒.
4、防雷接地施工
4.1 避雷跨接线及引下线等应按照设计及规范要求操作设置，利用建
筑物柱内主筋及桩主筋作为引下线，在结构钢筋施工完后，应用显色油漆做标志，施工完成应经检查合格，确保上下联通无误。
4.2 利用建、构筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，下部在
室外地坪下 0.8～ 1m 处焊出一根Φ12mm 或 40mm×4mm 镀锌导体，此导体伸向室外距外墙皮的距离宜不小于 1m。
4.3 整个建筑单元如采用钢筋主筋作为接地导体，当利用两根钢筋作
为一组引下线时，钢筋的直径不得＜∮16mm，间距应符合设计要求。
4.4 屋顶的防雷接地如采用圆钢作为接地体，圆钢的直径不得小于
10mm，如采用扁钢作为接地体，扁钢的规格应为截面积不小于100mm2，厚度不小于4mm。
4.5 强弱电间和卫生间的等电位排的规格应符合设计要求，规范详
见02D501-2。
4.6 防雷接地的焊接搭接长度应符合以下要求：扁钢与扁钢搭接为
宽度的 2 倍，不少于三面焊。
圆钢与圆钢搭接为直径的 6 倍，双面施焊。
圆钢与扁钢搭接为圆钢直接 6 倍，双面施焊。
扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴圆钢3/4 钢管表面，上下两侧施焊，禁止单面焊接。
4.7各项目防雷如有特殊要求，应按其技术要求进行施工。
5、人防施工预埋要求
人防工程施工，严格按照设计图纸设计预留、预埋防爆地漏、人防给水管道套管、人防呼叫按钮底盒、通风系统气密测量管、通风系统防爆超压排气活门穿墙管道、通风系统测压管。
6、二次配管阶段施工要求
6.1熟悉图纸，结合建施图合理优化，图中标出开关插座、户箱、套管位置确保准确性，统一。
6.2二次结构等电位、门窗栏杆接地焊接处必须做防腐处理。
接地扁铁和跨接线必须隐蔽在门窗框内，跨接线应使用BVR电线，不得使用铜编织线。
6.3二次结构的焊接线管、钢制接线盒，应内外做防腐处理。
(如有) 6.4二次结构户箱预留洞口，如宽度超过300 mm，应在洞口上部设置过梁，并在过梁中预留线槽或线管。
做好二次结构构造柱和过梁线管线槽预留预埋，严禁后期人工打凿。
6.5户箱安装，必须在内粉打点后安装，保证壳体出墙的尺寸合理，安装高度允许误差±5 mm，上下层位置统一。
6.6线管与线盒、线管与户箱的连接必须加锁母，严禁线管从侧面进
户箱，户箱严禁用电焊机、气割开孔，不得切通槽，必须使用开孔器开孔，不得有多余的孔、通孔等现象，孔要齐整。
6.7强弱电插座严格按照定位图纸施工，左右偏差不得大于100mm；强弱电接线盒间的间距为300 mm；开关距门边间距（粉墙后）为150 mm ~200 mm；线盒上下层位置统一（尤其是灯位）。
6.8同一户内的底盒标高差不得大于10 mm；同一室内及墙面不得大于5 mm。
6.9线盒安装，必须在土建粉墙打点后安装，保证底盒出墙的尺寸与粉墙后墙面平齐，安装后的线盒不允许歪、斜、扭。
6.10线盒、户箱周边及背面用水泥砂浆填补密实（填补前必须洒水），不得空鼓。
墙面甩浆前，做好防护，线盒、箱内应无残浆。
6.11做好卫生间外侧沿墙上翻给水管管槽预留预埋工作，槽深度ｄｎ＋35mm，槽宽度ｄｎ＋40mm；严禁后期人工打凿。
6.12砌体墙面线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；水平开槽长度不得大于300 mm，线槽深度ｄｎ＋15mm、宽度ｄｎ＋25mm。
布设线管时，严禁发生线管与线管间、线管与线槽间无缝隙（应不小于10mm），线管须固定牢靠。
墙槽用水泥砂浆填补密实（填补前必须洒水），强度等级不小于M10水泥砂浆，且与砌体墙平，保护层厚度应大于10 mm。
填补后，不允许有空鼓、裂缝。
在粉刷前，必须挂抗裂网，防止粉刷后墙面开裂。
6.13在粉刷开始前，所有线管必须穿引线确保畅通，严禁粉墙后打凿。
对线盒、户箱内进行保护，防止粉刷期间的污染，管口防护，避免堵
塞。
6.14户内地暖施工前，应认真排查灯盒位置是否居中，如有偏差必须在地暖施工前修整到位。
6.15二次结构配管时，凹入剪力墙墙体20mm以上的接线盒，应给予修整，加盒边，且不得损毁原预埋线盒，确保完整，锁母齐全。
6.16二次结构粉刷对线盒、箱、套管收口要求（线盒收口必须按线盒的内边齐平，并做到坚实美观，收口必须方方正正，绝不允许收口大于线盒外边，套管按圆形收口即可）。
6.17二次结构配管，在墙槽恢复前，应进行隐蔽工程报验，报验之前施工单位须自检合格，原则上每五层一报验并做好验收记录。
每层问题处理完毕后，方可进入下层施工，坚决不允许遍地开花，应做到工完场清。
6.18所用材料，每次进场必须报验，经验收合格后，方可使用到工程中；检查中，如发现施工现场使用不合格的材料，必须返工，该批次未用材料全部退场，同时进行经济处罚。
6.19施工前，必须先做样板，通过验收会签后方可进行大面积施工。
河南建业泰宏置业有限公司工程部
2018年10月30日。