细砂回收装置
小型细砂回收机原理图纸课件
制造业
制造业中的生产废水经过细砂 回收机处理后，可以回收和再 利用细砂。
市场前景
1
快速发展
随着建筑和制造业的快速发展，细砂
环保政策
2
回收机市场有着巨大的潜力。
严格的环保政策要求企业降低资源消
耗和污水排放，促进了细砂回收机的 需求。
3
技术创新
不断的技术创新和提升，使细砂回收 机具备更高的效率和更低的维护成本。
总结与展望
通过了解细砂回收机的原理、组成和应用，我们希望能够推动其在建筑和制 造业中的广泛应用，提高资源利用效率和环境保护水平。
小型细砂回收机原理图纸 课件
欢迎来到小型细砂回收机原理图纸课件。在本课件中，我们将深入了解细砂 回收机的工作原理、组成部分以及其在市场上的优势和应用领域。
背景介绍
了解细砂回收机背后的故事以及为什么它成为现代建筑工地必备的设备。
工作原理
1
污水处理
通过混凝剂和过滤的工艺，将含有细砂的污水进行处理。
2
优势和特点
1 节约成本
通过回收和再利用细砂，降低了建筑工地的成本。
2 环保可持续
减少污水排放，保护环境并符合可持续发展的要求。
3 提高效率
自动化操作和高细砂回收机广泛应用于建筑工 地，提高了施工效率和资源利 用率。
矿山工地
在矿山工地的水处理过程中， 细砂回收机能够有效分离和回 收细砂。
固体液分离
利用离心力和筛网，将污水中的细砂和固体颗粒分离。
3
回收和干燥
将细砂收集并干燥，以便进行再利用。
主要组成部分
进料系统
将含有细砂污水的进料输送到细砂回收机中。
分离系统
通过离心力和筛网分离污水中的细砂和固体 颗粒。
细沙回收机的工作原理
细沙回收机是制沙生产线上众多设备中的一台，今天就 来说详细介绍一下细沙回收机设备
Add your title
工作原理介绍： 1、通过抽水泵把泥浆输送到细沙回 收机上的旋流器 2、旋流器通过离心率的作用是泥浆 的沙、泥分离 3、然后振动筛通过高压振动把水和 沙分离 4、还有一部分的沙会返回到清洗槽 5、当清洗槽的水面高于出料口，废 水会自动排除
细沙回收Байду номын сангаас的工作原理
谢谢欣赏
工作过程
细沙回收机又称尾砂回收机、尾矿回收机、细砂提取机、细沙收集机、 泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
顾名思义，细沙回收机主要是通过细砂提取收集实现泥沙分离回收尾砂 的目的，主要是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大 特点是可以很好的解决制砂行业的尾沙流失问题
详细原理
泥沙分离器是细砂回收机工作的核心部件，真空高压泵在整个中起到 了至关重要的作用。 洗槽内的砂水混合物在真空高压泵的作用下，被高速输送至泥沙分离器； 细砂在泥沙分离器内经过离心、分级、浓缩，最终从沉砂嘴排出；经脱 水筛脱水后，实现了高效的泥沙分离效果；分离后的泥水及少量细砂， 从泥沙分离器上部的溢流口经返料装置回到 清洗槽，实现了细砂的循环 高效回收及水资源的重复利用，达到了高效节能的效果。当清洗槽内泥 土含量过高时，向清洗槽内加入的泥沙混合物及水，使液面升高，最终 从出水口排出。
细沙回收机操作步骤
细沙回收机操作步骤细沙回收机是一种专门用来回收工业中使用的细沙的机械设备。
在进行操作之前，需要熟悉细沙回收机的基本结构和工作原理。
下面是细沙回收机的操作步骤：1. 安全注意事项•在操作细沙回收机之前，必须检查设备的各个零部件是否安装齐全、紧固牢固，设备周围是否有杂物。
•操作人员必须仔细阅读设备的使用说明书，了解其性能、操作规程和安全注意事项。
•在操作细沙回收机时，必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞等防护设备，以保护自身安全。
•在细沙回收机操作过程中，不得穿松散的衣服，避免发生危险。
2. 设备调试在操作细沙回收机之前，需要进行设备调试，以保证其正常工作。
•首先，将细沙回收机拆开，清理干净各个部件，并进行布置，好让造沙机原材料输送较为平稳。
•检查设备的电源线缆与电器任何一个连接位置是否接地正常后，再进行通电检测。
•机器左侧标识方向箭头，开关在右侧。
推动开关开启，设备即可开始工作。
3. 操作流程•首先，将需要回收的细沙倒入机器的料斗中，调节设备的进出料阀门，以保证细沙的顺利运转。
•启动细沙回收机，开始进行回收。
在回收过程中，需要对设备进行监控，避免设备出现故障。
•如果设备出现故障，则需要立刻停止设备，并采取相应的措施进行维修。
•在细沙回收机工作结束后，需要关闭设备的进出料阀门，并清理设备，将设备彻底清洗干净，以保证下一次使用时的正常工作。
4. 维护保养为保障设备的正常使用寿命和效率，需要定期进行维护保养。
具体的维护保养工作包括以下几个方面：•将设备进行清洁，保持其干燥。
•定期检查设备的部件运转情况，如轴承是否润滑等。
•定期检查设备的电气元件，如接线是否松动、断裂等情况。
•定期更换设备的易耗件，如滤网、电线等。
•定期进行全面检查和维护保养。
以上就是细沙回收机的操作步骤及注意事项，希望可以对使用该设备的人员提供一定的帮助。
砂石料加工系统污水处理方案
砂石料加工系统污水处理方案1.工程概况本系统砂石骨料原料来自右岸石料场，出露的岩性主要为三迭系下统永宁镇组第三段灰、深灰色中厚层至厚层致密块状岩，夹少量薄层泥质灰岩。
本标段以毕节站为气象代表站。
根据毕节气象站资料统计，多年平均气温12.7℃，最冷月一月平均气温2.7℃，最热月七月平均气温21.8℃，极端最高36.2℃，极端最低-10.9℃。
本系统需加工骨料包括混凝土骨料、喷混凝土骨料、垫层料和过渡料。
该工程水源2标混凝土总量23.1万m³，水源1标混凝土总量31.61万m3，喷混凝土1.4万m3，共需生产混凝土骨料约123.44万t(其中粗骨料74.06万t，细骨料49.38万t)；工程所需垫层料总量18.4万m3，共需生产碎石垫层料48.48万t。
过渡料为料场开采≤300mm骨料不够时补充，需要量根据施工实施阶段情况而定。
砂石料加工废水具有废水量大，约为250m³/h，SS 浓度高的特点，一般SS的浓度高达30000mg/L以上。
这部分废水经过处理达到《水电工程砂石加工系统设计规范》(DL/T5098-2010)中有关砂石加工系统回用水水质要求（SS≤100mg/L）后可实现废水循环利用。
2.污水处理工艺施工过程中砂石料冲洗废水产生比较集中，在施工过程中必须进行处理和控制，本项目施工期废水拟经过沉淀处理后回用于砂石料冲洗工艺中。
一方面节约了水资源，另一方面减少了水环境污染。
一般来说，砂石料废水的处理方法主要有平流式自然沉降法、混凝沉淀法和成套设备法。
由于本工程供电量较为紧张，采用成套设备容易受供电影响，结合其他类似工程施工废水的处理经验，对于废水量较大的采用混凝沉淀法进行处理，对于废水量较小的采用自然沉淀法进行处理。
本工程砂石料加工系统废水采用混凝沉淀法处理。
混凝沉淀法具体处理过程为：废水从筛分流出后，先经沉砂池把粗砂、微小的碎石和体积较大的悬浮物除去，再通过800×600mm排水沟进入预沉调节池进一步沉淀，再通过提升泵流入折流反应池。
▲设备操作规程
颚式破碎机安全操作规程1、启动前的准备工作1.1、检查轴承的润滑情况是否良好，肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好，其接触是否足够的润滑脂。
1.2、检查所有紧固件是否紧固。
1.3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
1.4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象时，应马上排除。
2、启动和运转中注意事项2.1、经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。
2.2、本机只准在无负荷情况下启动。
2.3、启动时应事先有信号预告，启动后若发现有异常现象时，应立即停止启动，必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。
3、停车的注意事项3.1破碎机正常运转后方可开始投料。
3.2应将物料均匀地加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞等现象。
3.3在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30°C，最高温度不得超过70°C。
若超过70°C时，应立即停车，查明原因并加以排除。
3.4停车前应首先停止加料，待破碎腔内的被破碎物料全部排出后，方可关闭电动机。
3.5在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动电动机。
3.6固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。
3.7破碎机使用一段时间后，应检查并再紧固紧定衬套及所有的紧固件，新机使用一段时间最长不得超过一个月。
振动给料机安全操作规程1、启动前的准备工作：1.1、阅读值班记录，处理上班的遗留问题；1.2、检查并排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；1.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固；1.4、检查激振器内的润滑油是否适量；1.5、检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污，用抹布将其擦净；1.6、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
2、启动：2.1、经检查，设备与传动部分情况正常，才可启动；2.2、本机允许在无载荷情况下启动；2.3、启动后，如发现有不正常现象，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再启动。
细沙回收机工艺流程
细沙回收机工艺流程1 细沙回收机的概述细沙回收机是一种将使用后的细沙进行回收利用的设备，在建筑工地、公路修建、桥梁建设、地铁施工等领域得到了广泛应用。
该设备能够将使用后的细沙进行深度处理，去除其中的污染物并达到再利用的标准，有助于保护环境，提高资源利用率。
2 细沙回收机工艺流程细沙回收机的工艺流程主要包括以下几个步骤：2.1 初步筛选首先，将使用过的细沙倒入设备进行初步筛选。
在此过程中，较大的杂质如砖头、木块等被筛除，留下的沙子继续接受后续的处理。
2.2 预洗处理在预处理阶段，使用水泥混凝土搅拌器将沙子进行预洗。
这个步骤可以去掉细沙中的泥土、灰尘和化学物质等，预处理后的沙子干净、整洁。
2.3 沉淀分离接下来，通过重力沉淀法，将细沙中较大颗粒的杂质和泥土等沉淀出来。
该步骤的主要目的是将细沙与杂质分离，杂质沉淀在底部，沙子上浮在顶部。
2.4 筛选分级这是最后一个环节。
在分级控制中，细沙根据粒度和密度分级分离，分为大颗粒、中颗粒和小颗粒。
完成筛选后，细沙的质量变得纯净、细致，可随时出售或继续在工地上使用。
3 细沙回收机的优势与传统的细沙处理方法相比，细沙回收机具有许多优势：- 节省资源：能够用回来的沙子直接回收而不是再购买新的，节约建筑设备成本，提高工程效率；- 降低环境污染：细沙回收机能够完全去除沙子中的污染物，达到国家环保标准，降低环境污染；- 提高工程质量：采用回收的沙子生产的建材更加纯净细腻，从而提高工程质量;- 降低劳动强度：回收机自动化程度高，减少了人力投入，降低了操作难度，降低了劳动强度。
4 结论细沙回收机是一种独具特色的环保设备，具有广泛的应用前景。
在建筑工一天、公路施工等领域中，细沙回收机能够极大程度的提高节能环保、降低污染、节约成本、提高工程质量的作用，该设备的使用，符合绿色社会构建的大趋势，实现了可持续发展的目标。
机制砂绿色生产技术要求
机制砂绿⾊⽣产技术要求附录A机制砂绿⾊⽣产技术要求（资料性附录）A.1加⼯⼚（场）规划与布置A.1.1机制砂⽣产⼚（场）选址应符合下列规定：1建⼚（场）选址应综合考虑⽣产、运输、安全、环保、成本等条件，根据⽣产线的数量、机制砂产量、机械设备特点等合理确定⼚（场）区位置及规划，⼚（场）址选择应靠近料源所在地，并远离居民区；2机制砂⽣产⼚（场）区应选择在⼯程地质和⽔⽂地质较好的地带，并应避开⼭洪、滑坡、泥⽯流等地质灾害易发地带；临近⼭坡且有可能被⼭洪侵袭的地⽅，应设置防洪堤或防洪截⽔沟等设施；3机制砂加⼯⼚（场）⼀般位于矿区附近，矿⼭爆破产⽣的地震波、冲击波、个别飞散物会对⼯⼚（场）设施造成破坏，对⼈员造成伤害，加⼯⼚（场）必须布置在爆破危险区之外。
矿⼭爆破安全距离应按各种爆破有害效应（地震波、冲击波、个别飞散物等）分别核定，取最⼤值，并应符合现⾏国家标准《爆破安全规程》GB6722的有关规定；4机制砂⽣产过程中，会产⽣⼤量弃渣，必须有充⾜的场地堆放弃渣。
为保护环境，⼚（场）址选择宜利⽤荒⼭地、⼭坡地，不占或少占农⽥、林地。
在占⽤耕地时，应考虑有条件恢复耕地时，保存部分表层⼟以恢复耕地。
5⼚（场）址选择宜靠近已有的交通运输线路、⽔源和主要输电线路，有利于减少机制砂加⼯系统建设总投资。
6⼚（场）址选择应满⾜环境保护、⽔⼟保持等要求。
A.1.2机制砂加⼯⼚（场）区布局应满⾜下列要求：1机制砂⼚（场）区平⾯规划布局主要内容宜包括平⾯布置、⽤地规划、机械设备布置、功能区划分、道路规划、地⾯硬化区域规划、⽤电设计、给排⽔设计、⼚房及⾬棚设计等，⽣产区场建⽅案应充分考虑场区桁吊有效起升⾼度，各⽣产设备间应留有充分的检修空间，条件允许的情况下减少交叉。
2总体布置应根据⼚（场）区地形地质条件，选择经济合理的布置⽅案，并应做到⽣产流程简便流畅、布置紧凑合理、道路连接平顺；3机制砂⽣产⼚（场）宜采⽤集中⽅式，按取⽯区、选料区、喂料区、加⼯区、半成品与成品存放区、检测区、计量区、废料区、检修通道和运输安全通道进⾏统⼀规划，合理设置分区；4块⽯分拣区、粗碎车间宜靠近料场来料⽅向，成品堆场宜靠近运输线路；5筛分车间布置应综合规划与半成品堆场、成品堆场、洗⽯车间、中细碎车间、超细碎车间及制砂车间之间的平⾯和⽴⾯的联系，减少⾻料转运环节和⾼差；6办公区宜选择在⽣产车间的上风向，并远离爆破区。
环保回收式喷砂机工作原理
环保回收式喷砂机工作原理
环保回收式喷砂机工作原理：
环保回收式喷砂机主要由喷砂枪、喷砂室、除尘系统和回收系统组成。
工作时，喷砂枪通过高速喷射气流将磨料喷射到待处理的物体表面上，起到清理、去除污渍和表面处理的作用。
在喷砂的过程中，喷砂室内的除尘系统会吸入产生的粉尘和废料，并将其通过过滤装置进行过滤和分离，使喷砂室保持较高的清洁度。
回收系统会将分离出的磨料重新输送到喷砂枪，实现对磨料的再利用，从而减少了资源的浪费。
整个过程中，喷砂机使用封闭式操作，有效地控制和减少了粉尘的扩散，达到了环保要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
细砂回收装置
产品概述
细砂回收装置作为新型的环保型设备，已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原
料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等），可有
效地解决细砂回收问题。
优势和特点
细沙回收装置与传统人工沙洗法的对比：
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。
采用细沙回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%^ 10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收（细砂回收），减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
7、可根据用户的不同要求，设计相同的解决方案。
结构图
工作过程
泵浆砂水混合物输送至泥砂分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。
直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
技术参数。