化妆品包材行业基础知识
化妆品包材培训资料(玻璃瓶,彩盒,塑料等)
吸嘴袋：一般分为：普通底和有自立底的袋 形，起订量必须是5万起订（13*9.8CM）； 此袋一般需要收取模具费1800元，版费500 元/色，有自立底的需要从嘴的位置罐装， 普通的一般是从底部罐料，此袋一般建议用 光面印刷，如果客户需要亚面印刷，此袋需 要使用四层复合材料（如果用三层复合亚面 材料在表面装吸嘴的位置，袋子会出现折皱 现像，从成本上考虑，成本需上升30%左右；
∆ 击突：是利用凸模版在压力的情况下，把印刷品弄出表面具有立体的感觉，一般在白卡上会 配合烫金、烫银、UV使用此工艺，一般击突一个彩盒是收费0.05元/个 ∆ 水性光油：连线光油：在完成图文印刷的复制品表面，用印刷机一次上光油，使印刷表面获 得光亮的薄膜层的方法，增强油墨的耐光性能，防热防潮能力，起到保护印迹，美化产品的作用； 此工艺价格低，不增加附加成本，在国外也是一种环保的工艺 ∆ 磨光油：是指印刷过后的纸张待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程，是上光的 深加工工艺，可使涂料更加具有致密，平滑，高光泽亮度的理想镜面效果。此工艺在干燥的天气 中容易出现彩盒侧面裂开现像；一般一个磨光油的彩盒需要收费0.03元/个 ∆ 磨砂：相当于逆向UV的前者，现在此工艺在印刷行业中基本上是不使用 ∆ 压纹：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理；其特点是普通铜板纸实 现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特；例如有梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、 金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹 等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理
的克重为250-400克，但是需要注意
每个批次本身的颜色会有区别
彩盒
工艺
常用的工艺：烫金银、UV&逆向UV、击突、磨砂、过油、腹膜
化妆品包材验收必备基础常识
化妆品包材验收必备基础常识包材的基本要求容器与容器配套类：1、瓶瓶身应平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、变形，不应有冷爆和裂痕。
瓶口应端正、光滑，不应用毛刺（毛口），螺纹、卡口配合结构完好、端正。
瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄露现象。
瓶内外应洁净。
2、软管软管的管身应光滑、整洁、厚薄均匀，无明显划痕，色泽应均匀一致。
软管封口要牢固、端正，不应有开口、皱褶现象（模具正常压痕除外）。
软管的复合膜应无浮起现象。
3、盖子盖子分成：PP材质、ABS材质、沙林材质、PTCG材质、K料、电化铝等，不同材质靠触摸感、外观、跌落反弹声音等经验判定，消毒方法不一样。
内盖：内盖应完整、光滑、洁净、不变形。
内盖与瓶和外盖的配合应良好。
内盖不应漏放。
外盖：外盖应端正、光滑、无破碎、裂纹、毛刺（毛口）。
外盖色泽应均匀一致。
外盖螺纹配合结构应完好。
加有电化铝或烫金外盖的色泽应均匀一致。
翻盖类外盖应翻起灵活，连接部位无断裂。
盖与瓶的配合应严密，无滑牙、松脱。
4、喷雾罐罐体平整，无锈斑，焊缝平滑，无明显划伤、凹罐现象，色泽应均匀一致。
喷雾罐的卷口应平滑，不应有皱褶、裂纹和变形。
5、喷头喷头应端正、清洁，无破损和裂痕现象。
喷头的组配零部件应完整无缺，确保喷液畅通。
彩妆包材的基本要求1、锭管锭管的管体应端正、平滑，无裂纹、毛刺（毛口），不应有明显划痕，色泽应均匀一致。
锭管的部件配合应松紧适宜，保证内容物能正常旋出或推出。
2、化妆笔化妆笔的笔杆和笔套应光滑、端正，不开胶，漆膜不开裂。
化妆笔的笔杆和笔套的配合应松紧适宜。
化妆笔的色泽应均匀一致。
外包装的基础质量要求1、盒盒面应光滑、端正，不应有明显露底划痕、毛刺（毛口）、严重瘪压和破损现象。
盒开启松紧度应适宜，取花盒时，不可用手指强行剥开，以捏住盖边，底不自落为合格。
盒内镜面、内容物与盒应粘贴牢固，镜面映像良好，无露底划痕和破损现象。
2、印刷和贴标化妆品包装印刷的图案和字迹应整洁、清晰、不易脱落，色泽均。
化妆品包材的后加工-培训
哑光
亮光
电镀
各类工艺成品效果
1. 电镀的定义
电 镀
一 . 什么是真空电镀？
在真空状态下通过加热后蒸发某种物质使其沉积在物体的表面，称为蒸发镀膜 该工艺需要在真空状态下实施和完成
[ 作业时处于真空状态]
[ 증착 완료]
二 . 真空电镀（铝）的原理
原理 : 真空电镀器 → 抽真空状态(约15分) → 铝 (电热器加热约2分) = 流程工艺耗时约：15分~20分
2 . 烫印方式（机械作业方式）
曲面机方式 - 盖子和Snap-On盖子
上下方式 - 正面 /后面文案
往复方式 – 全面文案
1. 印刷的种类
一 . Offset印刷 （胶印）
最普遍的平板印刷方式 适用于各种纸帐，软管等 印刷品成品表面以手触摸无凸起感
二 . 轮转印刷
2. 丝印工程
三， 干燥方式 : UV硬化
1. 制版
2. 染料 调色
3. 轴承位置调整
4. UV硬化
谢 谢
真空电镀器样式
电镀完成后产品
2. 电镀工程 （基本步骤与喷涂工程相同）
1. 制电
2. 火焰处理
3. 底漆
4. 下度(Base Coating)
5. IR/UV 干燥
6. 电镀
7. 上度(颜色涂层)
8. IR/UV干燥
制电 → 火焰处理 → 底漆 → 下度→ UV/IR干燥 → 电镀 → 电处理(制电) → 上度 → UV/IR干燥
花纹,特殊质感等可体现材质的多种颜色及光泽可调整注塑当中发生的表面划伤，色差，粘贴痕迹可改善
装饰目的
提高表面硬度 → 提高耐损性，耐划伤性下降表面电阻值→ 有效提高防尘效果化学抵抗性低的材质上喷涂→ 提高耐药品性, 耐溶剂性，耐污染性
化妆品行业化妆品包装设计的材料与技术要求
化妆品行业化妆品包装设计的材料与技术要求化妆品行业中，化妆品包装设计起着至关重要的作用。
一个引人注目、精美细致的包装能够吸引消费者的目光，增强产品的竞争力。
然而，化妆品包装设计不仅要有吸引力，同时也需要满足一定的材料与技术要求。
本文将深入探讨化妆品行业中包装设计所需的材料和技术要求。
一、材料要求1.安全环保：化妆品包装设计首先需要选用安全环保的材料。
化妆品是与皮肤直接接触的产品，因此其材料必须符合卫生健康标准。
常见的环保材料包括玻璃、塑料、纸板等，这些材料不仅可循环使用，还能有效减少对环境的污染。
2.防腐性能：化妆品包装设计材料需要具备较好的防腐性能，以保护产品的品质和有效期。
化妆品往往含有较高的水分，因此包装材料必须能够有效隔离外界空气和湿气，避免产品过早变质。
常用的具备良好防腐性能的材料有塑料、玻璃和金属。
3.透明度和抗紫外线：化妆品包装设计中，透明度是重要的设计元素之一。
通过透明的包装材料，消费者能够直观地了解产品的质地和颜色。
此外，抗紫外线性能也是包装设计材料的重要要求，能够有效防止紫外线对化妆品的损害。
4.耐热耐寒性：一些化妆品产品在制造、运输和贮存过程中需要承受一定的高温或低温环境。
因此，包装设计材料需要具备良好的耐热耐寒性能，以保证产品的稳定性和质量。
二、技术要求1.印刷技术：化妆品包装设计中的标志、文字和图案需要以精美的印刷技术呈现。
高质量的印刷技术能够使产品包装更加美观，提升品牌形象。
常见的印刷技术包括丝网印刷、凹版印刷和热转印等，这些技术能够实现各种复杂的设计效果。
2.模具设计：对于具有特殊造型的化妆品包装设计，需要进行模具设计。
模具设计能够使包装容器具备特定的形状和结构，以满足产品的特殊需求。
模具设计需要考虑材料的可加工性和成本效益，同时保证产品的实用性和美观性。
3.包装结构设计：化妆品包装设计中的包装结构非常重要。
包装结构设计需要考虑产品的稳定性、易开封性和方便性。
合理的包装结构能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和便利性，提供良好的消费体验。
化妆品行业的基础知识点
化妆品行业的基础知识点化妆品行业是一个涉及化学、生物学、市场营销和消费者行为等多个领域的综合性行业。
以下是化妆品行业的一些基础知识点：1. 化妆品分类：- 护肤品：包括洁面、爽肤水、乳液、面霜、眼霜等，旨在清洁、保护和改善皮肤状况。
- 彩妆品：包括粉底、眼影、口红、腮红等，用于修饰面部特征，增强外观。
- 护发产品：洗发水、护发素、发膜、染发剂等，用于清洁、护理和改善头发状况。
- 个人护理：包括香水、除臭剂、沐浴露等，用于个人卫生和身体护理。
2. 化妆品成分：- 活性成分：具有特定护肤或美容效果的成分，如维生素C、视黄醇、透明质酸等。
- 乳化剂：帮助水和油混合，形成稳定的乳液或霜。
- 防腐剂：防止产品变质和细菌生长。
- 香料和色素：增加产品的感官吸引力。
3. 化妆品法规：- 不同国家和地区有不同的化妆品法规，规定了产品安全、标签和成分披露的要求。
- 欧盟有严格的化妆品法规，如化妆品法规（EC）No 1223/2009，规定了化妆品上市前的安全评估和成分限制。
- 美国FDA对化妆品的监管相对宽松，主要侧重于产品标签和成分的准确性。
4. 化妆品市场趋势：- 天然和有机产品：消费者越来越倾向于选择含有天然成分和有机认证的产品。
- 定制化：个性化和定制化的化妆品越来越受欢迎，以满足不同消费者的特定需求。
- 科技融合：科技的进步，如AR试妆、智能皮肤分析等，正在改变化妆品的购物体验。
5. 化妆品制造过程：- 包括原料采购、配方开发、生产、包装和质量控制等多个环节。
- 高质量的化妆品需要严格的质量控制，以确保产品的安全性和有效性。
6. 化妆品营销策略：- 品牌建设、社交媒体营销、KOL合作、产品展示和试用是化妆品行业常用的营销手段。
- 了解目标消费者群体的需求和偏好对于制定有效的营销策略至关重要。
7. 化妆品行业挑战：- 面对激烈的市场竞争，品牌需要不断创新和提高产品质量。
- 环境影响和可持续性也是化妆品行业面临的挑战，越来越多的消费者和品牌开始关注产品的环保属性。
包材基础知识
化妆品包材基础知识一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶.其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛.瓶口一般为标准的16＃、18#、22＃、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差，一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔，灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵，所以出现的仿亚克力也很多，普遍的是MS，AS,PS这个3种。
5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定.7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银.10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色,背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。
文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。
化妆品包材行业基础知识
产品信息一、材质大类硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。
呈现透明状。
属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。
颜色呈发黄或奶白色。
、属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。
根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。
属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，本色是透明状。
、属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，和是软质的易刮伤。
并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。
并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。
二、包装瓶种类真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。
依靠空气压力使用。
所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。
乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。
多为内部装有软管。
多是外亚克力，内材质的。
盖子是外亚克力内的。
如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、瓶（小针剂全）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和的。
大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，的适合小容量短期储存。
和多数没有装香水的。
膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。
1外部亚克力，内部材质。
盖子是外亚克力内加了一层垫片2内陶瓷、外电化铝，盖子外电化铝、内加有一层垫片。
3全瓶，内部有一层垫片。
4 外部内部。
有一层垫片。
吹塑瓶：材质多为材质。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹塑是瓶胚直接吹成。
特点是瓶底有一个凸点。
光线下比较亮。
吹注瓶：材质多为或。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。
化妆品包材介绍
化妆品包材介留标示1iPET ,中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂，它在国际材质标示编号上是一号材质。
它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，非常透明，它的透明度高达95%,比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热, 它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。
正是因为它的气密性高, 包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。
标示2…HDPE ,中文名称高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE,它在国际材质标示编号上是二号材质。
它的主要特性是耐酸碱性佳。
用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性不是很好，用它来做成包装容器有毛细孔。
它常用于化工类如：医药瓶、化妆瓶类的包装容器。
标示3…PVC,中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质，它的主要特性是透明、不耐热，早期PET问世之前，它就是取代PET,用在矿泉水、果汁等饮料，目前最大宗用来制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。
用它做成的容器会有毛细孔，所以不宜用它来装酒清。
标示4…LDPE,中文名称低密度聚乙烯，也就是人称的低密度PE,它在国际材质标示编号上是四号材质，因为它分子密度低，所以比HDPE柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。
用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶软管等。
标示5…PP,中文名称聚丙烯，它在国际材质标示编号上是五号材质，它是属于高密度材质，用它加工成的产品呈半透明状，可耐热、耐冲击、耐酸碱，但有毛细孔。
它常用于热冲填包装的食品、可微波的烹饪餐具、可盛高温食品和一般家用的脸盘、漱口杯等日常用品微波级的加工如：量杯。
标示6…PS,中文名称聚苯乙烯，它在国际标示材质编号上是六号材质，用它来加工成的产品透明度极高，密封性佳，但易碎，不耐热。
它常用于密封罐、食品盒类的加工。
标示7…PC,它在国际标示材质编号上是七号材质，用它加工制成的产品透明、耐热性高、不易破碎。
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化妆品包材行业基础知
识
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
产品信息
一、材质大类
AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。
呈现透明状。
ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。
颜色呈发黄或奶白色。
PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。
根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。
PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。
PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。
并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。
并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。
二、包装瓶种类
真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。
依靠空气压力使用。
所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。
乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。
多为内部装有软管。
多是外亚克力，内PP材质的。
盖子是外亚克力内ABS的。
如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。
大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP的适合小容量短期储存。
PCTA 和 PETG多数没有装香水的。
膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。
1外部亚克力，内部PP 材质。
盖子是外亚克力内ABS加了
一层PP垫片
2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP 垫片。
3全PP瓶，内部有一层PP垫片。
4 外部ABS内部PP。
有一层PP垫片。
吹塑瓶：材质多为PET材质。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹塑是瓶胚直接吹成。
特点是瓶底有一个凸点。
光线下比较亮。
吹注瓶：材质多为PP或PE。
盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。
吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。
特点是瓶底有条粘结的线。
铝塑软管：是最里面的是PE材质外面是铝制包装。
并进行胶印。
裁剪后再进行卷接。
根据管头分圆管，扁管，椭圆管。
价格上：圆管<椭圆管<扁管
全塑软管：全部是PE材质，并且先拉出软管后再进行裁剪胶印，丝印，烫印。
根据管头分圆管，扁管，椭圆管。
价格上：圆管<椭圆管<扁管三、喷头、乳液泵、洗手泵及长度测量
喷头：卡口（半卡口铝制、全卡口铝制），螺口都是塑料的，只是有些在上面套上了一层铝罩，一层电化铝。
乳液泵：分真空和吸管的，都是螺口。
螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。
分为尖嘴和鸭嘴两种。
洗手泵：口径偏大，都是螺口。
螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。
一般有台阶是螺纹的，没有台阶的是左右旋钮的。
长度测量：分吸管长度（从垫片到软管末端或FBOG长度）。
外露长度。
以及大罩下开始测量的长度（等于瓶肩到瓶底的长度）。
规格分类：主要依靠产品内径（内径是泵内最里端的直径）或大圈高度分类。
喷头：15/18/20 MM 全塑的也分 18/20/24
乳液泵：18/20/24 MM
洗手泵：24/28/32(33) MM
大圈高度：400/410/415(只是单纯规格代号并非实际高度) 注：规格分类表达方式如：乳液泵：24/415
计量的测量方法：（实为喷头一次喷出的液体的剂量）有去皮测量
法，绝对值测量法两种。
误差在内。
也用泵体大小区分计量。
四、着色工艺
电化铝：铝制外表，就一层包裹在内层塑料上。
电镀(UV): 与喷图相比效果出来的是亮色的。
喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。
蒙砂：一层磨砂的质感。
内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有
明显的空隙间隔。
侧面看喷图面积小。
外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较
大。
垂直平面看面积较小。
且与内瓶没有空隙。
拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。
二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗
哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。
多用于logo的制作。
注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉。
工艺相对廉价。
也可
以添加珠粉，也可添加太白粉使PET透明色变成不透明色（再加入
一些色粉可以进行调色）。
水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少
有关。
五、印制工艺
丝印: 印上去后的效果有明显的凹凸感。
因为是一层油墨。
丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。
其他的不规则的一块一次费用。
颜色也是一种一次费用。
并且分自干油墨和UV油墨两种。
自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。
UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。
烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。
所以并没有丝印的凹凸感。
并且烫印最好不要直接在PE和PP这两种材料上。
需要先进行热转印后在进行
烫印。
或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。
铝塑上不可以做烫印，全速上可以做烫印。
水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。
印出来的纹路不一致。
并且价格更贵。
热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。
属于在表面附上一层膜。
价格偏贵。
胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。
胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来。
并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。