巷道喷浆安全技术措施 (1)

左权永兴煤化有限责任公司

井下巷道喷浆安全措施

文件统一编号：YMCS-JJ-YX-2014-

工程名称：_ 井下巷道喷浆______

编制人：___________________ ____

施工单位：武汉钢铁宏信置业永兴项目部

编制日期：________________________

项目部会审意见表

建设单位审批意见表

井下巷道喷浆安全措施

由于井下已施工基建巷道受运输条件制约没有及时喷浆，部分巷道存在局部漏顶、有网包或部分锚杆失效，为保证喷浆施工安全和质量，每单位工程喷浆前，由项目部申请监理、矿方和项目部三方共同跟工程进行喷浆前验收，确认巷道参数符合喷浆要求，提出问题整改完毕并验收合格后，方可进行喷浆工作。

一、喷浆要求：

1、按照矿方制定的单位工程喷浆顺序进行作业，每单位工程喷浆严格按照设计断面进行喷浆。

2、每单位工程喷浆前申请监理、矿方、项目部有关人员三方现场验收，确认巷道技术参数，处理漏顶、网包或失效锚网支护，整改完毕验收合格后方可进行喷浆工作。

3、每单位工程喷浆前要求标定好巷道中线、两帮拱基线或帮线，严格按线喷浆，巷道顶、帮凹凸不平处理完成后方可进行喷浆工作,对于深凹出部分进行初喷后并要按间排距为500mm打锚杆挂钢筋网，并在凹出部分进行复喷平整，对于凸出部分按设计断面进行扩刷后，将失效锚杆进行补打后再进行喷浆。

4、根据喷浆厚度进行分层喷浆，一次喷浆厚度30-50mm为宜，复喷不得超过2个小时，超过2个小时喷浆时，用高压水冲洗岩面并全面洒水养护，复喷达到设计喷浆厚度。

5、喷浆完成后每20m在巷道顶、帮打设一组观测孔，观测孔随机选点打设，

观测孔直径为Φ28mm，深度不小于喷浆厚度。

6、喷浆严格按照实验室出具的喷浆配比进行拌料，拌料要均匀，水灰比适当，喷浆过程中可以根据实际情况进行适当调整。喷浆前在巷道悬挂喷浆配比公示牌和巷道断面参数，严格按照规定进行喷浆。

7、由于巷道高度较大，为保证喷浆效果，高度大于3m的巷道搭工作台，操作台使用“双人字”型钢管打设，操作平台铺设厚度不小于50mm木板，木板用铁丝捆绑牢固，要求操作平台打设牢固，高度超过时，施工人员系好安全带，确保施工人员安全。在操作平台上喷浆时，尽量保持喷枪口距受喷面为为宜。

8、在有皮带输送机、刮板输送机巷道喷浆时，喷浆时严禁开启设备，设备开启时严禁喷浆；在有风筒、管线悬挂巷道、电气设备巷道喷浆前，用塑料篷布覆盖保护好风筒、管线、电气设备，防止喷浆料掉落凝固，如喷浆后巷道内风筒、管线、电气设备等有掉落喷浆料，必须及时清理干净。

9、巷道局部喷浆完成后，及时将回弹料清理成堆，堆放到巷道一侧帮，清理出巷道两帮底部，如有赤脚、穿裙现象，人工风镐处理后重新补喷。

10、喷浆要求喷浆面不得有蜂窝、麻面，喷浆面平整，单位平方米范围内凹凸差不得大于10mm。喷浆厚度满足设计要求，喷浆成型过渡圆滑。

二、施工工艺：

1、下料孔下料——运输到喷浆地点——人工拌料——巷道规格检查——水源、风源检查——清理浮矸——超前清洗断面——巷道初喷——平整初喷面、水洗——复喷——进入下一循环。

2、喷射工艺

①喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时，应先喷填补平，然后再进行正常喷射；

②喷射口至喷射面的距离不大于1米；

③喷头一般要按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为300mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动；

④在喷射前，应划分区段，按顺序进行；

a、水平和倾斜巷道的区段划分：一般为～2m，喷射顺序为先墙底部后墙顶部。

b、相邻区段喷射接茬应成斜交接茬，其宽度为厚度的两倍。

⑤在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中；

⑥喷浆中要严格控制水灰比，如果发现混凝土表面干燥、松散、下坠、滑移和裂纹时，应及时进行清除和补喷；

⑦根据混凝土喷射厚度，应采取分层喷射并遵守下列规定：

a、混凝土一次的喷射厚度：墙为50～70mm，顶为30～50mm；

b、第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h，应先喷水湿润混凝土表面，确保混凝土层间的良好接触。

⑧喷射作业中，如果发现脱落的混凝土被金属网架住时，应及时清除进行补喷；

⑨喷射作业中发现堵管时，采取敲击法疏通运料管道。如用高压风吹时，其压风不准超过。同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方严禁站人。

⑩正常作业时喷头不准对人。如果喷浆机发生故障，严禁带电处理，送电前要与有关人员联系好。

三、对喷浆料的要求

1、水泥：标号普通硅酸盐水泥，过期、受潮、结块的水泥不得使用；

2、骨料：细骨料选用机制细砂，粗骨料一般采用粒径为5～15mm的石子，筛洗后装入搅拌机；

3、水：要干净，无杂物，污水、酸性水不允许使用；

4、速凝剂：要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的4～5%。要求在3～5min内初凝，10min内终凝。速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。

四、安全措施

（一）3、4号轨道石门车场放料安全技术措施

1、司机、信号工、把钩工要持证上岗，严格执行操作规程，每班开车前要对绞车的稳固情况和制动装置、信号等部件进行认真检查。

2、提升过程中发现提升钢丝绳、连接装置、驱动部等出现异常应立即停车处理。钢丝绳直径减少量达到下列数值时必须更换：制动绳为10%，密封钢丝绳外层钢丝外部磨损量达到50%，钢丝绳出现断股现象。

3、每日放料队组要派专人对绞车进行检查，发现异常进行处理后方准作业。

4、严禁放飞车，严禁在有余绳时开车，严禁排绳乱时开车，严禁信号不通时开车，严禁设备不完好时开车，严禁连接矿车不合格时开车，绞车运输期间运输速度不得大于3m/s。

5、车场交叉点提升运输期间井下设置专职信号工，信号工躲避在车场交叉点信号硐室内，提升绞车运输严禁有人作业，材料运输至施工地点时，必须等矿车停稳后，经上下信号工联系确认无误，方可准许人员进行作业。

6、车场交叉点绞车运输期间（绞车钢丝绳未收回），严禁任何车辆在地面碾压绞车钢丝绳。防止发生运输事故。

7、车场交叉点绞车最大重车不得超过1个，空车不得超过2个。

8、严禁采用绞车提升人员，严禁任何人员蹬钩。矿车斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

9、通过弯道放车时，所有运输人员走钢丝绳拐弯外侧。

10、提升作业运输物料装载平稳、运输速度均匀，防止运输期间对巷道设施造成损坏。

（二）运料安全技术措施

1、严格按照规定设置“一坡三档”，要求安装阻车器、挡车栏、捞车器，运料期间轨道巷及车场严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

2、小绞车司机必须由培训后取得合格证书的人担任，其他人不得随便乱开。