变频器控制电动机正反转调速电路
变频器应用电路_接线大全
三 、旋转开关控制变频调速电动机正转电路
（一）电 路 构 成
l 旋转开关控制变频调速电动机正转 电路由主电路和控制电路组成。主电路 包括电源开关QF、接触器KM的主触头、 变频器内置的AC／DC／AC转换电路以及 三相交流电动机M等。控制电路包括按 钮开关SB1、SB2，交流接触器KM的线圈 和辅助接点以及旋转开关SA等。
（二）电 路 工 作 原 理
如果要使电动机正向运行，可按下按钮开 关SB1，KM线圈得电动作，其辅助接点(1-3)、(4 -COM)同时闭合，变频器的R、S、T端得电进入热 备用状态。将SA1开关旋转到接通位置时，然后 将SA2拨到“正转”位置，变频器内置的AC／DC ／AC转换电路开通，电动机启动并正向运行。 l 如果要使电动机反向运行，应先将SA2拨到 “停止”位置，然后再将开关SA2转到“反转” 位置，电动机于是反向运行。
并停机时，接触器KM才能断开变频器的电源。
l 图中SB1、SB2用于控制接触器KM的线圈，从而控制变频器 的电源通断。按钮开关SB1、SB3用于控制继电器KA，从而控制 电动机的启动和停止。当电动机工作过程中出现异常而使接点 KF断开时，KM、KA线圈失电，电动机停止运行。
l 合上电源开关QF，控制电路得电。按下启动按钮SB2后， 电流依次经过V11→KF→SBl→SB2→KM线圈→W11，KM线圈得电
六、变频调速连锁控制电动机正反转电路
（一） 电 路 构 成
l 变频调速连锁控制电动机正反转电路由以下两部分组成： l 一是以电动机为负载的主电路； l 二是以选择开关为转换要素的控制电路。主电路包括三相交流电
源开关QF、交流接触器KM的主触头、变频器UF内置的AC／DC／AC 转换电路以及三相交流电动机M等。控制电路包括控制按钮开关 SA1、SA2、SB1、SB2，交流接触器KM的线圈及其辅助接点，变频 器内置的保护接点KF以及选频电位器RP等。 l 图中SA2为三位(正转、反转、停止)开关，旋转开关SA1为机 械连锁开关，接触器KM为电气连锁触头。SA2接通时，SB1退出； SA1断开时。接触器的辅助接点 (4-COM)接通时，只有SA1、SA2 都接通才有效；接触器的接点(4-COM)断开时，SA1、SA2接通无效。
PLC控制富士变频器多段调速、正反转、连续运行电路图（七按钮）
L1 L2 L3 N
S9分励脱扣器
FX2N-48MR
12 11 Y3 X3 X2 X1
E03=2 E02=1 E01=0 U 30A
高速
X5 X4 X3 X2 X1 COM
Y2 Y1 Y0 COM
C05多段频率1=10Hz C06多段频率2=20Hz C08多段频率4=40Hz
30C
中速
低速 变频器 停止输出 变频器 运行输出
10 11 12 13 14 15 16 17 0 1 2 3 4 5 6 7 20 21 22 23 24 25 26 27
MELSEG
RUN 运行 Y0 停止 STOP Y2
FX2N-48MR
OUT
10 11 12 13 14 15 16Fra bibliotek17Y4
Y6
Y10
Y12
Y14
Y16
Y20
Y22
Y24
Y26
U11 V11 W11 N11
L1 L2 L3 N
S9分励脱扣器
FX2N-48MR
Y3 Y2 Y1 Y0
变频器 停止输出 变频器 运行输出
11 X3 X2 X1 E03=2 E02=1 E01=0 U CM
F07=1s F08=1s C05多段频率1=10Hz C06多段频率2=20Hz C08多段频率4=30Hz
U11 V11 W11 N11
L1 L2 L3 N
S9分励脱扣器
FX2N-48MR
12 11 Y3 X3 X2 X1
E03=2 E02=1 E01=0 U 30A
多段频率3
X5 X4 X3 X2 X1 COM
Y2 Y1 Y0 COM
C05多段频率1=5Hz C06多段频率2=10Hz C07多段频率3=15Hz C08多段频率4=20Hz C09多段频率5=25Hz C10多段频率6=30Hz C11多段频率7=35Hz
变频器控制电动机正反转调速电路
变频器控制电动机正反转调速电路很多变颇器控制电动机正反转调速电路．通常都利用交流接触器来实现其正转、反转、停止，以及外接信号的控制，其优点是动作可靠、线路简单、r办企业电工人员都能掌握。
如图85所示，合上电源断路器QP，接人380v交流电源．使电路处于热备机状态。
若需要正转时，则按下正转起动按钮sBI(1—3)，此时交流接触器KI线圈得电吸合且KI辅助常开触点[3—5)闭合白锁，同时KI常开触点(19—21)闭合，将FR与c〔)M连接起来、变频器正相序工作，控制电动机正转运行；欲停止时，按下停止按钮sDl(1—3)，此时．交流接触器Kj线圈断电释放．Kl常开触点(19—21)断开FR与c[)M的连接，使变频器停止丁作，电动机失电停止运转。
需要反转时，按下反转起动按钮sB2(3—9)，此时交流接触器K2线圈得电吸合fl K2辅助常开触点(3—9)闭合自锁，同时K2常开触点(19—23)闭合，将R只—coM连接起来，变频器反相序工作，控制电动机反转运行；欲停止时，按下停止按钮sIL(1—3)．此时．交流接触器x2线圈断电释放．K2常开触点(19—23)断开RR—c()M的连接，使变频2R停止丁作，中压变频器电动机失电停止运转。
因电路中正反转交流接触器线圈回路中各串联了对方接触器的互锁常闭触点，以保证在正反转操作时，不会出现两只交流接触器同时工作的现象，起到互锁保护作用。
当需要正常停机或出现事故停机时．复位端子RST—COM(13—19)断开，变频器发出报警信号。
此时技下复位按钮sB4(17—19)，将RsT与c()M端子连接起来，报警即可解除。
阐85巾，QF为保护断路器；Fu为控制回路熔断器Exl为正转控制交流接触器；K2为反转控制交流接触器，s11j为停止按钮；sB2为正转起动按钮；SB3为反转起动按钮；SB4为复泣按钮，Hz为频率表；RPl为1kn、2w的线绕式频率给定电位器；配Pg为10ko、1／2w校正电阻，用于频率调整。
变频器控制电动机正反转
变频器外部端子点动控制一、实验目的了解变频器外部控制端子的功能，掌握外部运行模式下变频器的操作方法。
二、三、控制要求1.正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2.通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1”电机正转启动，松开按钮“S1”电机停止；按下按钮“S2”电机反转，松开按钮“S2”电机停止。
3.运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。
四、参数功能表及接线图13P0701110正向点动14P07021211反向点动15{P105830正向点动频率（30Hz）1617P105920反向点动频率（20Hz）18|10点动斜坡上升时间（10S）P106019P10615点动斜坡下降时间（5S）注:（1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值（P0010=30；P0970=1）（2）设定P0003=2 允许访问扩展参数>（3）设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),设置上表P0304-P1121参数，P3900=1，P0003=3结束快速调试；再设置上表P0700-P1061参数，电机参数设置完成设定P0010=0(准备)2.变频器外部接线图？五、操作步骤1.检查实训设备中器材是否齐全。
2.按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3.打开电源开关，按照参数功能表正确设置变频器参数（具体步骤参照变频器实训三十五）。
4.按下按钮“S1”，观察并记录电机的运转情况。
5.按下操作面板按钮“”，增加变频器输出频率。
6.松开按钮“S1”待电机停止运行后，按下按钮“S2”，观察并记录电机的运转情况。
7. 松开按钮“S2”，观察并记录电机的运转情况。
8. 改变P1058、P1059的值，重复4、5、6、7，观察电机运转状态有什么变化。
9. ~10.改变P1060、P1061的值，重复4、5、6、7，观察电机运转状态有什么变化。
通过频率正负值控制变频器正反转的方法
通过频率正负值控制变频器正反转的方法变频器是一种电气设备，用于控制电动机的转速和输出功率。
它通过改变电源频率来调整电机的运行速度。
在实际应用中，我们经常需要将电机的运行方向改变，即正转和反转。
本文将介绍一种通过频率正负值控制变频器正反转的方法。
了解一下变频器的工作原理。
变频器主要由整流器、滤波器、逆变器和控制电路组成。
整流器将交流电源转换为直流电源，滤波器用于平滑直流电压，逆变器将直流电源转换为可调频率的交流电源，控制电路则根据输入信号控制逆变器输出的频率和电压。
在传统的变频器中，正转和反转通常通过控制电路中的一个二进制信号来实现。
当二进制信号为高电平时，电机正转；当信号为低电平时，电机反转。
然而，这种方法并不能满足一些特殊应用的需求，比如需要根据频率正负值来控制电机正反转。
为了实现通过频率正负值控制变频器正反转，我们需要对控制电路进行一些改进。
具体操作如下：1. 修改控制电路中的信号输入模块。
传统的二进制信号输入模块只能接收高低电平信号，无法接收频率信号。
我们需要将输入模块改为频率输入模块，使其能够接收频率信号作为控制信号。
2. 调整控制电路中的逻辑判断模块。
传统的逻辑判断模块只能判断输入信号是高电平还是低电平，无法判断输入信号的正负值。
我们需要对逻辑判断模块进行改进，使其能够判断输入信号的正负值，并根据正负值来控制逆变器输出的频率。
3. 修改逆变器的控制算法。
传统的逆变器控制算法只能根据控制信号的高低电平来调节输出频率和电压。
我们需要修改控制算法，使其能够根据输入信号的正负值来调节输出频率和电压，从而实现电机的正反转。
通过以上改进，我们就可以实现通过频率正负值来控制变频器的正反转了。
具体操作步骤如下：1. 将输入信号接入频率输入模块，并调整输入信号的幅值和频率。
2. 控制电路中的逻辑判断模块会判断输入信号的正负值，并输出相应的控制信号。
3. 根据控制信号，逆变器会调节输出频率和电压，从而控制电机的正反转。
变频器控制电动机正反转设计
东瞧晨 舛技
２１年 期 ０１ 第３
变频 器 控 制 电动机 正反 转设 计
刘 萍
（ 黑龙 江龙煤集 团鹤 岗分公司热电厂， 黑龙 江 鹤 岗 １４０ ） ５ １０
摘
要
该文介绍 了当前流行的节能设备变 频器 的原理 ， 并针对最常用 的电动机正 反转控制进 行 了简 单设 计。采用理论 与应用 相结合 的方
・收稿 日期 ：０ ０— Ｏ一２ ２１ １ ８
作者简 介： 刘萍 （９４一） 大学 ， １７ ， 工程师 ， 黑龙江龙 煤集 团鹤 岗热
路 由两部 分组 成 ： 电动机工作主电路和实现电动机正反转 目的 的控 制 电 路 。主电路包括交 流接触 器 Ｋ 的主触 头 、 Ｍ 变频器 内 置 的正相序 和反 相序 Ａ ／ Ｃ Ａ Ｄ Ｄ ／ Ｃ变换 器 以及 三相 交 流电动机 Ｍ 等。控制电路包括变频器 Ｕ Ｆ的 内置辅 助 电路 ， 制按 钮 Ｓ １ Ｓ ２ 停 止按 钮 Ｓ ３ 正 反转 控 制 控 Ｂ 、Ｂ ， Ｂ，
图 ２ 电压 型 变频 器
（） ２ 转差频率控制变频器 ： 转差频率控制方 式是 对 Ｖ ｆ ／
控 制的一 种改进 ， 这种控 制需 要 由安 装在 电动机 上 的
速度传感器检测 出电动机 的转速 ， 构成速度 闭环 ， 速度 调节器 的输 出为转差频 率 ， 变频器 的输 出频率则 由 而 电动机 的实 际转速与所需转差频率之 和决定 。 由于通 过控制转差频率 来控制转 矩 和 电流 ， ｖ ｆ 与 ／ 控制相 比 其加减速特性和 限制过流的能力得到提高。 （） ３ 矢量控制变 频器 ： 量控 制是 一种 高性能 异 矢 步 电动机控制方式 ， 它的基本思路是 ： 将异步 电动机的 定子 电流分 为产 生磁场 电流 的分 量 （ 磁 电流 ） 励 和与 其垂直 的产生转矩 的电流分量 （ 转矩 电流） 并分别 加 ， 以控制 。由于在这种控制方式 中必须 同时控 制异步 电 动机定子 电流 的幅值和相位 ， 即定子电流 的矢 量 ， 因此 这种控制方式被称为矢量控制方式。 通用变频器大 多采用 交 一直 一交 变频 变压 方式 ， 其基本构成如图 ３所示 。
变频器控制启动、停止、正反转电路图详细解读
变频器控制启动、停止、正反转电路图详细解读变频器的控制，不外乎启动，停止，正转，反转，调速这几样基本的逻辑，这些逻辑基本上要求是电平状态有效，而不是上升边缘有效，所以使用按钮开关控制变频器的时候，一般需要使用自保形式的按钮开关来完成，如果不是自保形式的，需要另外加中间继电器来做自保。
1、单开关启停变频器只通过RUN端子给高电平，变频器就可以启动了，当开关断开，相当于RUN端子变成了低电平，变频器就停止运行了。
这种情况使用一个自保按钮开关就可以满足变频器的启停控制，多出来的一个开关，可以用来做故障复位，接到RST上，当然是用非保持的开关更理想，当变频器有故障的时候，按一下复位开关，就可以清楚变频器的故障了。
因为没有单独的电位器给定，这时候可以通过操作面板来给定频率。
上边的逻辑，当然也可以通过PLC之类的逻辑控制器来完成。
2、双开关实现正反转启停有些场合需要控制变频器正反转，而交流异步电机虽然可以在变频器输出端把任何两条相线调转就能反转，但是操作起来比较麻烦费劲，而变频器都带有反转直接启动控制功能。
比如一个开关接到变频器的正转端子（有些是FWD，这里是DI1)，这时候变频器会正转，开关当然要选择保持式的，当开关断开后，变频器会直接停止。
同样，当另外一个开关接到变频器的反转端子（有些是REV，这里是DI2)，这时候变频器会反正，开关同样要保持式的，当开关断开后，变频器会停止运行。
如果没有外接电位器，同样可以通过面板来给定变频器的频率值。
3、一个开关控制启停，另外一个控制转速给定上边已经说到一个开关控制变频器启停的情况了，另外一个开关其实还可以用来做转速给定的，最简单的，比如点动控制，有些变频器特别是欧系的，可以通过内部参数设定多功能端子，可以把一个开关设置成点动形式，这样通过这个开关可以控制变频器工作在点动状态，点动状态变频器往往会以5%的转速运行，当然这个值还可以通过面板另外修改的。
还可以利用多段速功能端口或者UP/DOWN来给定，本质和点动模式是一样的。
最简单的变频器控制电机正反转及调速电路
最简单的变频器控制电机正反转及
调速电路(总2页)
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最简单的变频器控制电机正反转及调速电路
1.线路图
有正反转功能变频器控制电动机正反转调速线路，如下图
器件：QF:断路器
UF：变频调速器
SB1:正转启动按钮
SB2：反转启动按钮
SB3：停止按钮开关
SB4：故障复位按钮
K1,K2:继电器（线圈电压380Vac)
RP1,RP2:调速电位器
M:三相交流电动机
2.工作原理
旋转RP1调速电位器将设定频率调至目标值，再启动正反转，亦可在运行过程中随时调整电位器，改变变频器运行频率（注意不可转得太快）。
正转时，按下按钮SB1，继电器K1得电吸合并自锁，其常开触点闭合，FR-COM 连接，电动机正转运行；停止时，按下按钮SB3，K1失电释放，电动机停止。
反转时，按下按钮SB2，继电器K2得电吸合并自锁，其常开触点闭合，RR-COM 连接，电动机反转运行；停止时，按下按钮SB3，K2失电释放，电动机停止。
事故停机或正常停机时，复位端子RST-COM断开，并发出报警信号。
按下复位按钮SB4，使RST-COM连接，报警解除。
控制线路串联于变频器内部热继电常闭辅助触点，提高电路保护性能。
3.应用
该电路有加减速平稳，运行可靠，控制简单的特点，大大调高了设备的自动化程度，比常规控制正反转电路的优点是：保护性能大大提高，可以调速。
可广泛应用于建筑施工，仓库，酒店餐饮业，小型工厂等货物的上下传输系统中。
三相380V变频器的控制异步交流电动机正反转工作过程详解
一提到变频器，大家都知道，用它来调速效果很好。
其实，用变频器三相380v来控制三相异步交流电机的正反转，效果也不错。
下面就给大家来讲解一下。
现举一例说明，看下图：变频调速电动机正反转控制电路上图为三相380V变频器控制三相交流电机正反转电路图。
从图中可以看出，电路由两部分组成：负载工作主电路和控制电路。
负载工作主电路是由电源主开关（断路器）、交流接触器KM主触点、变频器内置交—直—交转换电路、三相异步交流电动机M等。
控制电路由变频器内置辅助电路，启动按钮开关SB2，停止按钮开关SB1、交流接触器KM电磁线圈，接触器常开辐助触点及电机正反转选择开关SA 等。
RP为频率给定信号电位器。
二、三相380V变频器控制三相交流电机正反转工作过程见上图，先合上电源开关QF，控制电路得电，当按下启动按钮SB2时，接触器KM线圈得电吸合并自锁，连接COM与SA之间的接触器动合触点KM闭合。
主电路中接触器主触点闭合，变频器输入端R、S、T得电，变频器准备工作。
操作选择开关SA,当SA与FWD接通时，电机正向运转；当SA与REV接通时，电机反向运转。
需要停机时，将选择开关SA置于中间位置，三相380V 变频器先停止工作。
按下停止按钮SB1，接触器KM线圈失电复位，接触器主触点断开，切断三相电源。
若先按下停止按钮SB1，接触器线圈失电复位，接触器主触点断开，直接切断变频器输入电源，电机停止工作。
深圳市艾米克电气有限公司自2004年成立以来，经过十年的快速稳健发展，目前已经成长为国际知名的变频器制造商。
公司具有业内领先的自主核心技术和可持续研发能力，提供通用变频器、电流矢量变频器、磁通矢量变频器、风机专用变频器、水泵专用变频器、纺织专用变频器、空压机变频器、注塑机专用变频器等优质产品。
由于变频器在众多行业中都能实现高效节约电能，提高工艺水平等优势，艾米克变频器已广泛应用于风机、水泵、空压机、注塑机、卷绕机、中央空调，纺织、化工、冶金、矿业、制药、陶瓷、造纸、油田、塑料、印刷、热电、烟草、食品等各类机械设备中。
浅析富士G1S变频器正反转功能应用电路
浅析富士 G1S 变频器正反转功能应用电路发布时间：2022-01-12T01:15:18.585Z 来源：《现代电信科技》2021年第13期作者：周雪峰[导读] 该电路应用富士变频器输入端子正/反转切换指令及变频器输出端子正/反转时信号指令，通过驱动信号指示灯，完成对电机正/反转进行的变频控制，实现变频器正/反转信号指示的功能。
（庆北工矿服务公司油田机关西区分公司黑龙江大庆 163000）摘要：该电路应用富士变频器输入端子正/反转切换指令及变频器输出端子正/反转时信号指令，通过驱动信号指示灯，完成对电机正/反转进行的变频控制，实现变频器正/反转信号指示的功能。
该电路在同一时间段控制一台电动机的正/反转，并且变频器自身带有信号指示功能。
减少了电路中的电器元件，降低了电路的故障率。
一、原理图图 1 富士 G1S 变频器晶体管输出（正、反转时信号）功能应用电路及参数设置电路原理图二、电路的组成：该电路主要由富士 FRN2.2G1S-4C 变频器、NB1-63H-4P-D10 塑料外壳式断路器、NB1-63H-2P-C6 断路器、S9 分励脱扣器、24V 直流开关电源、24V 继电器、CJX2-0910 接触器/220V、NP9-3-1-D3-1/ 220V 按钮、NP9-3-1-D3-2/220V 按钮、1～5KΩ/2W 外置电位器、Y 2-100L1-4 三相异步电动机组成：三、操作步骤：1.闭合总电源及参数设置：闭合总电源断路器 QF1、直流开关电源断路器 QF2，变频器上电。
由于分励脱扣器 S9 和 QF1 安装在一起，故 S9 也闭合和 QF1 同时闭合，但分励线圈为开路，当变频器内部发生故障时， 30A、30C 闭合，接通 S9 分励线圈，使 QF1 分断跳闸，断开总电源及 QF2 上端电源。
根据参数表设置变频器参数。
2.变频器正向（正转）运行[FWD]： E98=98按下启动按钮 SB1， FWD（正转端子）和 CM（接点输入公共端端子）回路接通，变频器按[F07]加速时间 1 加速至频率设定值，运行频率按外置电位器给定的频率运行（50Hz）。
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变频器控制电动机正反转调速电路
很多变颇器控制电动机正反转调速电路．通常都利用交流接触器来实现其正转、反转、停止，以及外接信号的控制，其优点是动作可靠、线路简单、r办企业电工人员都能掌握。
如图85所示，合上电源断路器QP，接人380v交流电源．使电路处于热备机状态。
若需要正转时，则按下正转起动按钮sBI(1—3)，此时交流接触器KI线圈得电吸合且KI辅助常开触点[3—5)闭合白锁，同时KI常开触点(19—21)闭合，将FR与c〔)M连接起来、变频器正相序工作，控制电动机正转运行；欲停止时，按下停止按钮sDl(1—3)，此时．交流接触器Kj线圈断电释放．Kl常开触点(19—21)断开FR与c[)M的连接，使变频器停止丁作，电动机失电停止运转。
需要反转时，按下反转起动按钮sB2(3—9)，此时交流接触器K2线圈得电吸合fl K2辅助常开触点(3—9)闭合自锁，同时K2常开触点(19—23)闭合，将R只—coM连接起来，变频器反相序工作，控制电动机反转运行；欲停止时，按下停止按钮sIL(1—3)．此时．交流接触器x2线圈断电释放．K2常开触点(19—23)断开RR—c()M的连接，使变频2R停止丁作，中压变频器电动机失电停止运转。
因电路中正反转交流接触器线圈回路中各串联了对方接触器的互锁常闭触点，以保证在正反转操作时，不会出现两只交流接触器同时工作的现象，起到互锁保护作用。
当需要正常停机或出现事故停机时．复位端子RST—COM(13—19)断开，变频器发出报警信号。
此时技下复位按钮sB4(17—19)，将RsT与c()M端子连接起来，报警即可解除。
阐85巾，QF为保护断路器；Fu为控制回路熔断器Exl为正转控制交流接触器；K2为反转控制交流接触器，s11j为停止按钮；sB2为正转起动按钮；SB3为反转起动按钮；SB4为复泣按钮，Hz为频率表；RPl为1kn、2w的线绕式频率给定电位器；配Pg为10ko、1／2w校正电阻，用于频率调整。