常用量具
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具，包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。
了解和熟练使用这些量具，对我们的工作和生活都非常有帮助。
下面，我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。
1.尺子：尺子是一种常见的测量工具，用于测量短距离。
尺子有两种常见尺度：厘米和英寸。
使用尺子时，将尺子贴紧被测物体，确保零点与物体的一端完全贴合，然后读取另一端所在的刻度值。
这样就可以快速准确地测量出物体的长度。
2.卷尺：卷尺也是一种常见的测量工具，适用于测量较长的距离。
卷尺一端为定锚点，另一端为游标，游标上有刻度。
使用卷尺时，将定锚点固定在被测物体上，并拉出卷尺，直到满足所需测量距离，然后读取游标上的刻度值。
卷尺可用于测量直线距离，也可用于测量曲线线段长度。
3.量角器：量角器用于测量角度。
将量角器的一边对准物体上的一条边，使之重合，然后观察量角器的刻度，可以直接读取出角度值。
量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。
4.游标卡尺：游标卡尺是一种精密测量工具，适用于测量较小的尺寸。
游标卡尺由两个卡尺组成，主尺和游标。
主尺上有毫米或英寸刻度，游标可以滑动在主尺上，并与主尺上的刻度相对应。
使用游标卡尺时，将被测物体夹在主尺与游标之间，通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度，可以测量出物体的精确尺寸。
5.千分尺：千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。
千分尺上有两个刻度盘，一个主刻度盘和一个游标刻度盘。
主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米，游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。
使用千分尺时，将被测物体夹在千分尺的两夹具之间，通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度，可以精确测量出物体的尺寸。
除了以上这些常用量具，还有很多其他种类的量具，如卡钳、测深尺等等。
这些量具的使用方法大同小异，常规的使用步骤如下：1.确保量具干净和保存完好，摆正读数的位置。
2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。
3.将量具对准被测物体，确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下：
1. 尺子：用于测量直线距离或长度。
将尺子的起点对齐物体的一端，然后读取另一端的刻度值。
2. 卷尺：用于测量直线距离或长度。
将卷尺的一端放置在物体的一端，然后拉出卷尺上所需长度的刻度。
3. 角度量角器：用于测量角度。
将量角器的中心点对准角的顶点，然后读取刻度上的角度值。
4. 游标卡尺：用于测量外径、内径和深度。
将卡尺的可动下颚放置在物体上，使其与物体接触，然后读取固定下颚上的刻度值。
5. 厚度规：用于测量物体的厚度。
将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧，然后读取刻度上的厚度值。
6. 圆规：用于测量圆形物体的直径。
将圆规的两脚放在物体的两侧，然后将圆规转动，直到两脚与物体接触，然后读取刻度上的直径值。
7. 硬度计：用于测量物体的硬度。
将硬度计的针头轻轻压在物体表面，然后读
取刻度上的硬度值。
8. 电子秤：用于测量物体的重量。
将物体放在秤盘上，然后读取显示屏上的重量值。
注意：在使用量具时，应确保量具与被测物体接触紧密，避免晃动或偏移。
此外，应注意保持量具的清洁和完好，以确保准确测量。
常用的量具和量仪
量块中心长度L是指量块的一个测量面上中心点至相研合的辅助体表 面之间的垂直距离； 量块的长度L1是指量块上测量面上任意一点到与下测量面研合的平 晶表面之间的垂直距离； 量块长度变动量是指量块测量面上最大量块长度和最小量块长度之 差。
量块
2.量块的精度 量块的精度
为满足不同的使用场合，量块可做成不同的精度等级， GB/T6093—2001规定量块的精度可划分为“级”和“等” 两种。量块的制造精度分为00、0、1 、2、3级五个级别， 其中00级的精度最高，精度依次降低，3级精度最低，此外 还有一个校准级——K级。 根据量块中心长度的极限偏差和测量面的平面度公差精度指标， 量块的检定精度分为1、2、3、4、5、6等六个等，其中1等 的精度最高，用高一等的量块作为检定低一等量块的基准， 一等一等地将尺寸传递下去，直至传递到工件，6等的精度 最低 。
读数时注意： 1、测量值＝主尺读数＋游标尺的读数 ＝主尺的小格数（毫米）＋精度×游标与主尺对齐的游标尺小 格 数（毫米） 2、读数时可以记成：三看两读 三看：看游标尺（看游标尺的分度，明确其精度的大小） 看游标尺的“0”刻度线（为了读主尺的整数部分） 看主尺与游标尺对齐的线（为了读游标尺的小数部分） 两读：读主尺的整数部分、游标尺的小数部分
（3）、50分度游标卡尺读数原理 这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有50个小的等分刻度， 他们的总长等于49mm，因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。 左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺 的第第50刻度线与主尺的49mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。这种游 标卡尺可以精确到0.02mm，它的读数方法与10分度游标卡尺、20分度游标卡 尺相同。 如下图所示，主尺读数为23mm，游标尺的第23条刻度限与主尺的某一刻 读线重合，所以，游表的读数为23×0.02=0.46mm，最终读数为 23+0.46=23.46mm或2.346cm。
常用量具基本知识
3.3使用塞尺时必须注意下列几点：
1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈 好；
2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温度较高的工件。
二、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方 便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以孔距等， 应用范围很广。
3.1塞尺的使用
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重 迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙， 而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～ 0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。
3.2塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零 线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后 左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测 底面接触。
2.2卡尺的使用方法
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
0.5÷50=0.01(mm)。
3.4千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度） 端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒 和固定套管（主刻度）的下刻线上读。常用千分尺测微螺杆的 螺距为0.5mm。 （当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读 数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值：
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具，能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量，确保工作的准确性和质量。
下面是一些常用的量具以及它们的使用方法：1.卷尺：卷尺是最常见的测量工具之一，用于测量线段的长度。
使用时，先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘，然后将卷尺沿着物体的边缘滑动，直到另一端与物体的另一个边缘对齐。
读取卷尺上两个对齐线之间的刻度，即可得到物体的长度。
2.卡尺：卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。
它通常由两个活动的腿组成，可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。
使用时，将腿的一端放在要测量的物体上，然后通过调节另一端的位置，使其与物体的另一个边缘对齐。
读取卡尺上的刻度，即可得到物体的尺寸。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种更准确的测量工具，常用于测量精密零件的尺寸。
它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成，游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。
使用时，将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上，通过旋转螺旋形的螺杆，使游标尽量靠近物体的表面。
读取游标卡尺上的刻度，即可得到物体的准确尺寸。
4.角度量具：角度量具用于测量两段线段之间的角度。
常见的角度量具包括量角器和角度尺。
量角器是一个半圆形的工具，其中一个腿与一个固定的刻度相连，另一个腿可以活动。
使用时，将量角器的一个腿放在两段线段的交点上，打开另一个腿，直到它与两段线段的一条相重合。
读取量角器上的刻度，即可得到两段线段的夹角。
角度尺则是一个固定的角度，通常用于测量直角或其他特定的角度。
5.深度规：深度规是用于测量孔的深度的工具。
它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。
使用时，将深度规的杆插入孔中，然后通过调节止动环的位置，使其与孔的底部对齐。
读取深度规上的刻度，即可得到孔的深度。
6.卡规：卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。
它由两个可调节的腿组成，可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。
使用时，将卡规的两腿放在要测量的物体上，通过调节腿的位置，使其与物体的边缘对齐。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1. 打印尺1.1 介绍打印尺是一种常用的测量工具，通常用于测量物体的长度、高度、宽度等尺寸。
1.2 使用方法- 将打印尺平放在待测量的物体上，使尺身与物体平行。
- 通过对尺身上的刻度进行读数，确定物体的尺寸。
- 使用时应注意读数的准确性，避免眼睛与刻度线之间出现视觉差异。
1.3 要求- 打印尺应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期清洁打印尺，保持刻度线的清晰度。
- 使用时应注意避免尺身的变形或磨损。
2. 卷尺2.1 介绍卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量较长距离和曲线的尺寸。
2.2 使用方法- 将卷尺的开始端放置在待测尺寸的起点。
- 沿着被测尺寸的路径移动卷尺，并保持卷尺平直，避免折叠或扭曲。
- 读取卷尺上的刻度线，确定被测尺寸的长度。
2.3 要求- 卷尺的钢带应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期检查卷尺的刻度线是否清晰，如有模糊或损坏应及时更换。
- 使用卷尺时应注意避免钢带的折叠或扭曲，以免造成测量误差。
3. 游标卡尺3.1 介绍游标卡尺是一种高精度的测量工具，通常用于测量较小尺寸和复杂形状的物体。
3.2 使用方法- 将游标卡尺的两只测量爪放置在被测尺寸的两端。
- 通过对游标尺上的刻度进行读数，确定被测尺寸的长度。
- 使用时应轻触游标卡尺，避免施加过大的力量导致测量结果不准确。
3.3 要求- 游标卡尺应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期清洁游标卡尺的测量爪和刻度线，保持其精度。
- 使用时应注意避免受外力的损坏，如掉落或碰撞。
附件：本文档附带一个常用量具的清单，包括打印尺、卷尺、游标卡尺等。
法律名词及注释：1. 责任：根据法律规定，承担特定行为所带来的后果。
2. 约定：双方或多方在自愿的基础上订立的协议。
3. 保密：保护信息的安全，防止泄露或被不相关的人员获取。
常用量具的使用与保养
常用量具的使用与保养量具是工业生产和科学实验中常用的工具，用于测量物体的长度、角度、直径、厚度等物理量。
它们是精密仪器，因此正确的使用和保养对于保持其准确度和使用寿命至关重要。
本文将介绍一些常见的量具的使用和保养方法。
1.游标卡尺：游标卡尺是最常见的量具之一，用于测量物体的长度。
在使用游标卡尺时，应确保其零位对齐，并通过旋转螺旋卡尺使量具接触物体并读取尺度。
在使用完毕后，应将游标卡尺擦拭干净，并用适当的防锈剂喷洒表面，以防止生锈。
2.外径和内径卡尺：外径和内径卡尺用于测量物体的直径和孔的直径。
在使用这些卡尺时，应将其轴尽可能平行于测量对象，并轻轻旋转以确保其接触点均匀分布。
使用完毕后，应擦拭干净，并使用适当的防锈剂进行保养。
3.卷尺：卷尺是用于测量物体长度的便携式量具。
在使用卷尺时，应将其端点放置在测量对象的起始点，并用一只手握住卷尺以防止测量错误。
使用完毕后，应将卷尺完全卷入卷尺盒中，以防止弯曲和损坏。
4.角度尺：角度尺用于测量和绘制角度。
在使用角度尺时，应将其放置在待测角度上，使其边缘与角度对齐，并使用直尺或其他面作为参考辅助测量。
使用完毕后，应将角度尺擦拭干净，并进行适当的保养。
5.其他量具：除了以上常见的量具外，还有许多其他常用量具，如深度尺、高度尺、百分表等。
这些量具在使用时应遵循相应的操作规程，并在使用后进行适当的保养，以保持其准确性和性能。
1.定期清洁：定期清洁是保持量具性能和准确度所必需的。
使用温水和肥皂溶液清洗量具，然后用干净的布擦拭干燥。
避免使用有害化学品和金属刷子，以免对量具表面造成损害。
2.防锈保养：防锈是量具保养的重要环节。
在清洁和干燥后，使用适当的防锈剂喷洒在量具表面，并轻轻擦拭。
这可以防止金属表面腐蚀和生锈，保持量具的精度。
3.储存保养：妥善储存量具也是保持其性能和准确度的重要因素。
应将量具放置在乾燥、光线不直射和温度稳定的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
4.定期校准：长期使用会导致量具的准确度降低。
常用量具知识
钢卷尺 钢卷尺是日常生活中常用的工量具。 大家经常看到的是钢卷尺，建 筑和装修常用，也是家庭必备工具之一
礼品尺 礼品尺是一种重量轻，测量范围小，美观漂亮的一种小型卷尺，通常用于纪 念品赠送和广告标签粘贴在上面宣传等作用。
常用量具知识
钢架尺 钢架尺是一种测量范围比较广的卷尺，外 形有摇手等配置，测量方便，外观美观大 方，在测量大面积测量用途广泛。
常用量具知识
测量误差
环境误差：是指测量时的环境条件所引起的误差。例如温度、湿度 气压等不符合标准以及计量器具上有灰尘振动引起的误差。 人为误差：人为误差是指测量人员的主观因素（如技术熟练程度、 分辩能力等到）引起的误差，例如计量器具调整不正确、量值估读 错误等引起的误差。 宽 座 角 尺 940 刀口尺 939
游标卡尺的使用
⑸、在进行深度测量时,先把测量杆拉出超过被测体深度,然后缓慢压 至被测体上测量面,测量时应保证测量杆垂直被测面 ⑹、 在使用卡尺时,右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的 小距离调节,测量时所用的力度一般为3N或正常接触 ⑺、 在进行内孔测量时,应保证卡尺两内测量面连线水平距离最大, 以保证所测的值为该孔径穿过中心点的最大值 ⑻、 数显卡尺在进行长距离的测量时,应保持匀速和缓慢移动,过快 会引起跳数 ⑼、测量时置零两次以上，首件不能低于三次。
常用量具知识
纤维卷尺
纤维卷尺是一种外壳为塑料制作，里面是用类似布的一种测量尺带，通常用 于大范围测量，方便耐用。
常用量具知识
鲁班尺
鲁班尺，亦作“鲁般尺”，为建造房宅时所用的测量工具，类今工匠所用的 曲尺。鲁班尺长约42.9厘米，相传为春秋鲁国公输班所作，后经风水界加入 八个字，以丈量房宅吉凶，并呼之为“门公尺”。又称“角尺”，主要用来 校验刨削后的板、枋材以及结构之间是否垂直和边棱成直角的木工工具。1 鲁班尺=0.8市尺。鲁班尺产生不久即融合了丁兰尺，后又融入寸、厘米。是 度量、矫正的重要工具。由于其特殊的功能，在风水文化、建筑文化中表现 最为泛 直角平尺： 规格：300*210-1000*750 用途：直角尺用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在平板上 检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检 查
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• • • • • 机械加工中的长度单位 万能量具 标准量具 专用量具 量具的维护和保养
机械加工中的长度单位
1毫米=100丝=1000微米
1丝=0.01毫米=0.00001米
第一节 万能量具
一、游标卡尺
游标卡尺是一种中等精度的量具。
游标卡尺测量范围
测量宽度
测量外径
测量内径
测量深度
1、游标卡尺的读数方法：
（1）首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的 整毫米数。 （2）再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺 身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是 不足1mm的部分。 （3）最后将整数与小数相加就是测得的实际尺 寸。 精度为0.02的游标卡尺
读数实例
例1：如图所示的尺寸为： 10+18×0.02=10.36mm
a)
c)
e)
b)
d) a)、c) 、e)： 错误的测量状态 f)
b)、d) 、f)： 正确的测量状态
3、其他游标卡尺
（1）游标深度尺
用于测量深度，台阶等。
（2）高度游标卡尺
•广泛用于机械加工中的高度测量、 划线等。 •因为有一个稳定的垂直尺身的基准 底座，能够在检测时，保证测量中尺 寸方向的平行垂直关系，所以在某些 检测项目上更加方便准确。 •能够测量到一些普通游标卡尺量不 到的地方。
（2）数显千分尺
（3）公法线千分尺 用于测量齿轮公法线长度，是一种通用的齿轮测量工具。
（4）板厚千分尺
用于测量板材的厚度，有表盘式和微分筒式两种。 表盘式尺架凹入深度为 40mm ，微分筒式为 200mm 。
（5）螺纹千分尺 具有 60° 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。
（6）深度千分尺 用于机械加工中的深度、台阶等尺寸的测量。
（7）壁厚千分尺
固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
6、使用千分尺的注意事项
• 千分尺的测量面应该保持干净，使用前应校准尺寸。 • 当两个测杆的测量面快要与被测件表面接触时，就不要再 旋转微分筒，只旋转棘轮，等到棘轮发出“卡卡”的响声 后，就可进行读数。 • 测量时，可以轻轻地晃动千分尺或被测件，使测量面和零 件被测表面接触好。为了消除测量误差，可在同一检测位 置多测几次，取平均值。 • 读数时最好不要取下千分尺，如需取下，要进行锁紧后， 再轻轻取下，防止尺寸变动。 • 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 • 如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布来擦净成为腐 蚀源的切削油，汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物油 或防锈剂。
第四节 常用量具的维护和保养
（1）在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否 则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。 （2）测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要擦 干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。 （3）量具在使用过程中，不要和工具、刀具（如锉刀、榔 头、车刀和钻头等）堆放在一起，以免碰伤量具，也不要随 便放在机床上，避免因机床振动而使量具掉下来损坏。 （4）量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。 （5）温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使 零件和量具都在20℃的情况下进行测量。
读数实例
例2：如图所示的尺寸为：0+5×0.1=0.5mm
例3：如图所示的尺寸为： 6+13×0.05=6.65mm
2、使用游标卡尺的注意事项：
• 测量前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净 ，以免影响测量准确度。 • 测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或 垂直，并使用量爪的中间部位进行测量。 • 测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻 轻退出，在亮处仔细读数。 • 为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线 、敲击等用途。 • 为了得到正确的测量结果，对比较长的被测件要 多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。
0～25mm、25～50mm、50～75mm、75~ 100mm、 100~125mm、125~150mm、150~175mm、 175~200mm、
200~225mm、225~250mm、250~275mm、 275~300mm。
千分尺制造精度分为0级、1级和2级，其测量精度一 般为0.01mm。
读数相加，即为工件的测量尺寸。
千分尺刻度的读法
读数实例
例1：读数为：5+0.5+0.235=5.735mm
例2：读数为： 8+0.5+0.061=8.561mm
4.内径千分尺
主要用于测量内径、槽宽、两端面或两内弧面之间的尺寸
5. 其他千分尺
（1）带表外径千分尺 用于测量大中型工件外尺寸的高精度量具。 可以用微分筒一端和表头一端分别是进行工件尺寸的测 量。尤其是使用表头一端测量时，读数更直观、方便，并具 有刚性好、变形小、精度高的特点。
面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正
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1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合，将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移，根据指针偏 移的角度，从刻 度盘上读取测量 值。
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3、刻度原理
刻度： ① 大刻度盘最小刻度 间隔：1格 = 0.01mm ② 小刻度盘最小刻度 间隔：1格 = 1.0mm
使塞规的通端以它自身的重力顺着孔的中心线滑入孔内；
• 当被测孔不是处于垂直状态,而是处于水平或倾斜状态时， 应用手轻轻地把塞规的通端顺着孔的中心线送进孔内，止 端不许进入孔内。 • 不允许用塞规去检验刚加工完的孔，否则会由于热胀冷缩
而造成塞规咬在孔内，难于拔出。
三、卡 规
用来检验轴类零件外圆尺寸的量具，分为通规和 止规。卡规的通端（过端）用于控制被测件的最大极 限尺寸，止端用于控制被测件的最小极限尺寸。
三、万能角度尺
•适用于机械加工中 的内、外角度测量 •可测 0°-320°外角 •及 40°-130°内角
例：图中万能角度尺的读数为16°+6×2′=16°12′。
四、百分表
长指针
保护帽 限位螺钉
限位指针 外壳
大刻度盘
短指针
轴杆
测杆 测头
只能测出相对数值，不能测出绝对值。
小刻度盘
主要用来测量工件的尺寸、形状和位置误差（如圆度、平
安装完成
两表侧头不在同一平面直线上
两表盘方向相反
第二节 标准量具
一、量 块
•量块又称块规，是机器制造业中控制尺寸的最基本量 具，是技术测量上长度计量的基准。 •量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精度 和两个测量面的平面平行度的准确程度可分成5个精度 级，即00级、0级、1级、2级和(3)级，0级量块的精度 最高。 •量块的工作尺寸不是指两测面之间任何处的距离，因 为两测面不是绝对平行的，因此量块的工作尺寸是指 中心长度。
第四节 常用量具的维护和保养
（6）不要把精密量具放在磁场附近，如磨床的磁性工作台，
H 正弦公式： sin 2a L
第三节 专用量具
一、塞 尺
塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺 的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两 个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。
塞尺是一种界限量规，测量时，根据结合面间隙的 大小，用一片或数片重叠在一起塞进间隙内。例如用 0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入 间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间。 使用塞尺时的注意事项
应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台 上，被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测 零件的定位面平靠在正弦规的挡板上（如圆锥塞规的前端面 靠在正弦规的前挡板上) 。在正弦规的一个圆柱下面垫入量 块，用百分表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分 表在零件全长上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的 正弦公式，算出零件的角度。
游标高度尺
（3）数显游标卡尺
数显卡尺直接读取显示数字，注意应数字跳动稳定 后确认。
（4）百分表游标卡尺
•用表式机构代替游标读数，测量准确迅速。 •读数时，先看游标端线超出主尺刻度的整数，再看表盘上 的指示数（最小刻度一般是0.02mm），两者相加即是测得 的尺寸。 •注意 ，带表游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和磕 碰。
（1）长度量块 长度计量的基准，适用于长度尺寸的传递
（2）角度量块 一种角度计量基准，适用于万能角度尺和角度样 板的检定。
（3）多值角度块 多值角度块 90° 、 60° 、 45° 、 30° 角度计 量基准，用于机械加工及检测。
二、正弦规
正弦规是用于准确检验零件角度和锥度的量具，它是 利用三角函数的正弦关系与量块配合来度量的，故又称 为正弦尺或正弦台。
（长指针旋转一周，短指针 旋转0.2格，即：0.2mm）
0.2mm
0.001mm
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3、测量及读数方法
即： 155格×0.001mm/格＝0.155mm
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擦 拭 干 净
安装支架
安 装 紧 固 装 置
套上支架
手不应按在读数 盘上
安 装 表 头
安 装 另 一 装 置
两表侧头最好在同 一平面直线上
五、千分表
保护帽
小指针 分度值
小刻度盘 长指针
量程
大刻度盘
外壳
轴杆
测杆 测头
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1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合，将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移，根据指针偏 移的角度，从刻 度盘上读取测量 值。
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2、刻度原理
刻度： ① 大刻度盘最小刻度间 隔：1格 = 0.001mm ② 小刻度盘最小刻度间 隔：0.2格
• 手握卡规，使卡规垂直于被测件的轴心线，方向朝下，不 加任何外力，用卡规本身的重力将通端对准被测件时，卡 规应能在被测件上滑过，止端与被测件接触而不应滑过。 • 测量时应根据被测件尺寸大小，用卡规在被测件全长上多 测几个部位，或在同一截面上多测几个方向。