HYS-PD-QI-007(调模(机)品管理办法)
调模品管理作业办法
生产单位：负责调试品（调模品）的标识及区分。
品保单位：负责调试品（调模品）之确认。
工程单位:负责调试品（调模品）的标识及处置。
4．作业内容:
4.1所有调模品都用黄色胶框统一放置，并在外箱标识“调模品”。
4.2所有调模品需统一放置在“调模品放置区”。
4.3新模具在试模时产生的调模品，由生产部试模人员统一标示并做报废处理。
昆山钜祥精密模具有限公司
文件名称
文件编号
版次
调模品管理
作业办法
页次
制定日期
制定单位
1.目的:为了避免调模（试）不良品混入OK的产品中，流入下工序，造成品质异常或客户抱怨，特此制定此管理办法。
2.范围：本公司所有调试品（调模品）均属之。
2.1工程部试模品。
2.2投产前及中途异常所有调模品。
2.3机器设备异常维修时的调机品。
4.6所有调模品，必须在12小时内处理完成。
4.7品管人员在日报表上备注调模品数量，以便追踪。
5.相关文件6.2不良品标签
6.3产品标示卡
制定： 审核： 标准：
4.4模具异常时或机器异常时产生的调模品，如外观不良产品则由生产部全检OK后，品管进行检验，合格后张贴《产品标示卡》并加盖合格章流入下工序。
4.5模具异常时或机器异常时产生的调模品，如尺寸不良，少于100PCS由生产部直接报废。大于100PCS则由品管对其进行全尺寸测量抽检比率大于20%。合格则由生产部全检外观后张贴《产品标示卡》并加盖合格章入流下工序。不合格则就地报废。
模具管理标准
模具管理标准 (2)模具管理实施细则 (2)3.管理机构的设置 (2)4.模具管理机构及各部门职责 (2)5.奖罚................................................................................................. 错误!未定义书签。
模具流转管理标准.................................................................................... 错误!未定义书签。
1.主题内容与适用范围..................................................................... 错误!未定义书签。
2.模具入库......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.模具领用......................................................................................... 错误!未定义书签。
4.模具的调拨..................................................................................... 错误!未定义书签。
5.模具的报废..................................................................................... 错误!未定义书签。
6.模具的封存 (3)7.检查与考核 (5)模具的装配、检验、维护保养规定 (6)1.主题内容与适用范围 (6)2.模具装配 (6)3.模型装配的质量检验 (6)4.模具维护保养 (7)5.检查与考核 (7)模具管理人员岗位责任制 (8)1.主题内容与适用范围 (8)2.主管公司长的岗位职责 (8)3.模具管理负责人岗位职责 (8)4.模具管理人职责 (8)模具赔偿规定 (9)1.主题内容与适用范围 (9)2.赔偿的对象和要求 (9)3.检查与考核 (9)模具检测管理标准 (10)1.主题内容与适用范围 (10)2.人员和模具检测设备的配备 (10)3.模具生产检测程序和实施要点 (10)4.模具外购、外协件 (10)5.不合格品的控制纠正措施 (11)关于钢模制作、验收的规定 (12)模具外协加工的规定 (14)1.主题内容及运用范围 (14)2.外协加工的条件及目的 (14)3.外协加工的流程 (14)4.模具外购及外协件的进公司检验 (14)模具管理标准模具管理实施细则1.本标准规定了模具管理任务，模具管理机构的设置及各部门管理工作的职责范围。
机具设备管理制度实施细则范本(四篇)
机具设备管理制度实施细则范本一、公司设立设备管理员，负责全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，作好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
购买时尽量选购名牌优质的产品。
三、新购进的设备、工具、仪器、仪表要经过设备管理员、仓库管理员的验收，调试合格后方能交付使用。
四、本公司所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品，在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
五、精密机具指定专人保管使用，其他人不得的随便使用，测量仪器设备要定期校验。
六、固定不能移动的专用工具设备，由专门操作人员保管、维修、保养，电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
七、共用工具，由仓库管理员保管，借出、归还都要登记，办理交接手续，因使用不当违反操作规范而损坏的，由使用者赔偿，由于保管不当引起的损坏，由保管员承担赔偿责任。
第二篇：设备、机具的管理制度设备、机具的管理制度根据时间工作需要，公司按每台钻机配齐所需工具。
由库房管理人员统一登记领取。
由班组长签字统一保管，如因班组管理不善丢失，将从班组每个人工资中扣除。
如因损坏须重新购置，必须将损坏后的旧件或工具交仓库领取新的配件或工具。
否则不予报销。
班组长承包的办法为了公司的发展，调整每一个人的积极性，从参与公司的管理特制制定如下办法：一、经济责任承包1、班长拿基本工资，年薪____加纯利润按____提成。
2、每班人员工资公司负责基本工资____，班组长利润提成中给予不同岗位及工作技术性好，工作态度好、能吃苦耐劳的工人的奖励及加薪，所有费用由班组承包人自己负责。
班组承包人对工人工资的发放不得低于公司制定的工资标准。
年终由承包人造表，公司发到每个人的工资。
二、设备、机具的管理1、每台设备由公司在设备运行正常时交付给承包人，由承包人定期对设备进行保养、维护、检查，对设备造作人员进行培训技术交底，由承包人操作不当，不定期保养、维护，开机前不检查，对设备的故障没有预测所造成设备的损坏，所有费用由承包人负责。
调模(机)品管理办法
5.1：生产部
5.2：品质部
5.3：工程部
编号
调试过程中外观、尺寸由调模人员自行确认OK的调模品，需放置良品箱，并外箱标示“调模品OK”字样，交付QC进行再确认；
4.3：调试品涉及到产品功能性要求时，如铆钉、PIN脚推拉力，螺纹扭力等，调试品一律全部废弃；
4.4：调模人员需将每天调模内容及数量等，记录《生产日报表》中；
4.5：调试过程中不良品由调模人员负责隔离、标识，生产组长监督，QC确认执行结果。
4.0、作业内容：
4.1：在调试过程中，产品外观、寸法不良的调试品，均需放置调模品箱，摆放整齐，外箱标示不良内容以便修理。对于可修理的调模品且数量≤50pcs时，由调模人员自行修理；＞50pcs时，可申请冲压组人员协调处理。所有调修品必须在12小时内完成，外箱标示“调修OK品”字样，且调修OK品须交付QC进行再确认，调修NG品，由调模人员填写《报废申请单》，放置冲压组指定区域，以便统一申请报废.
调模（机）品管理办法
制定日期
2013.10.8
文件编号
WI-QA-00171
版本/页次
A0 / 1of1
1.0、目的：避免调模（机）不良品混入OK品流出，造成客户抱怨。
2.0、定义：无。
3.0、范围：
3.1：适用于量产前或制程过程异常所有调模（机）产品。
3.2：工程部的试模品。
3.3：机器设备异常维修时的调模（机）品。
QS-EN模治具管理办法
5.2.1.3治具做出来以后,先交品保确认其合格之后,再由工程人员登录进行列册标识管理,交附使用部门保管之.生产中用治具制作/检验出来的产品交品保确认是否合格,以检验该治具的有效性.
5.1.3.1.协商处理,其它部门配合处理﹕
1)客户模具由业务处理.
2)海外模具由工程处理.
3)供货商制作模具由采购处理
联成塑胶模具厂
文件名称:模治具管理办法
文件编号: QS-EN-007
制订部门:工程部
制订日期: 2004\10\20
版本:A
1.模具定位放置
2.模具标识的完整
3.模具表面干净美观
4.模具保管帐目明确
5.1.4.2所有从事生产之模治具须依客户、机种等定点定位置于模治具架,并妥善管理.如客户对其有特殊的要求,依客户要求之.
5.1.4.3模具在生产时应按规定进行保养工作.保养作业由架模人员依照模具保养作业规程要求完成之﹐填写《模具保养记录表》相关内容。
5.1.4.4模具在维修过程中由模具维修人员再适时的检查模具﹐对模具水路﹑外观﹑模仁镶块进行适当的保养工作。
5.1.5模具的维修和变更作业﹕
5.1.5.1模具的维修作业﹕
5.1.5.1.1当相关部门发现模具有异常时候﹐必须请工程现场确认﹐工程部人员认为确实需要维修模具时﹐开立《联络单》或口头通知生管进行适当的生产调配工作﹐将模具换下来维修。
5.1.5.2模具的变更作业﹕
5.1.5.2.1变更的提出依『工程变更流程管理办法』进行工程变更作业,修模人员在收到经核准之《工程变更申请单》/其它变更修模通知后,进行模具变更作业.
QSPD机器设备管理规定
5.2.2.3.1厂房的总体规划.
5.2.2.3.2机器设备的操作特性
5.2.2.3.3生产运输的安全.
5.2.2.3.4生产人员的安全
5.2.2.3.5区域的规划.
5.2.2.4因生产需求新购机器设备的放置,依5.2.2.2流程作业.
5.2.3机器设备领用开工使用﹕
5.2.3.1正式投入生产运用或相关部门领用机器设备时,由生产部进行编号和建立《设备履历卡》,进行列册管理.
5.作业内容:
5.1机器设备管理作业流程图
5.2工作说明﹕
5.2.1机器设备请购作业﹕
5.2.1.1总经理结合生产经营计划和客户生产需求,将生产厂房,机器设备安排妥当.
5.2.1.2其它部门因生产需求要求请购机器设备之时,依『采购管理程序』处理.
5.2.2机器设备入厂安置工作流程说明:
5.2.2.1相关部门将机器设备购回进厂之时,先由生产部、工程部相关人员进行验收（如有更专业的部门人员﹐由该专业部门进行验收,检查机器设备的性能、外观等.合格之后,于以允收,由生产部登录《机器设备一览表》之中.
5.2.4机器设备使用保养过程:
5.2.4.1使用机器设备部门必须设立机器保养人负责制度﹐及一机一人保养管理制度﹐由使用部门依照《机器设备保养表》内容进行一级保养工作.
5.2.4.2使用部门依照机器设备使用操作说明书进行作业.
5.2.4.3使用部门要记录机器运作情况和运作家动情况﹐以了解机器运作周期.
核准
修改页
文件编号
QS-PD-001
文件名称
机器设备管理办法
REV
A
修改日期
修改章节
修改前内容
修改后内容
备注
联成塑胶模具厂
调机品管理规定
调机品管理规定
1. 目的：
1.1为了使调机过程中清晰化，减少品质异常发生，特制定此作业规程。
2．适用范围
新产品生产，调模，工程变更等。
3. 定义
调机：设备、模具过程中出现不符合图纸尺寸或外观要求设备调试过程
4. 作业内容:
4.1调机时机
4.1.1新产品生产时 ,产品图纸变更后
4.1.2生产中出现异常
4.1.3员工自检发现尺寸超公差，不符合规格要求时。
4.2 调机设备管理（注塑、吹塑）
4.3 调机品处理办法：
4.3.1组长在调机设备过程中允许将调机品临时放置在机台上
4.3.2当调机合格后，必需将机台上的调机品清理放到红色胶箱装内，调机品不可放
在指定红色胶箱以外的地方。
4.3.3各工段调机品，在下班前需集中放到不良品存放区。
4.3.4 细化调机品标示及处理方式
5．辅助工具：
红色胶框、不良品存放区。
模治检具管理办法
模\治\夹具一览表序号车型模治具名称编号使用情况保管单位备注123456789101112131415161718192021222324252627282-T-003-05-A 保存期限：3年内容太大见附：確認欄位元以〇，×方式記入。
ＮＧ（×）時、需記錄原因及對策與預定完成時間。
不符合的狀況要記錄清楚Ｎｏ項目查檢項目確認備註/ＮＧ（×）の理由ＮＧ項目的對應階段1模 具 外 觀仕様表示有裝銘板嗎?位置適當嗎?作業側裝有______片,反作業側裝有_____片2銘板上有刻印件號、品名、製作廠商、製作年月日嗎?3刻有吊環尺寸嗎?4有做模側表示嗎?(天側、地側)5有刻模具重量嗎？6有標示出冷卻回路嗎？T0後依試作結果標示7有標示熱流道形狀、電對位置、控制號碼嗎？8有標示頂出行程嗎？9操作側有無模具號碼刻印?11水栓接頭/配管水栓有照規格嗎？（公/母接頭）母接頭＿＿φ 鏍牙＿＿ｉｎ12刻有水路的進、出嗎？T0後依試作結果標示13有組裝水栓、拆水栓的空間嗎？水栓孔 ＿＿φ14水栓是否會與機台導桿干涉?15水路的進、出口是否在反作業側？16冷卻配管、接縫、接頭是否有滿足式樣配管接縫 ＿＿φ 快速接頭仕様＿＿＿ 連接管是彎的?直的?(延長的,彎的,直的)17冷卻配管、接頭是否會與夾模干涉（組裝模具的作業時）18冷卻配管、接頭是否突出範圍（地側是否也同樣） 19射出嘴射出嘴深入內部的內徑是否有依式樣做20射出嘴內部的尺寸及射出頭R 是否有照仕樣21模板模板是否有照式樣（含板厚尺寸）厚度＿＿ｔ22防模開板有無設置?有安裝螺栓 M ＿＿合計＿＿個設定23頂針板上部是否有裝防塵板(2mm 厚白鐵板)24有定位用定位銷嗎？(450ton 以上)模板與模仁定位銷＿＿＿個設定25定位銷上有設置拔塞嗎?26頂出桿孔徑、位置是否有照式樣？27換模用槽溝（固定可動）是否照仕樣製作28模板有做C 面加工嗎？（做圓弧狀）29吊環螺栓吊環孔是否依模具圖製作嗎？公制 Ｍ＿＿ ＿＿個 注塑成型模具开发制造验收查检表模具廠：模具編號：客戶／車型：品番／品名：孔深＿＿mm30吊環在旋轉時，有無干涉物31每個吊環都能鎖到根部嗎？32金型取付吊環的平衡好嗎？33是不是有做到傾斜5度以下，方向方面天側是否有向可動側傾斜34有無突出模板外的機構?有無做防護?35油壓中子有標示油壓回路嗎？36油壓中子的接頭有依金型標準做嗎？37油壓中子的接頭上刻有進、出嗎？38油壓配管處有漏油嗎？39油壓配管有固定住嗎？40油壓配管、接頭有和夾模干涉嗎？（模具組裝作業側）41油壓配管、接頭有突出模板外嗎？（地側也要確認）42油壓中子探測用接頭是否有依式樣做？43接頭控制箱有突出模板嗎？有無做防護?44中子探測用的電線、有整理好嗎？45Ｈ／Ｒ關係接頭控制箱是否在反操作側部位?46熱流道的升溫正常嗎？47熱流道的溫度控制正常嗎？48導柱襯套是否設置有防脫落裝置?49導柱襯套是否設定有排氣裝置？安裝板側 ・ 母模墊圈側50模具的開、關是否有不順？.10有做外部塗裝嗎？（組裝面以外的，依公司規定廠商顏色）次模治具保养记录表车型核准审核担当件号名称保养日期年月日保养项目判定对策保养后产品确认：所需保养时间：1.保养完成日：2.产品确认日：3.确认片数：EA.OK EANG EA品管组核准审核担当保存期3年2-T-003-07-A。
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日
限 公 司 —工 作 指 引 調模（機）品 标 题 管理辦法 生效日期 2011-3-15 页 码 2/2 文件编号 HYS-PD-QI-007 修改版次 00
1.0 目的 为了避免调模(機)不良品混入 OK 品中而流出，造成客户抱怨。 定义: 2.0 定义: 无 3.0 范围 3.1：适用于投产前及中途异常所有调模品。 3.2：工程部的试模品。 3.3：機器設備異常維修時的調機品。 4.0 作業內容: 作業內容: 4.1：在调试过程中外观、寸法 NG 的调模品；调模员均需将不良品放入调模品箱，并标识不 良内容以便修理。对于可修理的调模品且数量在少于 50PCS，由调模员自行修理；多于 50PCS， 须请求沖壓組人員进行增援的，要与沖壓组长以上人员做好调模品移交手续（说明不良品的不良原 因与数量） 所有调较品的修理工作必须在 12 小时之内完成， 。 且修理 OK 之后部品须交付 QC 检查。 不能修理的调模品须填写《报废申請单》 ，放于沖壓组的指定区域，以便统一申请报废。 4.2：调试过程中外观、寸法均为 OK 的调模品，需放入良品箱，并标识“调模品 OK”字样。 4.3：调模员需将每天的调模品不良内容与数量等，记录于《生產日报表》中。 4.4：调试过程中的不良品由调模员负责分开，生产组长监督，ＱＣ员检查执行结果。 4.5: 設備维修人员对調機品,参照以上“4.1、4.2、4.3、4.4”项执行。 5.0 文件分布： 文件分布： 5.1 生產部 5.2 QC 部 5.4 工程部
华 源 晟 五 金 制 品 有 限 公 司 —工 作 指 引 調模（機）品 标 题 管理辦法 制定 生效日期 审核 2011-3-15 页 码 1/2 文件编号 HYS-PD-QI-007 修改版次 00
核准
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