基于的汽车故障诊断仪的研制

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一种汽车故障诊断仪[实用新型专利]

一种汽车故障诊断仪[实用新型专利]

专利名称:一种汽车故障诊断仪专利类型:实用新型专利
发明人:王涛,董仲举
申请号:CN201720550815.6申请日:20170517
公开号:CN207099167U
公开日:
20180313
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开一种汽车故障诊断仪,包括壳体、设置于所述壳体内的控制电路板以及设置于所述控制电路板上的微控制器,壳体内设有分别与所述微控制器电连接的视频输入电路、显示电路、音频输入电路,视频输入电路连接至少一个摄像头;所述显示电路连接LED触摸显示屏;所述音频输入电路连接至少一个麦克风;壳体的底部设有用于放置数据线和连接器的第一凹槽;壳体上还设有数据采集端口,其通过数据线与连接器相连,所述连接器与故障汽车的控制系统相连;所述壳体的显示屏处设置有卷帘防护装置。

本实用新型的汽车故障诊断仪,结构设计合理,布局紧凑,便于随身携带,并能在线查询技术方案、和专家进行实时视频通话交流,大大提高了维修效率。

申请人:深圳市正德友邦科技有限公司
地址:518101 广东省深圳市宝安区新安街道28区创业二路西侧(宝安新一代信息技术产业园)F座3层
国籍:CN
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一款新型的汽车故障诊断仪的设计

一款新型的汽车故障诊断仪的设计
终端及手机应用遥 蓝牙故障诊断终端通过汽车 OBD-II 口与车辆通信袁并通过蓝牙
模块渊Bluetooth袁简称 BT冤和智能手机通信遥 所以通过本蓝牙故障诊断 系统袁即可实现用手机对汽车进行故障诊断和车辆状态监测遥 其中袁完 成诊断模块和车辆的数据交互袁是该系统中最重要的方面遥 系统符合 ISO15765 诊断规范及 OBD-II 标准遥 其中 OBD-II 标准是为 了解决汽车对外的通讯协议和通讯接口的统一问题袁美国汽车工程师 协会渊SAE冤在 1993 年制订的遥
端子
作用
端子
作用
1
厂家定义渊通常定义为低速 CANH冤
9
厂家定义渊通常定义为低速 CANL冤
2
SAE J1850 总线正
10Байду номын сангаас
SAE J1850 总线负
3
厂家定义
11
厂家定义
4
车身地
12
厂家定义
5
信号地
13
厂家定义
6 ISO 15765-4 定义的 CANH 14 ISO 15765-4 定义的 CANL
作者简介院谢钰敏渊1985要冤袁女袁硕士研究生袁主要从事车联网及汽车电子控制单元的开发遥
62 科技视界 Science & Technology Vision
3冤CAN 总线任务
Science & Technology Vision
科技视界
码的数目及对应故障码的信息遥 还可以根据诊断信息生成诊断报告袁 其中包括诊断的时间袁及对应的汽车状态参数等遥
7
K 线/L 线
15
K 线/L 线
8
厂家定义
16
电池正极
1.2 蓝牙故障诊断终端的设计 1.2.员 蓝牙故障诊断终端的软件架构

基于智能手机的汽车故障诊断系统研究与开发

基于智能手机的汽车故障诊断系统研究与开发

32 VC 软 件 研 究 . I
接; 另一个 串 口与蓝 牙模块 及 U B模块 连接 :A S C N接 口通过专用 C N收发器 与车载网络 C A AN总线连接
V I 件 与 S E J5 4A I 数 库 紧 密 相 连 . C软 A 2 3 P 函
两 者共 同完 成 S E J5 4标准 中的数据 处理 、链 路 A 2 3
控 制及 流程 控 制 。 AEJ 5 4标 准 主要规 定 了 J5 4 S 2 3 2 3
设 备应 当遵 循 的通信 接 口规 范 .并 没有 详 细规定 接
口内部 的处 理 机制
由 于 手 机 平 台 的 特 殊 性 及 蓝 牙 通信 的 延 时 特 性[ 8 定 实 时 和定 时 的数 据 处 理 和链 路 控 制 应 由 ]决 VI C 完成 . 大量 的数 据 运算 由 A I函数 库 完成 . P 同时
( A 、A 2 1 (C )1 断协 议 。限于 开发 条 C N) S E J6 0 S It 3 等诊
件 , 系统 只针对 IO 9 4 、 O 1 2 0 4 K 2 0 ) 本 S 1 1I 4 3 - ( WP 0 0 S
和 IO 1 7 5 4 ( A S 5 6 — C N)这 3种 通信 协 议 进 行 了研 究 . 以本 V I 统 的软 硬 件设 计 主要 围绕 这 3种 所 C系

反馈 数 据 . 对 E U反馈 数 据 进行 拆 包 处 理 . 后 并 C 最 将数 据发 送到诊 断应 用模块 5 . 诊 断应 用模 块设计 2
× o 09 ms 1 ・ 6
() 4
诊 断应 用模 块 主 要 实现 K 2 0 WP 0 0规 定 的应 用 层 功能 , 故 障码 读取 及 清 除 、 结 帧 读取 、 如 冻 数据 流 读取 、 C E U动 作测试 、 块信 息读取 等 。诊 断应 用模 模 块通 过发 送请求 指令 从 E U获得反 馈 报文 . 根据 C 并 具体 模块 对报 文 的定 义将 数据 报文解 析为 相关诊 断 信息, 如故 障码 数 目、 障码 代 号等信 息 。 故 除此 之外 ,

汽车故障诊断仪硬件系统的设计与实现

汽车故障诊断仪硬件系统的设计与实现

汽车故障诊断仪硬件系统的设计与实现作者:白光泽邢燕来源:《职业·下旬刊》 2015年第4期文/白光泽?邢?燕摘?要:本文介绍了汽车故障诊断仪及其作用,并阐述了其硬件系统构成及硬件实现。

关键词:汽车故障诊断仪硬件系统故障检测随着科技的发展,我国的汽车产业也得到了飞速发展,智能化系统在汽车中应用越来越广泛,它使汽车的动力性、经济性、安全性及可靠性等有了极大的提高,但同时也带来了相应的问题即汽车的复杂性、多样性使汽车维修的难度增加,如何快捷迅速的诊断和排除汽车故障,是目前汽车维修行业所面临的重大问题,也是车主们关心的重要问题。

而汽车故障诊断仪是解决这个问题的最好设备。

它通过仪器与车载故障自诊断系统配套使用的,可在汽车不解体的情况下,用仪器或设备测试汽车性能和故障参数,曲线或波形,自动分析和判断汽车的技术状况。

一、汽车故障诊断仪概述汽车故障诊断仪是一款专门针对汽车故障进行检测和诊断的专业仪器,主要用来对汽车故障进行诊断和定位,能实时检测和诊断车辆故障,并对车辆故障的解决方法提供帮助和建议,同时也能做车辆的日常检测,实时掌握车辆的状况和性能,是个人车友必备的一种车辆检测仪器。

诊断仪硬件可以通过各种转换接头与轿车的诊断接口连接,支持多种车型。

实时读取故障代码,各种运行参数。

通过上位机直接控制DDTI所连接设备的可控元件动作,以判断元件是否工作正常,也可以通过上位机直接控制DDTI对所连接的设备进行运行参数配置(需设备ECU能支持此功能),还可以做一些特殊车型的保养灯归零、怠速调整、胎压监测、节气门调整和防盗匹配等特殊功能。

二、汽车故障诊断仪硬件系统构成汽车故障诊断仪硬件系统主要包括与上位机的接口模块、诊断接口模块、中央处理单元及电源模块四个部分。

其中,电源模块是用来向上面的三个模块供电的,诊断接口模块是用来与车辆的诊断接口相连进行车辆检测和诊断的,上位机接口模块是用来和上位机进行数据传输的,中央处理单元是通过上位机接口和诊断接口将自己处理的数据传送给上位机和车辆。

车载故障诊断系统(OBD)研发建设方案(二)

车载故障诊断系统(OBD)研发建设方案(二)

车载故障诊断系统(OBD)研发建设方案一、实施背景随着中国汽车产业的快速发展,汽车电子诊断技术得到了广泛的应用。

车载故障诊断系统(OBD,On-Board Diagnostics)作为汽车电子诊断技术的重要组成部分,可以对汽车运行状态进行实时监测和故障诊断,为驾驶者提供及时、准确的车况信息,有助于保障行车安全。

近年来,中国政府对新能源汽车产业给予了高度关注,新能源汽车的推广和应用也成为了国家战略。

在此背景下,OBD 系统的研发和建设更显重要。

通过OBD系统,可以实时监控新能源汽车的能源消耗、排放状况等关键参数,为政策制定者提供数据支持,同时也有助于提高新能源汽车的安全性和可靠性。

二、工作原理OBD系统主要通过车辆通信接口与汽车电子控制单元(ECU)进行数据交换。

当车辆出现故障时,ECU会记录故障信息并存储,同时通过OBD接口将故障信息传输至外部设备。

驾驶员或维修人员可以通过OBD设备读取故障信息,快速定位并修复故障。

此外,OBD系统还具备远程通信功能。

当车辆发生故障时,OBD设备可以自动将故障信息发送至云端服务器。

维修人员可以通过手机APP或电脑客户端实时查看车辆故障信息,实现远程故障诊断和维修指导。

三、实施计划步骤1.技术研究与开发:成立专门的技术研发团队,进行OBD系统的硬件设计、软件开发和系统集成工作。

2.实验室测试与验证:在实验室环境中对OBD系统进行严格的测试和验证,确保系统的稳定性和可靠性。

3.实地试验与部署:选择典型车辆和实际运行环境进行实地试验,收集实际运行数据,对系统进行优化和改进。

4.标准化与认证:积极参与国家和行业标准制定工作,同时申请相关认证,如ISO 22901等。

5.产业化与推广:在完成上述步骤后,将OBD系统投入产业化生产,并进行大规模的市场推广和应用。

四、适用范围本方案所涉及的OBD系统适用于各类在用车辆,包括传统燃油车、电动汽车、混合动力汽车等。

同时,该系统也可应用于各类商用车和特种车辆,如物流车队、出租车公司、公共交通系统等。

一种多功能故障诊断仪系统的设计与实现

一种多功能故障诊断仪系统的设计与实现

一种多功能故障诊断仪系统的设计与实现多功能故障诊断仪系统是现代汽车维护和维修领域必不可少的工具之一。

为满足汽车维修市场的需求,本文设计并实现了一种具有多种功能的故障诊断仪系统。

该系统具有以下特点:1.具有多种通信接口该故障诊断仪涵盖了多种通信接口,能够与多种车辆进行通信,包括汽油车、柴油车、电动车等。

同时,还支持多种传输协议,如CAN、K-Line、J1850等。

2.实时数据显示该系统具有实时数据显示功能,可以实时获取车辆各个传感器的数据,包括车速、转速、水温等,同时可以显示当下车辆的工作状态。

该功能可以方便维修人员快速发现故障并进行处理。

3.故障码检测与清除该系统支持故障码检测与清除功能,可以迅速发现并定位故障问题。

如果故障码可消除,则可进行清除,帮助车主修复故障。

4.在线升级该系统具有在线升级功能,可以保证系统始终处于最新版本。

系统固件更新通常都可以通过故障诊断仪系统进行自动更新,并且可以保证数据的安全性和可靠性。

5.可自定义功能该系统可以根据客户需求个性化定制,添加一些其他功能,如钥匙编程、油门逐步响应值重置、重置自适应学习等。

6.结构紧凑本系统采用模块化设计,结构紧凑,方便携带和操作。

同时,系统使用高质量的材料进行制造,并且通过专业的防水和防震技术来提高产品的耐用性和准确性。

总之,本文所设计与实现的该多功能故障诊断仪系统是一款集成度高、操作简单、功能多样的产品,可以为汽车维护市场提供更好的服务。

为了实现本系统的设计与实现,我们首先进行了市场调研并了解了客户的需求,针对性地开发出了这款可以同时适用于不同车型的故障诊断仪。

我们还对系统硬件进行了精心设计,采用质量可靠的元器件,确保系统的长期稳定性和精度。

在软件方面,我们采用了图形用户界面(GUI)设计,使得用户可以更加方便地进行操作。

同时,我们还研发了一套智能算法,可以帮助用户快速定位和解决问题,以便更好地解决故障问题。

该系统还采用了数据存储技术,能够保存历史数据和故障记录。

毕业设计论文:汽车发动机故障诊断仪的设计与实现

毕业设计论文:汽车发动机故障诊断仪的设计与实现

摘要随着电控燃油喷射技术的发展和维修认识水平的不断提高,现代轿车中在对装有电控燃油喷射发动机的汽车进行维修时,使用故障诊断仪对发动机电控单元(ECU)进行检测,并根据ECU存储的故障代码进行检修,大多数能判明故障可能发生的原因和部位,会给维修人员的工作带来很大的方便。

然而,在对汽车维修时,若仅仅靠故障代码寻找故障,往往会出现判断上的失误。

实际上,故障代码仅仅是ECU认可的一个是或否的界定结论,不一定是汽车真正的故障部位,因此,在对汽车进行维修时应综合分析判断,结合汽车故障的现象来寻找故障部位。

并且有很多故障是不被ECU所记录的,也就不会有故障代码输出,遇到这种情况时,最为可行的办法就是使用故障诊断仪进行数据流的检测,研究发动机静态或动态数据状况,从而找出故障所在。

关键词:电控发动机,电控系统,故障诊断,解决方法AbstractAs electronic fuel—injected technology development and maintenance knowledge level unceasing enhancement, the modern cars in to equipped with electronic fuel-injected engine car maintenance, using malfunction diagnosis machine of engine control unit (ECU)for testing, and according to the ECU storage failure code overhaul, most can determine possible fault and the reason of place,can give the maintenance personnel work bring great convenience。

汽车发动机ECU故障检测仪的研究与开发

汽车发动机ECU故障检测仪的研究与开发
2.2模拟信号输入的ECU动态检测法特点分析
⒈模拟信号输入的ECU动态检测法
用信号发生器、电位器等模拟发动机电子控制系统各传感器信号,并输入ECU,利用示波器、电压表等检测ECU各输出端子的电压值和电压波形,将测得的结果与正常值进行比较来判断ECU是否正常。也可以用数据采集卡将ECU各输出端子的数据输入单片机,由计算机进行分析比较后,通过显示器直接显示ECU故障与否的诊断结果。
3.2发动机ECU故障检测仪的技术关键
为使检测仪具有通用性,就必须解决好如下问题。
⒈不同脉冲电压信号的模拟
发动机电子控制系统中,发动机转速与曲轴位置传感器、卡门涡旋式流量传感器等产生的是脉冲式电压信号。在不同型号的电控发动机上,传感器的类型不输入电路也会有所不同。因此,提供脉冲信号的应该是多功能信号发生器,可根据具体的ECU型号选择所需的电压脉冲形式。
⒉电压检测法
电压检测法是通过检测ECU相关的传感器电源端子的电压,根据这些被检测端子有无电压,或测得的电压是否在正常的范围之内来判断ECU是否有故障。
在ECU的电源正常情况下,如果检测到ECU的传感器电源端子无电压或电压不正常,则可准确地判断为ECU有故障。但是,如果检测结果为各端子的电压均正常,则还不能确认ECU无故障,通常还需要用替换法来确认ECU是否有故障,这是电压检测法的最大不足。
⒉ECU动态检测法的特点
采用模拟信号输入的ECU动态检测法,由于将各传感器的模拟信号输入ECU,使ECU处在模拟的工作环境下,这样,就将ECU以外的故障可能因素均排除在外,因此,根据ECU各输出端的动态信号来判断ECU是否有故障,具有极高的准确性。此外,模拟信号输入的ECU动态检测法是直接故障诊断,其故障诊断的效率高。如果是用计算机处理和显示故障诊断结果,则ECU故障检测可更加快捷。
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5 . 1 诊断仪系统结构的设计
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曰屹 J 1 8 月1 1 6 01 俐幼, 书
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从表中可以看J 1 8 5 0 , I S 0 9 1 4 1 - 2 , K WP 2 0 0 0 以及C A N协 议之间的差别在于他们物理层和数据链路层定义的不同。 但是所 有协议在应用层部分 统一于S A E J 1 9 7 9 , 这为我们自己 设计故障
诊断仪提供了便利。
图1 O B D 2 t o R S - 2 3 2 接口电路板原理图
1 我们仅以J 8 5 0 V P M协议为例, 给出 如下的电 路原理图。 如 果需要支持其他诊断协议, 则需要将协议所用到的诊断插脚与单
片机的空闲I / 0接口 相连, 并编写对应的程序支持。 下边是接口电 路板固件程序的简化流程图:
《 自动化技术与应用》 2 0 0 7 年第2 6卷第6 期
仪 器仪 表 与检 测技 术
I n s t r u me n t a t i o n a n d Me a s u r e me n t
基于 OB D I的汽车故障诊断仪的研制
王A文
上海交通大学信息检测技术与仪器系, 上海 2 0 0 0 3 0
1 引言
O B D I 是车载 诊断系 统( O n - B o a r d D i a g n o s t i c s y s t e m s I )的缩写, 它是一个复杂的自 我诊断系统。此系统的作用是在 车辆尾气扫 撇 超标或者出现故障时, 点亮故障指示灯( M I L ) 向驾
收稿 日 期: 2 0 0 5 - 1 2 - 3 0 6 2} 殆打I I C P %O f A kf 1 E I b W& 人 刘i C }
定, 与E C U s 进行通讯, 获取保存的故障代码和其他信息。
仪 器仪 表 与检 测 技 术
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根据O S I 参考模型 ( 开放系统互连参考模型) , 上述几个协议定义 的范围以及他们相互之间的联系如下表。
5 . 2 O B D 2 t o R S - 2 3 2 接口电 路板的设计
“ 接口电 路 板, , 的原 理图 如下图 所示。 为了 方便以 后对C A N 协 议的兼容, 单片机我们选择了 带有C A N控制 器的5 1 核心 单片机 T 8 9 C 5 1 0 0 0 2 。 另 夕 以 匕 单 片 机支 持 在 线 编 程, 使用 时 也 较 方 便。 一 方
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A b s t r a c t : O B D - I , t h e s t a n d a r d o n - b o a r d d i a g n o s t i c s y s t e m , p r o v i d e s a l m o s t c o m p l e t e e n g i n e c o n t r o l a n d m o n i t o r i n g t h e c h a s s i s , b o d y a n d a c c e s s o r y d e v i c e s , a s w e l l a s t h e d i a g n o s t i c c o n t r o l n e t w o r k o f t h e c a r . T h e p a p e r i n t r o d u c e s t h e f u n c t i o n a n d p r i n c i p l e o f O B D 1 , a n d p r e s e n t s t h e d e s i g n o f O B D I一 b a s e d A u t o m o t i v e S c a n n i n g Mo n i t o r . K e y w o r d s : O B D - I ; o n - b o a r d d i a g n o s t i c s y s t e m s ; A u t o m o t i v e S c a n n i n g Mo n i t o r
接口电 路板”之间的数据通讯格式, 在以后的设计工作中就不需
度调制) 、 S A E J 1 8 5 0 V P M( 可变脉冲宽度调制) 、 I S 0 9 1 4 1 - 2 , I S 0 1 4 2 3 0 ( K WP 2 0 0 0 )、 I S 0 1 5 7 6 5 - 4 / S A E J 2 4 8 0 ( C A N ) . 了解这几个常用诊断协议定义的范围, 以及他们之间的关系
代码形式存人存储器。 进行故障诊断时, 诊断仪按照诊断协议的规
1 9 9 6 年, 美国汽车工程师协会S A E 、 美国 环保署E P A 、 加州
空气资源委员会C A R B 协调提出了O B D I 的系列标准。 相对于
第一代O B D 系统, O B D I 系统的优越性体现在: 1 . 采用统一的数
目 前O B D I 常用的通讯协议有: S A E J 1 8 5 0 P WM 来说, 由于不涉及物理层和链路层的
具体内 容, 只要我们定义了 ‘ ` P C 机软件” 和‘ ` O B D 2 t o R S - 2 3 2
《 自动化技术与应用》2 0 0 7年第 2 6卷第 6期
4 O B D I 的诊断协议
在诊断仪与O B D I 系统实现通讯的过程中, 必须遵循一些
1 .使用 P C 机作为交互界面, 大大减少了 系 统的 复杂程度,
方便了 诊断仪的设计和调试;
规则, 以便通讯能够正常进行, 并且不会干扰O B D I 系统内部的 网络通讯。这些规则就是O B D I 的诊断协议。

要: 文章简单介绍了O B D I 的产生背景、作用及其工作原理。然后着重介绍了目 前O B D I 常用的诊断协议, 以 及他们之间的
关系。最后叙述了O B D I 诊断仪的作用, 并给出了设计与O B D I 兼容的汽车诊断仪的方案。
关键词: O B D I; 汽车故障诊断; 诊断协议: 故障诊断仪 中图分类号: T P 2 7 7 文献标识码: B 文章编号: 1 0 0 3 一7 2 4 1 ( 2 0 0 7 ) 0 7 - 0 0 6 2 - 0 3
对于我们自己 开发与 O B D I 系统兼容的诊断仪是非常重要的。
要再对 ‘ ` P C 机软件”进行改动;
3 . 方便了诊断仪的升级。 如果需要增加诊断仪支持的O B D
I 诊断协议种类, 我们只需要在 “ 接口 板”中 增加对应的连线和 固 件程序而不需要改动 “ P C 机软件” 。
的O B D系统用以 控制发动机功能和诊断故障。 最初各汽车制造 商生产的汽车所配置的O B D 系统没有统一的标准, 其故障诊断连
接插座、故障代码、通讯协议等都各不相同, 给车辆的故障诊断
和维修带来了诸多不便。
O B D I 由 各控制系统的E C U , 各个传感器, 故障指示灯, 诊断 连接插座( D L C ) , 以及连接他们的汽车总线组成。 系统的核心是各 个E C U 。 行驶过程中, E C U s 通过汽车总线不断监控各种传感器、 执行机构的输人信a 。 当检测到一个或多个 故障信号 . , 并判断为故 障后, 将仪表面板上的故障指示灯 MI L 点亮, 并将故障信息以 故障
现代汽车上的控制系统越来越多。 各控制系统的核心E C U ( E l e c t r o n i c C o n t r o l U n i t 电 控单元) 之间通过汽车总线共享和交
流信息。
1 9 7 0 年起, 美国 环保署E P A 公布了 一系 列规章, 以 控制车辆尾气 排放。 为了达到这些规章的要求, 各大汽车生产商都开发了自己
O B D I一 B a s e d A u t o m o t i v e S c a n n i n g M o n i t o r
WANG Xi a n - we n
( D e p a r t m e n t o f I n f o r m a t i o n Me s a u r e m e n t t e c h n o l o g y a n d I n s t r u m e n t s , S h a n g h a i T i a o T o n g U n i v e r s i y t , S h a n g h a i 2 0 0 3 0 , c h i n a )
断检测。
维修人员可以读出O B D I 系统保存的故障代码及其他车辆信息。
通过检索故障代码表通常可以迅速判断出故障的位置, 为诊断故 障节约大量的人力物力。
2 O B D 1 1 诞生的背景及其作用
O B D系统诞生的最初目的是为了控制汽车尾气的排放。从
3 O B D I 系统的组成和工作原理
面, 单片 机通过 串口 驱动芯片MA X 2 3 2 连俊 五' C 机的串口; 另一方 面, 单片 机的I i D口 绍丈 电 习 举换后, 连接至车辆的( ) B D I 诊断步 蒯 室 。
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