串联谐振单相全桥逆变电路的设计

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单相全桥逆变电路毕业设计

单相全桥逆变电路毕业设计

2008级应用电子技术毕业设计报告设计题目单相电压型全桥逆变电路设计姓名及学号学院专业应用电子技术班级2008级3班指导教师老师2011年05月1日题目:单相电压型全桥逆变电路设计目录第一章绪论1.1整流技术的发展概况 (4)第二章设计方案及其原理2.1电压型逆变器的原理图 (5)2.2电压型单相全桥逆变电路 (6)第三章仿真概念及其原理简述3.1 系统仿真概述 (6)3.2 整流电路的概述 (8)3.3 有源逆变的概述 (8)3.4逆变失败原因及消除方法 (9)第四章参数计算4.1实验电路原理及结果图 (10)第五章心得与总结 (14)参考文献 (15)第一章绪论1.1整流技术的发展概况正电路广泛应用于工业中。

整流与逆变一直都是电力电子技术的热点之一。

桥式整流是利用二极管的单向导通性进行整流的最常用的电路。

常用来将交流电转化为直流电。

从整流状态变到有源逆变状态,对于特定的实验电路需要恰到好处的时机和条件。

基本原理和方法已成熟十几年了,随着我国交直流变换器市场迅猛发展,与之相应的核型技术应用于发展比较将成为业内企业关注的焦点。

目前,整流设备的发展具有下列特点:传统的相控整流设备已经被先进的高频开关整流设备所取代。

系统的设计已经由固定式演化成模块化,以适应各种等级、各种模块通信设备的要求。

加上阀控式密封铅酸蓄电池的广泛应用,为分散供电创造了条件。

从而大大提高了通信网运行可靠和通信质量。

高频开关整流器采用模块化设计、N1配置和热插拨技术,方便了系统的扩展,有利于设备的维护。

由于整流设备和配电设备等配备了微机监控器,使系统设备具有了智能化管理功能和故障保护及自保护功能。

新旗舰、新技术、新材料的应用,使高频开关整流器跃上了一个新台阶。

第二章 设计方案及其原理2.1电压型逆变器的原理图原理框图等效图及其输出波形当开关S1、S4闭合,S2、S3断开时,负载电压u o 为正; 当开关S1、S4断开,S2、S3闭合时,u o 为负,如此交替进行下去,就在负载上得到了由直流电变换的交流电,u o 的波形如上图 (b)所示。

单相全桥逆变电路设计

单相全桥逆变电路设计

单相全桥逆变电路设计1. 确定电路拓扑结构:单相全桥逆变电路是一种常见的电路拓扑结构,它具有简单、可靠、高效等优点。

因此,我们选择这种电路拓扑结构来进行设计。

2. 选择合适的开关器件:为了实现逆变功能,我们需要选择合适的开关器件。

常用的开关器件包括晶体管、场效应管、晶闸管等。

考虑到逆变电路的工作频率和开关速度等因素,我们选择MOSFET作为开关器件。

3. 设计电路参数:接下来,我们需要根据逆变电路的具体要求来设计电路参数。

这些参数包括输入电压、输出电压、输出频率、开关频率等。

同时,我们还需要考虑电路的损耗和散热等问题,以确保电路能够正常工作。

4. 选择合适的滤波器:为了使输出电压更加稳定,我们需要在输出端添加合适的滤波器。

常用的滤波器包括LC滤波器和RC滤波器等。

根据输出电压的要求和负载性质等因素,我们选择LC滤波器作为输出滤波器。

5. 确定控制策略:为了实现逆变电路的稳定运行,我们需要确定合适的控制策略。

常用的控制策略包括PID控制、PWM控制等。

考虑到逆变电路的复杂性和动态性能要求等因素,我们选择PID控制作为逆变电路的控制策略。

6. 搭建电路模型:在确定了上述设计步骤之后,我们就可以开始搭建单相全桥逆变电路的电路模型了。

在电路模型中,我们需要考虑每个开关器件的驱动电路、保护电路等辅助电路的设计,以确保整个电路的稳定性和可靠性。

7. 进行仿真测试:在搭建完电路模型之后,我们需要进行仿真测试来验证设计的正确性和可靠性。

通过仿真测试,我们可以观察输出电压的波形、电流的波形等参数,并对电路的性能进行评估和分析。

8. 制作样机:最后,我们需要根据仿真测试的结果来制作样机并进行实际测试。

在样机制作过程中,我们需要考虑电路板的布局、元件的选择等问题,以确保样机的性能和稳定性能够满足要求。

9. 进行实际测试:在制作完样机之后,我们需要进行实际测试来验证样机的性能和可靠性。

在实际测试中,我们需要对样机的输出电压、电流等参数进行测量和分析,并对样机的性能进行评估。

单相全桥串联谐振软开关的工作原理

单相全桥串联谐振软开关的工作原理

1.概述软开关技术、谐振型开关变换技术使得大功率、高频化电源的实现成为可能,它应用谐振的原理,使开关器件中的电流(或电压)按正弦或准正弦规律变化采用软开关技术,其实质就是在主开关上增加电感和电容等储能元件构成谐振电路。

当变换器主开关进行换流时产生谐振,迫使主开关上的电压或电流变为零,从而为主开关提供一个零电压或零电流的开关环境。

最理想的软开通过程:电压先下降到零后,开通主管,电流上升到通态值,开通损耗近似为零。

另外,因器件开通前电压已下降到零,器件结电容上的电压亦为零,故解决了容性开通问题。

这意味着二极管已经截止,其反向恢复过程结束,因此二极管反向恢复问题亦不复存在。

最理想的软关断过程:电流先下降为零开通主管电压上升到断态值,所以关断损耗近似为零。

由于器件关断前电流已下降到零,即线路电感中电流为零,所以感性关断问题得以解决。

它不仅可以解决硬开关变换器中的硬开关损耗问题、容性开通问题、感性关断问题及二极管反向恢复问题,而且还能解决由硬开关引起的EMI等问题。

本课题研究的电源功率为32kW,工作频率为5kHz~20kHz,为了减小高频时开关器件的损耗,采用串联谐振软开关技术,使得开关器件能够实现零电流关断,其主电路原理图如图1所示:图1 全桥串联谐振式电路原理图2.原理分析为了减小开关损耗,在电路工作中,使得开关频率小于或等于谐振频率的一半,使电流工作在断续状态。

结合上面的分析,我们对图1电源主回路等效原理图的工作模态进行计算分析。

图2 等效电路模型图3 电流断续工作方式的主要波形设电感L1电流为i,电容C1电压为U1,电源一个谐振周期内各个模态图如图4所示,电源工作波形如图3所示。

电路工作特点是:开关频率fs必须低于谐振频率fr的一半,保持主回路串联谐振条件恒定不变,使整个电路工作于不连续导电模式。

对于主电路中的逆变电路,采用脉冲频率调制(PFM)改变开关频率,驱动脉冲满足:在正常的导通情况下,加在逆变开关上的驱动信号应该是互补的,即当第一组(VD1与VD4)开管导通时,第二组开关(VD2与VD3)截止;第二组开通时,第一组截止。

设计一个单相全桥逆变器

设计一个单相全桥逆变器

设计一个单相全桥逆变器,参数如下:
1、线电压为:()220u sin t ω=
2、电流大小为10A ,相角关系如下图所示:
解:单相全桥逆变器如下图所示:
由题中所给条件可得出:
I 10X 120=∠︒A ,U 11020=∠︒V ,L L U 10X -150=∠︒ V ,C L U U-U =,向量图如下:
求解的:()
U 1105C L L C j X U α=+=∠,其中030α︒<<︒,且C U U >,如下图:
单相全桥逆变器的工作过程如下:
t0~t1时间段内,在t0时刻电流I反向,可控硅全部关断,通过二极管1’和2’进行续流,电流I流向为1’→C→2’,电容C充电,属于整流过程;
t1~t2时间段内,在t1时刻电流I反向,可控硅1、2导通,电流I流向为2→C→1,电容C 放电,属于逆变过程;
t2~t3时间段内,在t2时刻电压U C反向,可控硅全部关断,通过二极管3’和4’进行续流,电流I流向为3’→C→4’,电容C充电,属于整流过程;
t3~t4时间段内,在t3时刻电压U C反向,可控硅3、4导通,电流I流向为4→C→3,电容C放电,属于逆变过程。

串联谐振单相全桥逆电路的设计

串联谐振单相全桥逆电路的设计

串联谐振单相全桥逆电路的设计段继洲【摘要】本文采用基于晶闸管构成的单相全桥逆变电路,通过逆变的方法将直流电压变化为中频方波(电压),并连接到负载串联振荡电路(感应线圈、补偿电容组成),且整体可以实现对工件的加热、感应加热电源等方面。

【期刊名称】《电子技术与软件工程》【年(卷),期】2013(000)017【总页数】1页(P110-110)【关键词】串联谐振单相全桥逆变电路;触发电路;保护电路;晶闸管【作者】段继洲【作者单位】西安西电开关有限公司,陕西省西安市710000;【正文语种】中文【中图分类】TP303.3随着生产过程中对工件加热时,加热温度控制精度的不断提高,很多加热设备已难以胜任。

为此,需要对设备的加热原理进行改进。

而串联谐振单相全桥逆变电路的负载电路却很好地实现了这一特性。

1 电路设计1.1 主电路及工作原理串联补偿逆变电路如图所示:图1 :串联谐振单相全桥逆变电路电路由三相晶闸管全控整流桥、滤波电容、平波电感、单相全控桥式逆变电路、续流二极管、负载构成。

其中,三相晶闸管全控整流桥主要是用来整流生成脉动的直流电。

要求是恒压源,因此电路中需要大滤波电容,而当电容足够大时,可认为输入是恒压,而平波电感在此起切断直流作用。

串联补偿逆变电路主要通过自然换流的方式实现晶闸管之间的转换,其工作原理:晶闸管SCR1、SCR4首先被触发,电流经过SCR1、负载、SCR4,正端流入负端流出,附带的补偿电容C也充上了电。

由于电流为正弦波,而当电流为负向时,则通过续流二极管D1、D4续流,并给同桥臂的SCR1、SCR4 加上反压,并关断。

一段时间后,SCR1、SCR4被完全断开,晶闸管SCR2、SCR3被触发。

且立刻导通。

补偿电容C通过后续续流二极管、晶闸管回路放电。

放电完成后,续流二极管不再通过电流。

而电容C开始反充电。

而当电流再一次为负时,通过续流二极管D2、D3续流,且为SCR2、SCR3加上反压,并使它们断开。

串联谐振逆变器电路原理

串联谐振逆变器电路原理

串联谐振逆变器电路原理
串联谐振逆变器是一种非常重要的电力电子器件,它与傅立叶变换器(PFC)和功率放大器(PA)一起构成了高效变流器的重要部分。


可以从一个电源中调节输出电压,实现精确的功率控制,同时也能实现低通滤波功能。

串联谐振逆变器的传统电路结构主要由两个LC谐
振电路和一个桥接式可控硅组成,该电路具有较高的效率和稳定性,可用于单相和多相的调节。

串联谐振逆变器电路原理主要涉及到两个谐振电路的建立,即电感加电容的串联组合以及两个开关的正确变换。

由于桥接式可控硅的引脚可以无线控制,因此可以使用脉宽调制(PWM)技术实现谐振电路
的开启和关闭,从而改变输出潮流的相位和大小。

当两个谐振电路建立后,当脉宽调制电路控制其中一个开关加电时,具有另一个开关作用的电流激励会形成一个电感激励电流,随后另一个开关被控制关闭,此时,在电路中会形成足够的能量储存,从而产生输出的正弦波。

在实际应用中,串联谐振逆变器的输入为直流电压,并将其转换成交流电压供给目标装置。

它的主要优点是可以实现高效率的输出,并且非常稳定。

此外,该电路可以实现低频滤波,抑制纹波,提高过载能力,从而提高电源的可用性和可靠性。

在应用方面,串联谐振逆变器可用于大功率LED灯、逆变空调、电脑电源和MP3、MP4播放器等电子装置的供电,由于具有高效率和
稳定性的性能,因此被广泛应用于各种电力电子系统中。

总之,串联谐振逆变器是一种先进的电力电子调节装置,可以实
现低频滤波,压制纹波,提高稳定性和功率因数等多种功能,为实现高效率、低噪音的电源提供了可靠保障。

单向全桥逆变器的设计

单向全桥逆变器的设计

单向全桥逆变器的设计设计参数:1、输入额定电压Ui= 380V2、输出电压Uo=220V AC3、频率:f=50Hz4、输出功率P=500VA设计步骤:1、 滤波电容C 的设计02sin ωϕorms U P C =通常ϕsin <0.5 所以F C μπ45.165022205.05002=⨯⨯⨯=所以取C 为20F μ2、 滤波电感的设计滤波电容电流的有效值:A CU orm s 38.122020502I crms =⨯⨯⨯==μπω负载电流有效值:A U P I orms orms 27.2==阻型负载时电感电流最大,因而电感电流有效值为:A I I I orms crms Lrms 67.222=+=考虑电感电流脉动,滤波电感电流峰值为:A I I Lrm s L 53.42%)201(max =+=通过一系列公式计算得到mH L mH 5.1531.0〈〈,具体值的大小要由仿真确定。

最后通过仿真选定滤波电感为H μ800。

磁芯材料选用铁氧体LP3,磁芯形状选用EE 形。

通过公式341max ⎥⎦⎤⎢⎣⎡∙=K I B LIsp AP FL 可以计算得出磁芯的尺寸为41.08cm采用EE50/22/15磁芯,磁芯参数为:mm l mm Ve mm Ae e 8.95,21600,226 32===磁芯具体尺寸为A=50.0mm,B=21.55mm,C= 14.6mm,D= 14.8mm,E= 34.2mm,F= 13.1mm线圈匝数的计算 根据公式210max Im -⨯∆∆=Ae B ax L N cm ,--尺寸uH L 541026.2035.0534.08002=⨯⨯⨯=-N 实取60匝。

计算达到所需电感量的气隙长度高磁导率磁芯材料只能储存很少的能量,而电感是一个储能装置,为了有效的储存能量和把能量返回到电路中去,由气隙储能公式:22220VH B V dB BV W Bm μμμ===⎰ 可知,在磁芯不饱和的情况下,磁导率不能太高,也不能太小,因此,可以在高磁导率的磁芯中串联一个非磁气隙,用来调整有效磁导率。

串联谐振逆变器电路原理

串联谐振逆变器电路原理

串联谐振逆变器电路原理1 什么是串联谐振逆变器串联谐振逆变器(又称全谐振逆变器)是一种特殊的间歇式单相恒电流逆变器,它组合了两个谐振回路:一个串联单相谐振回路,另一个是并联谐振回路。

它可以有效提高DC/AC转换效率,减小负载由电流变化引起的谐波。

串联谐振逆变器的基本原理是将直流技术和谐振技术有机地结合在一起,充分利用两者相互协调作用,实现直流/交流电能轮换。

2 串联谐振逆变器电路原理串联谐振逆变器一般由输入滤波电路、控制回路、DC到DC变换电路、恒频谐振电路和节能电路组成。

其中输入滤波电路是降低投入电源中各频段电噪比的电路,DC到DC变换电路可以将投入电源的直流电量变成适合于控制回路的脉冲电压,控制回路的作用是根据投入的幅值确定恒频谐振电路的谐振频率,控制IGBT的导通,以实现不同幅度的输出功率,节能电路是检测输出负载的电压下降情况,实现输出电压在额定值内稳定,有效使得设备在正常功率下的最低功耗。

3 工作原理当串联谐振逆变器工作时,投入电源中的直流电量由DC到DC变换电路变成脉冲电压,经控制回路确定谐振电路的工作频率,由此控制IGBT的导通,实现电能轮换,最后将投入电源转换成输出电压。

节能电路的作用是在负载改变时实现输出电压的变化,以满足负载的需要,从而实现恒定的电压输出和最大的能量效率。

4 优点串联谐振逆变器具有定电压、定电流、常见复杂波形输出、低逆变失真、简单操作、低副谐波失真和宽范围输出调节等优点。

由于串联谐振逆变器的输出功率可以根据负载的变化动态调整,使得更多的能量转化成纯正的交流电,节约能源效率更高,电能损耗更低。

总结而言,串联谐振逆变器由于其输出功率可以根据负载的变化动态调整,可以产生定电压、定电流以及低谐波失真的高效电能,是一种理想的DC/AC转换器。

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本次课程设计的主要目的是设计一个输出电压可调的串联谐振单向全桥逆变电路,然后可以用于对工件的感应加热、感应加热电源等方面。

本次设计的单相全桥逆变电路由四只晶闸管构成,将直流电压Ud 逆变为中频方波电压,并将它加到负载电路。

负载电路是由感应线圈和补偿电容组成的串联振荡电路,对工件进行感应加热,通过电感的电流接近正弦波形。

而晶闸管的导通,则由TCA785组成的触发电路产生的触发脉冲来触发其导通。

通过移相方式来调节主电路输出电压脉冲的宽度。

由于晶闸管逆变装置在逆变过程中会产生过电压、过电流,故又对单相交流调压电路设计了一套保护电路。

在进行主电路的设计时,根据主电路的输入、输出参数来确定各个电力电子器件的参数,并进行器件的选择,以使设计的主电路能够达到要求的技术指标,并完成相应的功能。

关键词:单相全桥逆变电路、晶闸管、触发电路、保护电路、电压累加1引言 (1)1.1问题的提出 (1)1.2技术指标和设计要求 (1)1.2.1 技术指标 (1)1.2.2 设计要求 (1)2串联谐振单相全桥逆变电路的设计 (1)2.1主电路及其工作原理 (1)2.2串联谐振逆变电路的电压累加 (3)3主电路电力电子器件参数的计算 (6)3.1主电路电阻、电容、电感的取值 (6)3.2晶闸管额定值的计算 (7)4触发电路的设计 (8)5保护电路的设计 (10)5.1过电压保护 (10)5.1过电流保护 (10)6总结 (11)7心得体会 (11)参考文献 (12)1引言1.1 问题的提出随着工厂对工件加热设备的温度控制精度不断提高,普通的加热设备已经不能满足要求。

因此,就需要对设备的加热原理进行改进。

本次设计的串联谐振单相全桥逆变电路的负载电路是由感应线圈和补偿电容组成的串联振荡电路,对工件进行感应加热,其功能与一般的单相全桥逆变电路有所不同,而且它的触发电路与其他电路的触发电路相比起来,有更优良的性能,达到对晶闸管通断的更好控制。

1.2 技术指标和设计要求1.2.1 技术指标(1) 输入参数:三相交流电压A u 、B u 、C u(2) 输出参数:交流电压o u1.2.2 设计要求串联谐振单相全桥逆变电路的设计 晶闸管额定电压、电流表达式的推导 触发电路的设计 保护电路的设计绘制主电路、触发电路和保护电路的电路图2串联谐振单相全桥逆变电路的设计2.1主电路及其工作原理串联补偿逆变电路的结构如图1所示。

它由三相晶闸管全控整流桥、平波电感d L 、滤波电容d C 、单相全控桥式逆变电路、续流二极管、串联谐振逆变器负载构成。

三相晶闸管全控整流桥将正弦的工频交流电整流成脉动的直流电d U ,可通过调节直流电压d U 来调节负载电流。

平波电感d L 在此起切断直流通路的作用。

图1 串联谐振单相全桥逆变电路由于要求恒压源供电,所以需要一个很大的滤波电容d C ,当d C 足够大时,可以认为输入电压是恒压d U 。

在电路还没开始工作前,电容d C 就通过电网储能,以便于启动逆变电路。

由四只晶闸管构成的单相全控桥式逆变电路将直流电压d U 逆变为中频方波电压,并将它加到负载电路。

负载电路是由感应线圈和补偿电容组成的串联振荡电路,对工件进行感应加热。

通过电感的电流接近正弦波形。

与并联补偿逆变电路的强迫换流工作方式不同,串联补偿逆变电路是通过自然换流来实现工作晶闸管之间转换的,其工作原理如下:第一阶段:首先触发晶闸管SCR1、SCR4,电流通过正端流入,经过SCR1、串联振荡负载、SCR4,再由负端流出,此时补偿电容C 充上了左正右负的电压。

第二阶段:由于电流波形为正弦波,当电流变为负的时候,电流就通过与SCR1、SCR4 同桥臂的续流二极管D1、D4续流,同时给SCR1、SCR4 加上了反压,使SCR1、SCR4关断。

第三阶段:经过一段时间,当SCR1、SCR4 完全关断后,我们同时触发晶闸管SCR2和SCR3。

此时由于晶闸管SCR2、SCR3两端均加有正压,因此马上就能导通。

电容C 通过续流二极管D1、晶闸管SCR2回路和续流二极管D4、晶闸管SCR3回路放电。

当电容C 放电完成后,续流二极管D1、D4中不再通过电流,整个回路电流走向为:正端流入,经过SCR2、串联振荡负载、SCR3,负端流出。

电容C 开始反充电,充上左负右正的电压。

第四阶段:当电流再一次变为负时,电流将通过续流二极管D2、D3续流,同时给SCR2、SCR3加上反压,使晶闸管SCR2、SCR3关断。

第五阶段:当SCR2、SCR3 关断后,我们触发SCR1、SCR4,电容C 通过D2、SCR1回路和D3、SCR4回路放电。

当电容C 放电完成后,续流二极管D2、D3中不再通过电流,整个回路电流走向为:正端流入,经过SCR1、串联振荡负载、SCR4,负端流出。

电容C 开始充电,充上左正右负的电压。

以后开始重复以上过程。

由上述分析可知,不管有没有触发脉冲,工作的两只晶闸管都会自动关断,而另外两只晶闸管在前两只晶闸管关断后才被触发导通,因此串联补偿逆变电路为自然换流过程。

2.2串联谐振逆变电路的电压累加要讨论串联补偿逆变电路的电压累加,先得从它的等效电路分析着手:图2串联补偿逆变电路等效电路L U C U R U图2 串联补偿逆变电路的等效电路图为分析其工作过程,我们首先对简单串联逆变电路进行计算分析,如图2所示,其中R 为炉体的等效电阻,C 为补偿电容,L 为炉体电感。

()i t 为输入电流。

输入电压d U 。

由电路方程有:d R C L U U U U =++ (1)带入各电压表达式,有:1()()()d di t U i t R i t dt L C dt=++⎰ (2) 对(2)式做拉普拉斯变换,可得:1()()()d U L s I s R I s I s s Cs=⋅⋅+⋅+ (3) 化简可得:21()1d U I s R L s s L LC=⋅++ (4) 其特征方程为:210R s s L LC++= (5) 当2240R L L-≥时,方程式(5)的解为衰减解, RLC 回路不能形成振荡,不能满足工作需要。

因此,必须满足:2240R L L-<,即R L <令2R L α=,β=代入(4)式有:()22()d U I s L s ββαβ=⋅++ (6) 对(6)式进行拉普拉斯逆变换, 代入初始条件:0(0)0,(0)0C U i ==,可得:()sin()t dU i t e t L αββ-=⋅⋅⋅ (7) 1()sin()t d C U U i t dt e t dt C L αββ-=⋅=⋅⋅⎰⎰ (8)t 1 时刻,C 上的电压:11111cos()sin()t C d U U e t t ααβββ⎡⎤⎡⎤=-+⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦ (9)在这里,我们假设在电流过零的时刻就进行工作晶闸管的转换,即假设此时负载电路不经过反并联二极管续流,工作的晶闸管就能立刻关断, 并且在关断同时触发另外两只晶闸管。

则充电时间1t πβ=,代入(9)式可得,第一轮充电结束后,电容C 的电压为: 11C d U U e απβ-⎛⎫=⋅+ ⎪ ⎪⎝⎭(10) 第二轮充电,其初值条件变化为:1(0)0i =,1(0)1C d U U e απβ-⎛⎫=⋅+ ⎪ ⎪⎝⎭(11) 同理,列出方程:1222()1()()d C di t Li t R i t dt U U dt C++=+⎰ (12) 由此可得,当第二轮充电结束后,电容C 的电压为:21121()1C C C d U i t dt U U e U e C ααππββ--⎛⎫=-=⋅+⋅+ ⎪⎪⎝⎭⎰(13)同理,我们可得到第n 轮充电后(即第n 个半波后) 谐振电容C 上的电压为:11n n C C d U U eU e ααππββ---⎛⎫=⋅+⋅+ ⎪ ⎪⎝⎭(14) 当电路达到稳态时,将有:1n n C C C U U U -== (15)此时稳态电容C 上的电压为:11C d e U U eαπβαπβ--+=- (16)电感上L 上的电压为:21L C d d U U U U eαπβ-=+=- (17)由以上分析可以看出,串联补偿逆变电路有电压累加,谐振电容上的电压每半波都有一个叠加过程,直到逆变回路工作于稳态。

电容C 和电感L 上的电压会逐渐升高,最后的稳态电压会是电源电压的3—5倍。

(上边计算中,我们把负载等效电路等效为等效电阻R 与感应线圈L 串联,只是为了证明谐振电容上的电压积累过程,如果将电阻等效为与电感并联,计算过程比较麻烦,不容易得出方程的解。

为此,我们假设等效电阻与电感串联,来简化计算过程。

)这是串联补偿逆变电路的第一个特性:电压累加。

由串联补偿逆变电路的工作原理可知,串联补偿逆变电路的第二个特点为:自然换流。

每一次电流反向以后,通过续流二极管的续流过程给工作的晶闸管加上反压,使其关断。

任何时候最多只有两只晶闸管处于导通工作状态。

因为是自然换流过程,所以串联补偿逆变电路不存在临界阻尼影响起振的现象,这是串联补偿逆变电路的一个优势。

3 主电路电力电子器件参数的计算3.1 主电路电阻、电容、电感的取值根据主电路中发生串联谐振的条件,可得:11()Z j R j L R j L j CC ωωωωω⎛⎫=++=+- ⎪⎝⎭Re[()]Z j R ω=1Im[()]Z j L Cωωω=-当感抗等于容抗,即:1L Cωω=主电路发生串联谐振。

3.2 晶闸管额定值的计算把幅值为d u 矩形波0u 展开成傅里叶级数得:0411sin sin 3sin 535d U u t t t ωωωπ⎛⎫=+++⋅⋅⋅ ⎪⎝⎭其中基波的幅值01m u 和基波有效值01u 分别为:014 1.27dm d U u U π==010.9dd u U π==晶闸管两端电压VT u 在一个周期内的波形图为:前半个周期电压为0,后半个周期电压为d u ,因此,晶闸管两端承受的电压有效值为:VT u u ==晶闸管承受的最大电压为:d u因此,计算可得晶闸管的额定电压为:()2~3TN d U U =由(7)式可得,晶闸管电流有效值:VT I ==式中,Z =晶闸管的额定电流为:()()max1.5~2 1.57VT T AV I I =4 触发电路的设计晶闸管触发电路的作用是产生符合要求的门极触发脉冲,保证晶闸管在需要的时刻由阻断转为导通。

晶闸管触发电路往往包括:对其触发时刻进行控制的相位控制电路、触发脉冲的放大和输出电路。

在本文晶闸管变流装置中,要使主电路正常工作,必须要有触发电路与之正确可靠的配合才能实现。

因此就要设计一个合理的触发电路。

本次设计的主电路采用的控制方式为移相调压,即通过移相的方式来调节输出电压脉冲的宽度,实现主电路的调压功能。

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