抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准
1.1.1 总则1.1.1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。
1.1.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国行业标准JCJ104－97《建筑工程冬期施工规程》（2）中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（3）中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（4）中华人民共和国国家标准GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01－62－2002（6）中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（7）中华人民共和国国家标准GB／T17671－1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》1.1.2 术语1.1.2.1 术语（1）验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
（2）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
（3）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
（4）见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
（5）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
（6）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（7）一般项目：除主控项目以外的检验项目。
（8）基层：直接承受装饰装修施工的面层。
（9）基体：建筑物的主体结构或围护结构。
（10）表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
内墙抹石灰砂浆工艺
内墙抹石灰砂浆工艺1. 简介内墙抹石灰砂浆工艺是指在内墙表面使用石灰砂浆进行抹灰，以达到美观、耐久、防潮的效果。
石灰砂浆是一种传统的墙面装饰材料，具有良好的透气性、防火性、耐候性等特点，因此在装修中广泛应用。
2. 准备工作在进行内墙抹石灰砂浆工艺之前，需要进行以下准备工作：2.1 清洁表面首先，需要将内墙表面清洁干净，去除附着在墙面上的尘土、油污等杂质，确保墙面平整、干燥。
2.2 准备材料在进行抹灰工艺之前，需要准备以下材料和工具： - 石灰砂浆 - 清水 - 抹灰板刀- 抹灰底板3. 施工步骤3.1 浸湿墙面首先，用清水将要抹灰的内墙表面进行湿润处理，使墙面吸水饱和，这样可以提高石灰砂浆的粘结力和润湿性。
3.2 刮涂抹灰底板然后，使用抹灰板刀将抹灰底板均匀地涂刮在墙面上，厚度约为1-2mm。
抹灰底板的作用是填平墙面不平整的部分，为后续的抹灰工作做好基础。
3.3 水泥砂浆拌合将石灰砂浆和适量的清水按照一定比例进行拌合。
拌合时，需要确保石灰砂浆充分湿润，均匀混合，没有结块。
3.4 抹灰在水泥砂浆拌合好后，用抹灰板刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
起初可先抹一薄层，然后等待其初干，再进行第二层、第三层的抹灰。
3.5 抹平在将砂浆抹在墙面上后，用抹灰板刀将砂浆进行抹平。
要注意的是，抹平的力度要轻柔，以免破坏砂浆的粘结性和平整度。
3.6 养护完成抹灰后，需要对墙面进行养护，以保证石灰砂浆的质量和效果。
养护的方法可包括保湿、遮阳、防风等，可根据实际情况选择适当的养护方式。
4. 注意事项•施工过程中要注意安全，戴好口罩、手套等个人防护用品。
•在进行抹灰工作时，要确保墙面表面平整、湿润，以提高砂浆的粘结力。
•石灰砂浆施工完毕后，要及时进行养护，防止砂浆干燥过快导致开裂。
•抹灰工作需要专业人员进行施工，以确保施工质量。
5. 结论内墙抹石灰砂浆工艺是一种简单而实用的装修方式，它不仅可以美观墙面，还可以提高墙面的防潮性能。
内墙抹灰技术规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
内墙抹石灰砂浆技术交底
内墙抹石灰砂浆技术交底内墙抹石灰砂浆技术交底一、施工前准备1、材料准备：石灰、沙子、水，边角料、水泥（可选）。
2、工具准备：砂浆桶、刷子、抹子、平整板、橡皮刮板、钢钉、铁丝钩、尺子、细线、水平仪等。
3、基层处理：基层应平整、无凹凸、无明显的裂缝等。
如果基层不平整，应先用抹灰砂浆进行找平。
4、基层处理：墙面要刮涂一层基层灰，抹好后要抹平整，无垂直面，墙面颜色均匀，是浅灰色的，不能有砂子等杂质存在，可进行第二遍涂抹。
二、施工过程1、足够的配合水，把石灰和沙子混合起来，注意要均匀搅拌，搅拌时间不能太长。
2、墙面首先用水扫一遍，把浮尘清洗干净，以免影响黏附。
3、采用平整板测出要抹的部位的厚度，涂抹砂浆之前，先在最底部上涂抹一层薄的砂浆，以达到提高保水性和增加黏度的目的。
4、砂浆均匀地涂在墙面部位，砂浆不宜太稠，不宜涂抹过厚。
5、当砖墙部分装修完毕后，需要在砖墙表面涂一层石灰砂浆，用以填平砖缝，等到干燥后再用抹子抹平。
6、抹浆时，要注意在脚手架上进行，从下到上依次涂抹，如有空隙处，需用料多的抹子填补，然后用橡皮泥工具或抹子互相擦净，尽可能的抹平整。
7、角落和电线插座等凸出的地方，用边角灰进行涂抹平整。
8、砂浆涂抹中，注意墙面和砂浆交界处的平整和颜色均匀。
9、注意密封处理，砂浆涂抹结束后，一定要注意加强密封处理，避免淋雨、被阳光暴晒等。
三、注意事项1、在石灰砂浆施工的过程中，一定要注意配合水的品控，水质过多过少都会影响施工质量。
2、在施工过程中，要注意施工的时间，不要让砂浆过早的干硬，适当进行保水处理。
3、在施工过程中对于拐角、电线插孔等细节部分，要做好不同材料的转换。
4、选用优质的石灰和沙子，可以大大增强砂浆的黏合力和抗压强度。
5、在墙面涂抹完砂浆后，要用湿布擦拭一遍，避免出现开裂或者脱落现象。
6、如果有需要，可以在砂浆中加入少量的水泥，可以增加砂浆的硬度和强度。
7、施工完毕后，及时对施工现场进行清理，保持建筑的整洁和卫生。
内墙抹灰标准
内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料，用于修补、平整和装饰墙面的工艺。
内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面：
1. **厚度标准**：根据墙体结构和装饰要求，内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。
一般情况下，墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。
2. **表面平整度**：内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整，不得出现明显的凹凸和波浪状。
墙面平整度可以参考相关行业标准，如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。
3. **粘结牢固性**：内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。
抹灰层不得出现空鼓、脱落现象，能够牢固地固定在基层表面。
4. **抹灰材料**：对于内墙抹灰，需要选择合适的抹灰材料，如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。
抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。
5. **表面质感和装饰性**：内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果，可以根据设计要求进行表面处理（如刷漆、刷胶等）以提升装饰效果。
水泥石灰膏砂浆施工工艺
水泥石灰膏砂浆施工工艺一、墙面基层清理1、施工工艺说明对原砼面、砖墙面基层清理。
2、质量控制要点1）将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用水泥砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。
螺杆洞封堵工艺、抗裂钢丝网挂设要求同水泥砂浆墙面。
2）砖墙和混凝土墙：可在抹粉刷施工前喷洒 1-2 编水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。
3）混凝土墙面须做封闭剂涂刷处理，干燥后进行抹灰施工。
4）加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙：可在抹灰前2-3小时开始洒水，洒水次数为2-3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。
二、砖墙交接处挂网1、施工工艺说明1）对砼墙/梁/柱与砖墙交接处，张挂不小于300mm宽热镀锌钢丝网；2）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用热镀锌钢丝网砂浆面层。
钢丝材质性能不低于Q235-B，直径不小于2mm，网孔不大于20*20。
2、质量控制要点1）砼砖交接处必须张挂钢丝网，避免抹灰后出现伸缩裂缝；2）对楼梯间和人流通道的填充墙，须满挂网；3）对住宅和公寓楼，遇烟道部位应张挂钢丝网或耐碱纤维网格布。
三、抹灰饼、冲筋1、施工工艺说明1）灰饼：在抹灰之前在墙面上确定粉刷厚度，为保证水平及垂直度而做的块状砂浆，用来控制施工质量，灰饼一般是按纵横向1.5m间距设置。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
2）冲筋：沿灰饼的垂直和水平方向继续用砂浆做出一条或几条灰筋(一般间距不大于1.5m)，以控制抹灰厚度及平整度。
2、质量控制要点1）按照抹灰层厚度，需提前采用高强度水泥砂浆制作灰饼。
2）对于较大或较高的墙体，抹灰前应按要求进行冲筋，控制抹灰厚度和平整度。
五、墙面抹灰1、施工工艺说明一般根据设计的抹灰层厚度，分层抹灰。
抹罩面灰时，应根据房间的使用功能，决定是否抹平或拉毛。
2、质量控制要点1）对于室内抹灰，一般厨卫间墙体的抹灰面层需拉毛处理；2）抹灰前，应提前一天对砖墙浇水湿润；3）抹灰成型后，应喷水养护；4）要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘结牢固，无空鼓、脱层；5）压光应在终凝前进行，以手指按压表面不出明显压痕为好，一般在抹后30min左右进行压光。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准1一般抹灰工程施工工艺标准1.1基本规定1.1.1基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接” 检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.1.2质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
1.2施工准备1.2.1技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
1.2.2材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3do浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
内墙的抹灰技术要求规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
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抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准１范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。
2 施工准备2.1主要材料和机具:2.1．1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3ｍm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于１5ｄ;用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
２.１.2 磨细生石灰粉：其细度应通过４90０孔／ｃm２筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
２．1.3水泥：3２5号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2．1．4砂:中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5ｍｍ孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1．５纸筋:使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于3０mm。
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。
２.1．6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质,长度10~30ｍm,在使用前4～5ｄ用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
２.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径５mｍ)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.５m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.2 作业条件：2.２.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.２抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%的10７胶)，紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
2.2．4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。
２．2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
2.２.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
2．２.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角２00～２50mm，以利操作。
2.２.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
3操作工艺3.1 工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰３.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定：普通抹灰——１8mm中级抹灰——20mm高级抹灰——2５mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于７ｍm。
墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9ｍｍ）,操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3.4 抹水泥踢脚板(或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透,尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10ｃm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1~３水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1～2．5水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5~7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。
3．5做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1﹕２水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mｍ，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cｍ。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
３．６抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深,用水浇透,然后用１﹕2﹕３豆石混凝土铺实,厚度大于2．5cm。
次日,刷掺水重１0％１07胶素水泥浆一道，紧跟抹１﹕2.５水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。
窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
3．７墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
3.8 抹底灰：一般情况下充完筋２h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
３．9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边５cm的石灰砂浆刮掉,改抹１﹕1﹕４水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.10 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mｍ,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
3．11冬期施工：应符合下列规定：3.11.１冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于５℃。
3.１１.2 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+５℃。
故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
3.11.3 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后，而室内温度保持在+5℃以上，方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
3．11．４冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。
4质量标准4.1保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
４.2 基本项目:4.2．1 表面:普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰:表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀,无抹纹，线角和灰线平直方正,清晰美观。
4.２.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4.2.３门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
4．２.4 分格条(缝)宽度:深度均匀，条（缝）平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
4．3允许偏差项目:见表9-1。
石灰砂浆抹面允许偏差ﻩﻩ表9－１注：１．中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
5成品保护5.１抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）;门口钉设铁皮或木板保护。
5．2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
５.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
5.4 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.６抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
５.７要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
6 应注意的质量问题6．1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:6．１．1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
6.1．2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水,使水渗入砖墙里面达8～10ｍｍ即可达到要求。
6.1．３基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为７~9mｍ。
6.1.４配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6．２.１抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6．2.2 底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后，水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
6.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
6.３抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.４踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直,拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
6.５暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
6.6管道后抹灰不平、不光，管根空裂:应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
6.7 接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。