机电设备管理规定与办法

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2024年机电设备管理规定(2篇)

2024年机电设备管理规定(2篇)

2024年机电设备管理规定矿属各单位:为进一步加强我矿机电设备管理,实现机电设备管理制度化、标准化,提高设备完好率,降低待修率、事故率,科学地管理好、用好设备,提高经济效益,根据我矿机电设备管理的现状特制定本规定:一、组织机构为了使机电设备管理工作的顺利进行,矿成立机电运输科,负责全矿机电设备的日常管理工作。

由机电副矿长负责全矿的机电设备管理,并配备电器设备管理副科长一名,机械设备管理副科长一名,机电设备管理技术员一名。

二、机电设备的选型与购置1、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统,结合实际使用要求,做好设备签报计划上报公司竞标采购,努力做到技术先进、质量优良、证件齐全、经济合理,大型固定设备及采掘设备(含主要配件)要优先选择原厂订购。

2、机电设备购置计划确定后,任何人不得擅自更改。

否则验收人员不签字验收,并给予责任人200元罚款,情节严重的提交矿处理。

三、机电设备的领用1、各队需要增用的机电设备应根据工作计划提前申请,注明设备使用地点及负荷情况送报机运科给予批复,由机运科发放设备。

2、电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收,开出入井合格证,方可入库、发放下井。

3、凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运后方可下井。

4、设备安装使用后,机运科技术人员应及时修改供电系统图,建立帐卡。

四、机电设备的验收(一)、机电设备到货后,设备管理人员应联同生产运营科、供应部门根据购货合同和设备到货清单逐一进行清点验收,查设备是否符合使用性能,否则进行退货处理。

l、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应;2、设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好;3、设备内部是否损坏;4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

(二)、防爆设备有下列情况之一者,应作为非防爆设备处理:l、新到货的防爆设备,没有防爆标志、生产许可证、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能,没有防爆标志,经修复而不能达到防爆性能者。

机电设备维修保养管理规定(4篇)

机电设备维修保养管理规定(4篇)

机电设备维修保养管理规定第一章总则第一条为规范机电设备维修保养工作,提高设备的运行效率和稳定性,延长使用寿命,保证生产安全和质量,制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有机电设备维修保养工作。

第三条机电设备维修保养工作应遵循安全第一,预防为主,全员参与,综合管理的原则。

第四条机电设备维修保养工作由技术部门负责组织和实施,生产部门协助配合。

第五条机电设备维修保养工作应严格按照制定的计划进行,不得擅自增加、减少或延迟进行。

第六条机电设备维修保养工作应严格按照规定的程序和标准进行,不得漏项、少项或错项。

第七条机电设备维修保养过程中发现的问题应及时记录,汇总分析后提出相应的改进措施。

第八条对于机电设备维修保养工作中的违规行为,应及时进行纠正,给予相应的处罚。

第二章维修保养管理第九条机电设备维修保养应根据设备的不同特点和要求,制定相应的维修保养计划。

第十条维修保养计划应包括内容、时间、责任人等,经批准后方可实施。

第十一条维修保养计划应根据设备的不同分类,分别制定,并按照一定周期进行维修保养。

第十二条维修保养工作应具备相应的技术、材料和工具,确保维修保养工作的顺利进行。

第十三条维修保养工作应按照设备使用条件和运行情况,进行定期检查、清洁、润滑、调试和维修等工作。

第十四条维修保养工作中出现的问题,应及时报告,并着手处理解决。

第十五条维修保养完成后,应进行验收,并填写维修保养记录,归档保存。

第十六条维修保养工作应根据设备的运行情况,不断总结经验,完善工作流程和管理机制,提高工作效率和质量。

第三章安全管理第十七条机电设备维修保养工作应注重安全,严格遵守安全操作规程。

第十八条维修保养工作中应注意电气安全,确保维修过程中没有电击的风险。

第十九条维修保养工作中应注意机械安全,确保维修过程中没有被夹伤、撞伤的风险。

第二十条维修保养工作中应注意化学安全,确保维修过程中没有有毒、有害的化学品接触的风险。

第二十一条维修保养工作中应注意火灾安全,确保维修过程中没有火灾的风险。

机电设备安装安全管理规定(3篇)

机电设备安装安全管理规定(3篇)

机电设备安装安全管理规定主要包括以下几个方面的内容:1. 安装前的准备工作:在进行机电设备安装前,必须进行充分的准备工作。

包括确定安装位置、检查设备材料和配套设备、制定安装方案和安装步骤等。

2. 安装过程中的安全措施:在安装过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保工作人员的安全。

包括使用安全防护设备、遵守操作规程、实施岗位交底和安全教育培训等。

3. 安装现场的安全管理:在安装现场,必须建立安全管理制度,并进行管理和监督。

包括制定现场管理责任制、进行安全巡查和技术交底、做好现场秩序和清洁、确保现场设备和设施的安全等。

4. 安装质量的控制:在安装过程中,必须严格控制安装质量,确保设备安装的可靠性和稳定性。

包括进行设备与设备之间的连接、调试和试运行、检查设备的安装质量和工作状态等。

5. 安装后的验收和维护:在安装完成后,必须进行验收和维护。

包括进行设备功能和安全性的检查、完善安装记录和文件、制定设备维护计划和方案等。

6. 事故处理和应急措施:在安装过程中,如发生事故,必须及时处理和采取应急措施。

包括立即报告事故、停止施工和及时组织抢修、查明事故原因和责任、采取预防措施避免类似事故再次发生等。

以上是机电设备安装安全管理规定的一些主要内容,具体实施时还需根据实际情况进行补充和细化。

机电设备安装安全管理规定(二)第一章总则第一条:为了加强机电设备安装工作,保障人员安全,保护设备财产,制定本管理规定。

第二条:本规定适用于企事业单位、工程承包单位及相关机电设备安装工作人员。

第三条:机电设备安装工作人员应具备相关专业知识和技能,经过专业培训并取得相应资格证书,方可从事机电设备安装工作。

第四条:机电设备安装工作人员应按照国家和行业相关法律法规执行安全操作程序,严禁违规作业和擅自改动设备。

第五条:机电设备安装工作人员应服从安全管理人员指挥与调度,保证作业安全和项目进度。

第六条:机电设备安装工作人员应遵守劳动纪律,严禁酗酒、赌博等不良嗜好影响工作质量。

机电设备管理办法

机电设备管理办法

机电设备管理办法1. 引言机电设备作为现代社会生产与生活中不可或缺的重要工具,承载着各种任务与责任。

为了确保机电设备的正常运行和安全使用,制定和实施科学合理的机电设备管理办法显得尤为重要。

本文将详细介绍关于机电设备管理的相关规定和要求,旨在帮助机电设备管理部门和相关工作人员更好地开展机电设备管理工作。

2. 设备管理责任2.1 设备管理部门机电设备管理部门是负责机电设备管理的专门部门,其职责包括但不限于:•制定和完善机电设备管理制度;•组织设备的购置、验收、领用和调拨工作;•编制设备台账,做好设备档案管理;•组织设备维护、维修和保养工作;•进行设备的定期检测和检验;•开展设备的更新和淘汰工作。

2.2 设备管理人员设备管理人员是负责具体设备管理工作的人员,其职责包括但不限于:•严格按照相关制度规定,认真履行设备管理职责;•做好设备的日常维护和保养工作,确保设备的正常运行;•及时发现设备故障和异常情况,并采取有效措施进行处理;•做好设备的安全防护工作,保证设备和人员的安全;•参与设备的定期检测和检验工作,确保设备的合格性;•提出设备更新或淘汰的建议,并参与更新和淘汰工作的开展。

3. 设备管理制度3.1 设备购置制度•对于需要购置新设备的情况,需提前编制设备购置计划,并提交设备管理部门审批;•在购置设备时,应结合实际需求和预算情况,选择符合质量要求和技术标准的设备;•购置设备需要进行验收,验收标准和程序需按照相关规定执行。

3.2 设备领用和调拨制度•设备领用和调拨需经过设备管理部门的审批,并进入设备台账管理;•领用和调拨设备的人员应严格按照设备使用规定进行使用,做到合理使用和保养。

3.3 设备维护和保养制度•设备维护和保养工作根据设备的具体要求和工作方式制定相应的维护保养计划;•维护和保养工作应由专人负责,及时有效地进行。

3.4 设备检测和检验制度•设备的定期检测和检验是保证设备安全和正常运行的重要措施;•检测和检验的方法和周期需按照相关标准和规定来执行。

机电设备安全运行管理规定

机电设备安全运行管理规定

机电设备安全运行管理规定第一章总则第一条为了保障企业机电设备的安全运行,提升生产效率,确保员工的人身安全和资产安全,订立本管理规定。

第二条本管理规定适用于本企业全部机电设备的安全运行管理。

第三条机电设备指企业用于生产、加工、储存等活动的各类机械、电子、电气设备及相关设备。

第二章安全管理责任第四条企业高层管理人员应当充分认得机电设备安全运行的紧要性,确保安全管理工作的有效实施,并为机电设备安全运行供应必需的条件和资源保障。

第五条机电设备安全管理人员应当具备相关专业知识,负责机电设备的日常安全管理和风险防控工作,组织实施相关安全培训,并对机电设备进行定期检查和维护。

第六条全部员工都有义务遵守本规定,并乐观参加机电设备安全运行的相关培训和教育,发现问题及时报告上级,并搭配进行处理。

第三章安全检查与评估第七条企业应当建立健全机电设备安全检查制度,定期对机电设备进行全面的安全检查。

检查内容应包含设备的完好性、电气安全、防火防爆、运行稳定性等方面。

第八条安全检查工作应由专业人员负责,检查结果应当及时记录、分析,对发现的安全隐患订立整改措施,并依照整改要求及时处理。

第九条机电设备安全评估应当在紧要设备安装投运前进行,评估范围包含设备的设计、制造、安装、使用等环节,评估结果应认作为掌控风险的依据,并及时采取相应的措施进行修正。

第四章维护与保养第十条机电设备的日常维护保养应当依照设备的使用说明和维护手册进行,保持设备的良好工作状态,延长设备的使用寿命。

第十一条各部门应当指定专人负责设备的定期保养和检修工作,建立设备维护台账,记录设备维护情况,并依照规定进行维护和修理和更换。

第十二条对于发现的设备故障和隐患,应立刻停止使用并报告上级,经过专业人员修复后方可连续使用。

第五章应急措施与演练第十三条企业应当订立机电设备安全应急预案,明确各级责任和处理流程,并配备相应的应急设备和器材。

第十四条定期组织机电设备安全演练,加强员工的应急处理本领和自我保护意识,熟识应急设备使用方法,并建立健全应急演练记录。

机电设备安全运行管理规定(三篇)

机电设备安全运行管理规定(三篇)

机电设备安全运行管理规定是指为了保障机电设备的安全运行,维护人员的个人安全,避免事故的发生而制定的一系列管理措施和要求。

一、机电设备的安全检查和维护1. 定期检查机电设备,及时发现问题并采取相应措施解决;2. 每台机电设备都要有专人负责日常巡检和保养;3. 对于需修理或更换的机电设备,必须停机维修,并有具体的维修计划和安全操作规程;4. 在维修和保养过程中,必须按规定采取相应的防护措施,确保人员的安全。

二、机电设备的操作规范1. 操作人员必须经过相应的培训,并持有相关的操作证书;2. 操作人员必须熟悉机电设备的使用方法和安全操作规程;3. 确保机电设备的正常运行时,必须切勿擅自改变设备参数和操作方式;4. 在操作机电设备时,要穿着合适的工作服和防护用具。

三、机电设备的安全防护1. 每台机电设备必须有明显的安全警示标识,以提醒工作人员注意安全;2. 在机电设备的运行区域必须划定安全区域,并设置相应的防护栏杆或警示标识;3. 对于危险区域的机电设备,必须设置防护罩或安全门,加强对人员的限制和防护。

四、机电设备的事故应急处理1. 对于发生的机电设备事故,必须及时启动事故应急预案,采取相应措施保障人员的安全;2. 每位工作人员必须熟悉事故应急预案,并参与相关演练;3. 在事故处置过程中,要确保现场人员有相应的防护用具,并遵守现场指挥人员的指挥。

以上是机电设备安全运行管理规定的一些主要内容,具体还需根据实际情况制定相应的管理措施和要求。

机电设备安全运行管理规定(二)是为了保障机电设备运行安全,确保人员和财产的安全,以及促进机电设备的高效运行而制定的规定。

这些规定包括以下方面:1. 机电设备安全管理责任:明确机电设备的责任人,并规定其应承担的安全管理责任,包括设备的日常维护、检修、安全操作等。

2. 机电设备安全管理制度:制定相关的管理制度,包括设备的巡检制度、维护制度、检修制度等,确保设备的正常运行和安全使用。

机电设备安全运行管理规定范本

机电设备安全运行管理规定范本

机电设备安全运行管理规定范本一、总则1. 为确保机电设备的安全运行,保障人身和财产安全,按照相关法律法规的规定,制定本规定。

2. 本规定适用于本单位内所有机电设备的安全运行管理。

3. 机电设备安全运行管理应坚持预防为主、综合治理的原则,强化工作责任制和监管制度,确保机电设备运行安全。

二、机电设备安全运行责任1. 本单位负责人是机电设备安全运行的第一责任人,应当建立健全机电设备安全管理制度,确保机电设备运行安全。

2. 设备管理部门负责机电设备的日常运行、维护和检修工作,制定设备巡检、保养和维修计划,及时发现和处理设备故障,确保机电设备安全运行。

3. 设备操作人员和维护人员应按照操作规程和维修程序进行操作和维修,加强对设备的监督管理,确保机电设备运行安全。

三、机电设备安全管理措施1. 机电设备的选购、验收、安装和调试应根据相关技术标准和规范进行,确保设备的质量和安全性能达到要求。

2. 严格执行机电设备的维护保养计划,定期对设备进行巡检和保养,及时清理设备周围的杂物和积尘,消除设备潜在的安全隐患。

3. 定期进行设备的检修和大修,依据设备使用寿命和技术状况确定检修和大修周期,确保设备处于良好的工作状态。

4. 对于老化设备和存在严重安全隐患的设备,应及时更换或进行必要的改造,确保设备的安全可靠运行。

5. 加强对设备操作人员和维护人员的培训,提高其操作技能和安全意识,严禁未经培训和未取得相应资质的人员进行设备操作和维护。

四、应急管理1. 建立健全机电设备事故应急预案,明确应急组织机构、人员职责和任务分工,提前做好应急资源和装备的准备工作。

2. 定期组织机电设备事故应急演练,提高应急处置能力和反应速度,确保在发生事故时能够快速有效地处置,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

3. 对机电设备事故进行及时报告和登记,彻底排查事故原因,开展事故调查和事故分析,总结经验教训,加强事故预防和应急管理。

五、安全宣传教育1. 定期开展机电设备安全宣传教育活动,提高员工的安全防范意识和安全知识水平,增强员工的安全责任感。

机电设备使用管理制度(四篇)

机电设备使用管理制度(四篇)

机电设备使用管理制度第一章总则第一条为规范机电设备的使用和管理,保障设备正常运行及安全使用,提高设备利用率和可靠性,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于本单位内所有机电设备的使用和管理。

第三条定义:机电设备:指本单位内所有的机械设备、电气设备、电子设备等。

第四条职责和权限:1. 上级管理部门负责对机电设备的整体规划和管理;2. 设备管理员负责设备的日常使用和维护保养;3. 部门负责人负责确定部门内机电设备的使用计划,并组织实施;4. 操作人员需按规定操作机电设备。

第二章机电设备的使用第五条设备使用计划:1. 部门负责人根据工作需要,制定机电设备的使用计划,并报上级管理部门审核;2. 上级管理部门审核通过后,将使用计划通知设备管理员。

第六条设备使用申请:1. 使用机电设备前,部门负责人必须向设备管理员提出使用申请;2. 使用申请须注明设备的名称、型号、数量、使用时间、用途等信息。

第七条设备借用:1. 一般情况下,设备借用需提前一天向设备管理员提出申请;2. 设备借用需提供借用原因、借用时间、借用部门等信息;3. 借用设备必须按时归还,并负责设备的安全保管。

第八条设备维护保养:1. 设备管理员负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固等;2. 设备维护保养需要断电或停机的,必须提前通知使用人员,并与部门负责人协调工作安排。

第三章机电设备的管理第九条设备登记:设备管理员对所有机电设备进行登记管理,包括设备的型号、数量、购入日期、供货商等信息。

第十条设备备案:1. 部门负责人在购置新设备前,必须向上级管理部门备案;2. 备案需提供设备的需求依据、采购方案、供货商等信息。

第十一条设备验收:1. 购置新设备后,设备管理员负责对设备进行验收,确保设备质量符合要求;2. 验收合格后,设备管理员将设备交付使用部门,并进行培训和操作指导。

第十二条设备调拨:1. 设备管理员根据部门的需求,进行设备的调拨;2. 调拨时,设备管理员需填写调拨申请表,并报上级管理部门审核。

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机电设备管理规定与办法
一、新增机电设备管理规定
1、本公司各部门需增置的机电设备经批准购买后,须报机电设备管理部门备案。

2、经机电设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械机电设备。

3、为保证机电设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职机电设备管理员,协助机电设备管理部门人员对机电设备进行管理,指导本部门机电设备使用者按照操作规程正确使用。

4、机电设备项目确定或机电设备购进后,机电设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

5、施工安装,由机电设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“机电设备验收登记单”方可使用。

二、使用机电设备管理规定
1、电气机械机电设备使用前,机电设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。

2、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉机电设
备性能的程度,维修部签发机电设备操作证,上岗操作。

3、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班规定,准确填写规定的各项运行记录。

4、维修部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查机电设备情况,并列入员工工作考核内容。

三、转让和报废机电设备管理规定
1、机电设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,工程部要进行技术鉴定与咨询。

2、工程部指派专人对机电设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新机电设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

3、使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。

4、申请批准后,交付采购部办理,新机电设备到位后、旧机电设备报损、报废。

第十四条报废、报损旧机电设备由工程部负责按有关规定处置。

四、机电设备事故分析处理办法
1、发生机电设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。

2、发生机电设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、机电设备损
坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。

3、工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。

4、对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。

5、事故处理完毕,工程部值班主管将“事故分析报告”存入机电设备档案。

6、人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。

7、属机电设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。

五、机电设备检修保养规定
1、工程部机电设备主管人员编制机电设备检查保养半年计划,填制“半年机电设备检修计划表”,报部门经理审核批复。

2、工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年机电设备检修保养计划。

3、机电设备管理人员编制检修保养单“月机电设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停通知单”。

4、值班人员填写的“月机电设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理。

工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。

5、值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“机电设备级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。

6、在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

六、机电设备日常维修管理规定
1、公司电气使用部门的机电设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。

2、维修部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。

3、维修工作完毕,主修人应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。

4、维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入机电设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

5、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

6、紧急的机电设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。

7、维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明
原因,应采取特别措施,尽快修复。

七、机电设备运行动态管理规定
1、机电设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能掌握机电设备的运行情况,依据机电设备运行的状况制订相应措施。

2、建立健全系统的机电设备巡检措施各作业部门要对每台机电设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对机电设备的具体运行特点,对机电设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

3、建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用机电设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点机电设备的巡检任务。

各作业部门都要根据机电设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握机电设备运行动态。

八、信息传递与反馈
1.生产岗位操作人员巡检时,发现机电设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

2专职维修人员进行的机电设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

3.专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

4.有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

九、动态资料的应用
1.巡检工针对巡检中发现的机电设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

2.巡检中发现的机电设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

3.重要机电设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

十、机电设备薄弱环节的立项处理
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2.运行中影响产品质量和产量的机电设备、部位。

3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或机电设备)。

4.存在不安全隐患(人身及机电设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或机电设备。

十一、薄弱环节管理办法
1.各分公司机动处要依据动态资料,列出机电设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

3.机电设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入机电设备档案。

十二、机电设备故障处理办法
1、机电设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在当班记录中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的机电设备故障要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察。

3、未能及时排除的机电设备故障,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项故障前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止故障扩大影响。

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