皮带运输机日常检修安全技术措施(正式)
皮带运输机日常检修安全技术措施
皮带运输机日常检修安全技术措施一、概述：胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。
二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介：1、主井强力胶带：胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、电机功率3×630KW 、配有4台K4型给煤机。
2 、南二强力胶带：胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°～10°～5°、Q=1500t/h、电机功率3×500KW 、配有2台K4型给煤机。
3 、南三强力胶带：胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°～12°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°～10°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
5、东胶二部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°～10°、Q=1200t/h、电机功率2×315KW 、配有5台K4型给煤机。
屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施6、北一下组煤强力胶带：胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、电机功率3×315KW 、配有1台K4型给煤机。
皮带输送机检修规程
皮带运输机检修规程1 检修作业安全1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。
2)劳动防护用品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋、戴安全帽、防护眼镜、戴布手套或焊接绝缘手套）。
3)工装领口、下摆、袖口系紧，扣子系好。
熟悉安全通道。
4)安全风险辨识到位，熟知应急救援措施。
联保互保人员已到齐。
5)作业人员身体、精神状况良好。
6)无从事禁忌作业现象。
1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。
2)作业工器具防护设施齐全有效。
3)工具不落地。
1.3安全手续确认1)已办理设备检修检修工作票。
2)已办理相应的危险作业票和CARC控制表。
3)已断电并上锁挂好停电牌。
4)已切断、排尽物料、介质，并挂停料牌。
5)已进行安全5分钟再确认。
1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施。
2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。
3)不存在交叉作业风险。
4)照明充足。
5)高处有可能坠落的坠落物清理或加固。
6)构建物牢固无易坠物。
7)保持安全通道畅通。
8)保证足够安全作业空间。
1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场。
2)确保已设立安全监护人。
3)站立位置适当、安全，无关人员禁止进入施工现场。
4)周边设备设施无异常启动或停止。
5)严格执行操作规程或施工方案6)停电牌、断料牌无移动或丢失。
7)应急救援器材无丢失。
8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好。
1.6现场处置措施确认1)针对存在的危险因素，已制定相应的应急预案、处置方案。
2)已审批应急预案、处置方案。
3)已学习应急预案、处置方案。
4)应急救援器材准备齐全。
5)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。
6)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。
7)保证实施现场处置措施所需资源到位。
1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场。
皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
皮带运输机维护检修安全事项规程
皮带运输机维护检修安全事项规程皮带运输机是煤炭、电力、冶金、化工等行业传输物料的重要设备，运输效率高，但也存在安全隐患。
为了确保皮带运输机的正常运行和人员安全，制定本规程。
一、皮带运输机的安全性能检查1.皮带轮和皮带检查：检查皮带是否裂纹、损伤、接头是否牢固，轮胎是否有磨损、变形等现象。
2.皮带张紧检查：检查皮带张力是否过大或过小，是否合适。
3.皮带运行中掩护检查：检查皮带运行中是否被零部件掩盖，避免皮带在运行中与零部件相撞。
4.皮带开口检查：检查皮带两端开口是否正常，是否密封。
二、皮带运输机运行检修的安全事项1.皮带运输机停机检修的安全要求–工作人员必须在指定检修区域内对设备进行检修，禁止随意进出。
–在皮带运输机维修时，禁止打开压力辊、张紧辊等装置，以免皮带松动。
–停止皮带运转后，必须切断电源，贴上禁止启动标志。
2.皮带运输机点检的安全要求–在皮带运行中，不得拆卸和检修皮带，严禁手伸进皮带运行区域。
–在皮带点检过程中，不得使用金属器具，防止刮伤皮带表面。
–检查完毕后，必须切断电源并清除工具和杂物，关闭使用区域。
三、皮带运输机危险性及防范措施1.皮带运输机滑动和跑偏问题的防范措施–皮带应定期松紧调整，保证其张力及速度适宜。
–皮带运行中，严禁在运输机上进行施工和维修。
–在皮带运行过程中，严禁将工具或杂物放置在皮带之内或周围。
2.皮带运输机撞击事故的防范措施–皮带运输机工作区域、运输功能区域、维修区域必须标明标志，指示出危险区域。
–工作人员在操作皮带过程中，必须遵守规定操作程序，严禁操作皮带时，敲打、踢打、拍打。
–所有导铁组件必须牢固，导向滚筒及不同方向的导铁之间距离要合适。
3.皮带运输机乱冒筒子事故的防范措施–使用标准的偏心度检测仪器对筒子轮进行检测。
–定期清洁筒子轮上的灰尘，使用软毛刷避免毁坏表面。
–定期检查皮带上的托辊以及各连接件的情况，需严格按照安装、维修规范进行操作。
四、总结皮带运输机是传输物料的重要设备，是必须保障安全和正常运行的关键设备。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
皮带机检修安全技术措施2020.1
皮带检修安全技术措施为确保皮带安全、可靠的运行，减少故障率，积极做好设备的检修保养工作，为保证设备的可靠运行与检修人员的安全，特编制此检修措施。
一、检修内容：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。
2、上下托辊是否齐全，转动是否灵活。
3、输送机各零部件是否齐全螺栓是否紧固、可靠。
4、减速器、电机、靠背轮、及滚筒是否正常，有无异响。
5、减速器是否有漏油现象，油位是否正常。
6、检查托辊有无掩埋、脱落、损坏、缺失现象。
7、检查机身架子有无倾斜、断裂、脱节。
8、各部位清扫器的工作状况是否正常。
9、检查、试验各项安全保护装置是否灵敏可靠。
10、皮带机联络信号是否正常。
二、施工前的准备工作：1、根据检修范围及部件提前准备各种检修工具及辅助工具。
2、在检修时，要做好设备检修记录。
三、输送机机械检修的安全措施：1、检修作业前，由检修现场负责人及现场安全监督人认真检查现场，确认工作场地无安全隐患，进行危害辩识后方可开工。
2、全部检修工作由检修负责人全面负责落实，检修作业时不得少于两人作业。
3、工作时要穿戴好防护用具，各种工具必须放置在指定地点，完工后要清点数量，放回原处。
4、检修前必须严格执行断电、闭锁、挂牌措施，在中部检修时还必须拉停附近的急停装置。
5、严禁在设备运行期间对转动、传动部位进行检查、检修作。
6、检修搭接煤仓、溜煤眼处的皮带输送机机头时，必须首先对煤仓、溜煤眼使用盖板进行封盖。
7、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的摆放位置，严禁用手脚直接拽蹬带，防止受伤。
8、检修完毕后，必须将施工现场的文明卫生清理干净。
9、试运转前，应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。
对设备内部进行检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，试转前应由检修现场负责人复查一次，确认无误后方可试运行皮带输送机。
10、施工区域不能有闲杂人员逗留。
11、每班施工结束，必须清理现场，打扫卫生。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施皮带是重要的输送设备，其检修与维护对确保生产安全和延长设备寿命至关重要。
以下是主皮带检修的安全技术措施：1.进行检修前，必须切断电源，使用“禁止操作”标识，并确保皮带处于停止状态。
2.确保检修人员持有有效的操作证书，有足够的经验和技能。
并且所有检修人员都应该穿戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套、护目镜和防护鞋。
3.在检修前，对皮带进行彻底的检查，包括检查传动系统、托辊、导轮、驱动装置和输送带本身。
4.在开始检修之前，确认所有机械装置已停止运行，并采取必要的锁定和标记措施，防止误操作造成意外。
5.必须使用适当的工具来进行检修，不能使用破损或半损坏的工具。
并且要确保工具与皮带检修工作相关的部分相匹配。
6.当必须对皮带进行调整或修复时，确保车间内没有任何动力传动装置开启，并确保电源已切断。
7.检修人员在工作时，必须始终保持专注，并确保其身体部位不会被卡住、压迫或夹伤。
8.需要使用隔离开关或自动紧急停止装置等设备，以便在发生突发情况时立即切断电源和停止皮带的运行。
9.在检修期间，尽可能减少人员在皮带旁边的停留时间，避免人员站在运行的皮带上。
10.另外，在检修过程中，特别是在对皮带进行修复时，必须保持良好的通信，确保在突发情况下能立即采取适当的行动。
11.在检修完成后，必须对皮带进行全面的测试，以确保其正常运行。
如果出现任何问题，在重新启动之前必须及时修复。
12.检修过程结束后，应及时清理工作区域，将所有工具和材料整理归位，确保工作环境清洁整齐。
总之，主皮带检修的安全技术措施包括对设备进行必要的检查、停电并采取锁定和标记措施、使用适当的工具、确保工作人员的安全以及测试和清理工作区域。
这些措施旨在确保检修过程的安全性和有效性，保护工作人员的生命和健康，并延长设备的寿命。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________皮带运输机日常检修安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7577-95 皮带运输机日常检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述：胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。
二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介：1、主井强力胶带：胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、电机功率3×630KW 、配有4台K4型给煤机。
2 、南二强力胶带：胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°～10°～5°、Q=1500t/h、电机功率3×500KW 、配有2台K4型给煤机。
3 、南三强力胶带：胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°～12°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°～10°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
5、东胶二部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°～10°、Q=1200t/h、电机功率2×315KW 、配有5台K4型给煤机。
屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施6、北一下组煤强力胶带：胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、电机功率3×315KW 、配有1台K4型给煤机。
7、西胶皮带：胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°～8°、Q=1000t/h、电机功率3×200KW 、配有1台K4型给煤机。
南五皮带：胶带为长治凤凰胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°～13°、Q=1500t/h、电机功率2×500KW 。
9、南三集中皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°～9°、Q=1000t/h、电机功率2×200KW 、配有1台K4型给煤机。
10、南转皮带：胶带型号ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW 。
11、北转皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW 。
12、配仓皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW 。
13、排矸皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=110m、B=1000mm、V=可调、a=0°、Q=500t/h、电机功率90KW 。
三、检修人员岗位标准：1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、检修工必须按时进行检修，做好巡回检查和定期检修工作。
3、电钳工必须认真检查各台开关，按时填写设备日检卡。
4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。
5、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名，并定期报机电科。
6、检修人员对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。
8、检修人员要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。
9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。
10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当，并在注油牌板上做好记录。
11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。
12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏可靠。
13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。
四、检修人员工作标准：1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。
2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。
3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。
4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。
5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。
要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。
6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。
发现问题及时停机处理。
7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。
8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。
9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。
各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。
10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。
11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好，将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。
12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。
五、胶带输送机常见故障及处理办法1、调整胶带跑偏:⑴运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前或向后转动）。
注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。
⑵滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。
调整时由维护工操作，维护工必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。
⑶给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。
2更换托辊、挡煤皮、清煤器：更换托辊、挡煤皮及清煤器时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。
更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。
安放托辊时应由两人协同安放。
安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。
更换挡煤皮：如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业，必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝坚固。
更换机头清煤器：在拆除清煤器的坚固螺母时，先将清煤器用力托住，防止清煤器铁板掉下伤人，新清煤器套入螺栓后，要及时用螺母坚固。
3、减速器及各部位轴承加油:⑴减速器及各部位轴承加油时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。
⑵减速器加油时，严格按设备注油规定作业。
⑶注油时，严禁将任何杂物掉入减速器油池内，否则必须设法取出。
⑷设备注油应使用专用的加油桶，严禁用其它桶代替。
⑸注完油后，上好密封垫，盖好注油孔盖板。
⑹设备注完油后，要认真检查，清点现场工具及备品、备件，严禁将油棉纱等物品遗留在现场。
⑺滚筒各部位轴承加油时，要注意检查轴承完好情况，发现问题及时汇报，注油量要适当（为油腔的2/3），以免引起轴承发热。
⑻注油完毕，擦拭现场油迹，清理场地卫生。
4、清理滚筒及托辊上的煤泥。
⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时，必须把本部设备停下，按下急停开关。
⑵清理完后，清扫现场卫生，恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。
⑶在胶带运行情况下，严禁清理滚筒及托辊上的煤泥，严禁进入滚筒下方清煤及清扫。
5、处理压胶带，胶带打滑事故：⑴胶带打滑时，岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理，首先应认真分析打滑的原因，如果煤量太大，则应联系调度减小给煤量，严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。
⑵压了胶带后，要立即停机，并与集控电话联系，现场处理时，可将胶带上的煤卸掉部分后，打就地启车，将胶带上的煤拉空后再集中启车。
⑶严禁强行启车，造成打滑磨损胶带。
6、处理溜煤斗堵塞：⑴溜煤斗堵塞后，司机要及时发现，并迅速停机，以免造成埋机头，烧电机等事故。
⑵停机后，司机应与集控室取得联系，并通知班长、维护工等人到现场处理，一般情况，应用大锤敲击溜煤斗，通过震动，使煤流走。
如震动不下后，改用水管进行冲。
⑶如溜煤斗堵塞过高时，水管冲不下来时，需汇报矿调度室，安排放炮进行处理。
⑷处理堵塞作业时，严禁站在皮带及运转设备上，只许站在操作平台上。
⑸处理完毕。
观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物，如有杂物，取出时，必须将相关的设备全部进行停电，并按下急停按钮，并由班长指挥处理，有关领导现场要安全把关。
7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。
⑴可以开机清理，但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况，检查有无杂物，如有杂物必须停机处理。
⑵用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内，清理时面向机尾，伸入的大锹不大得触及胶带及托辊，在胶带跑偏，带有毛边、扯带时严禁清煤。
更换溜煤斗、给煤机⑴提前制做好漏煤斗，并且将准备更换的新给煤机进行焊接加固。