皮带运输机安全安装技术措施标准范本
皮带机安装安全措施
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
皮带安装安全技术措施
STG01CS石炭沟煤矿1702集中运输巷皮带运输机安装安全技术措施编制单位：安全生产技术部编制人员：石保林编制日期：二〇一二年九月十四日安全技术措施审批意见栏安全技术措施审查意见栏石炭沟煤矿1702集中运输巷皮带运输机安装安全技术措施在安装皮带运输机施工期间，为确保工程施工安全、优质、按期完成，根据工程需要，对施工人员实行动态管理，挑选一批技术素质过硬，作风顽强，能征善战的精兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热情，投入工程会战，确保工期与质量。
特制定此项措施，施工作业人员要认真学习本措施并签字后方可施工，并严格执行以下规定和技术要求。
一、概括1702集中运输巷安装一条长约520米的永久性80皮带，本项工程主要包括砼浇筑基础、皮带的运送与安装，安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
因地质条件的限制，需在机头（a*b*h=2200*1800*1200）、机尾（a*b*h=1600*1800*1200）处打基础（砼结构），用以固定机头机尾，二、准备工作1、组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底。
2、按要求备齐施工机具、工具，并且由施工负责人安排相关人员仔细检查测试，保证机具安全可靠。
3、按安装要求准备好所有螺丝，并按使用数量用编织袋分装成10㎏以下的小袋，便于下井携带。
4、安装的设备、偏架等在下井前要用红漆作出安装方位及顺序标记，以便于安装。
施工负责人和每个带班的技术负责人都要熟悉标记。
5、瓦斯检查员必须对施工地点附近的瓦斯浓度进行观测，瓦斯浓度超过0.8％时，不得施工作业。
独头地点必须采用局部通风机通风，并悬挂便携式瓦斯报警仪。
6、安全生产技术部通知安装后，施工负责人和技术人员要先到施工地点根据安装平面图检查是否具备安装条件，通过吊挂皮带机中心线测量安装位置的巷道是否符合设计要求，地面、基础是否平整，不平整要根据工作量让第一个安装班带合适数量的镐锹。
皮带输送机安全作业操作规程范本
皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程；2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等；3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全，排除可能产生危险的物品；4. 检查各类仪表的正常运行，确保设备能够正常工作；5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。
二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物，保持作业环境整洁；2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行，禁止超负荷工作；3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态，如发现异常情况立即上报并采取相应措施；4. 严禁离开工作岗位，必须保持对设备的监控；5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立，勿将物品放置于输送带上；6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部；7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护，必须由专业维修人员进行；8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。
三、应急预案1. 在事故发生时，立即将设备停机，并切断电源；2. 第一时间报告相关负责人，并进行紧急处理，确保人员安全；3. 做好事故现场保护工作，防止事故扩大化；4. 协助相关部门进行事故调查，并制定改进措施；5. 事故处理完毕后，对设备进行检查，并重新启动。
四、作业后清理1. 停止设备运行后，要对作业现场进行清理，保持整洁；2. 检查设备运行情况，及时排除可能存在的故障；3. 将操作证件归还至指定地点，保管好个人防护装备；4. 妥善保管作业记录，并及时上报相关部门。
五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程；2. 操作人员必须严格按照规程操作，确保作业过程安全；3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控，并及时纠正错误行为；4. 维修人员负责设备的维修、保养工作，并定期检查设备的工作状态。
六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训；2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训，提升操作水平；3. 加强安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
皮带运输安全操作技术措施
汇报人：日期:contents •引言•皮带运输安全基础知识•皮带运输安全操作技术•皮带运输安全管理制度•皮带运输安全事故预防与处理•结论与展望目录01引言通过采取一系列安全技术措施，可以有效地降低皮带运输过程中发生事故的风险，保障工作人员和设备的安全。
确保皮带运输安全安全操作技术措施可以确保皮带运输的顺畅进行，减少因故障或事故导致的停机时间，提高整体运输效率。
提高运输效率政府对皮带运输安全操作有明确的规定和标准，采取符合法规要求的安全技术措施可以避免企业面临法律风险。
符合法规要求目的和意义皮带运输是工业生产中常用的运输方式之一，广泛应用于煤炭、矿石、建材等散装物料的运输。
在皮带运输过程中，由于涉及到的环节较多，存在一定的安全隐患，如不及时采取有效的技术措施进行干预和管理，容易引发事故。
目前，一些企业在皮带运输安全操作方面存在管理不规范、技术措施不完善等问题，给企业的安全生产带来潜在的风险。
背景和现状02皮带运输安全基础知识皮带运输系统概述皮带运输系统是一种连续、高效、灵活的物料运输方式，广泛应用于矿山、港口、化工、煤炭等领域。
皮带运输系统由皮带、驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成，通过皮带与驱动装置之间的摩擦力带动皮带转动，实现物料的运输。
皮带运输设备应定期检查和维护，确保设备正常运转，防止事故发生。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
皮带运输安全应遵守国家有关法律法规和标准规范，确保人员和设备安全。
由于皮带材质、磨损、疲劳等因素导致皮带断裂，影响正常运输，甚至造成事故。
皮带断裂滚筒是皮带运输系统中重要的组成部分，由于长时间运转和物料摩擦，滚筒容易磨损，影响皮带运输效果。
滚筒磨损由于物料装载不当、皮带跑偏等原因导致物料散落，影响运输效果，甚至造成安全隐患。
物料散落支架是支撑皮带和托辊的重要部件，由于安装不当、长时间运转等原因导致支架松动，影响皮带运输效果。
支架松动03皮带运输安全操作技术启动前检查空载启动保持稳定及时停机为避免设备损坏和事故发生，应先空载启动，待运转正常后再逐步加载。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时，要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直，并且托辊之间的间距均匀，不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固，不得出现松动现象，以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时，必须注意输送带的张紧度，应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时，输送带的接头要牢固可靠，不得出现松动和断裂现象，以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施：1、在设备下井前，必须进行安全技术交底，并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前，必须先进行安全检查，确保设备符合安全要求，消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中，必须采取相应的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后，必须进行设备的安全调试，确保设备安全可靠，符合要求。
5、在设备运行过程中，必须进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程，需要严格遵守安全技术措施。
在施工前，必须做好充分的准备工作，包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中，必须按照一定的顺序进行，包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时，必须采取相应的安全措施，确保设备安全可靠。
在设备运行过程中，还需要进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后，需要安装上下托辊的托辊架，以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段，托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后，应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平；所有滚筒也必须排成行、互相平行；支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后，应对输送机的中心线和水平进行最后的调整，然后将机架固定在基础或楼板上。
皮带输送机安装安全技术措施(标准版)
皮带输送机安装安全技术措施(标准版)1. 引言为确保皮带输送机在安装后可以正常、安全、高效地运行，特制定此安装安全技术措施标准。
本标准适用于各行业的皮带输送机安装，旨在提高皮带输送机运行的安全可靠性。
2. 安装地点在安装皮带输送机前，应选择平整环境和干燥场地。
安装地面应稳固结实，清扫干净，避免有异物妨碍皮带输送机的安全运行。
2.2 地面标高在进行皮带输送机安装前，应根据场地标高输入数据，测量地面标高，确保皮带输送机的整体水平稳定。
2.3 外界环境在安装皮带输送机时，需要考虑其周边的气候、地形和场地条件，做适当的防护措施。
3. 安装设备3.1 传动部位及设备结构皮带输送机应选择高品质的传动轴承、传动带和传动链等设备材料，确保设备能承受住高速运转、重载和恶劣环境的考验。
3.2 轴对齐在安装皮带输送机的传动部位时，要进行轴的精准对齐。
确保皮带输送机两端的轴线保持一致，防止设备出现不对称、摆动等问题。
3.3 保护罩在皮带输送机的传动部位，需要加装合适大小的保护罩，以避免皮带运转时将周围物品卷入，造成人员和财产的损害。
4. 安装优化4.1 稳定性评估在安装皮带输送机后应进行稳定性评估。
检查皮带输送机传递效果和安装稳固性，严格遵守技术要求和相关安全规范的要求。
4.2 操作人员培训在正式使用皮带输送机前，需要对操作人员进行培训。
让操作人员熟悉设备的运转原理和操作方式，避免错误操作和损坏设备。
5. 结论本标准，旨在让皮带输送机的安装工作能规范、高效、顺畅进行。
在皮带输送机的安装过程中，切记严格遵守安全规范，并做好安全防护措施。
只有这样，皮带输送机才能在未来的工作过程中起到更加重要的作用。
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皮带运输机安全安装技术措施标准
范本
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activity reaches the specified standard
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皮带运输机安全安装技术措施标准
范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概述
格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。
为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。
为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。
二、施工时间
施工时间为：20xx年8月14日早上8:30点至20xx年8月20日下午6点。
三、施工方案
在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键，所以以机械部分施工为主线。
四、施工准备
1、技术准备：划出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度；
2、设备准备：设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收（例如：设备外形是否变形、损坏，防腐性能是否完好，传动滚筒等附件是否能轻松转动；皮带机散件比较多，在安装时，皮带机各部件数量是否达标；电气设备的防爆性能应达到有关标准要
求）；
3、工具准备：施工用器具必须准备齐全，并对相关器具进行校验以确保施工器具能正常使用；
4、人员准备：施工人员由安装队长负责，并且所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理；
5、安全准备：清理皮带安装巷道内杂物；在关键位置打上栅栏，以保护施工人员的安全；所有应该架高的电缆和管路应该架高一些，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
五、安装工程及施工顺序
1、馈电开关停电闭锁；
2、头部机架:首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用手动葫芦将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找
正，然后固定好头部机架；
3、根据中心线确定机头位置，固定皮带机头部机架,确定机头滚筒位置后，利用5T手动葫芦将皮带机头部滚筒，皮带机驱动滚筒、减速器、电动机等机头主体对应相对位置安装；
4、机身部分安装。
首先从机头部分逐个将“H”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上；
5、机尾部分安装。
确定皮带机尾架位置，固定机尾底座，安装机尾架、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体；
6、在机尾部分安装机尾移动装置。
7、运转调试，各螺栓紧固可靠，皮带机运转正常，无异常声音；
滚筒无漏油现象；托辊灵活运转可靠；信号灵敏正常，各种保护齐全完好；皮带无跑偏现象；H 架平直一条线。
六、施工质量要求
1、机械部分：皮带运输机的现场安装，要求对皮带机的运转中心与安装几何中心重合，头、尾轮及中间托棍架垂直于皮带机的运转中心，才能达到运转时运输带稳定在中心运行。
2、电气设备部分：电气设备安装时，设备的放置应平稳；电气设备安装时，其各部分的防爆性能必须符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象的存在；电缆进入器壁与设备连接时，应按标准进行施工，要求布线合理，连接牢
固，电缆的接地线必须与设备的外壳连接。
七、施工安全技术措施
（一）起吊安全技术措施;
1. 起吊前必须打好起吊锚杆，锚杆使用
MG400 螺纹钢锚杆Φ22×2500mm。
失锚必须重新打，锚固力不小于120KN。
每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全；
2. 起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥；
3. 使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T 的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向；
4. 设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200 ㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊；
5. 起吊时前后5 米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。
6. 严禁人员站在起吊物上进行起吊；
7. 设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外；
8. 使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，并使用
8#铁丝绑扎，防止脱链；
9. 起吊挪移设备时，必须使用3 只手拉葫芦配合作业，首先使用2 只手拉葫芦将设备吊起到合
适高度，然后使用另外一只手拉葫芦（用主链栓紧，至少系两道锁牢，并用8#铁丝将主链带牢，防止主链脱落）将设备拉移至安装位置上方。
然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置；
10. 部件就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件齐全、紧固，不得松动；
11. 起吊完毕后，手拉葫芦的手链必须系在主链上，并用12#铁丝带紧；
12. 手拉葫芦取放时要两人以上配合，防止坠落伤人。
13. 使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用；
14. 装、卸车时，人员任何部位不允许接触车
沿，起吊物体没有落实之前，严禁用手拿起吊物下面的物件；
15. 多人合作抬运物料时，要喊号子，号子与行动一致，重抓轻放；所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方，以防发生意外；
（二）运输安全技术措施;
1、坚持“行人不行车、行车不行人”封闭打运。
绞车运行期间，前后必须安排专人设警戒，钢丝绳道内严禁有人。
2、司机必须持证上岗，严格按规程操作。
3、绞车使用前必须对信号、制动闸、钢丝绳、安全装置等进行检查，确保安全使用。
4、使用前必须对使用范围内的巷道杂物进行清理，确保打运过程中无障碍物。
5、拉移皮带机头等重物时，绳头连接必须可。