皮带运输安全操作技术措施(标准版)
皮带运输机的操作规程(15篇范文)
皮带运输机的操作规程（15篇范文）第1篇皮带运输机的操作规程1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。
3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。
穿越皮带机应从过桥上通过，禁止从皮带上、下通过。
禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。
4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。
5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。
6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。
7、皮带机应空载启动。
停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。
8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。
停车时，则相反。
9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。
10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。
在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
11、皮带机运行中禁止进行检修。
12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。
13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。
14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。
15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。
16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。
17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。
18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。
19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。
停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。
临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。
皮带运输机工安全操作规程（3篇）
皮带运输机工安全操作规程皮带运输机是用于将物料从一个地方运送到另一个地方的重要设备。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须制定一套严格的工安操作规程。
下面将介绍一些皮带运输机的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、工作前的准备1. 工作人员必须穿戴合适的工作服和安全防护装备，包括安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2. 在开始运输之前，必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查传动装置、电气系统、防护罩等是否完好，并及时消除故障。
3. 在开始工作之前，工作人员必须接受相关培训，了解设备的操作流程、紧急救援方案等。
二、操作规程1. 在操作皮带运输机之前，必须确保工作区域内没有其他人员。
并在边缘设置醒目的安全警示牌，以提醒他人注意安全。
2. 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入皮带运输机内部，以免造成伤害。
3. 若发现皮带出现异常情况，如松弛、磨损等，必须立即停机检修，并以合适的方式处理异常物料。
4. 禁止在皮带上存放杂物，以免影响运输效果并引发安全事故。
5. 在皮带运输机运行过程中，禁止站在运输带上，以免发生失脚、滑倒等意外情况。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，工作人员必须立即停机，并通过合适的方式将相关人员撤离到安全区域。
2. 在撤离时，工作人员必须按照事先制定的撤离路线行动，并保持冷静，避免踩踏等危险行为。
3. 在紧急情况得到解决后，必须进行设备的检查和维修，并重新确认设备的安全性，方可重新开始工作。
四、日常维护1. 在设备运行结束后，必须对设备进行清洁和维护工作，包括清除杂物、检查皮带的磨损情况等，并及时消除问题。
2. 定期对设备进行全面的检修，并记录相关维修和检查情况，以便及时发现和解决问题。
以上是关于皮带运输机的安全操作规程的一些要点。
工作人员必须严格遵守这些规程，确保自己的安全和设备的正常运行。
同时，定期进行设备的维护和检修工作也是非常重要的，以确保设备的良好运转和延长使用寿命。
皮带运输机工安全操作规程范本
皮带运输机工安全操作规程范本1. 引言皮带运输机是矿山、港口、电厂等工业领域常用的物料输送设备，它的安全操作至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程以规范皮带运输机的安全操作行为。
2. 适用范围本规程适用于所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员，包括但不限于操作员、维修技术人员及相关管理人员。
3. 安全操作规程3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 操作人员在进行皮带运输机操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐高温手套等。
3.1.2 对于工作环境较嘈杂的场所，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。
3.2 了解设备基本情况3.2.1 操作人员应事先了解清楚所操作的皮带运输机的基本结构、工作原理以及相关安全规定。
3.2.2 确保皮带运输机处于正常工作状态，检查并记录设备的运行参数，如温度、振动等。
3.3 安全操作规范3.3.1 操作人员必须具备良好的职业素质和操作技能，且符合相关的操作许可资格。
3.3.2 操作人员应按照正常的操作流程进行操作，严禁违章操作和擅自变更设备工作状态。
3.3.3 切勿将手、脚或其他物体伸入皮带运输机内部，以免造成意外伤害。
3.3.4 操作人员应时刻保持警惕，注意观察运输机的运行状态，如发现异常现象应及时报修。
3.4 应急处置3.4.1 在发生事故、故障或其他紧急情况时，操作人员应第一时间迅速采取应急措施。
3.4.2 操作人员应熟悉应急设备和应急通道的位置，并随身携带应急救援工具。
3.5 维护保养3.5.1 定期检查设备的润滑、清洁情况，并按照操作手册对设备进行维护保养。
3.5.2 定期检测设备的安全保护装置及传感器的功能是否正常，如有问题及时更换和修复。
4. 管理要求4.1 建立台账和档案4.1.1 对所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员必须建立详细的个人档案，包括姓名、工龄、培训记录等信息。
4.1.2 对每次操作和维护过程进行严格的记录，建立完善的台账，并进行验收和存档。
皮带运输机司机安全操作规程范文
皮带运输机司机安全操作规程范文一、概述皮带运输机是一种常用于物料输送的重要设备，司机作为操作皮带运输机的关键人员，必须具备良好的安全操作意识和专业的技术知识。
本规程旨在规范皮带运输机司机的操作行为，确保其安全操作，防止事故发生。
二、工作前准备1. 在上岗前，司机必须穿着合适的工作服，并佩戴好工作帽、工作鞋等劳保用品。
2. 司机应对皮带运输机进行全面检查，确保各部位的设备完好无损。
三、操作前准备1. 司机应先开启皮带运输机机房的通风设备，确保工作环境的通风良好。
2. 在操作前，司机应首先检查设备的各个开关、按钮、仪表等是否正常工作，若发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应熟悉所操作的皮带运输机的结构和工作原理，了解相关安全操作规程。
四、安全操作规范1. 在操作过程中，司机应保持专注，并严禁进行打闹、追逐等与工作无关的行为。
2. 司机应按照规定的操作程序进行工作，严禁擅自调整设备参数，一旦发现异常情况应及时停机并报告。
3. 在操作过程中，司机应保持机房内的整洁，不得乱放工具和杂物，以免影响工作安全。
4. 司机应随时注意皮带运输机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
5. 在清理堵塞物时，司机应按照操作规程进行，严禁用手直接接触皮带或运输物料，以免发生伤害事故。
6. 在清洁皮带时，司机应按照规定的操作程序进行，严禁使用易燃、易爆物品进行清洁作业。
7. 司机应保持机房内的临时门、设备门等通道畅通，以便应急情况下的疏散。
8. 在操作过程中，司机应随时注意周围的工作环境，确保安全，严禁发生任何违章操作行为。
五、事故应急处理1. 如发生皮带运输机故障，司机应立即停机，并按照应急处置程序进行操作。
2. 在事故发生时，司机应立即将皮带运输机停机，并报告有关部门开展紧急救援工作。
3. 如遇到火灾等紧急情况，司机和其他工作人员应立即采取适当的灭火措施，并拨打报警电话。
六、工作结束后1. 司机应按照操作规程关闭设备，确保设备处于安全状态。
皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
皮带运输安全操作技术措施
皮带运输安全操作技术措施汇报人：日期:•皮带运输系统概述•皮带运输安全操作规程•皮带运输安全技术措施目录•皮带运输安全管理制度与责任制落实情况•皮带运输事故案例分析及预防措施制定情况汇报01皮带运输系统概述皮带运输系统定义与组成皮带运输系统是一种通过皮带或绳索等挠性件和驱动装置、传动装置、支架、托辊、滚筒等组成，将物料从一个地点运输到另一个地点的连续式输送设备。
组成皮带运输系统通常由输送带或绳索、驱动装置、传动装置、支架、托辊、滚筒、张紧装置、清扫器等组成。
根据不同的工艺需要，还可能配备其他的辅助部件。
•工作原理：皮带运输系统的工作原理是利用驱动装置带动传动装置，通过皮带或绳索等挠性件将物料从一个地点运输到另一个地点。
在运输过程中，物料在皮带上受到摩擦力作用而向前运动，同时皮带也会受到物料的作用力而产生变形，从而实现物料的输送。
•应用领域：皮带运输系统广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、食品等行业。
在煤炭行业中，皮带运输系统用于将煤炭从井下输送到地面或从采区输送到选煤厂；在冶金行业中，用于将矿石、焦炭等原料输送到高炉或转炉；在电力行业中，用于将燃料输送到锅炉房；在化工和建材行业中，用于将原料和产品输送到各个生产车间和仓库；在食品行业中，用于将食品原料和成品输送到加工车间和仓库。
02皮带运输安全操作规程在启动皮带运输设备前，应检查设备周围是否有人或障碍物，确保设备处于良好状态。
启动前检查启动操作停机操作按照规定的操作程序启动皮带运输设备，注意观察设备的运行状态，确保设备正常运行。
在需要停机时，应先停止进料，然后逐渐减速，最后停机。
030201皮带运输设备操作规程每天对皮带运输设备进行例行检查，包括检查皮带是否磨损、是否有物料残留等。
日常维护按照规定的周期对皮带运输设备进行全面保养，包括更换磨损部件、清洗设备等。
定期保养当设备出现故障时，应及时排除故障，确保设备正常运行。
故障排除对故障进行诊断，确定故障原因和部位。
皮带运输安全操作技术措施
汇报人：日期:contents •引言•皮带运输安全基础知识•皮带运输安全操作技术•皮带运输安全管理制度•皮带运输安全事故预防与处理•结论与展望目录01引言通过采取一系列安全技术措施，可以有效地降低皮带运输过程中发生事故的风险，保障工作人员和设备的安全。
确保皮带运输安全安全操作技术措施可以确保皮带运输的顺畅进行，减少因故障或事故导致的停机时间，提高整体运输效率。
提高运输效率政府对皮带运输安全操作有明确的规定和标准，采取符合法规要求的安全技术措施可以避免企业面临法律风险。
符合法规要求目的和意义皮带运输是工业生产中常用的运输方式之一，广泛应用于煤炭、矿石、建材等散装物料的运输。
在皮带运输过程中，由于涉及到的环节较多，存在一定的安全隐患，如不及时采取有效的技术措施进行干预和管理，容易引发事故。
目前，一些企业在皮带运输安全操作方面存在管理不规范、技术措施不完善等问题，给企业的安全生产带来潜在的风险。
背景和现状02皮带运输安全基础知识皮带运输系统概述皮带运输系统是一种连续、高效、灵活的物料运输方式，广泛应用于矿山、港口、化工、煤炭等领域。
皮带运输系统由皮带、驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成，通过皮带与驱动装置之间的摩擦力带动皮带转动，实现物料的运输。
皮带运输设备应定期检查和维护，确保设备正常运转，防止事故发生。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
皮带运输安全应遵守国家有关法律法规和标准规范，确保人员和设备安全。
由于皮带材质、磨损、疲劳等因素导致皮带断裂，影响正常运输，甚至造成事故。
皮带断裂滚筒是皮带运输系统中重要的组成部分，由于长时间运转和物料摩擦，滚筒容易磨损，影响皮带运输效果。
滚筒磨损由于物料装载不当、皮带跑偏等原因导致物料散落，影响运输效果，甚至造成安全隐患。
物料散落支架是支撑皮带和托辊的重要部件，由于安装不当、长时间运转等原因导致支架松动，影响皮带运输效果。
支架松动03皮带运输安全操作技术启动前检查空载启动保持稳定及时停机为避免设备损坏和事故发生，应先空载启动，待运转正常后再逐步加载。
皮带运输机司机安全操作规程范本
皮带运输机司机安全操作规程范本一、概述皮带运输机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的物料输送过程中。
为了确保司机的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、前期准备1. 司机应熟悉皮带运输机的结构、工作原理和操作规程，并经过专门培训，取得相关证书。
2. 在操作前，司机应对运输机进行外观检查，确保设备无异常，各个操作部件完好无损。
3. 进行操作前，司机应佩戴符合规范要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作程序1. 启动a. 按照电气控制柜上的启动步骤进行操作。
启动前，确保周边无人并及时发出警示信号。
b. 监控运输机的启动过程，确保各个部位运转正常，没有异常声音和振动。
2. 运行a. 在运行过程中，司机应随时注意设备的工作情况，发现异常及时采取措施停机排除。
b. 避免驾驶员疲劳驾驶，合理安排工作时间和休息时间，保持身心健康。
c. 在运行过程中，严禁擅自离开驾驶座位离开岗位，确保操作连续性和安全性。
d. 确保皮带正常放行，不得存在卡料、堆积等情况。
3. 停机a. 在停机前，司机应提前进行停机准备工作，包括关闭电源、松开紧固杆等。
b. 停机时，应确保周边无人，防止意外发生。
及时发出停机信号，通知相关人员。
四、紧急情况处理1. 火灾a. 发现火灾时，司机应立即采取措施进行火灭，如使用灭火器、灭火器附近的消防设备等。
b. 若火势无法控制，司机应迅速撤离现场，并及时向消防部门报警。
2. 设备故障a. 当发生设备故障时，司机应立即停止设备运行，切断电源，并及时通报设备维修人员。
b. 不得私自进行维修，只能由专业人员进行修复。
3. 安全意识a. 司机应经常关注安全生产相关信息，提高安全意识，遵守安全操作规程，杜绝违章行为。
b. 定期参加安全培训，提高应对紧急情况的能力。
任何紧急情况发生时，都应冷静应对，遵循安全操作流程。
五、日常检查与维护1. 司机应按照规定进行日常检查和维护，及时发现并修复设备的小故障，确保设备处于良好状态。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输安全操作技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输安全操作技术措施(标准版)一、工程概况1、地理位置山西汾西瑞泰正中煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县北东边境静升镇椒仲村，距灵石县城12公里。
2、开口位置：主斜井井筒开口以243°方位角施工，井口标高为+945m，倾角为15.5度。
二、皮带的安装位置1、安装于主斜井，皮带中线距左帮1152mm、距右帮3848mm、距中线1347.5mm。
详细见附图。
三、主要技术特征和主要参数DSJ80/45/2×160可伸缩胶带输送机主要技术参1运输物品名称渣7塑料整芯阻燃带带宽800mm粒度≤350mm散比重0.7-1.0t/m 规格1000S2输送机输送量450t/h带速2.5m/s传动滚筒直径Φ630mm倾角15°30′机长800m8改向滚筒直径Φ500mmΦ400mmΦ320mmΦ200mm3矿用隔爆型三相异步电动机型号YB2-315L1-49功率2*160kw电压等级660/1140V10托辊直径Φ108mm张紧绞车牵引力50KN11托辊槽角30°4功率7.5KW绳速10.2m/min5输送机用减速机型号B3SH09速比Ι=20四、皮带输送机运行方案根据工程情况以及安全运行的需要，形成以皮带输送机为主的运输方式，现有提升运输方式为辅的运输方案。
皮带输送机方案为：工作面→耙斗机→溜子→皮带输送机→地面矸石场现有出渣方式：工作面→耙斗机装入矿车→绞车牵引下到地面矸石场。
五、皮带输送机运行（一）初次运转前的检查工作1.检查吊挂架是否平直。
2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。
3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确，并能否自由转动。
4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。
5.检查液力联轴器的充水量，是否有漏水现象。
6.沿胶带输送机全线检查，是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。
7.检查输送机的胶带拉紧程度，并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。
8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。
（二）每班开车启动前的准备1.了解料仓装载情况，并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
2.入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。
3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。
4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
5.各滚筒周围不应堆矸，或其它物品妨碍运行。
6.胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。
7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。
9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。
10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。
2.带式输送机的操作（1）严格按照操作规程进行操作。
检查皮带的运行情况，所有托滚应转动灵活，机头、尾无碎矸石、皮带是否跑偏或磨边发现后要注意观察分析原因，及时汇报进行处理。
（2）驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。
（3）当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关附近监视皮带启动情况，当发现异常情况时按急停按钮，当恢复正常后，需及时将转换开关打至集控位置。
（4）如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在皮带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。
（5）输送机在运行过程中，不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
（6）运行时，司机先空开皮带空转一圈。
检查卡子是否良好完整。
不得随意触动各种安全保护装置。
（7）对大块矸石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
（8）注意观察皮带上的物料分布情况，有无偏斜等给料不均现象，要及时进行调整。
（9）运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况。
特别注意：主电机温升、噪声，减速器的油位，输送带是否跑偏及损伤情况，各轴承处的温升和噪声，转载点的转载状况，漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态等。
（10）操作人员发现设备有异常时，应作好记录，紧急情况时应立即停机。
如：（a）发现卸矸溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
（b）皮带接头拉断或撕裂；皮带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。
（c）运行过程中，当发现下道工序停机时，必须立即停机，待查明原因处理完毕启动正常后，再开机。
(11)入仓皮带司机应经常测量仓存情况，并及时汇报，以便协调指挥生产。
(五)收尾工作1.就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
2.集控开车时，由调度集中控制停车。
3.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
4.交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品摆放整齐。
5.应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。
（六）带式输送机司机岗位职责制。
1.各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。
熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好；会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。
2.掌握运转情况，经常检查各种部件、制动系统和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。
熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
3.紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。
4.清除驱动滚筒至下部带式输送机尾范围内浮矸，保持机头部的设备清洁。
5.操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。
6.司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作，制止无证人员操作机器。
7.司机在操纵带式输送机时应注意的几个方面（1）信号不清、保护装置不灵、输送机电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、输送机电动机温度超过80℃，不允许开车。
（2）经常监视各部运转情况，如发现故障时，应及时停车处理。
（3）不准用到时输送机运送坑木及机器零部件或工具等。
（4）在正常情况下停机时，应将装载机上的矸石输送完、带式输送机上的货物拉净后方能停机。
（5）停机后清扫各部，保持设备及其周围清洁。
六、移接可伸缩胶带输送机随着巷道的掘进，胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随耙斗机前移而移接一次，一般10m移接一次，最多20m移接一次。
1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。
2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。
3.将耙碴机开关、电缆进线、负荷线防至合适位置，必须保证电缆足够长，以免造成电缆抽出或拽断，同时要将电缆保护好。
4.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。
5.在机尾正前方的工作面打四根20×2200mm树脂锚杆，形成正方形，间距为400mm，深度不小于1700mm，把导向轮挂上与树脂锚杆一同埋入工作面的两根6×19-15.5mm钢丝绳绳扣上，将耙斗机主绳穿过导向轮，用一根6×19-15.5mm钢丝绳绳扣穿过机尾连接架，将两绳头分别用三副20mm卡子与主绳相连接。
6.开动张紧绞车，将胶带张紧。
7.如储带装置内胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。
七、输送机的维护保养带式输送机维护人员应按时按巡回检查路线图进行检查，对检查出的问题及时进行处理，不能处理的问题，及时向上级汇报。
带式输送机日常维护检查时应按以下几个方面进行：1.每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。
观察（听或触的方法）电动机、减速器、联轴节等是否运转正常，有无异常响及震动，2.检查各部紧固件是否松动，如发现有松动现象，应及时紧固。
3.检查胶带的拉紧程度，以空段胶带略成弧形为宜。
4.检查胶带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形，若发现胶带接头异常变形及破裂，应及时向主管人员汇报并由主管人员安排处理。
5.检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的工作状态，胶带上是否有大块物料及铁器等。
若发现胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态，应协助维护工进行处理；对于胶带上的大块物料及铁器等杂物，应及时停机清除。
6.检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超过标准，转动是否灵活，对于严重变形的或损坏的滚筒机托辊，应由主管人员安排组织更换。
缺油部位，应当及时注油。
7.检查减速器、轴承的润滑情况，是否漏油或缺油。
应对漏油部位进行处理，若缺油应及时补充。
8.检查清扫器和各种保护装置是否工作正常，要使清扫装置与胶带接触良好，安全保护装置动作可靠。
9.检查溜矸板是否牢固，卸料板位置是否正确。
应把溜矸板、卸料板位置调整合适，固定牢固。
10.检修维护时必须将开关手柄达到零位，挂上警示牌“有人工作，严禁送电”。
11.输送机皮带的保护（a）在条件允许的情况下，尽量减小给矸嘴与胶带的距离，减缓物料对胶带的冲击和磨损。
(b)严格控制水矸、大块物料及铁器给到胶带上。
已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后，要及时停机，将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。
(c)对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。
(d)对于胶带接头严重变形、破裂，金属卡子变形、损坏，要及时重新接头、整形或更换金属卡子。
(e)增设必要的调心托辊，防偏保护，断带、打滑保护，以保证胶带正常工作，使带式输送机在事故运转中能及时自动停机，防止事故扩大，从而保护胶带。
出现一般的胶带跑偏现象，调心托辊可以调正胶带运行方向。
(f)严格按操作规程操作带式输送机。
(g)巷道淋水的地方，皮带输送机道应采取防水措施。
九、输送机安全管理制度（一）带式输送机交接班制度1.接班人员必须提前到达岗位，交班人员不准提前离岗升井。
交接班工作必须按时在现场进行。
2.交班人员必须将当班的设备运转状态、运行情况、存在问题、工具、材料和配件存放情况向接班人员交代清楚。