皮带机运行安全技术措施

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通廊皮带机试运行安全技术交底模板

通廊皮带机试运行安全技术交底模板

一、前言为确保通廊皮带机试运行的安全顺利进行,根据《安全生产法》及相关安全规程要求,现将试运行过程中的安全技术措施及注意事项交底如下,请全体参与试运行的人员认真遵守。

二、试运行前的准备工作1. 对试运行区域进行全面检查,确保无安全隐患,如地面平整、照明充足、通风良好等。

2. 对皮带机及其附属设备进行详细检查,包括电机、传动装置、制动系统、输送带等,确保设备状态良好。

3. 检查安全防护设施,如安全防护罩、防护栏、警示标志等,确保完好有效。

4. 对参与试运行人员进行安全教育培训,使其掌握试运行过程中的安全操作规程。

三、试运行过程中的安全技术措施1. 试运行前,操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 操作人员应熟悉设备操作规程,了解设备性能和运行参数。

3. 试运行过程中,操作人员应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停止试运行,并报告相关部门。

4. 试运行期间,严禁无关人员进入试运行区域,确保现场安全。

5. 高空作业时,必须系好安全带,并遵守高空作业安全规程。

6. 电气设备操作人员应严格执行电气安全规程,确保设备安全运行。

7. 试运行过程中,如需进行维护、检修等操作,必须停止设备运行,并确保设备处于安全状态。

8. 试运行过程中,应做好现场记录,包括设备运行时间、运行参数、故障情况等。

四、试运行结束后的工作1. 试运行结束后,对设备进行全面检查,确保设备无损坏。

2. 对试运行过程中发现的问题进行汇总分析,制定整改措施。

3. 对试运行过程中表现突出的个人和团队进行表彰。

五、注意事项1. 试运行过程中,操作人员应严格遵守安全规程,确保自身和他人的安全。

2. 如遇恶劣天气,如雷雨、大风等,应立即停止试运行,确保人员安全。

3. 试运行过程中,如发现安全隐患,应立即报告相关部门,并采取相应措施进行处理。

4. 试运行过程中,操作人员应相互配合,确保试运行工作顺利进行。

请全体参与试运行的人员认真阅读本安全技术交底,提高安全意识,共同确保通廊皮带机试运行的安全顺利进行。

皮带系统安全技术规程(5篇)

皮带系统安全技术规程(5篇)

皮带系统安全技术规程(1)皮带运行过程中严禁进行清扫工作和在皮带上、下通过。

(2)岗位人员不在,禁止任何人员起动皮带。

(3)皮带运行过程中,禁止接触皮带的任何转动部分。

(4)严格执行操作牌制度。

(5)皮带的事故开关、安全绳必须好使。

(6)皮带机停机检修时必须按规定执行工作票制度并在停电状态下进行。

(7)检查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤仓内的照明必须采用低压照明(36V以下)。

禁止原煤仓的照明与原煤接触,要保持一定距离。

(8)皮带输送烟煤要严格执行烟煤喷吹的安全规定,禁止一切明火。

(9)水泵作业时要戴好绝缘用品防止触电。

(10)处理皮带漏嘴时要防止滑跌。

(11)消防器材必须齐全有效。

(12)处理皮带箅子堵卡时必须停机进行。

(13)清理出来的杂物、石头、煤矸石等要集中在一个地方,向下扔时要确认防止落物伤人。

(14)两台扒煤机同时运行时距离要保持在三米以上,并保持人与扒煤机的距离防止撞车和伤人事故发生。

(15)到煤槽内人工扒煤时,必须与皮带岗位联系好,在人工扒煤期间禁止扒煤机动作,并在扒煤机上挂上禁止扒煤牌。

皮带系统安全技术规程(2)皮带系统在工业生产中扮演着重要的角色,但其安全性也是一个值得重视的问题。

为了保障工人的安全和生产的顺利进行,需要制定专门的皮带系统安全技术规程。

本文将从以下几个方面进行详细的介绍:皮带系统的安全隐患、安全控制措施、应急预案、安全培训和监督、安全检查和评估。

一、皮带系统的安全隐患1.1 皮带破裂:皮带长时间使用会导致老化,破裂的风险增加。

1.2 皮带滑动:皮带系统在运转过程中,由于各种原因(如润滑剂洒满、松紧不当等),会导致皮带滑动或打滑,引发事故。

1.3 皮带跑偏:皮带在工作时,由于张力不均匀、结构松散等原因,会出现跑偏现象,增加了故障和意外的风险。

1.4 部件脱落或断裂:皮带系统中的部件如托辊、拉紧轮等由于长时间使用或错误维护,容易脱落或断裂,造成事故。

1.5 皮带架支撑结构失效:皮带系统的架支撑结构如果设计不合理或使用时间过长,可能会发生失效,造成意外。

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备,它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。

然而,由于操作不当或安全意识不足,很容易发生事故,给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的操作规程尤为重要。

本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求,制定一套详细的安全技术操作规程,以期能有效地减少事故发生的概率。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度,不违章操作。

不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向,不私自停机或启动皮带机,不将非加工物料放入皮带机。

1.2 做好个人安全防护。

使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备,保护自己的安全。

1.3 熟悉设备运行规程。

在操作之前,要对皮带机的运行原理和规程进行学习,确保了解其工作原理,并能正确操作。

1.4 严禁私自更改设备参数。

任何成员不得随意更改设备参数,如工作速度、运行方向等,必要情况下需事先通知设备管理人员。

2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。

检查皮带机及其附属设备是否完好,是否有明显的故障、松动或异响等异常情况,是否有杂物堵塞,是否有安全隐患。

2.1.2 加油、润滑。

检查润滑部位,按规定加注润滑油,确保设备正常运转。

2.1.3 确认操作人员。

确认操作人员是否熟悉设备操作规程,是否具备相关证书和经验。

2.1.4 安全防护措施。

戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。

启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好,电缆是否有破损的情况,排除短路和漏电的隐患。

2.2.2 正常启动。

按照操作规程,按下启动开关,逐渐加速至正常运行速度,并将设备调整到正常工作状态。

2.2.3 观察运行情况。

启动后,要观察设备的运行情况,包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等,确保一切正常。

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程;2. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等;3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全,排除可能产生危险的物品;4. 检查各类仪表的正常运行,确保设备能够正常工作;5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。

二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物,保持作业环境整洁;2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行,禁止超负荷工作;3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态,如发现异常情况立即上报并采取相应措施;4. 严禁离开工作岗位,必须保持对设备的监控;5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立,勿将物品放置于输送带上;6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部;7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护,必须由专业维修人员进行;8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。

三、应急预案1. 在事故发生时,立即将设备停机,并切断电源;2. 第一时间报告相关负责人,并进行紧急处理,确保人员安全;3. 做好事故现场保护工作,防止事故扩大化;4. 协助相关部门进行事故调查,并制定改进措施;5. 事故处理完毕后,对设备进行检查,并重新启动。

四、作业后清理1. 停止设备运行后,要对作业现场进行清理,保持整洁;2. 检查设备运行情况,及时排除可能存在的故障;3. 将操作证件归还至指定地点,保管好个人防护装备;4. 妥善保管作业记录,并及时上报相关部门。

五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程;2. 操作人员必须严格按照规程操作,确保作业过程安全;3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控,并及时纠正错误行为;4. 维修人员负责设备的维修、保养工作,并定期检查设备的工作状态。

六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训;2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训,提升操作水平;3. 加强安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

皮带机伤人管控措施

皮带机伤人管控措施

皮带机伤人管控措施
1、设置安全警示标志。

在皮带机周围设置醒目的安全警示标志,提醒工作人员注意安全,禁止靠近或触碰皮带机。

2、设置安全防护栏杆。

在皮带机的周边设置牢固的安全防护栏杆,防止工作人员误入危险区域。

3、实施安全教育培训。

定期对操作人员进行皮带机的安全操作培训,以增强他们的安全意识和应急处理能力。

4、设置紧急停机装置。

在皮带机的控制系统中设置紧急停机按钮,一旦发生危险情况,及时切断供电,停止设备运行。

5、保持设备维护和检查。

定期对皮带机进行维护和检查,确保其处于良好的工作状态,避免因设备故障导致的意外伤害。

6、合理安排工作时间。

避免让员工长时间连续操作皮带机,定期安排休息时间,减少疲劳操作带来的风险。

7、穿戴防护用品。

强制工作人员在操作时使用合适的防护用品,如皮带防护罩、手套等,以减少直接接触皮带机的机会。

8、制定应急预案。

针对可能出现的意外情况,制定应急预案并进行演练,确保员工熟悉应对突发情况的流程和措施。

皮带工安全技术规程模版

皮带工安全技术规程模版

皮带工安全技术规程模版标题:皮带工安全技术规程模板引言皮带工作是工业生产中常见的一种作业方式,但由于工作环境的特殊性和操作的危险性,皮带工作安全尤为重要。

本文提供一份皮带工安全技术规程模板,旨在规范和保障皮带工作的安全性和可持续发展。

一、作业人员管理1. 作业人员必须经过专门的培训和合格证书的考核后方可上岗。

2. 各作业人员必须服从指挥、听从安全管理人员的安排并遵守相关安全规定。

3. 作业人员必须按照规定的岗位责任进行作业,不得擅自调整或变更作业方法。

二、作业设备管理1. 皮带机、滚筒及其附件应定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。

2. 紧固件必须经常检查紧固状态,确保皮带机的稳定性。

3. 禁止使用损坏或存在安全隐患的设备进行作业。

4. 作业设备必须配备必要的安全防护装置,在作业过程中必须正确使用,并定期维护保养。

三、作业场所管理1. 作业场所必须保持清洁整洁,设备周围必须无杂物堆放。

2. 作业场所应具备良好的通风条件,确保作业人员的舒适度和安全性。

3. 禁止在作业场所内吸烟、使用明火等火源,确保防火安全。

4. 作业场所应设置明显的警示标志,并保持良好的照明条件。

5. 作业场所应远离高温、高压、强电磁场等危险区域。

四、作业操作管理1. 作业人员必须穿戴适合的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护手套等。

2. 作业人员禁止长时间单脚站立或跨越机械设备,以免发生意外伤害。

3. 作业人员禁止在皮带机正常运行时触摸或挤压工作面,避免发生夹伤事故。

4. 作业人员禁止在皮带机运行时翻越、穿越或攀爬,确保人身安全。

5. 作业人员禁止将手指或物体伸入皮带机内部,避免被卷入发生事故。

五、应急管理1. 作业场所应设置应急退出通道,并保持畅通无阻。

2. 作业人员必须熟悉应急救援设备的位置和使用方法。

3. 当发生事故或异常情况时,作业人员应立即停止作业,报告上级并采取相应的紧急措施。

4. 应制定完善的事故报告和事故调查处理制度,保证事故的及时报告和调查处理。

皮带试运行安全措施

皮带试运行安全措施

皮带试运行安全措施
首先,在进行皮带试运行之前,必须对设备进行全面的检查和维护。

包括检查皮带输送机的传动部件、支撑部件和保障部件是否完好,有无松
动或磨损现象。

检查电气设备是否正常运转,控制系统是否灵活可靠。

其次,在进行皮带试运行之前,必须对工作区域进行清理和整理。


保工作区域没有杂物、有害气体和易燃易爆物品。

如果工作区域存在危险
品或有害物质,必须采取相应的措施进行处理和清除。

第三,在进行皮带试运行之前,必须为操作人员提供足够的个人防护
装备,并进行必要的培训和教育。

个人防护装备包括安全帽、工作鞋、耳塞、护目镜等,以保护操作人员的头部、脚部、听力和视力。

培训和教育
内容包括操作规程、应急处理和事故预防知识等。

第四,在进行皮带试运行时,必须设立专人负责监控和指挥。

监控人
员必须具备相关的技术知识和经验,并且具备应急处理能力。

指挥人员必
须具备丰富的现场操作经验和指挥能力,能够根据情况做出正确的决策。

第五,在进行皮带试运行时,必须制定详细的操作规程和应急预案。

操作规程包括设备的启动、停机和调速操作,以及设备故障的处理和维修。

应急预案包括设备事故的处理和紧急停机等情况下的应对措施。

第六,在进行皮带试运行时,必须设立专门的警示标识和安全警示线。

警示标识包括设备操作注意事项、危险区域划定和安全警示语等。

安全警
示线必须清晰可见,并且无人员进入。

皮带系统安全技术规程(4篇)

皮带系统安全技术规程(4篇)

皮带系统安全技术规程皮带系统是目前广泛应用于矿山、建材、化工、电力等领域的一种重要物料输送设备。

为了确保皮带系统的安全运行,减少事故发生,制定相关的技术规程十分重要。

本文将从以下几个方面探讨皮带系统的安全技术规程。

一、设备选择与设计1. 设备选择:根据物料性质、输送量、输送距离等因素选择合适的皮带机型号和规格,确保设备的安全运行。

2. 设备设计:在设计阶段,应充分考虑设备的结构强度、传动功率、输送能力等因素,避免设备过载、失效等问题的发生。

同时,还需合理布置和设计设备的防护装置,保障操作人员的安全。

二、设备安装与调试1. 安装要求:安装人员应按照设备制造商提供的安装说明进行操作,并保证设备的水平度、正中偏离、张紧等指标符合要求。

2. 调试要求:在设备调试过程中,应先检查设备的传动部分是否灵活,然后逐步进行电气调试,确保设备的各部分协调运行,排除隐患。

三、运行管理与维护保养1. 运行管理:严格按照操作规程进行设备的开停机操作,确保设备在正常工况下运行。

同时,加强设备的监测与检测,及时发现并处理设备的异常情况。

2. 维护保养:定期进行设备的维护保养工作,包括清理设备与周围环境的杂物、紧固螺栓、润滑设备等。

同时,进行设备的检查与调整,保障设备的正常运行。

四、安全防护措施1. 防护装置:设备应配备完善的防护装置,包括安全防护罩、防跑偏器、防止杂物进入的装置等,以保护操作人员的人身安全。

2. 预警系统:根据需要,可配备设备故障预警系统,通过监测和报警实现对皮带系统的即时监控,减少事故的发生。

3. 培训教育:加强对操作人员的安全培训与教育,传授安全操作规程、事故处理方法等知识,提高他们的安全意识和应变能力。

五、事故处理与救援措施1. 事故预防:通过安全管理措施、技术措施等方式,尽量减少皮带系统事故的发生。

2. 事故处理:一旦发生事故,应及时采取相应的措施,包括现场处理、事故调查与报告、人员伤亡统计等,以便后期总结经验、改进措施。

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皮带机运行安全技术措

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
皮带机运行安全技术措施(1)皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理,通晓技术操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。

(2)任何人不得乘坐输送机,不准用输送机运送设备和笨重物料。

(3)输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施,并保持完好有效。

1、皮带输送机的检查与处理:
(1)机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经班长、支护工处理安全后,方准进行工作。

(2)将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
1)机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,轴承应转动灵活。

2)减速器内油量适当,无漏油。

3)输送机的前后搭接符合规定。

4)输送带接头完好,卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。

5)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧适度,挡煤板齐全,完好。

6)动力、信号、电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。

7)防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。

8)开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开皮带输送机输送机转动部位,先点动两次,不存在问题时,再继续开车。

2、操作及其注意事项:
(1)、司机必须确认信号,按规定信号开、停输送机,每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开输送转动部位,然后点动二次,再正式运行。

(2)、不准超负荷强行起动。

(3)、在运转过程中,随时注意运行状况,经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音,清理机头、机尾的煤尘,保持正常喷雾。

(4)、发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续:
1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2)输送带打滑或闷车。

3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。

4)输送带上有大块煤、材料等。

5)危及人身安全时。

6)信号不明或下台输送机停机时。

3、点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚直接接触输送带。

4、输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,不许拉动输送带的清扫器。

5、在输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌,除了处理故障,不许开倒车运转。

6、除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

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