底皮带运料专项安全技术措施示范文本

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皮带运输安全技术措施

皮带运输安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书皮带运输安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页皮带运输安全技术措施一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程,东翼胶带输送机总长600米,需敷设胶约1350米,S2000钢丝强力胶带共7卷,每卷重约9吨,运输平板车重2吨,胶带装车后总高2.78米。

二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车,采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷,再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷,运输到皮带机尾处。

胶皮直接成卷平放在平板车上,钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。

胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷,在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引,运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处,用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。

三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。

倒运前,事先向矿方提供胶带倒运计划,按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排,进行胶带倒运,不得为了抢赶进度,强占平板车或运输轨道,影响井下其他运输。

②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算,选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套,井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。

③、胶带必须绑扎牢固,绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧,以防止胶带平板车在行进中晃动。

④、矿车在井巷中行进时,梭车前后必须各有用~3人保持安全距离,跟车查看,以防矿车在前进中出现意外。

第 2 页共 4 页⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。

配备足够的人员,并由一名跟班他领导作为总指挥。

⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求,确认后必须试吊,确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后,方可正式起吊。

⑦、胶带装卸车起吊时,在地面,起吊人员严禁站在起吊重物下方作业,井下也必须使身体尽量远离胶带,不得将脚置于胶带下方。

皮带运输安全技术措施方案

皮带运输安全技术措施方案

整体解决方案系列皮带运输安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-54703皮带运输安全技术措施Technical measures for belt transportation safety说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程,东翼胶带输送机总长600米,需敷设胶约1350米,s2000钢丝强力胶带共7卷,每卷重约9吨,运输平板车重2吨,胶带装车后总高2.78米。

二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车,采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷,再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷,运输到皮带机尾处。

胶皮直接成卷平放在平板车上,钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。

胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷,在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引,运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处,用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。

三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。

倒运前,事先向矿方提供胶带倒运计划,按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排,进行胶带倒运,不得为了抢赶进度,强占平板车或运输轨道,影响井下其他运输。

②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算,选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、17.5钢丝绳绳套,井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。

③、胶带必须绑扎牢固,绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧,以防止胶带平板车在行进中晃动。

④、矿车在井巷中行进时,梭车前后必须各有用~3人保持安全距离,跟车查看,以防矿车在前进中出现意外。

⑤、在胶带搬运过程中要统一安排、统一指挥。

配备足够的人员,并由一名跟班他领导作为总指挥。

⑥、起吊前必须用拉力器检验起吊锚锁是否符合起吊要求,确认后必须试吊,确认手拉葫芦及现场专用锚锁起吊点满足现场起吊要求后,方可正式起吊。

运输顺槽二部皮带底皮带运料安全技术措施

运输顺槽二部皮带底皮带运料安全技术措施

山西马堡煤业有限公司15108皮带底皮带运料安全技术措施编制时间:二〇一三年六月二十日15108顺槽皮带底皮带运料安全技术措施因15108顺槽线路长,运输困难,为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率,使用两顺槽皮带底皮带来运输切眼工作面所需的物料,为保证运料时的安全,特制定以下安全技术措施。

一、运料规定:底皮带运料只限于锚杆、锚索、锚固剂、锚杆托盘、溜槽、木托板、塑料锚杆托盘等。

15108切眼所需小型物料,物料超宽、超重时严禁使用,本次运料仅限于15108两顺槽的四部皮带,其余皮带不得使用。

二、运料路线:15108回风、运输两顺槽一、二部皮带—15108风运两巷切眼口。

三、底皮带装料的操作。

1、由两人先将物料抬放在装料平台上,然后两人同时将物料推移到停运的底皮带中。

2、在运输锚杆、木楔等相对较轻便的物料时,可以单人顺着底皮带的运行的方向放入皮带中间。

3、严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触,或站在皮带架上装卸物料。

四、从皮带上卸料的操作1、卸较重物料的时候,要两个人操作,一个人顺着底皮带运行的方向站立,将物料的后头抬起,另外一个人再将前头抬起,把卸载出皮带。

2、卸载较轻的物料时候,一个人操作即可,但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料地点的上方向。

五、安全措施1、运料前检查装料和卸料地点的信号是否完好。

运料前必须组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。

2、运输时候要保证可以随时与皮带司机取得联系,以便随时开机、停机。

3、运料前,应检查有无托辊损坏或短缺,否则必须更换和补齐。

4、装料时必须事先通知卸料处做好卸料准备,不得无准备装料,装、卸料人必须配合好。

4、运料过程中由一名人员,在行人巷跟随其后,观察所运料物情况。

5、所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。

6、运输过程中,要经常检查所运料物放置是否可靠。

7、物料运到后.卸料时必须将皮带开关电源切断。

8、物料卸完后由信号员发出运料完毕的信号后,才可送电。

皮带运输安全技术措施正式样本

皮带运输安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9971In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________皮带运输安全技术措施正式样本皮带运输安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程,东翼胶带输送机总长600米,需敷设胶约1350米,S2000钢丝强力胶带共7卷,每卷重约9吨,运输平板车重2吨,胶带装车后总高2.78米。

二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车,采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷,再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷,运输到皮带机尾处。

胶皮直接成卷平放在平板车上,钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。

胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷,在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引,运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处,用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。

三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。

倒运前,事先向矿方提供胶带倒运计划,按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排,进行胶带倒运,不得为了抢赶进度,强占平板车或运输轨道,影响井下其他运输。

底皮带运料安全技术措施示范文本

底皮带运料安全技术措施示范文本

底皮带运料安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月底皮带运料安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述我队现已施工的六采区措施巷,由于支护材料离工作面较远,致使材料的运输制约了生产,为了保证生产能够正常有序进行,经矿领导同意,特制定底皮带运料安全技术措施。

二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料:工字钢顶梁(3.9米)、工字钢帮腿(2.7米)、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下:1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。

2.运料前,应检查整部皮带机胶带是否跑偏,如有跑偏先处理后运料。

3.运料前,应检查有无托辊损坏或短缺,否则必须更换和补齐。

4.通过底皮带运料时,安设上料台,上料必须通过上料台上料,卸料时利用下料台卸料。

5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。

6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台,下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐,以免划伤胶带和卡拌物料。

8.底皮带运料时,上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系,严禁用喊话或矿灯当信号。

底皮带运料专项安全技术措施(通用版)

底皮带运料专项安全技术措施(通用版)

底皮带运料专项安全技术措施(通用版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改底皮带运料专项安全技术措施(通用版)一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度,提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行,经矿领导研究决定,特制定底皮带运料专项安全技术措施。

二、皮带运输、物料种类和规格支护材料:工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下1、运料前,应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏,如有跑偏先处理后运料。

2、运料前,应检查有无托辊损坏或短缺,否则必须更换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时,利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台,下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐,以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时,上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系,严禁用喊话或矿灯当信号。

8、上料工和下料工在底皮带运料时,思想要高度集中,不得干其他杂活。

皮带司机要看护好皮带机,绝对不允许其他人开启皮带机,只有等卸料完毕后,接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时,要根据现场情况,必要时停机上下料。

10、装、卸过程中,遇到特殊情况,特别是卸料来不及搬运时,要及时停机。

底皮带打运安全技术措施实用版

底皮带打运安全技术措施实用版

YF-ED-J9943可按资料类型定义编号底皮带打运安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日底皮带打运安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

(一)、工程概况我队现施工1123(1)运顺底板巷,设计长度为2850m,随着施工距离越来越远,打料比较困难,为满足施工要求,利用现有皮带,上皮带出矸,下皮带打运物料,为确保安全使用,特编制本措施报批、贯彻执行!(二)、打运前的准备打运前必须检查皮带是否运行正常,有无跑偏、磨底皮带等现象,确保皮带机处于完好状态,若有以上问题,解决后方可打运。

(三)、安全技术措施一、皮带输送机管理1、司机必须经过专业培训,考试合格并取得操作合格证后,方准持证上岗。

2、司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项,并应做好交接班记录。

3、司机工作时必须精神集中,不准擅离岗位,不得委托无证人员开车,并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。

4、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠,各滚筒转动灵活,各轴承应润滑良好,机头部清扫器应有效,防护罩应齐全。

机头应固定可靠,机尾采用打地锚或打压戗柱(两压两戗)固定,皮带机铺设要平、直、稳,上下托辊齐全,转动灵活,皮带不跑偏。

5、皮带机用载波电话联系,运行前应先开机空载运转一周,确认无误后方可正常运转。

皮带运料专用安全技术措施

皮带运料专用安全技术措施

皮带运料专用安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness,and make the work orderly.
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不素。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1760皮带运料时现场必须有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作。

1、运料前检查好信号是否完好。

2、运料前必须组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。

3、再运料过程中由一名人员,在行人巷跟随其后,观察所运料物情况。

4、所运料物严禁超出皮带的宽度和重
量。

综采队主要回收(皮带托辐、重梁、单体柱、108风水管)
5、运输过程中,皮带开20M后。

停机一次
SM-ZD-863306
检查所运料物放置是冊靠。

6、料物运到后。

卸料时必须将皮带开关
电源切断。

7、料物运完后由信号员联系运料完毕。

才可送电。

本措施只用于1760皮带运输机。

离开本皮带措施作废。

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底皮带运料专项安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
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某某管理中心
XX年XX月
底皮带运料专项安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述
为了减轻职工运输支护材料劳动强度,提高劳动生产
效率保证生产能够安全正常有序进行,经矿领导研究决
定,特制定底皮带运料专项安全技术措施。

二、皮带运输、物料种类和规格
支护材料:工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹
杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下
1、运料前,应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全
并灵敏可靠、胶带是否跑偏,如有跑偏先处理后运料。

2、运料前,应检查有无托辊损坏或短缺,否则必须更
换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时,利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台,下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐,以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时,上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系,严禁用喊话或矿灯当信号。

8、上料工和下料工在底皮带运料时,思想要高度集中,不得干其他杂活。

皮带司机要看护好皮带机,绝对不允许其他人开启皮带机,只有等卸料完毕后,接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时,要根据现场情况,必要时停机上下料。

10、装、卸过程中,遇到特殊情况,特别是卸料来不及搬运时,要及时停机。

11、运料中间段派人进行看护,防止运料有滑出。

看护人员必须站在距皮带1m以外的地方,严禁靠着皮带,严禁跟着运料皮带行走。

12、皮带接头处皮带机械扣必须完好无损,不得用铁丝替代穿条,否则严禁运料。

13、皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线,变坡地段应保持过渡平缓,皮带架支设稳固,托辊齐全、灵活;运料底皮带宽度不得低于800mm,严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备,以及长度超过6m的非柔性物料。

14、底皮带运送工字钢梁和工字钢棚腿,上料时皮带机必须停止运转,并且有专人看护(运输班长)、安全员监督,运料过程中皮带机附近不得有人作业,要严密监督
底皮带运料情况,如发现异常立即停止运行。

注:一定要将工字钢梁和工字钢棚腿沿皮带走向放在皮带正中央。

15、运送锚杆时,每5根1捆,两端平齐,并用2股16#铁丝拧三圈,将锚杆两端捆紧拧牢,并使螺纹端朝向机尾,防止运送过程中散开。

16、运料时,必须将物料放在皮带中间。

17、运送木楔时要装袋,袋口要扎紧并压平,装袋厚度不得超过200mm。

18、运料过程中,上料工和下料工要密切注视上料和来料情况,发现异常情况立即打停机信号,皮带司机要精力集中,注意接听信号,有特殊情况,立即停机处理。

急停时设专人进行监护。

19、上料时,小型物件直接放入底皮带中。

运送成捆的锚杆托梁,应轻抬将物料放于斜辊上,然后用力前推,使物料与皮带匀速接触,用摩擦力作用运往工作面。

重物
料间距保持在20m以上,小型物料间距保持在3m以上。

20、运输过程中要做到分类码放整齐,不得在上、下料处出现物料堆积。

21、下料时,下料工密切注意来料情况,手拿拉杆及时将材料从底皮带拉出,使物料在惯性和重力作用下滑出皮带,来料要及时堆放,查清数目。

22、上、下料工必须站在上料和下料处靠皮带机头、机尾一侧,并且在机头和机尾旁边分别有两人协助作业,一人上(下)料,一人监护物料运送及信号。

23、运料期间,若由于其它原因造成皮带停止运转,下料工不得离开下料处附近,直到皮带再次运转,下料完毕后方可离开。

24、下料工下料时要做好自我防护,皮带运转过程中严禁用手直接去下料,下料作业过程中,周围严禁有其它无关人员逗留。

25、运料如确实需要跨越皮带则应先同皮带司机联系,停皮带后方可通过。

26、巷道材料、配件要及时整理摆放整齐,保证安全出口畅通。

27、运料期间严禁人员行走通过。

28、本措施未及之处按《煤矿安全规程》有关规定执行。

29、本措施执行学习签字制度,所有参加施工人员必须学习、签字后方可上岗作业。

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