底皮带打运安全技术措施正式版
皮带巷落底安全技术措施
皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。
为了保证矿工在落带底部的安全，需要采取一些安全技术措施。
本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施，为大家提供参考。
2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域，皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测，确保设备状态良好，并及时排除缺陷。
如果设备过旧或状况不佳，应立即更换或维修。
同时，还应对皮带进行巡检，查看是否有过热、脱落等现象，并及时处理。
3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外，必须建立稳固的安全防护设施。
这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。
这些设施的设置，应根据不同情况适时调整，确保有效发挥安全防护的作用。
4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控，可以设置监控摄像头，以随时掌握落带底部的情况。
安装监控器不仅能够有效发现安全隐患，更可以对工作人员的日常表现进行监督，确保他们按要求进行操作。
5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时，还要加强矿工的安全意识，将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。
这种培训不但可以减少差错发生，还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力，使工作条件更加安全。
6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样，需要定期检测、维护和保养。
工作人员应该按照规范进行操作，确保设备和设施长期稳定、安全运行。
总结综合以上技术措施，可以很好地解决皮带巷落底安全问题，并确保工人的生命安全。
同时，对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视，在力争工作安全的基础上提升企业运营效益，确保矿井工作的平稳顺利运行。
底皮带运料专项安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1457 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX底皮带运料专项安全技术措施标准版本底皮带运料专项安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。
二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。
三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。
4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。
5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
11、运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。
看护人员必须站在距皮带1m以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。
12、皮带接头处皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
底皮带运料安全技术措施实用版
YF-ED-J2391可按资料类型定义编号底皮带运料安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日底皮带运料安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。
二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。
2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。
5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。
6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
9.上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
底皮带运料措施
800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：技术主管：队长：编制：由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：一、所运材料种类：掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。
禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。
二、运输方法：1、上料：（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。
（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。
（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。
开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。
棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。
然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。
捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。
（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。
机头司机收到信号后，开皮带。
2、卸料：（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。
皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。
（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。
皮带上皮带运料安全技术措施审批：副总：安监处：生产科：区长：技术主管：队长：编制：掘进四队2008.1.2我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：一、所运材料种类：上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。
底皮带运料安全技术措施示范文本
底皮带运料安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月底皮带运料安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。
二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。
2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。
5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。
6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
W4204皮带道拉底安全技术措施
W4204皮带顺槽拉底安全技术措施
一、危险因素辩识：
1、皮带架坍塌造成事故：
2、工作人员之间的安全站位距离：
3、皮带运输期间掉落煤块砸伤：
4、拉底人员与运输皮带间的安全距离：
5、放炮装药量的大小及放炮时的警戒范围。
6、26B溜子运输过程人员站位。
二、安全技术措施：
1、拉底时必须达到净高尺寸（2.8米）要求进行施工作业。
2、开工前必须做到人员分工明确，责任到人，严禁违章指挥，违章作业。
3、现场工作由当班值班人负责统一指挥，并指定一名当班安全负责人。
每班开工前，班长同安全负责人必须仔细检查工作地点的安全情况，发现问题及时处理。
安全隐患未得到处理，不得开工。
4、卧底清渣时，人员要分散，站位要合理，必须保证人与人之间的有效工作安全距离，以防出现人员碰伤现象。
5、工作期间必须对工作地点附近的皮带架子进行有效的支护，防止皮带架子坍塌伤人。
（下顺槽）
6、较大煤块必须经人员破碎后，方可经皮带运走，以防止大块堵塞溜煤眼。
（下顺槽）
7、在皮带运行期间严禁人员进入运转的皮带底部进行掏煤工作，如需要人员必须进入时，应充分利用停机检修时间或及时通知皮带输送机司机停止皮带并闭锁后方可进入。
15、所有工作完毕后，必须指派专人清理场地，使用的工具必须放到井下库房。
做到文明施工。
潞新公司二矿安装队
W4204皮带道拉底安全技术措施
安装队
2013年6月24日
审核意见及签名。
底皮带运料专项安全技术措施(通用版)
底皮带运料专项安全技术措施(通用版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改底皮带运料专项安全技术措施(通用版)一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。
二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。
三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。
4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。
5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
底皮带打运安全技术措施实用版
YF-ED-J9943可按资料类型定义编号底皮带打运安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日底皮带打运安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（一）、工程概况我队现施工1123(1)运顺底板巷，设计长度为2850m，随着施工距离越来越远，打料比较困难，为满足施工要求，利用现有皮带，上皮带出矸，下皮带打运物料，为确保安全使用，特编制本措施报批、贯彻执行！（二）、打运前的准备打运前必须检查皮带是否运行正常，有无跑偏、磨底皮带等现象，确保皮带机处于完好状态，若有以上问题，解决后方可打运。
（三）、安全技术措施一、皮带输送机管理1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。
2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。
4、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。
机头应固定可靠，机尾采用打地锚或打压戗柱(两压两戗)固定，皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。
5、皮带机用载波电话联系，运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。
(完整版)底皮带运料专项安全技术措施
底皮带运料专项安全技术措施一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。
二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。
三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。
4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。
5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
11、运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。
看护人员必须站在距皮带1m以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。
12、皮带接头处皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。
13、皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；运料底皮带宽度不得低于800mm，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m的非柔性物料。
14、底皮带运送工字钢梁和工字钢棚腿，上料时皮带机必须停止运转，并且有专人看护（运输班长）、安全员监督，运料过程中皮带机附近不得有人作业，要严密监督底皮带运料情况，如发现异常立即停止运行。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.底皮带打运安全技术措施
正式版
底皮带打运安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
（一）、工程概况
我队现施工1123(1)运顺底板巷，设计长度为2850m，随着施工距离越来越远，打料比较困难，为满足施工要求，利用现有皮带，上皮带出矸，下皮带打运物料，为确保安全使用，特编制本措施报批、贯彻执行！
（二）、打运前的准备
打运前必须检查皮带是否运行正常，有无跑偏、磨底皮带等现象，确保皮带机处于完好状态，若有以上问题，解决后方可打运。
（三）、安全技术措施
一、皮带输送机管理
1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。
2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。
4、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。
机头应固定可靠，机尾采用打地锚或打压戗柱(两压两戗)固定，皮带机
铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。
5、皮带机用载波电话联系，运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。
6、皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠。
7、皮带机运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：
1）胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时；
2）超过负荷，胶带打滑、托辊不转或闷车时；
3）电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；
4）液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时；
5）较大的材料或煤矸进入皮带机内，有危及皮带机运转的可能时；
6）输送机运转危及人员安全时；
7）出现停车或不明的信号时。
8、机电工等工种在对皮带机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁皮带机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌。
9、皮带机底下浮矸必须清理干净，防止浮矸堆积过多，皮带运行时，与底皮带磨擦。
10、皮带运行时，人员不得清理皮带机底下和皮带机附近的浮货。
二、打运安全管理
1、打运小件物料
1）打运锚杆、树脂药卷、道木、金属网、锚杆垫片、锚索垫片、钎杆、托辊、纵梁、工器具等20kg以下物品，采用人工上下料，下料处设有挡料装置，所有物料必须在挡料装置前下完。
2）物料长度不超过3m，物料宽度不得超过皮带宽度，物料不得过高（物料与上皮带托辊的间距不得低于100mm）。
3）上料处、下料处必须设有信号装置，信号由专人看守并保证灵敏、可靠，发出的信号清晰，以现场人员都能听到为标准，否则要及时挪移。
4）打料前必须先与机头、机尾的司机
信号工取得联系，司机在接到任务后要集中注意力，随时准备停机。
同时在上下物料处前后10米要设置警戒，不得有闲杂人员逗留，防止卸料伤人。
5）放料方向与皮带运行方向一致，物料放在下行皮带“U”型槽中，一般情况下，同一类物料一次运完。
6）卸料前，应先检查卸料点周围有无材料杂物，如有应及时清理干净并保持退路畅通。
7）下料处设专人（站在警戒线外）打信号与皮带司机联系，当物料到达目的地时，信号工应及时发信号通知司机停皮带，然后开始卸物料，严禁在运行的皮带上装卸物料。
8）送成捆的物料时，应捆扎牢固，捆扎不牢的严禁用皮带打运。
9）送线材时，必须先理顺并捆扎好，严禁散乱放在皮带上就直接打运。
10）上料后，如发现皮带上的物料不直或磨撞皮带架、托滚等异常情况时，应及时发信号停车处理。
11）带尾20米处应设挡料器，防止物料进入皮带尾撕坏皮带。
12）物料打到位后，必须全部卸下，卸下后必须再检查一遍，确认卸完后，方可通知皮带司机启动皮带继续打运，防止物料未卸完进入皮带尾。
2、打运大件（重）物料
1）打运大件（重）料时，如：风水
管、排水管、水泥、锚索、轨道、铁丝网等重量超过20KG或长度超过3m的物料，必须实行封闭打运，上、下口设警戒，安排专人看守，严禁打运时巷道内行人。
2）上下料时，必须将皮带机停掉，并通知皮带司机上下料期间严禁止启动皮带，上料抬重料时，配合好，防止物料脱落碰伤人。
3）打运风水管、排水管时，间距不小于5米，每处放一根，一次不超过10根；打运锚索时，每处放置一组，每组不超过10根，并用铁丝均匀绑扎三道，每两组间隔5米，一次不超过5组；必须打死料。
4）打料期间，皮带机司机及上下口负责警戒人员必须密切注意皮带运行情况，
发现皮带跑偏或皮带撕裂等异常现象，及时发出停车信号，皮带机司机将皮带机打到停止位置后，安排专人巡视处理。
处理后，人员撤出警戒位置外，方可继续打运。
5）上料完成后，上料人员联系接料人员，报清数量后，方可联系启动皮带。
物料打到位后，必须全部卸下，卸下后必须再检查一遍，确认卸完后，方可通知皮带司机启动皮带继续打运。
6）带尾20米及30米处设两道挡料器，防止物料进入皮带尾撕坏皮带。
7）其它安全注意事项同打运小料。
（四）、未尽事宜严格按照《1123（1）运顺底板巷综掘机施工掘进作业规
方案范本系列| Scheme Template 编号：SMP-WJ01-64程》及其相关复审意见执行。
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