压刨平刨机械安全操作规程 - 制度大全
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压刨、平刨机械安全操作规程
压刨、平刨机械安全操作规程一、前言压刨、平刨机械是一种常用的木工机械设备，用于对木材进行切削、修整和加工。
然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，操作人员需了解并遵循一系列安全操作规程，以确保工作场所和操作人员的安全。
本文将介绍压刨、平刨机械的安全操作规程，旨在提高工作效率和操作人员的安全意识。
二、机械设备的安装与维护1. 机械设备的安装应由专业人员进行，确保设备的固定牢固、平稳运行。
2. 定期对机械设备进行维护和检修，包括清洁机械表面、检查电路和传动部件的磨损程度等。
任何故障都应立即修复或更换。
3. 在机械设备周围设置符合要求的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
三、操作人员的安全要求1. 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以减少事故的发生和对身体的伤害。
2. 禁止穿着松散的衣物和长发操作，以免被机械设备卷入或缠绕。
3. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，禁止与他人交谈或分心做其他事情。
4. 切勿将手指或其他身体部位靠近机械设备的工作部位，以免发生撞击或夹紧。
5. 操作人员应熟悉机械设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员进行操作。
6. 若发现机械设备工作异常或存在安全隐患，应立即停机并报告相关负责人进行检修。
四、机械设备的操作流程1. 启动前的准备工作：（1）检查机械设备的启动开关和电源线是否正常。
（2）检查切刀和切削部件是否安装牢固。
2. 启动机械设备：（1）调整切刀的切削深度和位置。
（2）按下启动开关，确保机械设备正常启动并运行平稳。
3. 加工木材：（1）将待加工的木材放入工作台上，确保木材与切刀接触紧密且平稳运行。
（2）用压物器固定木材，防止其在加工过程中滑动或脱落。
4. 安全结束工作：（1）待所有木材加工完毕后，应立即停机。
（2）关闭机械设备的电源，拔掉电源线。
五、安全事故的防范与应急处理1. 防范：（1）严禁在机械设备运行过程中进行不必要的接近和触摸。
2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程
2023年木工平面刨（手压刨）安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障木工平面刨（手压刨）操作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本规程。
第二条：本规程适用于2023年生产的木工平面刨（手压刨）。
操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。
第三条：操作人员在进行木工平面刨（手压刨）操作前应进行岗前培训，熟悉操作规程和安全知识，取得合格证明方可上岗操作。
第四条：操作人员必须配戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并确保装备完好。
任何时候禁止穿拖鞋等不符合安全标准的鞋子。
第五条：操作人员应当严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自进行设备改装、拆卸等行为。
第六条：操作人员应当保持设备的清洁和整洁，定期检查设备的磨损情况，并及时汇报维修部门。
第七条：操作人员应当关注设备的工作状态，并及时发现设备异常和故障，立即停止使用，并汇报维修部门。
第八条：操作人员在进行操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁在操作过程中进行闲聊、打闹等行为。
第二章：操作安全规程第九条：操作人员在操作木工平面刨（手压刨）前，应仔细检查设备的电源线以及机器的开关是否正常，杂物是否清除，确保安全。
第十条：操作人员应当通过岗前培训熟悉设备的工作原理，掌握操作要领并具备一定的技术经验。
第十一条：操作人员在操作过程中，应稳定站立，保持平衡，并将身体远离设备刨面以防止受伤。
第十二条：操作人员按照设备的要求，选择合适的刨刀和速度，并确保刨刀的切削角度适当。
第十三条：操作人员在操作过程中应控制好刨削厚度，避免一次过大的刨削厚度引起设备堵塞和危险。
第十四条：操作人员在刨削过程中，应固定好待刨工件，保持工件与刨面接触均匀，避免工件晃动带来的安全隐患。
第十五条：操作人员在操作过程中，严禁用手直接触摸待刨工件，应使用合适的工具进行操作，避免手指与刀具接触。
第十六条：操作人员应时刻保持双眼在刨床上方的木工刨盘，观察工件的动态，避免发生危险。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
平刨机及压刨机安全操作维护规程
平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机和压刨机是一种常用的木工加工设备，在木工加工行业中应用广泛。
然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，操作人员在使用这些设备时必须要严格遵守相关的安全操作维护规程，以确保工作的安全性和高效性。
本文将介绍关于平刨机和压刨机的一些基本安全操作维护规程。
一、安全操作维护规程1.1 操作前准备1) 在使用平刨机或压刨机之前，应对设备进行外观检查，确保设备表面干净，器具完好。
同时，还要检查设备的保护装置是否齐全，工作台面是否稳定。
2) 在操作前，操作人员应穿戴好工作服和工作鞋，戴上安全帽、护目镜和耳塞等防护设备，以保证自身的安全。
1.2 操作过程中的注意事项1) 在使用平刨机或压刨机时，操作人员应将木材均匀放置在工作台面上，以确保木材有稳定的支撑。
2) 操作人员应该正确调整工作台面和压力辊，以适应所加工木材的尺寸和形状。
3) 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分散注意力进行其他事情。
4) 在操作刨机时，操作人员不得戴薄手套，以免手套被卷进刨机中，造成事故。
5) 在操作前，应先关闭电源开关，等到设备完全停止后再进行清理、维护和更换刀具等工作。
1.3 操作后的维护保养1) 设备使用结束后，应立即关闭电源开关，拔掉电源插头，清理刨床和压力辊上的木屑，以免影响设备的正常工作。
2) 定期对平刨机和压刨机进行检查和保养，及时更换刀具，确保其工作性能和安全性。
3) 平刨机和压刨机的电路及控制系统由专业电工维护，不得私自更改电路连接和控制设备。
4) 如果设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并请专业维修人员进行维修处理。
二、注意事项1. 操作平刨机和压刨机时，必须严格按照使用说明书中的操作规程进行操作，不得擅自进行操作。
2. 不得将手伸入平刨机和压刨机的工作区域，以免造成手部伤害和意外事故。
3. 在操作过程中，应注意保持操作区域的整洁，不得堆放木材或其他杂物，以免影响操作和导致意外伤害。
压刨、平刨机械安全操作规程范本（2篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范本一、前言1. 目的和范围本安全操作规程适用于压刨、平刨机械的操作、维护和保养，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作原则a. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的知识和技能。
b. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备。
c. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的活动。
d. 操作人员需要严格遵守机械操作规程，并按照制定的程序进行操作、维护和保养。
二、安全操作规程1. 机械操作前的准备a. 检查设备及周围环境，确保机械处于正常工作状态，无损坏、松动等情况。
b. 检查刀具是否安装正确，无松动及磨损情况，确保切削效果和安全性。
c. 检查材料是否适合进行加工，并且要正确地放置在机械上，避免材料滑动或脱离刨床。
d. 确保压刨、平刨机械周围的通道畅通无阻，确保其它人员不会受到伤害。
2. 机械操作过程中的注意事项a. 操作人员在操作过程中必须戴上安全帽、护目镜和耳塞等个人防护装备。
b. 操作人员必须熟悉机械的控制开关及其功能，确保机械在需要时能够立即停止或切换运行模式。
c. 操作人员在操作过程中不得随意触摸机械运行部件，尤其是机械刀具的工作部位。
d. 操作人员必须保持双手干燥，以免滑倒或触电。
e. 操作人员不得穿着宽松的衣物、项链等松散物品，以免被卷入机械中。
3. 机械维护和保养a. 定期检查和清洁机械，确保机械各个部件的正常工作和清理杂质。
b. 经常检查机械运行部件的润滑情况，并添加适量的润滑油。
c. 定期检查机械的电气系统，确保电线、插头等设备的良好连接和无短路情况。
d. 停机维护时，操作人员需将机械控制开关拨至“关”位并断开电源。
4. 突发事故处理a. 发生突发事故时，操作人员需要立即停止机械运行，并拨打紧急救援电话。
b. 在等待救援的过程中，操作人员可尽可能做到保护现场，防止进一步的事故发生。
c. 突发事故处理完毕后，需进行事故报告，并对机械和设备进行检修。
木工压刨安全操作规程范文（3篇）
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
压刨、平刨机械安全操作规程(15篇范文)
压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）第1篇压刨、平刨机械安全操作规程1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。
2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。
3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。
4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。
刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。
应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。
第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
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压刨平刨机械安全操作规程-制度大全
压刨平刨机械安全操作规程之相关制度和职责，1、机械安放应平稳,在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,先检查校正,机床只准采用单向开关。
2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,刀片紧固...
1、机械安放应平稳,在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,先检查校正,机床只准采用单向开关。
2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,紧固刀片螺丝不得过松或过紧。
3、刨料应保持身体稳定,站在机身侧面、操作时禁止戴手套,要戴防护眼镜,操作人员衣袖要扎紧。
4、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。
刨小、薄料时必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清理干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
6、机械运转时不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。
应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。
7、下班前清理好现场,做好防火工作,机械断电锁箱。
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