脚手架的搭设及监理控制要点
高支模满堂脚手架监理控制要点及措施

在高支模满堂脚手架的施工过程中,监理的控制要点及措施包括但不限于以下几点:
1. 方案审核:监理需严格审核脚手架搭设方案,确保方案科学合理、符合相关规范和标准。
2. 材料检验:所有使用的材料必须经过检验合格,包括钢管、扣件、脚手板等,不得使用不合格或损坏的材料。
3. 基础处理:脚手架的基础必须坚实、平整,必要时应进行加固处理,以保证整体结构的稳定性。
4. 立杆间距:立杆的纵横间距应根据设计要求和施工规范进行设置,确保承载力满足要求。
5. 连墙件设置:应按照设计要求设置连墙件,以保证脚手架的整体稳定性和抵抗水平力的能力。
6. 剪刀撑和斜撑设置:剪刀撑和斜撑的设置应符合规范要求,增强结构的整体刚度。
7. 安全防护:脚手架四周应设置安全网和其他必要的防护措施,以防坠落物伤人。
8. 荷载控制:监理应确保施工荷载不超过设计荷载,严禁超载作业。
9. 施工监测:施工过程中应进行实时监测,包括对脚手架的垂直度、水平度以及整体稳定性的检查。
10. 应急预案:监理应参与制定应急预案,包括脚手架失稳、火灾等情况的应急处理措施。
11. 施工人员培训:确保施工人员接受专业培训,了解脚手架的安全使用和维护知识。
12. 拆除程序:脚手架拆除前应制定详细的拆除方案,并经监理审核批准,确保拆除过程安全有序。
13. 记录和报告:监理应详细记录脚手架的检查、维护和任何异常情况,并及时报告给相关责任人。
通过上述控制要点和措施的严格执行,可以确保高支模满堂脚手架的施工安全和工程质量。
超过24米的脚手架搭设安全监理细则

超过24米的脚手架搭设安全监理细则一、前期准备1.施工方应按照相关法律法规的要求,提前编制脚手架建设方案,并报相关部门审核批准。
2.施工方应明确脚手架的需求和使用要求,并进行合理布局和设计。
3.施工方应确保脚手架使用的所有材料符合质量标准,并进行验收。
二、搭设过程1.搭设前应对施工现场进行安全检查,并划定安全防护区域,确保工人的人身安全。
2.搭设前应对地基地质情况进行勘察,确保脚手架的稳定性和安全性。
3.搭设过程中,应按照设计方案的要求进行搭设,不得擅自更改。
4.搭设过程中,应严格按照施工工艺要求和规范进行操作,确保搭设过程的安全。
5.搭设过程中,应安装好防护网、安全扶手和安全门等安全设施,确保工人的安全。
三、使用阶段1.使用脚手架前,应对脚手架进行全面检查,确保其稳定性和安全性。
2.使用过程中,应定期检查脚手架的使用状态,如发现异常应及时处理。
3.使用过程中,应严禁越限使用脚手架,确保工人的安全。
4.使用过程中,应定期清理脚手架上的杂物,确保脚手架的使用安全。
5.使用过程中,应严禁超载使用脚手架,确保脚手架的稳定性。
四、拆除阶段1.拆除前,应对脚手架进行全面检查,确保其稳定性和安全性。
2.拆除过程中,应按照施工方案的要求进行拆除,不得擅自更改。
3.拆除过程中,应注意防止坠落物和碰撞,确保工人的安全。
4.拆除过程中,应严禁采取破坏性拆除方式,确保脚手架的完好性。
五、安全管理1.施工方应配备专职安全管理人员,负责脚手架搭设过程的安全监督。
2.施工方应设置明显的安全警示标志和安全提示标识,提醒工人注意安全。
3.施工方应定期组织安全培训和模拟演练,提高工人的安全意识和应急能力。
4.施工方应及时处理脚手架使用过程中的安全问题和隐患,确保工人的安全。
六、事故处理1.发生脚手架使用事故后,应立即停工,并及时报告相关部门。
2.事故发生后,应进行调查核实,并采取相应的措施进行处理和改正。
3.事故发生后,应对相关责任人进行追责,确保类似事故不再发生。
【脚手架工程】落地式脚手架安全监理实施细则

落地式脚手架监理实施细则监理实施细则审批表目录一、本工程特点:1.工程设计情况:根据施工单位脚手架搭设方案, 主要采用落地式双排钢管脚手架,3.脚手架方案中材料使用要求:1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢, 其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时, 应有材质检验合格证。
2)钢管选用外径48mm, 壁厚3.0mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m, 小横杆长度1.0m。
3)根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定, 扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔, 不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝, 毛刺、氧化皮等清除干净。
4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形, 应保证与钢管扣紧时接触良好, 当扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离应不小于5mm。
5)扣件活动部位应能灵活转动, 旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6)扣件表面应进行防锈处理。
7)脚手板选用竹串脚手板, 厚度不小于50mm, 宽度等于200mm, 长度为4m, 不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8)钢管及扣件报废标准: 钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
9)外架钢管采用金黄色, 栏杆采用红白相间色, 扣件刷暗红色防锈漆。
二、编制依据:1.《建设工程安全生产管理条例》2.建设部文件“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)”3.建设部建筑市场管理司《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》4.《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)5.本工程监理规划6.经审批的施工组织设计及专项施工方案7、相关规范技术规程等三、安全监理控制流程:危险性较大的分部分项工程安全监理控制流程:四、安全监理控制要点:(一)搭设工艺流程控制:1、总体搭设流程:预埋卡环→安装承力工字钢及其斜拉杆→安装脚手架立杆及扫地杆→逐步搭设(随结构施工)上面四层钢管脚手架→铺脚手板、挂安全网、设护栏每层施工层、操作层及底层满铺脚手板, 根据操作面确定最多铺设4层(可完全满足施工需求)。
满堂脚手架搭设及拆除安全监理实施细则(5篇)

满堂脚手架搭设及拆除安全监理实施细则一、满堂脚手架搭设安全监理:1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。
2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。
3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。
4.水平架或脚手板应每步设置。
顶部作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全网。
5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、6排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。
6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于____个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为450-600。
7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。
8.满堂脚手架中间设置通道时,通道外底蹭门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。
通道两侧门架应设置斜撑杆。
9.满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法,并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。
10.满堂脚手架高度超过10m时,上下层门架应设置锁臂,外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。
11.搭设、拆除满堂脚手架时,施工操作层应铺设脚手板,工人应系安全带。
12.满堂脚手架组装完毕后对门架、扣件紧固、安全网进行验收检查。
二、脚手架安全管理与维修监理:1.搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。
上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
2.搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3.操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、加设混凝土泵、泵管及起重设备等。
悬挑脚手架安全监理细则

悬挑脚手架安全监理细则一、悬挑式脚手架搭设安全控制要点1、严格按专题施工方案搭设,悬挑构件安装完毕并经检查验收符合规定后方可开始搭设外架。
2、立杆间距、大横杆和小横杆旳设置均应符合已同意旳搭设方案规定,并应设置纵横方向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在悬挑构件上皮不不小于200mm处旳立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方旳立杆上。
3、底部立杆需采用不一样长度旳钢管参差布置,使钢管立杆旳对接接头交错,高对方向互相错开1m以上,相邻接头不得在同一步跨内,以保证脚手架旳整体性。
立杆接长必须采用对接扣件连接。
4、搭设首层悬挑脚手架应沿四面每框架格内设置一道斜支撑,拐角处双向增设,待脚手架与主体构造可靠连接后方可拆除。
5、脚手架外侧立面应及时设置剪刀撑,各道剪刀撑之间净距离不得不小于15m,剪刀撑斜杆旳搭接长度不不不小于1m,至少采用2个旋转扣件固定,且旋转扣件应固定在与之相交旳横向水平杆伸出端或立杆上。
剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设。
6、脚手架外侧立面应及时张拉安全网,安全网固定在脚手架外立杆里侧;脚手架外侧必须设置300高旳踢脚板或踢脚杆。
7、脚手架与建筑物水平方向按3.6m,垂直方向按楼层设置拉结点,当楼层高度超过4m时,则在水平方向加密。
拉结点在转角处和顶部也需加密设置。
8、脚手架顶部应设置避雷针,分置于主楼四角旳立杆上并联通大横杆,形成避雷网络,其检测接地电阻不不小于30欧姆。
9、对进场旳钢管、扣件应进行外观、壁厚检查,取样送检,钢管要进行抗弯、抗拉等力学试验,扣件进行抗滑力试验,试验合格后方可使用。
不得在钢管上打孔。
旧扣件有裂缝、变形旳严禁使用,滑丝旳螺栓必须更换。
10、脚手架必须由持有有效上岗证旳专业架子工搭设。
架子工搭设时必须戴好安全帽,系好安全带,穿着防滑鞋,衣袖口和裤脚口要扎紧,其随身携带旳工具及零配件应放在工具袋内。
11、钢管和脚手笆吊运需用专用保险吊钩,严禁单点起吊。
12、外脚手架要分段验收,每搭设一层经安全检查验收合格后方可使用,发既有不符合规定旳应迅速整改。
落地式脚手架安全监理实施细则

落地式脚手架安全监理实施细则引言在建筑施工中,脚手架是一个极为重要的设施,用于提供施工人员的工作平台和支持。
然而,脚手架的安装、使用和拆除需要严格遵守安全规范,以确保施工现场的安全。
本文将介绍落地式脚手架安全监理的实施细则,以帮助监理人员掌握相关要点,保障施工现场的安全。
1. 脚手架的搭设与拆除安全要求1.1 搭设前的准备工作: - 根据脚手架类型选择合适的施工地点,确保地面承载力满足要求; - 检查脚手架组件的完整性和可用性; - 建立脚手架搭设方案,包括搭设序列、支撑方式和施工工艺。
1.2 脚手架的安全要求: - 确保脚手架的稳定性和结构牢固; - 设置足够数量和位置合理的水平和垂直支撑,以提供必要的支撑和稳定性; - 使用合适的连接件和固定装置,确保脚手架组件连接牢固; - 搭设平台和通道时要充分考虑材料的防滑性; - 在必要的位置设置防护栏杆和安全网,以防止人员和材料的坠落。
1.3 拆除脚手架的安全要求: - 拆除前进行全面的检查,确认脚手架结构无损伤; - 按照拆除方案逐步进行拆除,确保拆除过程中无危险因素存在; - 逐层拆除平台和通道,及时清理落下的材料和碎片; - 在拆除过程中,对施工现场进行有效的封控措施,防止其他工作人员进入危险区域。
2. 脚手架安全监理的职责和要求2.1 脚手架安全监理的职责: - 对脚手架搭设、使用和拆除过程进行监督和检查,确保按照安全规范操作; - 发现脚手架存在的安全隐患,及时采取控制措施,并向施工方和项目负责人报告; - 指导施工人员正确使用脚手架,并提供必要的安全培训。
2.2 脚手架安全监理的要求: - 具备相关的技术知识和经验,熟悉脚手架的安装、使用和拆除程序; - 熟悉施工现场的安全规范和相关法律法规; - 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能有效与施工方和其他相关人员进行沟通和协调;- 注重细节,能够仔细观察施工现场,并发现潜在的安全问题。
3. 脚手架安全监理的实施流程3.1 前期准备: - 在施工前,监理人员应对施工方提交的脚手架搭设方案进行审核; - 检查脚手架组件的质量和数量是否满足要求; - 确保监理人员具备足够的技术知识和经验,能够进行有效的监督和检查。
挂脚手架监理控制要点范文(二篇)

挂脚手架监理控制要点范文挂脚手架作为建筑施工的临时工具,其安全性与稳定性直接关系到工人的生命财产安全,因此对于挂脚手架的监理控制显得尤为重要。
下面将从不同的角度,对挂脚手架的监理控制要点进行详细阐述。
一、挂脚手架的选择和设计1. 挂脚手架的选择应根据具体的施工要求和工程环境来确定。
在选择挂脚手架时,应考虑到施工高度、荷载要求、工期要求等因素,选择合适的类型和规格。
2. 挂脚手架的设计应符合国家相关标准和规范要求,设计方案应详细考虑施工条件、结构安全性和稳定性等因素,确保挂脚手架能够满足实际使用的需要。
3. 挂脚手架的设计要充分考虑施工过程中可能出现的荷载,如人员负荷、材料堆放负荷等,确保挂脚手架的稳定性和承载能力。
4. 挂脚手架设计要考虑到施工过程中可能出现的不同工艺要求,如钢筋绑扎、混凝土浇筑等,应预留出相应的操作空间和通道。
二、挂脚手架的材料和构件管理1. 挂脚手架的材料和构件应符合国家相关标准和规范要求,并具有相应的合格证明。
在采购挂脚手架材料时,应检查其合格证明和资质等,确保材料的可靠性和质量。
2. 挂脚手架材料的存放要注意防雨和防晒,避免材料受潮、氧化等影响。
材料堆放要有序,分类存放,以方便管理和使用。
3. 挂脚手架的构件在使用前应进行验收,并按照设计要求进行组装和安装。
安装过程中要注意构件的配合和连接,确保其稳定性和安全性。
4. 对于使用过的挂脚手架材料和构件,应及时检查和维修,有问题的要及时更换,以保证挂脚手架的使用安全。
三、挂脚手架的搭设和拆除1. 挂脚手架的搭设应按照设计要求和工艺要求进行,搭设前要进行全面的检查和试验,确保搭设的准确性和稳定性。
2. 在搭设过程中,要充分考虑周围环境和地基条件,合理选择支撑和地脚,确保挂脚手架的稳定和承载能力。
3. 搭设过程中要注意搭设顺序和层次,先搭设底层和横向连接构件,再逐层向上搭设。
搭设完成后要进行稳固性检查,确保挂脚手架的安全性。
4. 拆除挂脚手架时要按照顺序和方法进行,先拆除顶层和纵向连接构件,再逐层向下拆除。
3工程脚手架工程监理细则

3工程脚手架工程监理细则工程脚手架是建筑工程中不可或缺的设施,它不仅是作业人员施工的平台和支撑,更是工程安全和质量的保障。
在搭建和使用脚手架的过程中,监理工作显得尤为重要。
监理人员需要对脚手架工程进行全程监督,确保施工符合相关标准和规范,保障工程安全和质量。
下面我们将详细介绍脚手架工程监理的相关细则。
一、监理人员的资质要求1.监理人员应具备相关工程监理从业资格证书,并具有工程监理相关经验。
2.监理人员应熟悉国家有关脚手架搭建标准和规范,了解脚手架施工的基本要求。
3.监理人员应具备较强的沟通和协调能力,能够与各方协调配合,确保工程的顺利进行。
二、脚手架搭建前的监理工作1.监理人员应在脚手架搭建前进行现场勘察,并熟悉脚手架的设计图纸和相关资料。
2.监理人员应检查脚手架的材料和设备是否符合要求,确保其质量和安全性。
3.监理人员应对脚手架的搭建方案进行审查,确保其符合相关标准和规范。
三、脚手架搭建过程中的监理工作1.监理人员应在脚手架搭建过程中对工人的操作进行监督,确保施工质量。
2.监理人员应检查脚手架的搭建是否符合设计图纸和规范要求,及时发现并处理问题。
3.监理人员应检查脚手架的连接件和支撑是否牢固可靠,确保施工安全。
四、脚手架使用中的监理工作1.监理人员应对脚手架的使用情况进行定期检查,发现问题及时处理。
2.监理人员应检查脚手架的维护和保养情况,确保其保持良好状态。
3.监理人员应对脚手架使用过程中的安全隐患进行排查,制定相关措施加以解决。
五、脚手架拆除后的监理工作1.监理人员应检查脚手架的拆除情况,确保拆除过程中不影响周边安全。
2.监理人员应检查脚手架拆除后的场地情况,确保场地整洁无残留。
3.监理人员应对脚手架的材料和设备进行清点和验收,确保其质量和完好无损。
总之,工程脚手架工程监理是工程建设中的重要环节,监理人员承担着确保脚手架施工安全和质量的责任。
监理人员需要具备相关资质和经验,熟悉相关标准和规范,严格按照规定执行监理工作,确保工程安全顺利进行。
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脚手架的搭设及监理控制要点摘要脚手架搭设主要对脚手架的材质控制,认真处理脚手架地基,确保脚手架的搭设质量。
严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。
关键词:脚手架搭设控制要点一、脚手架立杆基础1、立杆基础要坚固稳定能承受上不所传来的所有荷载,每十延长米立杆基础要整平、压实、符合方案设计要求。
2、每十延长米立杆加底座、垫木(50mm)。
3、每十延长米加设扫地杆(200mm)。
4、每十延长米采取有效的排水措施。
5、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。
6、脚手架底面标高高于自然地坪50。
7、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢材采用16工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG.3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
6、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m.2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m.4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
五、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定。
(1)立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.(2)、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.六、连墙件1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。
2、连墙件的布置;①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm.②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
七、剪刀撑、安全网1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。
2、与地面的倾角宜在45~60度之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。
八、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
(一)、搭设前的准备工作1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3、材料准备。
对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。
经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
(二)搭设过程中的质量和安全要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。
验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
九、脚手架搭设计算书1、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=9.87kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
2、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN):NG1 = 0.129×5.080=0.656kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.006kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ3、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 9.01kN;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;l0 ——计算长度 (m);如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.185;u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.70a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a =0.30m;公式(1)的计算结果: = 93.45N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!公式(2)的计算结果: = 47.66N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007;公式(3)的计算结果: = 65.68N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
4、立杆基础承载力计算上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N=17.87kN。
通长设置的型钢垫板宽0.15m,作用长度取1.8m,基础底面积。
地基土为砂、石填土分层夯实,地基承载力标准值取240kN/m2。
地基承载力设计值:。
立杆基础底面的平均压力:。
满足要求。
十、安全监理控制要点1、要求脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。