外脚手架及模板支撑搭设控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。
②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。
④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。
⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
安全带应高挂低用。
⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。
施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。
浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。
④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。
⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。
混凝土模板和脚手架安全控制要点
1 构造表面损伤，缺楞掉角。
产生旳因素是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。
模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；拆模不规范。
撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后构造被碰撞等。
2 麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。
产生旳因素是：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。
一次投料过多，没有分层捣实。
底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土旳石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；○11预留孔洞旳下方因有模板阻隔，振捣不好等。
3 在梁、板、墙、柱等构造旳接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。
产生旳因素是：施工缝旳位置留得不当，不好振捣；模板安装完毕后，接岔处清理不干净；对施工缝旳老混凝土表面未作解决，或解决不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，跑浆等。
4 构造发生裂缝。
产生旳因素是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。
5 混凝土冻害；产生旳因素是：混凝土凝结后，尚未获得足够旳强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计规定，产生破坏等。
施工安全重要波及模板及脚手架模板安装施工安全旳基本规定：1、模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠旳操作架子或操作平台，并按照高处作业安全技术规范旳规定进行防护。
2、施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等，不容许攀登模板或脚手架上下，不容许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏杆旳模板面上行走。
3、操作架子上、平台上不适宜堆放模板。
脚手架搭设过程中的注意事项
脚手架搭设过程中的注意事项
(1)单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m o
(3)每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(4)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
(5)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
(6)脚手架纵、横向水平杆的搭设应符合相关规定。
脚手架施工安全整治技术要点(三篇)
脚手架施工安全整治技术要点1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。
悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。
预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。
2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。
立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。
4、脚手架应有刚性连墙件。
柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。
连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。
剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。
剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。
一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。
5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。
脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。
脚手架施工安全整治技术要点（二）主要包括以下几方面内容：1. 设计校核：施工单位需根据实际情况制定脚手架的设计和校核方案，并确保设计满足安全规范要求。
设计要考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风能力等因素，并采用合适的材料和结构形式。
2. 材料选用：脚手架施工过程中要使用符合国家标准要求的优质建筑材料，特别是承载架材料要具备足够的强度和稳定性。
施工单位应定期检查和清理脚手架材料，及时更换或修理受损的材料。
3. 搭设规范：脚手架施工必须按照相关规范和标准进行搭设。
搭设时要注意平整牢固的基础，确保脚手架的稳定性。
同时要根据实际情况设置足够的水平、垂直支撑或者加密变形缝，以提高脚手架的承载能力和稳定性。
4. 安全防护：脚手架施工过程中要设置安全防护措施，确保作业人员的安全。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100x100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为042.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。
脚手架支撑体系安全控制要点
脚手架支撑系统安全控制点脚手架承重支撑体系是以满足施工要求的各种临时性构架。
正确选择支撑体系，且加强对支撑体系施工过程管理是确保施工安全、工程质量的关键环节。
否则，不但会直接影响施工的顺利进行，而且也关系到工程质量、施工安全、进度、经济效益的提高。
它是建筑施工技术措施中的重要环节，在建筑施工中占有特别重要地位。
轴承支承系统工程是一项具有一定技术含量和强随机性的工作，加之目前施工中尚存在一些不规范行为，其管理工作难度相对较大，从以下几个方面加强对承重支撑体系搭设、使用的过程控制，使施工安全始终处于有序可控状态。
一、编制专项施工方案,做好质量、安全技术交底安全技术交底是施工中进行技术管理的重要环节，是使现场每名管理人员和作业人员明确了解自己担负的任务、特点、技术要求和施工工艺，以便有计划、有组织地完成施工任务。
使现场施工人员不但要明确“怎样做”，而且要明确“为什么要这样做”。
实践证明，只有这样，才能减少常见的工程质量问题，防止模板支撑系统倒塌。
真正收到：“干好一个工程，增长一套知识，培养一批人才”的效果。
（一）、施工单位应根据支撑系统的安装形式、作业环境、条件，针对性强且切实可行的专项施工方案，报送监理机构审批。
1、全面掌握专项方案的设计原则和质量要求。
施工单位要完善组织机构，落实人员职责，建立考核考评体系，采取激励措施，调动人员积极性；2、施工单位要认真做好专项方案校对工作。
专项方案中发现问题时，不得随意更改，必须按原程序申报、审核、批准。
经批准评审通过的专项方案是施工的依据；3、必须对支撑系统的荷载计算进行计算、审核、审批人签字，并报送项目驻地监理组审核。
（二）、施工单位做好承重支撑体系专项方案安全技术交底工作。
项目安全、技术负责人组织详细的支架专项方案安全技术交底，使具体操作工人熟悉规范、方案的要求。
明确重点控制内容：1、各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《施工紧固件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定；2、所有进入现场的安装人员必须持有攀爬特种作业人员证书；3、作为施工图基础的专项方案，要求熟悉并掌握，同时贯彻到每名操作人员；4、对施工中应注意的事项：基础处理要求、钢管紧固件（或碗扣架、门架）的要求为达到实际目标，必须全面落实应采取的施工组织和技术保证措施。
模板工程工作要点及控制要点
模板工程工作要点及控制要点一、工作要点（1）审核模板施工方案。
（2）模板施工样板的施工与审批。
（3）进场模板的外观质量检查。
（4）模板安装质量检查与验收。
（5）按照已批准的《模板施工方案》对模板支撑体系进行检查与验收。
（6）督促施工单位外排栅搭设方案报审。
尤其检查样板房楼栋的外排栅在样板房以上须整体悬挑搭设。
尽量避免使用爬架或吊篮，使用落地式双排脚手架为宜，应纳入合同。
（7）协调总工室明确沉降观测测点布置图；了解当地沉降观测的具体规定，需实行第三方观测的，应签订沉降观测合同。
（8）模板拆除同条件养护试块的试压强度达到规范要求后，可同意拆除承重模板，并按照规定顺序拆除。
二、控制要点（1）检查模板支撑体系是否按已批准的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安装在基土上时，查看是否加设垫板，基土是否坚实并有排水措施。
（2）检查模板的定位、尺寸是否符合设计要求，尤其是门窗洞口、电梯间剪力墙的位置与垂直度、板底标高，工程师必须全数检查、验收合格后方可进行下道工序施工。
检查模板与砼接触面的平整度与光洁度，模板接缝处理是否严密。
（3）检查模板与砼的接触面是否涂隔离剂和隔离剂的品种是否符合要求。
（4）检查预埋件的质保书及试验报告是否符合要求，预埋件的规格材质是否满足合同与设计要求。
（5）检查跨度大于或等于4m的钢筋砼梁、板的底模是否起拱。
当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
（6）检查模板支撑和对拉螺栓的间距是否符合模板设计要求。
梁高大于600mm时，应另设对拉螺栓加固。
（7）按照施工图检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否齐全无遗漏，安装是否牢固和位置准确。
（8）检查局部抗渗结构施工缝、止水片、穿墙管件、支撑穿墙螺栓及其堵头等的设置和构造是否符合防水规范要求。
检查局部抗渗结构预加工的穿墙拉杆、预制管件是否有止水片及其密封焊接质量是否符合要求。
（9）模板的支撑固定不得与外脚手架相连接。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为?42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。
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外脚手架及模板支撑搭设控制要点
1.搭设依据
JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》；
JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版）。
2.报验程序
1)＜24m的脚手架，高度小于5m且跨度小于10m的模板支撑：
由项目部申报搭设方案，方案编写人为项目技术负责人，批准人为项目经理；验收由项目部负责，验收合格后挂牌使用。
2）50＞高度≥24m的脚手架、8m＞高度≥5m或18m＞跨度≥10m、15kN/m2＞施工总荷载≥10kN/m2、20 kN/m＞集中线荷载≥15 kN/m的模板支撑；
方案由项目部技术负责人编写、由公司技术部门审核、由公司技术负责人批准，同时加盖法人章；验收由项目部和公司联合组织，监理参加；验收合格后，挂牌使用。
3）高度≥50m的脚手架、高度≥8m或跨度≥18m、施工总荷载≥15kN/m2，集中线荷载≥20 kN/m的模板支撑；
方案由项目部技术负责人编写、由公司技术部门审核、由公司技术负责人批准、加盖公司法人章；然后由施工单位组织专家论证，并进行修改完善，经监理审批同意且方案应有施工技术负责人、总监、建设单位项目负责人签字后方可实施；
验收由项目部和公司联合组织，监理参加，验收合格后，挂牌使用。
3.搭设材料要求：
搭设材料（钢管、扣件、型钢、钢丝绳等）应符合规范规定，经复检合格后方可使用。
尺寸达不到规范要求，但力学性能满足的搭设材料，在施工单位公司一级认可其安全性能的前提下，可以同意使用，但设计计算应按实际测量值（平均值）代入公式计算，同时考虑足够的安全折减系数。
尺寸偏差较大（如钢管壁厚小于 2.6mm），力学性能不满足的搭设材料，监理不应同意使用，且要求施工方在可核查的方式下退场。
4、有关技术标准的规定
1)JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》（强条）
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：
1. 受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件不应大于200；
2. 受拉构件长细比：钢杆件不应大于350：木杆件不应大于250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：
1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2. 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4. 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：
1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图
6.2.4—1）。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.4—2）。
当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（见图6.2.4—3）。
图6.2.4—1 剪刀撑布置图一
图6.2.4—2 剪刀撑布置图二
图6.2.4—3 剪刀撑布置图三
6. 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
2)JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（2）钢管上严禁打孔。
5．3．5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：
（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
6．2．2 横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6．3．2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定
在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6．3．5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6．4．2 连墙件的布置应符合下列规定：
（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
6．4．4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6．4．5 连墙件的构造应符合下列规定：
（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6．6．2 剪刀撑的设置应符合下列规定：
（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
6．6．3 横向斜撑的设置应符合下列规定：
（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
7．1．5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7．3．1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
7．3．8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7．4．2 拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
7．4．3 卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
9．0．1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
9．0．4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
9．0．7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
（2）连墙件。
5、搭设施工中发现问题的处理办法
1）方案审核、材料报验、使用前验收手续必须齐全；
2）发现方案、材料、搭设施工存在质量问题，应以《监理工程师通知单》形式、指令施工方整改。
通知单要求采用三段式。
3）问题比较严重或施工方拒不整改，应以《工程暂停令》形式，指令施工方暂停施工，同时向建设单位报告。
报告可以以《监理工程师联系单》表式，但文中必须说明是“报告”。
4）施工方拒不整改或不停工施工，应及时向政府有关主管部门和建设单位报告。
报告以《项目监理机构向有关主管部门质量安全报告单》（B14）表式操作。
之前下发的通知单、停工令等可作为报告的附件。
5）问题严重、紧急，监理处理要及时果断，同时向公司质量技术部报告。