【精品】落地式钢管脚手架搭设施工质量控制要点
落地式外脚手架监理控制要点
落地式外脚手架监理控制要点落地式外脚手架是建筑工地搭建的一种临时性支撑结构，用于提供施工人员在施工过程中的辅助作业空间。
作为一种安全且普遍使用的工具，落地式外脚手架的搭建、使用和拆除都需要进行监理控制，以确保施工过程中的安全和质量。
落地式外脚手架的监理控制要点主要包括以下几个方面：1. 设计和计划控制在施工前，需要对落地式外脚手架的设计方案进行审查，并确保其符合相关国家和地区的安全标准和规范。
同时，还需要制定详细的搭建计划，包括搭建顺序、材料和设备的使用等，以确保脚手架的安全性和稳定性。
2. 材料和设备控制监理人员需要对所使用的落地式外脚手架材料和设备进行检查，并确保其符合相关标准和规定。
例如，钢管的直径和厚度需要符合规定，连接件的强度和稳定性需要经过检验和测试。
3. 搭建和使用控制监理人员需要对落地式外脚手架的搭建和使用进行实地检查，并确保其符合设计方案和搭建计划。
搭建过程中需要注意搭建顺序、结构的稳定性、连接件的使用等方面的问题。
在使用过程中，监理人员还需要对脚手架的安全性进行监督，包括施工人员的操作规范、搭建的稳定性等。
4. 防护和安全控制落地式外脚手架是为施工人员提供辅助作业空间的工具，因此需要保证其使用过程中的安全。
监理人员需要确保脚手架周围设置了必要的防护措施，如安全网、警示标识等，以防止人员或物品从高处坠落。
此外，对施工人员进行相关的安全培训和指导也是监理的职责之一。
5. 拆除和维护控制在工程完成后，需要对落地式外脚手架进行拆除和维护。
监理人员需要对拆除过程进行监督，确保脚手架的拆除顺利进行，并对拆除后的材料进行检查和记录。
此外，还需要对脚手架进行定期的维护和检修，保证其在下次使用时的安全性。
综上所述，落地式外脚手架的监理控制要点主要包括设计和计划控制、材料和设备控制、搭建和使用控制、防护和安全控制、拆除和维护控制等方面。
通过严格执行这些要点，可以确保落地式外脚手架的安全和质量，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
钢管脚手架的施工质量控制与验收标准
钢管脚手架的施工质量控制与验收标准施工质量控制与验收标准钢管脚手架是一种常用的建筑搭建工具，它在施工过程中扮演着重要的角色。
为了确保施工质量，提高施工效率和施工安全性，对钢管脚手架的施工质量进行控制和验收是必不可少的。
本文将介绍钢管脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、钢管脚手架施工质量控制要点1.设计合理性钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范，具备承载能力、稳定性和安全性。
设计时应充分考虑施工任务的要求，并合理布置杆件、脚杯、连接件等构件，确保脚手架能够满足施工需要。
2.材料质量选择优质的钢管和连接件作为施工材料，确保其承载能力和耐久性。
钢管应具备无锈蚀、无明显变形和足够的强度。
连接件应符合国家标准，并进行适当的防腐处理，以提高其使用寿命。
3.搭建施工搭建钢管脚手架前，应对施工现场进行充分勘测和准备工作。
搭建过程中，应按照设计图纸和要求进行操作，保证各构件的合理连接和稳定性。
同时，施工人员应具备相关技术知识和操作技能，确保施工过程的质量和安全。
4.安全措施在钢管脚手架施工过程中，应设置必要的安全防护措施，如安全网、安全带、脚手板等。
同时，施工现场应设置明显的警示标志，警示工人注意安全。
施工人员应定期检测和维护脚手架，确保其使用安全可靠。
二、钢管脚手架施工验收标准1.材料验收对使用的钢管和连接件进行验收，检查其外观是否完好、表面是否有明显的锈蚀以及尺寸和材质是否符合要求。
2.搭建验收对钢管脚手架的搭建过程进行验收，包括构件的连接是否稳固、脚手板的铺设是否平整、安全措施是否到位等。
3.安全验收对施工现场的安全措施进行验收，如安全网、安全带、警示标志是否设置齐全有效，保障工人的安全施工。
4.使用验收在脚手架搭建完成后，进行使用验收。
验证脚手架的稳定性能和承载能力是否符合设计要求，工人能否正常进行施工操作。
5.定期检测钢管脚手架在使用过程中，应进行定期检测和维护。
检测内容包括脚手架的稳定性、连接件的松动程度以及表面的腐蚀情况等。
脚手架搭设的质量控制
脚手架搭设的质量控制在建筑施工领域，脚手架的搭设是一项至关重要的工作。
它不仅为施工人员提供了作业平台和安全保障，还直接影响着施工的效率和质量。
因此，对脚手架搭设的质量进行严格控制是确保施工顺利进行的关键。
一、脚手架材料的质量把控脚手架搭设所使用的材料质量是决定其稳定性和安全性的基础。
常见的材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的产品，其外径、壁厚、材质等指标都必须符合规定。
在采购钢管时，要严格检验其质量，查看是否存在裂缝、弯曲、锈蚀等缺陷。
对于有质量问题的钢管，坚决不能使用。
扣件是连接钢管的重要部件，其质量同样不容忽视。
优质的扣件应具备足够的强度和耐久性，表面光滑，无裂缝、砂眼等缺陷。
在使用前，要对扣件进行抽样检测，确保其力学性能符合要求。
脚手板一般采用钢跳板或竹跳板。
钢跳板应具有防滑、防锈的特点，竹跳板则应选用无腐朽、无断裂的优质竹子制作。
二、脚手架搭设方案的制定在搭设脚手架之前，必须制定详细、科学的搭设方案。
方案应根据工程的特点、施工环境、荷载要求等因素进行设计。
首先，要确定脚手架的类型，如落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架等。
不同类型的脚手架适用于不同的工况，选择合适的类型是保证施工安全和效率的前提。
其次，要计算脚手架的承载能力，包括立杆的稳定性、横杆的强度、扣件的抗滑力等。
通过精确的计算，确定脚手架的构造参数，如立杆间距、横杆步距、剪刀撑的设置等。
此外，还应考虑到施工过程中的风荷载、施工活荷载等因素，对脚手架进行相应的加强措施。
三、脚手架搭设人员的素质要求脚手架的搭设需要由专业的架子工来完成。
架子工必须经过严格的培训和考核，取得相应的特种作业操作资格证书后，才能上岗作业。
架子工应熟悉脚手架搭设的工艺流程和技术要求，具备较强的安全意识和责任心。
在搭设过程中，要严格按照搭设方案进行操作，不得随意更改方案中的参数和构造。
同时，架子工还应具备一定的应急处理能力，能够在遇到突发情况时，迅速采取有效的措施，确保施工安全。
脚手架的质量控制和验收标准
脚手架的质量控制和验收标准脚手架作为建筑工程施工中常用的临时性结构，对保障工人的安全和加快施工进度起着重要的作用。
为了确保脚手架的质量和稳定性，在施工过程中必须进行严格的质量控制和验收工作。
本文将介绍脚手架的质量控制要点和常用的验收标准。
一、质量控制要点1. 材料选择脚手架的材料选择是质量控制的首要环节。
主要材料包括钢管、钢板和连接件等。
钢管应采用无缺陷、无裂纹、无变形的优质产品。
钢板应具有足够的强度和刚度，不得有明显的划痕和变形。
连接件应选用质量可靠、结构合理的产品。
2. 施工工艺脚手架的搭设应按照相关标准和规范进行，要严格控制每一个环节。
在搭设过程中，必须严禁使用损坏或变形的材料，梁板的连接应牢固可靠，螺栓应紧固牢靠，断面应处于垂直或水平的状态。
3. 搭设方式搭设脚手架时，应根据具体的施工要求选择合适的搭设方式。
框架式脚手架适用于高层建筑的室内和室外施工，悬挑式脚手架适用于窗户、天花板等局部施工。
无论采用何种方式，都需要确保搭设平稳、牢固，能够承受预期的荷载。
二、验收标准1. 安全性能验收脚手架搭设完成后，必须进行安全性能的验收。
主要包括脚手架的稳定性、承载能力、固定可靠性等方面。
脚手架应能够承受设计荷载，结构牢固稳定，不得出现明显的晃动和变形。
2. 尺寸和平整度验收脚手架的尺寸和平整度也是重要的验收内容。
脚手架应按照设计要求进行搭设，尺寸应准确无误，各部分应严密连接。
横、纵杆应垂直于地面，横向和纵向的间距应符合设计要求，连接点应稳固。
3. 表面质量验收脚手架的表面质量对于防止腐蚀和提高使用寿命至关重要。
验收时要检查脚手架的表面是否平整、光滑，无明显锈蚀和腐蚀，无严重污渍和划痕。
涂层的附着力应符合相关标准。
4. 安全附件验收脚手架的安全附件包括防护栏杆、防滑器等。
验收时要检查附件的安装是否符合规范要求，是否能够提供足够的安全防护。
防护栏杆的高度应符合规范标准，防滑器的安装位置应合理。
5. 现场清理验收脚手架施工完成后，必须进行现场清理。
钢管脚手架的质量控制与监督要点
钢管脚手架的质量控制与监督要点随着建筑行业的发展，钢管脚手架逐渐成为施工现场中必不可少的工具之一。
钢管脚手架的质量控制与监督是保障施工质量和工人安全的重要环节。
本文将探讨钢管脚手架质量控制与监督的要点，帮助施工单位合理、高效地管理钢管脚手架。
1. 设计和方案审查钢管脚手架的设计和方案是确保其质量和安全的基础。
施工单位应与专业设计单位合作，制定符合国家相关标准和规范的设计方案，并对方案进行严格审查。
设计方案应包括脚手架的结构、搭设方法、材料使用等方面的内容，确保其质量和安全性。
2. 材料选购与验收钢管脚手架的质量直接受材料的影响。
施工单位应选择优质、合格的钢管、钢板等材料，并对其进行严格的验收。
验收要点包括材料的规格、厚度、强度等技术指标的符合性，以及外观质量、表面处理等方面的检查。
3. 搭设施工与检查钢管脚手架的搭设施工应由具备相应经验和资质的专业人员来进行，并按照设计方案和操作规程进行操作。
在搭设过程中，应注意：- 脚手架的基础稳固：确保脚手架支撑面积大，地基承载力足够，基础安全稳固。
- 架设牢固可靠：保证扣件连接紧固，横竖杆的伸缩合理，连接件完好。
- 支撑和固定：使用支撑杆、支撑架等支撑系统，固定牢固稳定。
- 横向和纵向的加固：设置横向与纵向的加臂杆、水平杆，增强整体稳定性。
同时，施工单位应定期进行脚手架的检查，及时发现和处理存在的问题，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 使用和维护一旦钢管脚手架搭设完成，施工单位应加强对脚手架的使用和维护。
使用过程中，应遵守以下要点：- 限制人员数量：严禁超员操作，保证脚手架承载量的安全范围。
- 严禁乱搭乱拆：禁止无批准搭设、更改脚手架结构，以免影响其承载能力和安全性。
- 防止材料堆放：禁止将材料堆放在脚手架上，以免造成不均衡荷载和危险。
施工单位还应定期对脚手架进行维护和检修，发现并及时处理脚手架变形、腐蚀、破损等问题，确保脚手架的使用寿命和稳定性。
5. 监督检查为了保障钢管脚手架的质量和安全，监督检查是必不可少的环节。
脚手架的施工质量控制与验收要求
脚手架的施工质量控制与验收要求脚手架在建筑工程中扮演着重要的角色，为工人提供安全的工作平台。
然而，由于施工质量的问题可能会导致脚手架的不稳定性和危险性增加。
因此，对脚手架的施工质量进行控制与验收是至关重要的。
本文将讨论脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、脚手架施工质量控制要点1. 设计合理性的评估：在脚手架施工之前，必须对脚手架的设计进行合理性评估。
设计合理性的评估包括计算脚手架的承载能力、确定脚手架的搭设方式、选择合适的材料和连接方式等。
只有在设计合理性得到验证之后，才能进行脚手架的施工。
2. 材料质量控制：脚手架的材料质量直接影响到脚手架的安全性和稳定性。
在脚手架施工过程中，应确保所采购的材料符合相关国家标准和规定。
例如，钢管的壁厚应满足要求，螺纹连接应完好无损，脚手架横、竖向杆件应完好无缺等。
对于二次使用的脚手架材料，应进行全面的检查和测试，保证其质量达到要求。
3. 施工现场管理：在现场施工过程中，应加强对脚手架施工质量的管理。
包括严格遵守施工方案和操作规程、落实安全措施、保持施工现场的整洁等。
特别是要重视施工方案中对于脚手架的搭设和支撑要求，确保脚手架的坚固稳定。
二、脚手架的验收要求1. 规范性验收：在脚手架施工完成后，进行规范性验收是必不可少的。
规范性验收应按照相关行业标准和规范进行，确保脚手架的搭设符合要求。
验收包括脚手架的平整度、高低差、轴线正确性等方面的检查。
以及脚手架的纵、横向连接、立杆和斜杆的固定、螺纹连接的牢固度等方面。
2. 功能性验收：在规范性验收合格的基础上，还需要进行功能性验收。
功能性验收主要从脚手架的使用安全和稳定性出发，对脚手架按照设计要求进行承载能力测试。
测试包括静载试验和动载试验。
静载试验可以通过在脚手架上加重负荷进行，动载试验可以模拟实际施工现场的振动和风力等因素。
3. 资料管理验收：脚手架施工完成后，要将有关的资料进行管理，并进行验收。
资料管理验收包括脚手架设计图纸、计算书、承诺书等文件的齐全性和准确性的检查。
钢管落地脚手架专项施工方案(1)
钢管落地脚手架专项施工方案(1)一、引言钢管落地脚手架是建筑施工中常用的一种辅助工具，为了确保施工安全和效率，制定详细的专项施工方案是必不可少的。
本文针对钢管落地脚手架的专项施工提出一套可行的方案，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工准备在开始钢管落地脚手架的搭设之前，施工方应做好充分的准备工作。
具体准备工作包括：1.落地脚手架的材料准备：确认钢管质量、数量，并对使用的钢管进行检查，杜绝使用损坏的钢管。
2.人员准备：分配好施工人员的任务，确保每个人都理解施工方案，并严格遵守施工流程和安全规范。
三、施工流程3.1 脚手架场地勘察在选择好搭设钢管落地脚手架的场地后，需进行勘察，确保场地地面平整、承重能力足够，并且没有地下管线等障碍物。
3.2 脚手架搭设1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点，并搭设好脚手架的主体结构。
2.按照搭设图纸和规范，组装好脚手架的各个部件，确保搭设过程中不出现松动或不牢固的情况。
3.3 脚手架检查搭设完成后，需要对整个脚手架进行仔细检查，确保所有连接部位结实牢固，杜绝安全隐患。
四、施工注意事项1.在施工中严禁在脚手架上乱丢垃圾，以免影响施工和安全。
2.施工期间，禁止在脚手架上进行超载作业，保证脚手架的承载能力。
3.施工人员需佩戴好安全帽、安全带等防护用具，并严格按照安全规范操作。
五、总结钢管落地脚手架在施工中扮演着重要的角色，安全、稳定的脚手架是施工的基石。
通过制定和执行科学的专项施工方案，可以有效地提高施工效率，降低安全风险，保证施工质量。
在实际施工中，需要根据具体情况灵活调整并及时解决问题，以确保施工工作顺利完成。
落地式钢管脚手架施工方案
落地式钢管脚手架施工方案******** 楼脚手架工程施工方案编制人：审核人：日期：脚手架施工方案一、搭设（1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理：基槽回填土分层夯实，表面用C10混凝硬化，厚度为100mm。
四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。
基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。
②立杆：脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
③大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
④小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
⑤纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取斜拉加固措施。
⑥剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
落地式钢管脚手架搭设方案要点一、工程概况1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。
2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。
3、选择的外脚手架方案。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6、工程施工图纸三、脚手架搭设要点3.1脚手架基础脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。
3.1。
1基础为回填土1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。
1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设（图3.1。
1—1）。
2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实→铺7～10cm道渣→浇筑100~200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平,排水坡度0。
5%。
再通长铺设［12槽钢或木跳板等(图3。
1.1—2).脚手架四周设通长排水沟.3.1。
2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。
3。
1.3基础为原自然地面且土质坚实的，可先整平后按公式4。
1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设（图3.1.1-1）；不符合要求应进行处理,方法同第3.1。
1第2条。
3。
1。
4基础为楼面：必须按式4。
1.2对其承载力进行验算。
不符合要求时应进行加固处理，加固方法：在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固（下面加固钢管对应上部脚手架立杆）,钢管支撑距地200mm处设置扫地杆，往上每隔1200mm设置水平拉杆。
脚手架基础（图3。
1。
1-1)脚手架基础（图3.1.1—2）3。
2、脚手架的布置用平面图表达脚手架的位置，并用立面图、剖面图及各种节点详图注明搭设尺寸：立杆纵距、立杆横距、步距，连墙件间距，内立杆与建筑物的距离等，如有剪刀撑应在平、立面图中明确表示。
沿建筑物四周搭设的脚手架应采用闭合形式，即同一步纵向水平杆必须四周交圈，以保证脚手架的整体稳定性.3。
3、材料要求3。
3。
1、钢管钢管规格为：外径48㎜,壁厚3.5㎜(壁厚应符合规范要求，宜控制在3.2mm），其材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、深的划道;旧钢管不得有超过壁厚允许偏差值的刮伤、焊缝错位，烧伤结疤等缺陷存在.钢管表面涂防锈漆。
3。
3。
2、扣件扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定.新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N＊m时，不得发生破坏。
3。
3.3、安全网网质符合GB16909—97标准,每张网上均有出厂“合格证”和“安鉴”标志。
禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质安全网。
3.4、立杆、大、小横杆及防护设施的构造,安全网张挂、脚手板、踢脚板铺设应符合规范JGJ130—2001的要求.关于双立杆的规定：脚手架高度在30～50米者，立杆纵距1.80米时,自立杆顶部算起，往下30米用单根钢管，再往下到地面部分，里外立杆均要采用双根钢管，顺纵墙并列组成并用扣件紧固，且副立杆的高度不小于6米；双立杆拼固：双立杆间紧固扣件每步(1.8m)为两个旋转扣件,距上、下主节点均为45cm，两扣件间距为90cm.3。
5、剪刀撑的搭设.剪刀撑斜杆与地面呈45°～60°角，由底至顶连续布置(图3。
5-1）.每道剪刀撑跨越立杆的根数不应超过6跨，也不应小于4跨。
剪刀撑应设置在脚手架的外侧，接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，用3个旋转扣件固定.剪刀撑用旋转扣件固定在立杆或水平杆的伸出端上，其交点距中心点的距离应大于150mm。
剪刀撑布置（图3。
5—1）3.6、连墙件的设置应符合规范的规定，其强度和稳定性验算见第4。
5条。
连墙件分情况采用二步三跨或二步二跨设置，横、竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直(图3。
6-1)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
连墙件平面布置图（二步三跨）图3。
6—1连墙件平面布置图(二步二跨）构造1:用Φ48＊3。
5钢管,长度在700mm左右，一端用直角扣件与脚手架内立杆扣紧，另一端与梁内预预埋钢管用直角扣件连接(图3。
6—2）。
构造2：采用刚性拉结。
在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁柱上预埋铁件，当脚手架搭设至该位置时，用Φ48钢管与预埋件焊接(图3.6-3）。
图3。
6-2连墙件构造1图3。
6-3连墙件构造23.7、门洞处理脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(图3。
7），斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。
（a）挑空一根立杆(b）挑空二根立杆1—防滑扣件;2—增设的横向水平杆；3—副立杆；4-主立杆脚手架门洞（图3.7）四、脚手架的验算4.1、地基承载力验算4。
1。
1基础为回填土、原土地面或硬化后的地基：р≤fg（4.1.1）式中р——立杆基础底面的平均压力，р=N/A;N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;A—-基础底面面积；fg ——地基承载力设计值，按fg=kc*fgk计算，kc——脚手架地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0。
4;对粘土应取0.5;对岩石、混凝土应取1。
0。
fgk-地基承载力标准值，按现行国家标准GBJ50007—2002附录五的规定采用。
4。
1.2基础为楼面：F≥［P］（4。
1。
2)式中F——楼面承载力设计值（KN/m2）。
［P］—-立杆基础底部平均压力（KN/m2）.4.2、杆件强度、刚度验算4。
2.1大横杆的验算(钢管受力验算壁厚应按3mm验算)按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面.将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
计算简图如下：图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）大横杆强度验算：跨中最大弯距计算公式如下:支座最大弯距计算公式如下：式中：q1—-静荷载的计算值。
q2—-活荷载的计算值。
l-立杆纵距.要求大横杆的最大弯曲应力：σ=Max（M1max，M2max)/W小于钢管的抗弯强度设计值f=205N/mm2.W——截面模量.大横杆的挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：式中：q1—-静荷载的计算值。
q2—-活荷载的计算值。
l—立杆纵距.E——钢材的弹性模量。
I--惯性矩。
要求大横杆的最大挠度Vmax小于最大容许挠度l b/150 mm与10mm。
4。
2.2小横杆的验算根据JGJ130—2001第5。
2。
4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
计算简图如下：小横杆计算简图小横杆强度验算：均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:式中:q——均布荷载的计算值.l-立杆横距.P——集中荷载计算值最大弯矩M=M qmax+M pmax要求小横杆的最大弯曲应力σ=M/W小于f=205N/mm2。
W-—截面模量.小横杆的挠度验算：最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：式中：q ——均布荷载的计算值。
l —立杆横距。
P ——集中荷载计算值E ——钢材的弹性模量。
I--惯性矩。
最大挠度和ν=νqmax +νpmax要求小横杆的最大挠度V 小于小横杆的最大容许挠度l b /150与10 mm.4.3、扣件抗滑承载力按规范，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N*m ～65N*m ，一般可满足抗滑承载力要求。
4.4、立杆稳定性验算立杆的破坏形式主要为受压失稳，所以必须保证钢管的壁厚。
其稳定性也应按实际壁厚进行验算，公式如下：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式N ——立杆的轴向压力计算值；W ——立杆净截面模量（抵抗矩)；φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l o /i 的计算结果查表得到。
A-—立杆净截面面积［f ］——钢管立杆抗压强度设计值［f]=205N/mm 2；4。
5、连墙件验算连墙件轴向力计算值N l 按下式计算：N l =N lw +N 0式中N lw ——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，N lw =1。
4w k *Aw ，w k ——风荷载基本风压值，Aw-—每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
N 0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，单排架取3KN ，双排架取5KN 。
连墙件承载力设计值按下式计算：N f =φ·A·［f ］式中φ——轴心受压立杆的稳定系数；；[f]=205N/mm 2；资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除8 / 11 要求：N f >N l 即连墙件承载力设计值大于轴向力计算值；扣件抗滑承载力验算：R ≥N l 。
R ——扣件抗滑承载力设计值，一个直角或旋转扣件取8KN 。
五、安全技术措施包括搭设、使用、拆除、防雷防电防火等安全措施。
六、附脚手架平面图、立面图、剖面图及节点详图。