建筑脚手架工程质量控制要点浅析
脚手架的设计与施工中的质量保证与质量控制
脚手架的设计与施工中的质量保证与质量控制脚手架是建筑施工过程中必不可少的工具之一，它不仅能提供施工人员作业的平台，还能保障工人的安全。
在脚手架的设计和施工过程中，质量保证和质量控制至关重要。
本文将介绍脚手架的设计和施工中的质量保证与质量控制要点。
脚手架设计脚手架的设计是确保施工质量的重要环节。
有效的脚手架设计能够提供工作平台的稳定性和可靠性，以确保施工人员的安全。
以下是脚手架设计中需要考虑的关键因素：1. 承载力计算在脚手架设计过程中，需要对脚手架的承载力进行计算。
这包括考虑脚手架的材料、结构及使用条件等因素，确保脚手架承载工人、材料和工具的重量，并能够承受强风等特殊天气条件的影响。
2. 结构稳定性脚手架的结构稳定性直接关系到施工人员的安全。
设计时应考虑脚手架的高度、跨度、支撑情况等因素，确保整个脚手架结构的稳定性和可靠性。
合理设置支撑物和连接件，保证所有部件的可靠连接，防止整个脚手架发生倾斜或坍塌的情况。
3. 功能性设计脚手架的设计应考虑施工过程中的各种需求，如通道、安全护栏、出入口等。
合理安排脚手架的布局，以提高施工效率和工作人员的便利性。
同时，还需保证脚手架的材料和结构能够满足施工现场的实际需求，如承受混凝土浇筑压力等。
脚手架施工的质量保证与质量控制脚手架施工的质量保证和质量控制是确保施工安全和质量的关键措施。
以下是关于脚手架施工中的质量保证与质量控制的要点：1. 严格遵循设计规范在脚手架施工过程中，施工人员应严格按照设计规范进行施工。
这包括正确安装和连接脚手架的各个部件，确保脚手架结构的稳定性；采取适当的支撑和固定措施，保证脚手架的安全性和可靠性。
2. 定期检查和维护脚手架在使用过程中需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
施工单位应制定相关的检查计划，对脚手架的材料、连接件、支撑物等进行定期检查，及时发现并修复任何损坏或缺陷。
3. 培训施工人员施工人员必须具备脚手架施工的相关知识和技能，能够正确使用和操作脚手架。
脚手架搭设的质量控制
脚手架搭设的质量控制在建筑施工领域，脚手架的搭设是一项至关重要的工作。
它不仅为施工人员提供了作业平台和安全保障，还直接影响着施工的效率和质量。
因此，对脚手架搭设的质量进行严格控制是确保施工顺利进行的关键。
一、脚手架材料的质量把控脚手架搭设所使用的材料质量是决定其稳定性和安全性的基础。
常见的材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的产品，其外径、壁厚、材质等指标都必须符合规定。
在采购钢管时，要严格检验其质量，查看是否存在裂缝、弯曲、锈蚀等缺陷。
对于有质量问题的钢管，坚决不能使用。
扣件是连接钢管的重要部件，其质量同样不容忽视。
优质的扣件应具备足够的强度和耐久性，表面光滑，无裂缝、砂眼等缺陷。
在使用前，要对扣件进行抽样检测，确保其力学性能符合要求。
脚手板一般采用钢跳板或竹跳板。
钢跳板应具有防滑、防锈的特点，竹跳板则应选用无腐朽、无断裂的优质竹子制作。
二、脚手架搭设方案的制定在搭设脚手架之前，必须制定详细、科学的搭设方案。
方案应根据工程的特点、施工环境、荷载要求等因素进行设计。
首先，要确定脚手架的类型，如落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架等。
不同类型的脚手架适用于不同的工况，选择合适的类型是保证施工安全和效率的前提。
其次，要计算脚手架的承载能力，包括立杆的稳定性、横杆的强度、扣件的抗滑力等。
通过精确的计算，确定脚手架的构造参数，如立杆间距、横杆步距、剪刀撑的设置等。
此外，还应考虑到施工过程中的风荷载、施工活荷载等因素，对脚手架进行相应的加强措施。
三、脚手架搭设人员的素质要求脚手架的搭设需要由专业的架子工来完成。
架子工必须经过严格的培训和考核，取得相应的特种作业操作资格证书后，才能上岗作业。
架子工应熟悉脚手架搭设的工艺流程和技术要求，具备较强的安全意识和责任心。
在搭设过程中，要严格按照搭设方案进行操作，不得随意更改方案中的参数和构造。
同时，架子工还应具备一定的应急处理能力，能够在遇到突发情况时，迅速采取有效的措施，确保施工安全。
脚手架的质量控制和验收标准
脚手架的质量控制和验收标准脚手架作为建筑工程施工中常用的临时性结构，对保障工人的安全和加快施工进度起着重要的作用。
为了确保脚手架的质量和稳定性，在施工过程中必须进行严格的质量控制和验收工作。
本文将介绍脚手架的质量控制要点和常用的验收标准。
一、质量控制要点1. 材料选择脚手架的材料选择是质量控制的首要环节。
主要材料包括钢管、钢板和连接件等。
钢管应采用无缺陷、无裂纹、无变形的优质产品。
钢板应具有足够的强度和刚度，不得有明显的划痕和变形。
连接件应选用质量可靠、结构合理的产品。
2. 施工工艺脚手架的搭设应按照相关标准和规范进行，要严格控制每一个环节。
在搭设过程中，必须严禁使用损坏或变形的材料，梁板的连接应牢固可靠，螺栓应紧固牢靠，断面应处于垂直或水平的状态。
3. 搭设方式搭设脚手架时，应根据具体的施工要求选择合适的搭设方式。
框架式脚手架适用于高层建筑的室内和室外施工，悬挑式脚手架适用于窗户、天花板等局部施工。
无论采用何种方式，都需要确保搭设平稳、牢固，能够承受预期的荷载。
二、验收标准1. 安全性能验收脚手架搭设完成后，必须进行安全性能的验收。
主要包括脚手架的稳定性、承载能力、固定可靠性等方面。
脚手架应能够承受设计荷载，结构牢固稳定，不得出现明显的晃动和变形。
2. 尺寸和平整度验收脚手架的尺寸和平整度也是重要的验收内容。
脚手架应按照设计要求进行搭设，尺寸应准确无误，各部分应严密连接。
横、纵杆应垂直于地面，横向和纵向的间距应符合设计要求，连接点应稳固。
3. 表面质量验收脚手架的表面质量对于防止腐蚀和提高使用寿命至关重要。
验收时要检查脚手架的表面是否平整、光滑，无明显锈蚀和腐蚀，无严重污渍和划痕。
涂层的附着力应符合相关标准。
4. 安全附件验收脚手架的安全附件包括防护栏杆、防滑器等。
验收时要检查附件的安装是否符合规范要求，是否能够提供足够的安全防护。
防护栏杆的高度应符合规范标准，防滑器的安装位置应合理。
5. 现场清理验收脚手架施工完成后，必须进行现场清理。
脚手架施工方案的质量控制与质量验收的施工要点与验收标准总结
脚手架施工方案的质量控制与质量验收的施工要点与验收标准总结脚手架作为建筑施工中必不可少的工具之一，其质量控制与质量验收至关重要。
本文将从施工要点和验收标准两个方面进行总结，以供建筑施工过程中的相关人员参考。
一、施工要点1. 安全设计：在施工前，应进行脚手架的安全设计，确保其能承受预定荷载，具备足够的稳定性和可靠性。
2. 材料选择：选择符合国家标准的脚手架材料，包括钢管、扣件、钢板等，材料的质量对脚手架的稳定性和安全性有着直接影响。
3. 搭建方法：按照设计方案的要求进行搭建，确保每个节点的连接牢固可靠。
特别是在高风区域和需要承受大荷载的部位，应加强连接节点的设计与施工。
4. 施工团队：脚手架施工过程需要有经验丰富的技术人员进行指导，并配备足够的劳动力完成施工任务。
5. 定期检查与维护：在脚手架搭建完成后，应定期进行检查与维护工作，及时修复损坏的部位，确保脚手架的稳定性和安全性。
二、质量验收标准脚手架施工完成后需要进行质量验收，以下是常见的验收标准：1. 规范符合性：脚手架施工应符合国家和行业相关规范的要求，如《建筑脚手架安装使用及拆除技术规程》等。
2. 稳定性：脚手架在施工过程中应具备足够的稳定性，不应出现明显的晃动和倾斜，能够承受预定荷载而不发生变形。
3. 材料合格性：脚手架使用的材料应符合国家标准，钢管、钢板等应无裂纹、明显变形等质量问题。
4. 连接牢固性：脚手架的连接节点应牢固可靠，扣件连接紧固，无松动或开裂现象。
5. 安全设施：脚手架应配备安全设施，如扶手、脚踏板等，以确保施工人员的安全。
6. 防护措施：脚手架施工过程中应设置好防护措施，如防护网、安全带等，保障施工人员的安全。
三、质量控制与验收流程脚手架的质量控制与验收应遵循以下流程：1. 设计方案评审：在施工前，进行脚手架的设计方案评审，确保设计合理、符合规范。
2. 材料采购与检验：选择合格的材料供应商，并对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
脚手架施工方案的使用过程中的质量控制要点解析
脚手架施工方案的使用过程中的质量控制要点解析脚手架作为建筑施工中重要的辅助工具，常被用于高空作业、搭建临时工作平台等工作场景。
在脚手架的使用过程中，质量控制是至关重要的环节。
本文将从脚手架材料的选用、搭建、使用以及拆除等方面，解析脚手架施工方案的质量控制要点。
1. 材料选用脚手架的质量直接关系到施工过程的安全性和稳定性。
因此，在脚手架施工方案中，材料的选用是关键的一环。
首先，要选择具有合格证明的脚手架材料，包括扣件、管道、横向及纵向水平杆等。
其次，要确保材料的质量符合相关标准，并进行必要的测试和检验，以确保承载力和稳定性。
2. 搭建脚手架搭建是脚手架施工方案中的重要环节。
在搭建脚手架时，要严格按照施工方案进行操作，并遵循相关安全规范。
首先，要确保搭建脚手架的地基坚实平稳，以避免脚手架倾斜或坍塌。
其次，要按照规定的承重要求进行搭建，并严格控制材料的连接和固定，以确保脚手架的整体稳定性。
3. 使用脚手架的正确使用对施工过程的安全性和效率有着重要影响。
在使用脚手架时，要注意以下要点。
首先，要进行必要的检查和维护，确保脚手架的结构完好，无损坏或松动的部分。
其次，要合理布置脚手架的工作平台，确保平台的稳固和安全。
另外，要严格控制脚手架的载荷，避免超载现象的发生，以免对脚手架的稳定性造成影响。
4. 拆除脚手架施工完成后，及时拆除脚手架是保障施工安全和顺利进行的关键步骤。
在拆除脚手架时，需要注意以下要点。
首先，要在确保工程质量的前提下，合理有序地进行拆除，避免对周围环境和结构的损坏。
其次，要注意安全操作，避免发生意外伤害。
拆除过程中，要根据脚手架的结构特点和搭建方法，合理有序地拆除各个部分。
综上所述，脚手架施工方案的质量控制要点包括材料选用、搭建、使用和拆除等方面的注意事项。
只有严格按照施工方案进行操作，并严格按照相关标准和规范进行质量控制，才能确保脚手架施工的安全性和稳定性。
在实际施工中，施工人员应加强自身技能学习，熟悉脚手架施工要点，提高施工质量。
脚手架施工方案的质量控制和质量保证措施分析
脚手架施工方案的质量控制和质量保证措施分析脚手架是建筑施工中不可或缺的工具，它在提供施工平台、支撑施工结构和保证施工人员安全等方面发挥着重要作用。
然而，由于脚手架的质量问题可能导致施工事故，因此，质量控制和质量保证措施成为确保脚手架施工安全的关键。
首先，脚手架施工方案应该提供明确的设计和施工要求。
脚手架的设计需要满足工程结构的要求，包括承载力、稳定性和耐久性等方面。
同时，施工方案应明确指导脚手架的组装、拆卸和使用过程，确保施工人员正确操作并遵守安全规定。
其次，脚手架质量控制应从材料选用开始。
优质的材料是确保脚手架质量的基础。
脚手架的主要材料包括钢管、钢板和连接部件等。
这些材料必须符合相关的国家标准和技术规范，且经过正规的供应商采购。
在施工过程中，脚手架的搭建和拆卸应严格按照施工方案进行。
搭建脚手架时，必须确保脚手架的水平度和垂直度，并使用适当的连接件进行固定。
拆卸脚手架时，应按照安全规定逐步拆除，并在拆除过程中保持工人的安全。
除了材料和施工过程的控制，还需要进行脚手架的定期检查和维护。
脚手架在使用过程中会受到各种力的作用，可能会出现疲劳和损坏。
因此，定期检查脚手架的稳定性和结构完整性非常重要。
对于出现损坏或不符合要求的部件，应及时更换或修复。
此外，培训施工人员对于保证脚手架施工质量和安全性也至关重要。
施工人员在使用脚手架之前，应接受相应的培训，了解脚手架的正确使用方法、安全事项和应急措施等。
只有具备相关知识和技能的施工人员，才能保证脚手架的正确施工和使用。
在质量保证方面，脚手架的质量应符合国家和行业标准。
同时，脚手架施工应进行监督检查，确保施工质量的合格性。
监督检查可以由业主或第三方机构进行，以便及时发现和解决质量问题。
总而言之，脚手架施工方案的质量控制和质量保证措施对于确保施工安全至关重要。
通过明确的设计和施工要求、优质的材料选用、规范的施工操作、定期检查和维护以及施工人员的培训等措施，可以有效提高脚手架施工的质量和安全性。
脚手架的设计与施工中的质量控制
脚手架的设计与施工中的质量控制脚手架是建筑施工中不可或缺的安全设备，其设计和施工质量直接关系到工程的安全性和施工效率。
本文将从脚手架设计和施工中的质量控制两个方面进行论述，并提出相应的措施和建议。
一、脚手架设计的质量控制脚手架设计是保证施工安全和质量的基础，合理的设计能够提高施工效率，减少安全事故的发生。
在进行脚手架设计时，应注意以下几点：1. 基础设计：脚手架的基础承载力直接关系到整个脚手架的稳定性。
设计师需要根据具体的工程要求和现场土质条件，合理选择基础形式和尺寸，并计算出合适的基础承载力。
2. 结构设计：脚手架的结构设计要满足强度、稳定性和刚度的要求。
设计师需要根据工程的高度、荷载条件等因素，选择合适的材料和断面尺寸，并进行结构验算，确保其承载能力和稳定性。
3. 连接方式：脚手架各部分的连接方式直接关系到整个脚手架的稳定性和安全性。
设计师需要选择可靠的连接方式，并进行连接点的计算和设计，确保连接的牢固性和稳定性。
4. 安全设施：脚手架设计还需要考虑安全设施，如安全网、扶手、踏板等，以及适当设置安全通道和紧急出口，保障施工人员的安全。
二、脚手架施工中的质量控制脚手架施工是将设计方案转化为实际的工程，其施工质量直接影响到脚手架的使用效果和安全性。
在进行脚手架施工时，应注意以下几点：1. 材料的选择与检验：施工单位应选择符合国家标准的优质材料，包括脚手架管材、连接件、搭接板等，并对材料进行检验，确保其质量合格。
2. 搭设过程的监控：施工单位应按照设计方案进行脚手架的搭设，严格控制搭设过程中的高度、间距、立柱垂直度等要求，并进行监控和检查，确保搭设质量。
3. 稳固性和牢固性检查：搭设完成后，应进行稳固性和牢固性的检查。
检查脚手架的支撑点、连接点、固定点等，确保其稳固牢固，不存在松动、变形等问题。
4. 安全操作培训：施工单位应对脚手架的使用人员进行安全操作培训，包括搭设、拆卸、使用过程中的注意事项等，提高操作人员的安全意识和技术水平。
脚手架质量控制
脚手架质量控制标题：脚手架质量控制引言概述：脚手架作为建筑施工中必不可少的辅助工具，其质量直接关系到施工安全和工程质量。
因此，对脚手架的质量控制显得尤为重要。
本文将从脚手架质量控制的角度出发，详细介绍如何确保脚手架的安全和稳定性。
一、脚手架的选材质量控制1.1 选择合格的材料在脚手架的制造过程中，首先要确保选用的材料符合相关标准和要求，如钢管的材质、壁厚等必须符合规定。
1.2 检验材料质量对于脚手架所使用的材料，必须进行严格的质量检验，确保其符合国家标准，不得使用劣质材料。
1.3 保证材料的稳定性脚手架所使用的材料必须具有足够的稳定性和承重能力，以确保施工过程中的安全性。
二、脚手架的搭建质量控制2.1 严格按照设计要求搭建在搭建脚手架时，必须严格按照设计要求进行，不得随意更改或省略搭建步骤。
2.2 定期检查脚手架结构在施工过程中，要定期检查脚手架的结构是否完好，是否存在变形或破损等情况，及时进行修复或更换。
2.3 确保脚手架的稳定性搭建脚手架时，要确保其稳定性，避免出现晃动或倾斜的情况，以防止施工人员和设备的意外事故。
三、脚手架的使用质量控制3.1 严格控制脚手架的承载量在使用脚手架时，要严格控制其承载量，不得超过设计要求，避免发生超载导致脚手架倒塌的情况。
3.2 禁止搭建临时支撑在搭建脚手架时，严禁将其作为临时支撑使用，避免给脚手架带来不必要的压力。
3.3 停止使用有质量问题的脚手架一旦发现脚手架存在质量问题，必须立即停止使用，并及时进行维修或更换，确保施工安全。
四、脚手架的拆除质量控制4.1 拆除脚手架前的检查在拆除脚手架之前，必须进行全面的检查，确保脚手架结构完好，不存在损坏或松动的情况。
4.2 分阶段拆除脚手架在拆除脚手架时，要分阶段进行，按照逆序搭建的步骤逐步拆除，避免对脚手架结构造成不必要的影响。
4.3 做好脚手架拆除记录对于拆除脚手架的过程和结果，要做好详细的记录，以备日后查验和借鉴经验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑脚手架工程质量控制要点浅析
摘要:质量控制工作为脚手架工程的安全控制工作奠定了坚固的基础,脚手架工程的安全监理工作是质量控制工作的一个延伸。
本文通过对脚手架工程质量控制工作的专项施工方案审核、脚手架材料的进场检验、脚手架工程的实体验收和检查进行了阐述,明确了脚手架工程质量控制的基础和基本框架。
关键词:建筑脚手架工程质量控制
1 专项施工方案审核
高度超过24m的落地式钢管脚手架;附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升;悬挑式脚手架;门型脚手架;挂脚手架;吊篮脚手架;卸料平台,等7类脚手架工程是《建设工程安全生产管理条例》中所规定的危险性较大工程,应当在施工前单独编制专项施工方案。
专项施工方案由建筑施工企业专业工程技术人员编制,由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核,审核合格,由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字。
其中,做为模板支撑体系的脚手架,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于l0kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统,建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组,对已编制的专项施工方案进行论证审查。
专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告,施工企业应根据论证审查报告进行完善,施工企业技术负
责人、总监理工程师签字后,方可实施。
专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件。
现场专业监理工程师在审核施工单位报送的脚手架专项施工方案的过程中,要着重审查如下方面:
(1)脚手架的平面布置以及结构设计在满足现场施工需要的同时,必须符合规范要求,在脚手架的构造要求方面,有着一定的强制性要求。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接(模板支架系统只能对接);一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
剪刀撑的设置要符合规范要求。
(2)脚手架的计算步骤要符合规范要求,系数取值要与实际相符。
脚手架的承载能力,可只进行下列设计计算:纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;立杆的稳定性计算:连
墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;立杆地基承载力计算。
脚手架的结构体系与建筑结构之间具有某种相似性,但也同样具有许多相同不同之点。
相同点有:(1)二者都是杆系组成的结构,(2)都要满足承载及稳定的要求。
与建筑结构的不同点是:脚手架是临时性结构,要求搭建与拆除的简便;杆件及构件应尽量定型化与标准化,其组成的整体却要求适用多样化的使用条件。
其构造往往不能完全满足结构规则的要求,如何纳入结构力学成为其难点。
虽然如此,脚手架的结构计算还应有较好的准确性。
脚手架的结构计算与建构结构相同,目的在于通过结构计算确定整个结构的安全可靠程度。
因而其结构计算必须有通用性(即对于所采用的构建的不同结构形式以及结构尺寸都能适用)、可靠性(譬如结构整体稳定性)、指导性(理论计算及分析可以指出结构的最薄弱环节以及提出的改善方法)。
当然计算方法应力求概念明确,方法简单,能与试验结果相一致。
电算方法应着重说明基本概念和结构模型以及相应参数的求法以及承载力与各初始参数之间的数学关系,以期能纳入相应的结构设计规范。
2 脚手架材料的进场检验
在正式搭设脚手架之前,现场专业监理工程师要对已进场的脚手架材料进行验收,确认其符合规范要求,以及与专项施工方案的一致性。
脚手架所用的主要材料和构配件一般包括:钢管、扣件、脚手板和连墙件。
钢管一般采用直径48mm,璧厚3.5mm的钢管,横向水平杆最大长度为2.2m,其它杆最大长度为6.5m。
钢管对新钢管和旧钢管两类分别有具体要求:新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,钢管的表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
钢管必须涂有防锈漆。
而旧钢管要每年进行一次锈蚀检查,检查时,要在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
扣件由可锻铸铁制作,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
旧扣件使用前要进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均要进行防锈处理。
脚手架的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
脚手板可采用钢脚手板、木脚手板和竹脚手板,每块脚手板质量不得大于30kg。
新、旧钢脚手板均应涂防锈漆,新脚手板应有产品质量合格证,不得有裂纹、开焊和硬弯。
木脚手板多采用杉木或松木制作,木脚手板的厚度不应小于50mm,宽度不应小于200mm,其两端应各
设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
腐朽的脚手板不得使用。
竹脚手板一般采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
3 脚手架工程的实体验收和检查
脚手架及其地基基础要在下列阶段进行检查和验收:基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完10～13m高度后;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;停用超过一个月。
进行脚手架检查、验收时要根据国家和地方有关技术规程、规范;施工组织设计及变更文件;专项施工方案;技术交底文件及其他技术文件。
验收时,要根据脚手架类型的不同而有所区别:
水平混凝土构件模板或钢结构安装使用的钢管扣件式支撑脚手架体系搭设完成后,工程项目要依据相关规范、施工组织设计、专项施工方案及相关技术交底文件,由总承包单位项目技术负责人组织相关部门和搭设、使用单位进行验收,填写《钢管扣件式支撑体系验收表》,项目监理部对验收资料及实物进行检查并签署意见。
落地式(或悬挑)脚手架要根据实际情况分段、分部位,由工程项目技术负责人组织相关单位验收。
六级以上大风及大雨后、停用超过一
个月后均要进行相应的检查验收,相关单位均应参见。
每次验收项目监理部对验收资料及实物进行检查并签署意见,合格后方可使用。
脚手架使用过程中,还应定期对下列项目进行检查:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞析架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施是否符合要求;脚手架是否超载。
参考文献
[1]曾涛.扣件式钢管脚手架在高空模板支撑中的应用[J].施工技术,2010,11.
[2]孙长岭.落地式扣件式钢管外脚手架搭设与拆除工程中应注意的几个问题[J].施工技术研究与运用,2010,7.
[3]徐崇宝.双排扣件式钢管脚手架工作性能的理论分析与试验研究[J].哈尔滨建筑工程学院学报,2010,2.。