临时脚手架平台施工方案设计

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临时钢管脚手架施工方案

临时钢管脚手架施工方案

临时钢管脚手架施工方案1. 引言本施工方案旨在确保临时钢管脚手架的安全、稳定和高效施工。

临时钢管脚手架是建筑施工中常用的一种辅助设施,可用于提供工人的工作平台和方便施工材料的运输。

为了确保施工过程中的安全性和有效性,必须制定合理的施工计划并遵守相关操作规范。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作: - 确定脚手架的设计方案和施工图纸,包括搭建、拆除和使用要求。

- 准备所需的钢管、连接件、扣件等材料,并检查其质量和完整性。

- 安排有经验的人员进行钢管脚手架的搭建和拆除,并确保其具备相应的证书和培训。

- 检查工地环境,并清理出合适的工作区域。

3. 脚手架搭建在进行脚手架搭建时,应按照以下步骤进行操作: 1. 根据设计方案和施工图纸,确定脚手架的起始点和衔接点。

2. 按照设定的起始点,在地面上铺设脚手架的基础支撑。

3. 使用合适的工具,将钢管和连接件按照设计要求组装成框架形式,并确保连接件的安全可靠。

4. 在搭建过程中,要注意脚手架的水平和垂直度,以确保施工平台的稳定性和安全性。

5. 在搭建过程中,要保证脚手架的水平和垂直度,以确保施工平台的稳定性和安全性。

6. 完成脚手架的搭建后,要进行检查和测试,确保其稳固和安全。

4. 脚手架使用和维护在脚手架搭建完成后,需要遵守以下使用和维护规则: - 只有经过培训和持有证书的人员可以使用脚手架,并且必须佩戴个人防护设备。

- 在使用脚手架之前,要进行检查,确保其结构安全,连接件无松动,脚手架平台平整。

- 在使用脚手架期间,要遵循安全操作规程,避免超载和随意移动脚手架。

- 定期检测脚手架的稳定性,并进行必要的维护和修理。

- 在不使用脚手架时,要进行固定和存储,以防止意外的倒塌或损坏。

5. 脚手架拆除当工程完成或不再需要使用临时钢管脚手架时,需要进行拆除。

拆除脚手架的步骤如下: 1. 清理脚手架上的材料和工具,并将其妥善存放。

2. 检查脚手架的结构和连接件,确保其无松动或损坏。

临时搭建脚手架施工方案

临时搭建脚手架施工方案

临时搭建脚手架施工方案
1. 背景
随着建筑工程的进行,临时搭建脚手架是保障工作人员安全的重要措施之一。

本文档旨在提供临时搭建脚手架施工方案,确保施工过程中的安全与高效。

2. 施工步骤
1. 规划与准备阶段:
- 确定搭建脚手架的位置和高度需求;
- 检查施工现场的地基和承重能力;
- 租赁或准备所需的搭建脚手架材料和工具。

2. 搭建脚手架:
- 根据规划确定的位置,在地基上铺设适当的基础支撑;
- 安装脚手架的垂直杆件,并紧固好各个连接点;
- 搭建横梁和水平杆件,确保稳固性与平衡性;
- 根据需要,添加脚手板和安全护栏。

3. 加固与检查:
- 检查搭建脚手架的稳定性和安全性,确保各部件连接紧固;
- 添加必要的加固杆或支撑件,增加整体的稳定性;
- 定期检查脚手架的状态,及时发现并修复任何破损或松动的部件。

4. 使用与维护:
- 在使用脚手架时,工作人员需按照操作规程进行安全作业;
- 定期清理脚手架上的杂物,保持通道畅通;
- 如发现任何安全隐患,立即采取措施解决;
- 完工后,拆除脚手架,并妥善存放。

3. 安全注意事项
- 施工人员必须经过相关培训和持有合法操作证件;
- 施工现场必须设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全;
- 严禁在脚手架上进行超负荷工作或随意改动结构;
- 如遇恶劣天气,应暂停施工并采取防护措施。

以上为临时搭建脚手架施工方案的基本内容,请根据具体情况进行调整和详细规划。

施工过程中,务必严格遵守施工安全规范与法律法规,确保工作人员的人身安全与施工质量的保障。

临时脚手架搭设方案

临时脚手架搭设方案

临时脚手架搭设方案搭设临时脚手架方案搭设临时脚手架是在建筑施工中常见的一项工作,旨在提供临时支撑和安全工作平台,为施工人员提供安全条件。

本提供了一个详细的临时脚手架搭设方案,包括前期准备、施工步骤、安全措施和注意事项等内容。

一、前期准备1. 工程准备在搭设临时脚手架前,需进行工程准备工作,包括施工区域的勘测、确定脚手架类型和高度、制定详细的施工计划等。

2. 材料准备根据脚手架的类型和工程要求,准备相应的脚手架材料,包括钢管、脚手板、连接件、支撑杆等。

3. 人员准备确定所需人员的数量和岗位,包括搭设人员、监理人员和安全人员等,并为其配备相应的个人防护装备。

二、施工步骤1. 布置场地和搭设基础清理施工区域,确保场地平整,并进行基础的布置,如打桩、埋接地脚螺栓等。

2. 搭设垂直杆和水平杆根据设计要求和脚手架类型,按照一定的间距安装垂直和水平杆,确保其稳固。

3. 连接横向和纵向杆件使用连接件将横向和纵向杆件连接起来,形成脚手架的框架结构。

4. 安装脚手板将脚手板安装在横向和纵向杆件之间,确保平整牢固。

5. 安装扶手和安全防护措施根据需要,安装扶手、安全网和安全门等,提供安全保护措施。

6. 审查和调整完成搭设后,对脚手架进行审查,检查稳固性和水平度,并进行必要的调整。

三、安全措施和注意事项1. 个人防护装备施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备,确保施工安全。

2. 材料质量和检查脚手架材料必须符合相关标准要求,施工前进行材料的检查,确保其质量问题。

3. 施工过程中的安全措施设置警示标志、做好交通组织、设置防护通道等,确保施工过程中的安全。

4. 脚手架使用限制临时脚手架的使用限制要明确,包括最大承载力、使用期限等,不得超过其规定的范围。

5. 定期检查和维护定期检查脚手架的安全状况,如发现问题及时修复,确保脚手架的安全和稳定。

附件:1. 脚手架搭设图纸2. 脚手架材料清单法律名词及注释:1. 临时脚手架:在建筑施工中临时搭设的支撑和工作平台,为施工人员提供安全条件。

脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况:本工程由于较造价低。

现时周转材料紧缺,租赁困难。

据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。

二、材料材质和规格:1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。

2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。

3、架板采用标准立放竹片脚手板。

4、安全网选用平网壹五00×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。

三、脚手架架立方案的选定:根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。

1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。

2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。

四、搭设程序:1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求:距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。

垫木采用平行外墙体铺垫。

六、架体搭设要求:1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。

2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。

脚手架操作平台搭设方案

脚手架操作平台搭设方案

脚手架操作平台搭设方案φ48×2.6mm,数量根据设计要求确定;2.扣件、脚手板、作业层栏杆、档脚板等,数量根据设计要求确定;3.木板、木方、钢绳、吊篮等辅助材料,数量根据实际需要确定。

1.5.2.人员1.搭设人员:具备相应资质证书和经验的搭设人员,数量根据实际需要确定;2.安全员:具备安全管理知识和经验的人员,数量根据实际需要确定;3.机械操作人员:具备相应资质证书和经验的机械操作人员,数量根据实际需要确定。

1.5.3.机械设备1.吊篮:数量根据实际需要确定;2.升降机:数量根据实际需要确定;3.其他辅助设备:根据实际需要确定。

1.6.安全措施1.施工前,对脚手架材料进行检查,确保质量符合要求;2.搭设前,对地基进行检查,确保地基承载能力符合要求;3.搭设过程中,严格按照操作规程进行作业,确保搭设质量和安全;4.搭设过程中,设置安全警示标志,加强安全巡查和监督;5.搭设完毕后,进行验收,确保搭设质量符合要求;6.在施工过程中,加强安全教育和培训,提高员工安全意识和技能水平。

1.7.质量控制1.施工前,对材料进行检查,确保质量符合要求;2.搭设前,对地基进行检查,确保地基承载能力符合要求;3.搭设过程中,严格按照操作规程进行作业,确保搭设质量和安全;4.搭设过程中,加强质量巡查和监督,及时发现和纠正问题;5.搭设完毕后,进行验收,确保搭设质量符合要求;6.在施工过程中,加强质量教育和培训,提高员工质量意识和技能水平。

1.采用φ48×2.6mm直缝焊接钢管,符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,质量符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。

钢管严禁打孔。

新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)第8.1.1、8.1.2条的规定。

临时脚手架卸料平台施工方案

临时脚手架卸料平台施工方案

天津天通泰观湖花园工程脚手架卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:中建一局集团建立开展天津天通泰观湖花园工程部2021年3月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)工程简介 (1)临时脚手架卸料平台的设置 (1)3、搭设方案 (2)平台架形式 (2)平台架的构造参数 (2)平台架的材料要求 (2)4、平台架搭设、使用和撤除平安技术措施 (2)搭设考前须知 (2)平台架搭设质量的检查验收及管理规定 (3)4.3 平台架使用规定 (4)4.4 平台脚手架的撤除 (5)5、卸料平台使用时的平安考前须知 (5)6、卸料平台计算书 (6)1、编制依据2、工程概况天津天通观湖花园二期工程,位于天津市武清区京津公路西侧,北运河东侧,富民道北侧,强国道南侧。

2.2临时脚手架卸料平台的设置本工程1#-3#楼首层高4.5m,二层高3.3m,三层高2.95m,四层高2.95m,五层高m,六层高2.95m,七层高2.95m。

6#-12#楼首层-八层高2.95m。

为满足地上二层至地上七层材料的及时倒运,在建筑物首层搭设搭设4×6m的卸料平台,高度为5-20m;搭设位置根据现场实际施工工况,由工程部会同技术及平安现场确定。

卸料平台均为临时性卸料平台,在完成七层的剪力墙构造架体材料倒运完毕后立即进展撤除。

3、搭设方案此临时卸料平台架支撑架体为满堂红脚手架,平台采用钢脚手板进展满铺,平台四周设置挡脚板,挡脚板采用多层板、铁丝紧贴上方防护栏杆拴结,上方设置防护栏杆,防护栏杆采用密目网进展围护。

卸料平台板下部位设置一道水平平安网。

平台架立杆横向间距m、纵向间距m。

平台架步距m,支撑脚手板的小横杆间距0.5m。

挡脚板18cm高,防护栏杆高度不小于,设置两道水平防护杆。

立杆采用单立杆。

脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。

材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行验收手续和收存证明材质资料。

施工平台脚手架施工方案

施工平台脚手架施工方案

施工平台脚手架施工方案一、施工过程1.设计方案:根据施工平台脚手架的使用要求和现场实际情况,确定平台的高度、长度、宽度和支撑方式等。

2.地基处理:清理施工区域,确保地面平整坚固。

根据设计方案要求,进行地基处理,包括挖坑、填土和夯实等。

3.搭设支撑架:根据设计方案,在地基上搭设支撑架。

支撑架的选择应根据施工平台脚手架的高度和长度来确定,一般可采用木质或钢质材料。

4.搭设主体架:在支撑架的基础上,开始搭设主体架。

主体架也可采用木质或钢质材料,根据设计方案的要求进行搭设。

同时,要保持主体架的稳定性和水平度。

5.安装防护设施:在主体架上安装扶手、安全网、防护板等防护设施,以确保施工人员的安全。

6.完善施工平台:根据设计方案,对施工平台进行修整和调整,保证其平整、牢固和适用于施工作业。

7.安全检查:在施工平台搭设完成后,进行安全检查,确保设施安全可靠,并满足相关安全标准。

二、安全措施1.严格遵守安全操作规程:施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋,严禁酒后上岗、乱搭乱拆和牢骚满腹等危险行为。

2.设置安全警示标志:在施工平台的周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全,杜绝外来人员进入施工区域。

3.定期维护和检查:施工平台要定期进行保养和维护,修复破损部分,确保其正常使用。

同时,定期进行安全检查,发现问题及时处理。

4.做好风雨防护措施:根据当地气候条件,设置风帆、遮阳棚等风雨防护措施,保证施工平台在恶劣天气下的安全。

5.进行安全培训:对施工人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

三、施工材料选择1.支撑架:可选用木支撑或钢支撑,木支撑成本低、重量轻,但不耐腐蚀;钢支撑强度高、稳定性好,适用于长期使用。

2.主体架材料:可选用钢管脚手架或铝合金脚手架。

钢管脚手架强度高、耐用,适用于大型工程;铝合金脚手架重量轻、易于搭建,适合小型项目。

3.防护设施:扶手可采用圆钢扶手、防护网采用聚乙烯制品,防护板可使用钢板或聚丙烯板。

临时脚手架施工方案

临时脚手架施工方案

临时脚手架施工方案1. 引言本文档旨在提供一个临时脚手架施工方案的详细说明。

临时脚手架是在建筑施工、维修和装修中常用的工具,用于支撑和临时搭建建筑物的结构。

本方案将包含脚手架材料、施工步骤和安全注意事项等内容,以确保施工过程的顺利进行,保障施工人员的安全。

2. 脚手架材料在进行临时脚手架施工前,我们需要准备以下材料:•钢管:直径为48mm,壁厚为3mm的焊接钢管;•脚手架接头:用于连接脚手架的钢管;•扣件:用于固定连接脚手架材料的连接件;•扣件螺栓:用于连接扣件的螺栓;•底座:用于支撑脚手架杆件的地面基础;•悬挂脚手架:用于悬挂在建筑物外部进行施工。

3. 施工步骤以下是进行临时脚手架施工的步骤:3.1. 确定施工区域在进行施工前,需要先确定需要搭建脚手架的建筑物位置和范围。

3.2. 设置底座根据脚手架设计要求,在施工区域内设置底座,确保底座的稳定性和平整度。

3.3. 搭建钢管框架使用钢管和脚手架接头进行脚手架的搭建。

首先,将钢管和脚手架接头连接起来,形成一个立柱。

然后,按照需要的高度和长度将立柱连接起来,以搭建出脚手架的框架。

3.4. 安装扣件在搭建好脚手架框架后,使用扣件将各个部分连接稳固。

确保每个连接点都使用扣件螺栓进行固定,以增加连接的牢固性。

3.5. 搭建悬挂脚手架(如果需要)如果需要在建筑物外部进行施工,可以搭建悬挂脚手架。

使用悬挂脚手架钢管和扣件,在建筑物外部搭建一个与建筑物相连的脚手架平台,并确保平台的稳定性和安全性。

3.6. 检查脚手架在搭建完脚手架后,需要对脚手架进行检查,确保脚手架的稳定性和安全性。

检查项包括脚手架的固定性、平整度、承载能力等。

4. 安全注意事项在进行临时脚手架施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员需要佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等;•施工前需检查脚手架材料是否完好,并对各个连接点进行固定;•施工现场需要设置警示标识,以提醒他人注意施工区域;•脚手架使用过程中,不要超负荷使用,以确保脚手架的稳定性和安全性;•施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,以免造成安全事故。

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乌鲁木齐轨道交通一号线工程铁路局站编制:日期审核:日期审批:日期中铁一局集团有限公司乌鲁木齐轨道交通1号线工程11标段项目经理部二〇一六年七月新疆.乌鲁木齐目录1工程概况................................................................................................................................. - 2 - 2编制依据................................................................................................................................. - 3 - 3操作平台搭设方案................................................................................................................ - 3 -3.1 施工流程..................................................................................................................... - 3 -3.2 脚手架搭设的技术要求与允许偏差....................................................................... - 3 - 4安全质量保证措施................................................................................................................ - 4 - 5注意事项................................................................................................................................. - 6 - 6计算书..................................................................................................................................... - 6 -1工程概况乌鲁木齐市轨道交通1号线工程11标段铁路局站位于北京路与河南路相交路口,沿北京路路中布置,为1号线与4号线换乘车站,两站间设置联络线。

1号线换乘车站起讫点里程为ZDK15+890.082~ZDK16+174.682,长度为284.6米,标准段宽度23.3米,4号线换乘节点为四层双柱三跨结构,与4号线相交节点及节点以南为三层双柱三跨钢筋混凝土框架结构。

本方案施工范围为铁路局站二期及附属结构部分的临时脚手架操作平台,用于施工侧墙防水。

车站底板厚度为0.9米,中板厚度0.35米,顶板最大厚度0.8米,侧墙最大厚度0.8米;换乘节点以南的二期主体为三层双柱三跨钢筋混凝土框架结构,车站采用明挖顺筑法施工,车站位于道路中部,侧墙单次浇筑最大层高为5700mm。

故脚手架操作平台高度最高不超过5m。

平台支架采用Φ48Χ3.5钢管及可锻铸铁扣件搭设;立杆纵距1.8m,立杆横距1.5m,立杆步距1.5m,脚手架搭设高度为5m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.1m,平台底钢管间距离为300mm,水平杆与立杆连接采用双扣件。

2编制依据(1)乌鲁木齐市轨道交通1号线工程11标合同文件;(2)乌鲁木齐轨道交通1号线工程11标段施工组织设计;(3)乌鲁木齐市轨道交通1号线工程施工图《第四篇第十三册铁路局站》;(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)3操作平台搭设方案3.1施工流程场地清理→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→安装安全网3.2脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1 构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差±20mm2 立杆的垂直偏差架高≤25m ±50mm4安全质量保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时校正。

3、使用阶段1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,侧墙防水卷材不得超过2卷,人数不得超过5人;2)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;3)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作有防滑措施。

4)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;5)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。

严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

5)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;4、脚手架的拆除1)接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。

2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。

3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。

4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。

5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。

(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。

)6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。

7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。

9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。

严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。

当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。

5注意事项1、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

2、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

7、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

8、各构配件严禁抛至地面。

6计算书(1)基本参数立杆横向间距或排距l a(m):1.50,立杆步距h(m):1.50;立杆纵向间距l b(m):1.80,平台支架计算高度H(m):5.00;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距离(mm):300.00;钢管类型:Φ48Χ3.5,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;(2)荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300;栏杆自重(kN/m):0.150;材料堆放最大荷载(kN/m2):1.000;施工均布荷载(kN/m2):1.000;(3)纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩W = 5.08 cm3;截面惯性矩I = 12.19cm4;纵向钢管计算简图1)荷载的计算:①脚手板与栏杆自重(kN/m):q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m;②堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12 = 1×0.3 = 0.3 kN/m;③活荷载为施工荷载标准值(kN/m):p1 = 1×0.3 = 0.3 kN/m2)强度验算:依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载:q1 = 1.2 ×q11+ 1.2 ×q12 = 1.2×0.24+ 1.2×0.3 = 0.648 kN/m;均布活载:q2 = 1.4×0.3 = 0.42 kN/m;最大弯距M max = 0.1×0.648×1.82 + 0.117 ×0.42×1.82 = 0.369 kN·m ;最大支座力N = 1.1×0.648×1.8 + 1.2×0.42×1.8 = 2.19 kN;最大应力σ= M max / W = 0.369Χ106 / (5080) = 72.67 N/mm2;纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2;纵向钢管的计算应力72.67 N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205 N/mm2,满足要求!3)挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下:ν= 5ql4/384EI均布恒载:q = q11 + q12 = 0.54 kN/m;均布活载:p = 0.3 kN/m;ν= (0.677 Χ0.54+0.990Χ0.3)Χ18004/(100×2.06×105×121900)=2.77 mm;纵向钢管的最大挠度为2.77 mm 小于纵向钢管的最大容许挠度1500/150与10 mm,满足要求!(4)立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:σ= N/φAK H≤[f]其中N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 9.159 kN;φ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L o/i 查表得到;i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm;A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2;W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;σ------- 钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;K H ----高度调整系数:K H=1/(1+0.005×(5-4))=0.995;L0 ---- 计算长度(m);如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130),由公式(1)或(2)计算l0 = k1μh (1)l0 = h+2a (2)k1---- 计算长度附加系数,取值为1.167;μ---- 计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)表5.3.3;μ= 1.79;a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度L0 = k1μh = 1.167Χ1.79Χ1.5 = 3.133 m;L0/i = 3133.395 / 15.8 = 198 ;由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.184 ;钢管立杆受压应力计算值;σ=9159 /( 0.184Χ489 )= 101.794 N/mm2;钢管立杆稳定性验算σ= 101.794 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!公式(2)的计算结果:L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ;由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.53 ;钢管立杆受压应力计算值;σ=9159 /( 0.53Χ489 )= 35.34 N/mm2;钢管立杆稳定性验算σ= 35.34 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值1.003 ;公式(3)的计算结果:L0/i = 1989.852 / 15.8 = 126 ;由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.417 ;钢管立杆受压应力计算值;σ=9159 /( 0.417Χ489 )= 44.916 N/mm2;钢管立杆稳定性验算σ= 44.916 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!。

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