石油钻井井漏的防止和堵漏措施
钻井过程中井漏预防措施
钻井过程中井漏预防措施引言在钻井过程中，井漏是指岩层渗流导致钻井液或气体进入地层中，造成井底或井壁漏失的现象。
井漏不仅会造成资金和时间的浪费，还可能导致井控事故和环境污染。
因此在钻井过程中，采取井漏预防措施是十分重要的。
本文将介绍钻井过程中常用的井漏预防措施。
井漏预防措施1. 合理设计钻井方案合理设计钻井方案是井漏预防的首要步骤。
在设计钻井方案时，需要综合考虑井深、井眼直径、井壁稳定性等因素，以最小化井壁渗流和避免井漏的发生。
同时，在设计方案中要考虑到地层压力、渗透性等参数，选择合适的井壁防漏材料和钻井液体系。
2. 定期监测井漏迹象在钻井过程中，定期监测井漏迹象可以及早发现井漏的存在并及时采取措施进行修复。
常用的监测方法包括测井、压裂测试和渗流试验等。
这些方法可以测量地层压力、液体流动速度和地层渗透性等参数，从而判断是否存在井漏现象。
3. 选择合适的井壁防漏材料在井漏预防中，选择合适的井壁防漏材料是至关重要的。
常用的井壁防漏材料包括水泥浆和钢套管等。
水泥浆可以填充井壁缝隙，防止钻井液渗透到地层中。
而钢套管可以作为钻井井筒的固定和防漏层，在井眼和套管之间形成一定的间隙，以减少井壁与地层的接触面，防止井壁渗流。
4. 严格控制钻井液性能钻井液是钻井过程中重要的媒介，对于井漏的预防起到了至关重要的作用。
在钻井液的选择和使用过程中，需要严格控制液性能，包括密度、黏度、过滤损失、遗漏等参数。
在地层压力较高的情况下，提高钻井液的密度可以有效地防止井漏的发生。
5. 加强井壁稳定措施井壁稳定性是井漏预防的重要环节。
通过采用适当的井壁支护措施，可以增加井壁的抗压强度和稳定性，防止井壁发生塌陷和裂缝。
常用的井壁稳定措施包括钻井液循环、井壁固井、注浆和补齐等。
6. 增加井控手段在钻井过程中，增加井控手段可以提高井漏预防的能力。
常见的井控手段包括安全阀、盲井、井眼封隔器和防喷器等。
这些设备可以及时隔离井眼和井底，防止井液和气体进入地层中，减少井漏的风险。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中井漏预防及堵漏技术是钻井工程的重要技术之一，其目的是防止井漏的发生，以确保井壁的完整性和井口的安全。
本文将从井漏预防和堵漏技术两个方面进行分析与探讨。
一、井漏的预防井漏是井壁与地层之间的液体或气体泄漏现象，既会造成经济损失，也会威胁钻井作业人员的生命财产安全。
因此，在钻井工程中，预防井漏是至关重要的。
1. 好的井眼设计合理的井眼设计可以帮助钻井工程人员减少井漏的风险。
其方法就是采用优质的井眼设计，如弧形井眼、斜井等，这样可以减少压力梯度的变化，从而降低井漏风险。
2. 合理的泥浆配方合理的泥浆配方可有效减少井漏的风险。
钻井工程人员应该根据地层情况、钻头类型和泥浆密度等因素配制泥浆，以保证井壁的完整性，防止井漏的发生。
3. 控制钻压和泥浆流速钻压和泥浆流速的控制也是预防井漏的重要措施。
在钻井过程中，受到的压力和速度变化可能会导致井漏的发生。
因此，钻井工程人员应该控制钻压和泥浆流速，以保证钻井过程的平稳进行。
4. 定期检查井壁状态钻井工程人员还应该定期检查井壁的状态，及时发现井壁的损坏，并通过适当的措施加以修复，保证井壁的完整性，从而避免井漏的发生。
二、堵漏技术在钻井工程中，即使做了充分的预防措施，仍有可能因为外界不可预知的因素导致井漏的发生。
这时，钻井工程人员需要采用堵漏技术来防止井漏的进一步发展。
1. 堵漏物质的选择堵漏物质的选择是堵漏技术的关键。
目前，在堵漏技术中常用的堵漏物质有水泥、岩石碎屑、聚合物等。
钻井工程人员需要选择合适的堵漏物质，根据井口的条件和井漏的原因进行判断。
2. 堵漏过程的控制堵漏过程的控制也是关键的。
在堵漏时，钻井工程人员需要掌握堵漏物质的数量和流量，根据井漏的性质和井壁的条件进行控制。
堵漏不当会导致井漏的扩大，反而加重事态，因此，必须严格掌握整个堵漏过程。
3. 堵漏效果的检查堵漏效果的检查对于堵漏技术的成功至关重要。
堵漏后，钻井工程人员应该采用可靠的检测设备来检测井漏是否已得到控制，并采取相应的措施进行调整，以保证堵漏效果的最大化。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术探讨摘要：随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，对石油和天然气的需求日益增加。
在石油勘探和开发中，钻探工作仍然很重要。
在钻井作业中，当出现各种突发状况时，往往会造成很大的井漏，给钻井作业造成了很大的危险。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术石油钻井作业中，因其特殊的工作环境和复杂的工作环境，往往容易出现漏井，严重影响到钻井作业的顺利进行，同时也会危及到钻井作业人员的生命安全。
所以在钻探工作中，防止漏油事故非常重要。
文章着重分析了钻探过程中出现的漏井防治与堵漏技术，为油田钻井作业提供了良好的安全保证。
一、钻井工程中堵漏作业技艺的现状和不足（一）井身结构的设计问题在钻探工程中，套管层次、钻头与套管的尺寸匹配是钻机结构设计中的一个关键因素，它直接关系到钻机的施工质量和效率。
然而，在实际施工中，设计人员忽略了地层孔隙水压变化对井筒的作用，导致了安全隐患的增加，导致了井壁破裂，并导致了钻探作业中的井漏。
（二）楼层位置预测分析为了保证整个钻机项目的施工质量，提高工作效率，保证工人的人身和财产的健康，在实施钻探之前，往往要对可能出现的井眼进行准确的预判，以便在出现事故时能及时采取相应的预防措施，防止事故扩大。
然而，在生产实践中，当发生钻井泄漏事故时，管理者会依据以往的工作实践，采取相应的对策，不仅减少了堵塞的成功率，而且还会给公司带来一些不利的经济利益。
（三）堵漏材料的研发及应用不能满足当下钻井施工的需求目前在钻探工程中，以水泥为主要原料的无机胶、复合型、巧姐型堵漏是目前钻探工程中普遍采用的一种新型堵漏技术。
这些材料可以有效地防止渗漏，但其防水性能和膨胀性能等特殊要求，并不能适应当今石油钻探工程的需要。
二、钻井工程中井漏预防的有效措施（一）加强对井身结构的设计在钻探施工中，要从井本身的构造出发，对井的构造进行合理的优化，以防止井内渗漏。
有关技术人员首先要到钻探现场进行实地勘察，掌握地质情况和水文状况。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点摘要：钻井工程是勘探开发油气的主要过程，该项工程会受不同因素影响，施工期间容易出现各项问题，井漏就是其中最常见的一种。
钻井工程施工期间，如果出现井漏问题，会引起严重事故，因此，要做好预防井漏和堵漏技术的探讨。
关键词：钻井工程；堵漏材料；井漏；井身结构井漏是钻井工程施工期间较为难以预防和解决的问题，而且会引起严重后果。
实际作业开展时，要从实际情况入手，做好相应分析工作，采取合理措施做好井漏预防和堵漏作业，尽量减小井漏带来的危害。
1钻井工程井漏原因通过对大量钻井工程实践经验进行总结可以明确，出现井漏的原因主要有以下几点：（1）在裂缝大量发育地层中，由于地层出现复杂构造运动，地层内存在大量裂隙，钻头将地层钻开后，受压力影响，钻井液会随着裂隙进入地层内[1]。
（2）在砂砾岩底层或地层疏松区域，经常会发生渗透性井漏，造成这一现象的主要原因就是，这一地层孔隙率大，渗透性好，在这一情况下，若井筒内静液压力过大，容易出现井漏现象[2]。
（3）溶洞性漏失情况主要出现在碳酸盐岩地层内，受地层流体影响，碳酸岩层容易出现溶蚀现象，产生的溶洞体积过大，这也就提供了容纳钻井液空间，一旦在钻井工程钻进期间遇到大溶洞，会导致钻具发生放空现象，此时，钻井液会快速渗入地层，发生井漏问题，情况严重时，会发生井喷、塌井等各种事故，危害巨大。
（4）在渗流性较差地层区域容易出现破裂性井漏，造成这一现象的主要原因就是由于井筒内压力超过了地层破裂压力。
2 预防钻井工程井漏的合理措施2.1 科学设计井身结构设计井身结构时要以地层压力剖面为基础，科学规划，确定井身套管层次、井眼尺寸各项内容，确保钻井工程中的每个部件都符合需求。
井身每个部件构造设计都必须符合设计要求，要全面考虑底层空隙压力、完井方法、油气层位置各项内容，设计要符合需求，不得盲目依据主观想法进行设计。
2.2 降低井筒内钻井液动压力开展钻井作业期间，要依据钻井工程情况，选择符合需求的钻井液动压力。
石油钻井井漏的防止和堵漏措施
石油钻井井漏的防止和堵漏措施一、防漏钻井过程中，井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。
治理井漏，首先应重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。
防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力，而引起井内液柱压力过高的因素很多，他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作，而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。
1．设计采用合理的井身结构。
根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况，考虑到钻井手段和目的，设计采用合理的套管程序，以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。
2．根据预告的地层压力，设计合理的钻井液密度，并结合实钻情况，及时合理地调控维持钻井液密度，实现近平衡钻井，从而尽可能地降低钻井液液柱压力。
对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液，钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。
3．优控钻井液流变性能。
在保证井眼良好净化的前提下，应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。
防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。
一般情况下，不论钻井液密度高低，漏斗粘度30~50秒，初切1~5pa，终切小于2.5~12.5pa，动切力小于10 pa。
4．气层钻进易发生井喷和井漏，防喷和压井工作是防止井漏的重要环节，应搞好液面监测严密控制钻井液密度，起钻严格按规程灌满钻井液，尽平衡钻进等防止井喷。
一旦发生井喷需要压井，也应严格控制压井液密度，防止井漏发生。
5．严格钻井操作避免过高的压力激动。
特别是易漏层段和气层钻进中，选用合理的排量，避免过高的环空返速，控制起下钻速度，平稳操作，下钻到底后应先转动钻具5~15min破坏钻井液结构后再缓慢地开泵，超深井段必要时可分段低排量低泵压循环。
6．避免环空障碍。
维持优良的钻井液防塌性、防卡性、流变性和失水造壁性，以保证井壁的稳定、井眼的净化和有效的环空水力值，从而避免环空泥环、砂桥、钻头泥包等引起的阻卡造成的井漏。
钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中的井漏是指地下水或油气在钻井过程中通过井壁渗透到井筒中的情况。
井漏不仅会造成钻井作业困难，还可能引发严重的事故和环境灾难。
井漏的预防与堵漏技术对于保证钻井工程的安全和顺利进行至关重要。
井漏的预防是指在钻井作业中采取一系列措施，避免地下水或油气渗透到井筒中。
预防井漏的关键是要保持井壁的完整性，遮断井筒与地层之间的联系，以防止流体的泄漏。
常用的预防井漏的措施有以下几种：1. 设计合理的井壁结构。
通过合理选择井壁材料和井壁强度设计，提高井筒的抗渗强度，降低井漏发生的风险。
2. 采用附加的套管和水泥固井。
通过在井筒中安装多重套管，并在套管与地层之间灌注水泥浆固井，可以有效地防止地下水或油气的渗透。
3. 適應性防漏技术。
在钻井作业中，根据地层条件和井漏的风险评估，采取相应的防漏措施。
在可能发生井漏的地层上加压钻井、使用可充气套管等。
而对于已经发生井漏的情况，需要采取堵漏技术来尽快解决问题，以防止井漏的进一步扩大。
堵漏技术主要分为维护性堵漏和应急性堵漏两类：1. 维护性堵漏技术。
在钻井过程中，通过注入堵漏剂或堵漏液体，以提高井壁的密封性，阻止渗漏。
堵漏剂可以根据井漏的原因和类型进行选择，例如封孔剂、水泥浆等。
2. 应急性堵漏技术。
当发生严重井漏时，需要立即采取应急措施来堵塞井漏源，以防止事故的进一步扩大。
常用的应急性堵漏技术包括封井、灌水等。
钻井工程中井漏的预防和堵漏技术是保证钻井安全和顺利进行的重要手段。
通过合理的设计和技术措施，可以最大限度地预防井漏的发生，并且能够在井漏发生时及时采取应对措施。
这些技术的应用和不断的改进，将有助于提高钻井工程的效率和安全性。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析摘要：井漏是钻井过程中常见的问题，可能导致环境污染和安全隐患。
为了预防井漏，可以采取合理的设计和注浆技术，以增强井眼壁和控制井压。
堵漏技术包括机械封堵、化学封堵和冲洗水泥封堵等方法，可根据实际情况选择合适的方法。
通过正确的井漏预防及堵漏技术，可以有效降低井漏风险，保障钻井工程的安全性和稳定性。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术引言钻井工程中的井漏问题是一个严重的安全和环境挑战，在过去的研究中得到广泛认可。
井漏可能导致油气流失、环境污染甚至灾难性事故。
因此，预防和控制井漏至关重要。
本文旨在分析钻井工程中的井漏预防及堵漏技术，包括合理设计、注浆技术和堵漏方法等。
通过研究井漏的预防和堵漏技术，可以提高钻井工程的安全性和稳定性，为相关行业提供指导和参考。
这项研究对于实现可持续发展和保护环境具有重要意义。
1.井漏预防技术1.1合理设计防止井漏的措施合理设计是预防井漏的关键措施之一。
应充分了解钻井地层的特点，包括地层压力、渗透性等，以便合理选择井眼直径和套管尺寸，确保井壁稳定。
选择合适的井眼壁增强技术，如使用钢筋混凝土套管或高强度钢管进行衬套，加强井眼的强度和密封性。
同时，在井下操作过程中，遵循科学严谨的作业规程，避免不必要的冲击和振动，防止井眼破裂。
加强对井压的控制，通过调整钻井液的密度和流量等控制参数，维持井压在一个可控范围内，避免井底流失和压力失控引发漏失事故。
最后，在钻井过程中建立健全的监测与预警系统，及时发现井眼异常情况，采取紧急处理措施，确保井漏风险的最小化。
1.2注浆技术的应用注浆技术是钻井工程中预防井漏的重要手段之一。
其应用主要包括以下几个方面。
选择合适的注浆材料。
注浆材料的选择应考虑井下环境条件、井漏原因和施工要求等因素。
常用的注浆材料包括水泥、高分子物质及化学品等。
注浆工艺与操作。
在井漏预防阶段，需进行固井前注浆处理，以填充钻井液渗漏通道。
而在井漏发生后，可采用针对性的止漏注浆方法。
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石油钻井井漏的防止和堵漏措施一、防漏钻井过程中，井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。
治理井漏，首先应重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。
防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力，而引起井内液柱压力过高的因素很多，他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作，而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。
1．设计采用合理的井身结构。
根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况，考虑到钻井手段和目的，设计采用合理的套管程序，以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。
2．根据预告的地层压力，设计合理的钻井液密度，并结合实钻情况，及时合理地调控维持钻井液密度，实现近平衡钻井，从而尽可能地降低钻井液液柱压力。
对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液，钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。
3．优控钻井液流变性能。
在保证井眼良好净化的前提下，应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。
防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。
一般情况下，不论钻井液密度高低，漏斗粘度30~50秒，初切1~5pa，终切小于2.5~12.5pa，动切力小于10 pa。
4．气层钻进易发生井喷和井漏，防喷和压井工作是防止井漏的重要环节，应搞好液面监测严密控制钻井液密度，起钻严格按规程灌满钻井液，尽平衡钻进等防止井喷。
一旦发生井喷需要压井，也应严格控制压井液密度，防止井漏发生。
5．严格钻井操作避免过高的压力激动。
特别是易漏层段和气层钻进中，选用合理的排量，避免过高的环空返速，控制起下钻速度，平稳操作，下钻到底后应先转动钻具5~15min破坏钻井液结构后再缓慢地开泵，超深井段必要时可分段低排量低泵压循环。
6．避免环空障碍。
维持优良的钻井液防塌性、防卡性、流变性和失水造壁性，以保证井壁的稳定、井眼的净化和有效的环空水力值，从而避免环空泥环、砂桥、钻头泥包等引起的阻卡造成的井漏。
7、钻进已知的裂缝发育、破碎地层的易漏层段和预计漏层前，在钻井液中加入堵漏材料（桥塞剂、单封剂、PCC、DTR堵剂等）2~4%以防漏。
8、高密度钻井液钻进气层、易漏层段，维护处理加重时要严格坚持“连续、均匀、稳定”的原则，以免局部钻井液密度过高而压漏地层。
处理泥浆时，井内泥浆密度拨动不大于±0.03g/cm3。
9、应尽可能地避免上裸眼井段试压。
若不能避免，应采用阶梯性钻井液密度的方法循环加重方法井下封隔器隔离试压等方法进行试压。
尽量避免井内地层薄弱处，在试压时井漏。
二、漏层的判断1、观察钻进反应判断法：通过钻时、泵压、出口泥浆量，岩屑的变化分析而判断漏层位置。
钻进中钻速明显加快、泵压降低、出口泥浆量减少、返出岩屑少而裂缝发育，漏层一般在井底；钻进中当时发生井漏而漏速转大，漏层一定在井底井底之蛙而且可能钻遇天然裂缝或洞穴。
2、电测发：1）测井温。
井漏层段一般都存在流体，温度变化转大，可利用井温变化曲线判断；2）测电阻率法。
井漏层段存在流体，而各种流体与地层岩石的电阻差异转大；3）转子流量法。
井漏时下入一个安在单根电缆上的小型转子流量计，并从上到下测出各井深位置的流量变化。
流量记录突然增大处就是漏层。
3、回声仪法。
测试井内钻井液密度液面深度，推算出地层压力，从而为确定漏层和堵漏方法提供依据。
4、分段循环法。
对于长裸眼井漏、漏层位置不清时，采用等量法分段循环并注水泥塞封隔漏层。
5、浮筒探液面法：视待测井深，用一根足够长的钓鱼线，一端系一个具有一定重量的空瓶（瓶口封严），下入空井内，当密封瓶接触液面时手感悬重会明显下降，重复2~3次，确认悬重变化明显并在同一井深时，即可上收小瓶，求得回收的线长，即为静液面井深，从而推算出地层压力确定出漏层。
此法受可测井深限制。
6、综合判断法：对于长裸眼漏层位置不清时，可通过对裸眼井段的压力系统分析及压力系数情况、钻时资料、气水显示层位岩性变化情况和起下钻阻卡情况等进行综合了解分析。
如果钻时变化转大，起下钻转阻卡固定位置且压力系数又相对转低，很可能是漏失层段。
三、常规堵漏方法与堵漏浆液任何一种堵漏方法和堵漏剂并不能对所有的井漏均能有效，它们因漏失层位、漏失强度、漏失通道类型和走向形状等不同而堵漏效果各异，因此，应正确地合理选择堵漏方法、堵漏剂。
1、静止观察法原理：钻井液通常是具有触变性的液体（除水和无固相外），利用静止增稠从而增大钻井液在地层通道中的流动阻力以止漏。
同时，除无固相以外的钻井液是一种多级多相分散的胶质悬浮体系，静止后在一定压差作用下，其中的钻屑和坂土颗粒（以及加重剂）进入漏失通道并形成坚实泥饼以止漏。
施工要点：将钻具起至安全位置，静止8~24小时后缓慢开泵，小排量循环观察，不漏可恢复钻进。
适用范围：对付漏失小于5m3/h的渗透性地层漏失和微裂缝漏失十分有效；对付漏速不很大，井较浅的水平裂缝漏失（H小于1200m）；适用于深部诱发性的垂直裂缝漏失（如起下钻过猛、开泵泵压过高造成的深部漏失）。
特点：方法简单、方便、经济见效快，但对于大裂缝和破碎性地层及洞穴类地层的漏失无效。
安全注意事项：防卡、防喷、起钻中按规程灌满泥浆；气层段静止观察时严格注意溢流情况。
2、降低钻井液密度法原理：降低钻井液密度能有效地减少甚至完全消除过高的压差以平衡地层孔隙压力。
施工要点：首先根据漏失性质，综合考虑裸眼井段各层压力和显示情况，确定安全的最低钻井液密度；根据地层压力确定降密度方案及加入量。
在对其它性能影响不大时，加水降低密度最有效且经济，加入稀浓度的处理剂液，可降低密度且能保持原有性能，降低密度幅度不大时也可用优质轻钻井液。
加柴油但用量受限且不大经济。
经确定的方案及加量在一个循环周以上连续、均匀“细水长流”地加入以达到均匀地降低钻井液密度到要求；低泵压小排量地循环观察，不漏再逐渐将泵压、排量提高到钻进要求，仍不漏即可恢复正常钻进。
适用范围：适用于压差引起的渗透、孔隙性漏失，但降低钻井液密度的幅度受到裸眼段高压层压力的限制。
特点：方法简便、见效快、经济，但受一定条件（油气水显示和超低地层压力等）限制。
注意事项：防喷、防塌、防降低密度不均匀和过猛；储备足够的高密度钻井液、石粉及堵漏材料。
3、降低钻井液流动磨阻法原理：钻井液流动惯性和钻井液与井壁流动摩擦将会产生一定的正压作用力，即钻井液循环压耗。
降低循环压耗也可止漏。
施工要点：在保证钻井液携带、悬浮固相能力的前提下，尽可能地调低钻井液的粘度和切力，以改善流变性能（原钻井液粘切高时）；可混入适量减阻剂，以提高钻井液的润滑性，降低摩阻；调整时要均匀处理，小排量循环。
使用范围：仅适用于漏速、漏失量较小的渗透性漏失。
注意事项：调整流变性不能过猛以防止携砂和悬浮不良造成沉砂等卡钻，同时应保持其它性能符合设计要求。
4、高粘切钻井液堵漏法原理：向漏层替挤高粘切钻井液段塞或让其自然漏进地层使其在漏失通道中形成具有一定胶凝强度的“堵塞”从而达到解除井漏的目的。
施工要点：地面配制好坂土含量8~15%的高粘切钻井液30~50方，保持一定的可泵性，然后将其替入到漏层段以完全能封完为准，立即将钻具起到安全位置，自然静侯或关挤。
适用范围：对付漏层清楚的小型漏失，有时对中等程度的浅层漏失也有效。
特点：风险小、经济简便，但不适合对付大漏。
堵漏强度低，乘压能力弱。
注意事项：保持钻具及水眼的畅通，顶替过程中注意活动钻具，注意防卡。
5、清水强钻解除井漏法原理：在堵漏无效或已知只能用清水钻过的层段，用清水快速穿过负压地层以便于下套管封隔。
施工要点：强钻进段必须无气层和易坍塌层；地面应具有足够的水源准备；地面准备100方左右的高粘切钻井液（比重1.05~1.10g/cm3，T 80~100s）；强钻中应保持足够的排量防沉砂卡钻、防断钻具，接单根动作应快，经常活动钻具；起钻前应注入高粘切钻井液15~25方冲砂垫底；强行钻完漏层段并下套管封隔。
适用范围：适用于堵漏无效严重井漏的无气层段和已知的负压严重漏失井段。
特点：损失小、见效快、简便，但因易沉砂卡钻而有一定的风险性，并受到地面水源的限制。
注意事项：防喷、沉砂卡钻、防塌、防断钻具。
6、低密度钻井液强钻进法原理：用低密度钻井液强行钻穿严重井漏堵漏无效的异常高压层段以解除井漏。
施工要点：依平衡强钻裸眼井段相对最高地层孔隙压力，确定轻钻井液的密度；按确定的密度准备足够的钻井液（一般150~200方），仅要求悬浮稳定性和一定的失水造壁性能；强钻中要求严格工程参数和钻井操作。
适用范围：仅适用于裸眼内存在低压气层而严重漏失堵漏无效而且清水不能强钻的井，且强钻井段不太长。
特点：相对于反复堵漏而言，经济高效简单易行注意事项：防喷、防卡、防断钻具、防塌和防无谓损耗钻井液。
7、投料、注塞法原理：空井投入大量填料（如石块、砖块、干粘土、泥球或尼龙带、重晶石和石灰石等堵塞料）以尽快建立井壁漏失隔墙，为实施其他堵漏方法打下基础以解除井漏。
施工要点：首先确认漏层是大裂缝、溶洞或大孔穴后，向空井中投入填料，下带尖钻头的钻具拨挤，然后进行其它方法的堵漏；投入填料应根据漏失强度等预测漏层形状，通道大小等进行分析加以选择，最好是先投石块类硬料再跟投泥球、干粘土类较软料或重重晶石等细颗粒硬塞；重晶石塞配方按清水：CMC：重晶石粉=100：0.1~0.2：200~250，石灰石塞配方按清水：CMC：CaCO3=100：0.1：150~200，配制数量要足以建立固体塞，配制时要连续搅拌，浆体不能静止。
适用范围：适用于漏速大于100m3/h到有进无出的大裂缝、溶洞、大孔穴地层并且用其它方法无法建立隔墙的特大漏失井。
重晶石塞、石灰石塞主要用于喷、漏并存井起分隔作用，以便于压井，堵漏分步作业。
特点：对于特大漏失井建立隔墙确实效果显著，多用于大尺寸上部井段。
注意事项：防止钻具拨挤时卡钻。
8、胶凝坂土堵漏浆配方：1）石灰乳坂土浆------比重1.35g/cm3左右的生石灰浆：坂土原浆（坂土：水=1：5~6）=3：1~1：3；2）石灰水玻璃坂土浆------比重1.35g/cm3左右的生石灰浆：含水玻璃2~5%的比重1.10~1.12g/cm3坂土原浆（清水+15~20%坂土+2~5%水玻璃）=3：1~1：4 。
3）石灰高聚合物坂土浆------清水：坂土：生石灰：PHP（最好PAM）=100：10~15：2：0.01~0.1。
堵漏原理：利用石灰、水玻璃、高聚物与坂土粒子形成胶凝特性，特别是进入井下后一定温度作用下形成的胶凝物强度要增加，从而堵塞漏失通道。
稠化时间与浆液密度：稠化时间以保证从地面到漏层的注入过程中必要的可泵送性为准，浆液密度应接近钻井液密度（特别是气层段）。