水泥工艺流程培训课件

水泥的生产
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水泥原料
------小麦、水、酵母、糖
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华润水泥“3+2”战略，“3”的第一个是什么？ 资源掌控！
石灰石是最重要的资源！
石灰石就是做馒头的小麦。
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石 灰 石 开 采 及 运 输
储量≥7000万吨；品味CaO ≥48%；剥采比要低；地理位置合理。
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砂土
辅助原料及燃料
铁矿石
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一、水泥工艺释义
二、水泥原料
三、生料制备 四、熟料煅烧 五、水泥粉磨与发运
六、新型干法生产线及其优势
七、余热发电与废弃物处置
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水泥工艺释义
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水泥工艺是个啥？ 水泥的生产方法。 它是原燃材料供应、工艺装备和设备管理的技术支持； 是生产计划、调度、质量管理、检验的重要依据；
是安全、优质、高产、低耗的保证手段。
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预分解窑工艺流程 预热器 分解炉 回转窑 冷却机 干燥、预热 分解（85%~95%） 部分分解、固相反应、烧结反应 熟料的冷却
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预分解窑煅烧的特点如下： 1、在分解炉中，当分解温度为820～900℃ 时，入窑物料的分解率可达85～95%，需要 分解时间平均仅为4～10s，而在窑内分解 时约需30多分钟，窑系统的煅烧效率大幅 度提高。 2、由于碳酸钙的分解从窑内移到窑外进 行，所以窑的长度可以大大缩短，降低占地 面积。 3、由于在分解炉内物料呈悬浮状态，传热 面积增大，传热速率提高，从而使熟料单位 热耗大大降低。 4、由于减轻了回转窑的热负荷，延长耐火 材料的使用寿命，提高窑的运转率，同时提 高了窑的容积产量，降低了电耗。
水泥工艺基本知识
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姓名： 唐盛伟 性别： 男 年龄： 冒充80后
-------伟大的盛世唐朝
籍贯： 麻辣火锅飘香的地方 岗位： 运营部工艺办经理
主要工作： 新技术新材料
自我描述： 美女她爸爸
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炎 炎 夏 日 美 女 们 要 注 意 防 晒
帅 哥 们 看 到 美 女 了 也 不 许 流 口 水
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目 录
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面和好了，需要静置发酵。 生料磨好了，需要储存、均化。
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作用：缓冲、均化 储量：～17000吨 生料均化对提高水泥熟料产量、质量和确保水泥质量的稳定，有着举足轻重的作用。
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TP库----典型生料均化库：
TP库是在总结引进的混合室、IBAU型均化 库实践经验的基础上研发的一种库型。这种 库吸取了IBAU型和MF型库切向流库的经 验，在库底部设置大型圆锥结构，使土建结 构更加合理，同时将原设在库内的混合搅拌 室移到库外，减少库内充气面积。圆壁与圆 锥体周围的环形空间分6个卸料大区、12个 充气小区，每个充气小区向卸料口倾斜，斜 面上装设充气箱，各区轮流充气。当某区充 气时，上部形成漏斗流，同时切割多层料 面，库内生料流同时有径向混合作用。
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熟料约90%
硅酸盐水泥（ P.II42.5R）生产配比情况
石膏约6.0%
石灰石混合材约4.0%
成品水泥（P.II42.5R）
加入不同比例、不同的混合材料可制成不同品种的硅酸盐水泥。
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典型水泥粉磨系统：辊压机+球磨机。 球磨机优点：适应性强,运转率高,粉 碎比大,密封性好。 球磨机缺点：在干法粉磨时电能有效 利用率仅为1%～3%,大于90%以上的能 量是通过热能、声能和机械磨蚀等形式 消耗。 辊压机：新型高效的预粉碎设备，可 以有效的降低入磨物料粒度，提高磨机 的台时产量，减少研磨体、衬板等部件 的磨损，降低水泥粉磨电耗。
石灰石约83%
砂土约13.30%
湿煤渣约0.5%
铁矿石约3.2%
生料的配比不是固定不变的，要根据煤炭质量和原材料质量结合窑的煅烧情况，作相应的调整
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生料质量主要控制指标
项目 全分析 控制指标 KH=指标±0.02 SM=指标±0.1 IM=指标±0.1 水分 细度 ≤0.5% R0.08≤18.0% R0.2≤2.0% 1/4h 1/2h 频次 1/h 合格率 ≥80% ≥85% ≥85% ≥95% ≥90%
强度，因为这种胶凝材料的外观颜色与当时建筑工程上常用的英国波特兰
岛上出产的岩石的颜色相似，故称之为波特兰水泥(Portland Cement， 中国称为硅酸盐水泥)。----水泥历史
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水泥的形成，有以下要素：
原料：石灰石+硅质料+铝质料+铁质料+混合材+石膏
动作：两磨一烧 品种：用途/性能/组分
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—
≤5
— — — — —Fra bibliotek12通用硅酸盐水泥的品种及强度
品种 强度等级
42.5 42.5R
抗压强度
3d ≥17.0 ≥22.0 ≥23.0 ≥27.0 ≥28.0 ≥32.0 ≥17.0 ≥22.0 ≥23.0 ≥27.0 ≥10.0 ≥15.0 ≥15.0 ≥19.0 ≥21.0 ≥42.5 ≥32.5 ≥52.5 ≥62.5 28d 3d
IM=指标±0.1
C3A≤8.0% 物理性能 R3≥30MPa R28≥60MPa 1/天
≥90%
≥90% 月平均
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控制游离氧化钙（ f-CaO ）的目的： 当配料不当，生料过粗或煅烧不良时，熟料中就会出现没有被吸收的以 游离状态存在的氧化钙，称为游离氧化钙（f-CaO）。 游离氧化钙在水化时会生成氢氧化钙，体积将膨胀97.9%，在硬化水泥 石内部造成局部膨胀应力，严重时甚至引起安定性不良。使水泥制品变 形或开裂，导致水泥浆体的破坏。为此，应严格控制游离氧化钙的含量。 一般，回转窑熟料应控制在1.5%以下。我公司规定游离氧化钙的含量 控制在1.2%以下。
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∮4.8×72m预分解窑，设计日产5000吨. 预分解窑是20世纪70年代发展起来的一种煅烧工艺设备。它是在悬浮预热器 和回转窑之间，增设一个分解炉或利用窑尾烟室管道，在其中加入30～60%的 燃料，使燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮态或流化态下 极其迅速地进行，使生料在入回转窑接受基本上完成碳酸盐的分解反应，因而 窑系统的煅烧效率在幅度提高。
边缘剥落而被粉碎，因此它属于
料床粉磨，在粉磨的同时通过风 环进入磨内的热气体将含水份的 物料进行烘干，也属于风扫磨。
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面粉有了，可以和面了。
面粉------石灰石 水---------硅质原料 酵母------铝质原料
糖---------铁质原料
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石灰质原料（石灰石）、硅质原料（砂土）、铁质原料（铁矿石）、铝质原 料（湿煤渣）经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的 生料，称为生料制备。
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熟料烧结过程：
当物料温度升高到最低共熔温度后，C3A、C4AF、MgO、R2O等熔融成液相。C2S、CaO
逐步溶解于液相中， C2S吸收CaO形成C3S。反应式： C2S+ CaO→ C3S 随着温度的升高和时间延长，液相量增加，液相粘度降低， C2S、CaO不断溶解、扩散， C3S晶核不断形成，并逐渐发育、长大，形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶体。晶体 不断重排、收缩、密实化，物料逐渐由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的熟料。
喂料 成品
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TRP140×140辊压机+ φ4.2×13m球磨机 设计台时140t/h
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辊压机工作原理
基本原理：高压料层粉碎，大能量一次
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馒头要冷到合适的温度才能吃。 熟料也需要冷却才能进行后续生产； 而且，还能回收热量。
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熟料冷却：
急冷
热回收 降低温度
第三代推动篦式冷却机
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冷却机工作原理图
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熟料库：
作用：储存、均化
储量：10万吨（3万吨/6万吨）
熟料储存库
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熟料质量主要控制指标
项目 升重 f-CaO 全分析 控制指标 ≥1200 g/L ≤1.5% KH=指标±0.02 SM=指标±0.1 频次 1/2h 1/2h 1/8h 合格率 ≥85% ≥90% ≥85% ≥90%
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水泥的一生？
细磨成粉末状，加入一定量水后成为塑性浆体，既能在水中硬化，又能在 空气中硬化，能将砂、石等颗粒或纤维材料牢固地胶结在一起，具有一定 强度的水硬性无机胶凝材料。 ------课本定义
1824年，英国人阿斯普丁(J．Aspdin)将石灰石和黏土配合烧制成块，再 经磨细成水硬性胶凝材料，加水拌和后能硬化制成人工石块，且具有较高
≥7.0
普通硅酸盐水泥P.O
42.5R 52.5 52.R 32.5
≥42.5
≥6.5
矿渣硅酸盐水泥P.S.A P.S.B 火山灰质硅酸盐水泥P.P 粉煤灰硅酸盐水泥P.F 复合硅酸盐水泥P.C
32.5R 42.5 42.5R 52.5
52.R
≥23.0
≥52.5
≥4.5
≥7.0
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从馒头的做法和吃法 说
TP型多料流式均化库示意图 1一物料层}2一漏斗；3一库底中心锥；4一收尘器 5～钢制 减压锥；6一充气管道；7一气动流量控制阀；8一电动流量 控制阀；9一套筒式生料计量仓；lO一固体流量计
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熟料煅烧
------蒸馒头
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面 团 在 蒸 屉 中 变 成 馒 头
生 料 在 预 热 器 和 回 转 窑 中 变 成 熟 料
铝酸盐水泥
按 其 用 途 专用水泥 和 性 能
氟铝酸盐水泥
铁铝酸盐水泥等
自应力铝酸盐水泥
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通用硅酸盐水泥的品种及组分
组分（质量分数） 品种 代号 P.I 硅酸盐水泥 普通 硅酸盐水泥 矿渣 硅酸盐水泥 火山灰质 硅酸盐水泥 粉煤灰 硅酸盐水泥 复合 硅酸盐水泥 P.II P.O P.S.A P.S.B P.P P.F P.C 熟料+石膏 100 ≥95 ≥95 ≥80且＜95 ≥50且＜80 ≥30且＜50 ≥60且＜80 ≥60且＜80 ≥50且＜80 ＞20且≤50 ＞50且≤70 — — 粒化高炉 矿渣 — ≤5 — 火山灰质混合 材料 — — — ＞5且≤20 — — ＞20且≤40 — ＞20且≤50 — — — ＞20且≤40 粉煤灰 — — 石灰石 — —