物料提升机检查表
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物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
物料提升机日常检查表
卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度， 21 应设置排绳器 。 22 钢丝绳在卷筒上应排列整齐。
滑轮与导轨架、吊笼宜采用刚性连接，严禁采用钢丝 23 绳等软性连接 24 滑轮直径与钢丝绳直径比值不应小于30。
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置，间隙不能大于 25 3mm，并有足够的强度。 26 曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力平衡装置
钢丝绳直径不小于8mm，安全系数不应小于3.5，与水 10 平夹角应在45°～60°之间。 11 安装高度30m的物料提升机不得使用缆风绳。 12 地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经计算确 13 钢丝绳磨损、变形、锈蚀不得达到报废标准。 14 钢丝绳夹设置符合规范要求 。
钢丝绳在卷筒上排列整齐，端部应与压紧装置连接牢 15 固，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。
当司机对吊笼内、停层内观察视线不清时，应安装通 27 信装置。 28 卷扬机应设置操作棚。
不涉及
防雷保护范围以外应设置避雷装置，机械设备上的避 29 雷针长度为1-2m。
1、起重量限制器当荷载达到额定起重量的90%时,起 重量限制器应发出警示信号； 2、当荷载达到额定起重量的110%时,起重量限制器应 切断上升主电路电源； 3、防坠安全器在当提升钢丝绳或传动装置失效时， 30 能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏 当吊笼上升至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼 31 应停止运动，上部越程距离不应小于3m。 1、安装高度超过30m时，安装渐进式防坠安全器，制 动距离0.25-1.20m； 2、自动停层非手动控制，语音及影响信号装置，能 32 清晰观察吊笼内及所处平层的楼层。
专家支持
钢丝绳应设置过路保护措施，钢丝绳宜设防护槽，槽
内设滚动托架，且采用钢板网进行封口，钢丝绳不得 16 拖地或泡在水中。
滑轮与导轨架、吊笼宜采用刚性连接，严禁采用钢丝 23 绳等软性连接 24 滑轮直径与钢丝绳直径比值不应小于30。
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置，间隙不能大于 25 3mm，并有足够的强度。 26 曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力平衡装置
钢丝绳直径不小于8mm，安全系数不应小于3.5，与水 10 平夹角应在45°～60°之间。 11 安装高度30m的物料提升机不得使用缆风绳。 12 地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经计算确 13 钢丝绳磨损、变形、锈蚀不得达到报废标准。 14 钢丝绳夹设置符合规范要求 。
钢丝绳在卷筒上排列整齐，端部应与压紧装置连接牢 15 固，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。
当司机对吊笼内、停层内观察视线不清时，应安装通 27 信装置。 28 卷扬机应设置操作棚。
不涉及
防雷保护范围以外应设置避雷装置，机械设备上的避 29 雷针长度为1-2m。
1、起重量限制器当荷载达到额定起重量的90%时,起 重量限制器应发出警示信号； 2、当荷载达到额定起重量的110%时,起重量限制器应 切断上升主电路电源； 3、防坠安全器在当提升钢丝绳或传动装置失效时， 30 能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏 当吊笼上升至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼 31 应停止运动，上部越程距离不应小于3m。 1、安装高度超过30m时，安装渐进式防坠安全器，制 动距离0.25-1.20m； 2、自动停层非手动控制，语音及影响信号装置，能 32 清晰观察吊笼内及所处平层的楼层。
专家支持
钢丝绳应设置过路保护措施，钢丝绳宜设防护槽，槽
内设滚动托架，且采用钢板网进行封口，钢丝绳不得 16 拖地或泡在水中。
物料提升机技术检查表
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
电气系统
1
电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化
10
2
电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好
3
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
4
电气元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能良好
制动机构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
10
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
※3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
5
制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废：
1）当制动轮出现可见裂纹
5
钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度零部件1零部件、附件及附属装置应齐全、完整
5
金属结构
1
主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废
10
2
主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用
5
上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸长度，低架提升机应大于3 m，高架应大于5 m；应能承受100N/m2均匀荷载
※6
上极限限位器安装位置为：其到天梁最低处的距离应不小于3 m
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
电气系统
1
电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化
10
2
电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好
3
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
4
电气元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能良好
制动机构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
10
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
※3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
5
制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废：
1）当制动轮出现可见裂纹
5
钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度零部件1零部件、附件及附属装置应齐全、完整
5
金属结构
1
主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废
10
2
主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用
5
上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸长度，低架提升机应大于3 m，高架应大于5 m；应能承受100N/m2均匀荷载
※6
上极限限位器安装位置为：其到天梁最低处的距离应不小于3 m
物料提升机现场安全检查表
导轨架垂直度偏差大于高度的 0.15%。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.1
导轨结合面阶差大于 1.5mm。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-9.1.7.2
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
导轨结合面对接不平直。
升机安全技术规范》 9.1.7.2JGJ59-2011《建筑施工安全
荷载达到额定起重量的 90%时，起重量限
制器未发出警示信号；荷载达到额定起重 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
量的 110%时，起重量限制器未切断上升主
升机安全技术规范》-6.1.1
电路电源。
上部越程距离小于 3m。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-6.1.4
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.15.3.1
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置。
JGJ88-2010《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》-5.3.2
曳引钢丝绳为 2 根及以上时，未设置曳引 JGJ88-2010《龙门架及井架物料提
力平衡装置。
升机安全技术规范》-5. 11
12
13 14 15 16 17 18 19 20
项目
防护 设施
附墙 架与 缆风 绳
钢丝 绳
常见隐患
自升平台未使用渐进式防坠安全器。
未设置防护围栏、进料口防护棚，围栏高 度小于 1.8m。 进料口门未安装电气安全开关，吊笼门未 关毕仍可启动。 平台门不符合工具式、定型化要求，高度 小于 1.8m，宽度与吊笼门宽度差大于 200mm，平台门未保持常闭。
施工机械检查验收表(物料提升机)
施工机械检查验收表(物料提升机)
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
管理
安装方案
吊盘
两侧防护
安全技术交底
导轨间隙
基础
基础承载能力
安全装置
安全停靠装置
水平偏差
超高（低）限位装置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ架体
标准节连接
信号装置
断绳保护装置
垂直度
限重装置
架体防护
制动装置
缆风和拉接
防护门
进料门
自由高度
出料门
防雷装置
吊盘防护门
卷扬机
锚 固
首层防护
护头棚
与定滑轮距离
周边防护
机棚及护栏
其 他
钢丝绳
钢丝绳过路保护
持证上岗
钢丝绳
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意验收（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师（签字）： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
管理
安装方案
吊盘
两侧防护
安全技术交底
导轨间隙
基础
基础承载能力
安全装置
安全停靠装置
水平偏差
超高（低）限位装置
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ架体
标准节连接
信号装置
断绳保护装置
垂直度
限重装置
架体防护
制动装置
缆风和拉接
防护门
进料门
自由高度
出料门
防雷装置
吊盘防护门
卷扬机
锚 固
首层防护
护头棚
与定滑轮距离
周边防护
机棚及护栏
其 他
钢丝绳
钢丝绳过路保护
持证上岗
钢丝绳
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意验收（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师（签字）： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
物料提升机检查表
操作棚 进料口防护棚
需要设立单独的操作棚
物料提升机底层吊笼入口处需搭设进料口防护棚，采用直径 48x3.5mm钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半 径）。防护棚采用双层防护，两层之间距离为600mm，顶层铺脚 手板、下层铺50x100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板；顶层设置 防护栏杆，设两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示 油漆；两侧立杆应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆 控制伸出扣件外长度一致并且不小于100mm；进口处两侧应搭设 钢管立柱（600x600mm），可张挂安全警示标志牌和安全宣传标 语。
检查结果
6
架体搭设
提升机架体必须单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用连 墙件与建筑物结构连接。
井架卸料平台架体应单独搭设，不能与外脚手架相连，脚手架两 侧设置由下至上的连续式剪刀撑，平台两侧应设置防护栏杆，高 1200mm，底部设置180mm高档脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白 相间警示油漆，间距400mm，立杆内侧满挂密目安全网。
物料提升机检查表
工程名称 项目负责人 检查日期
序号 1
2
3 4
5
检查项目
检查内容
应向当地建设行政主管部门履行安装告知手续
安装与拆卸 安装、拆卸单位应取得专业承包资质和安全生产许可证
编制安装、拆卸专项方案或专项方案并经审核、审批
检测、验收 司机
电梯安装后要有验收记录，责任人要签字 验收单上验收内容应量化 经有相应资质的检测机构监督检验合格 司机持证上岗作业 按规定办理交接班记录
平台处应设置联络信号装置
必须安装起重量限制器、防坠安全器
8
安全装置 物料提升机安装高度超过30m，应安装渐进式防坠安全器、自动
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
最新资料物料提升机日检查记录表
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
物料提升机检查评分表(建筑施工单位工地安全考核表格)
物料提升机检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保证项目
安全
装置
未安装起重量限制器、防坠安全器扣15分
起重量限制器、防坠安全器不灵敏扣15分
安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化扣10分
未安装上限位开关的扣15分
上限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求的扣10分
物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置每项扣5分
操作棚不符合规范要求的扣5～10分
10
10
避雷装置
防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣5分
避雷装置不符合规范要求的扣3分
5
小计
40
检查项目合计
100
地锚设置不符合规范要求每处扣5分
10
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分
钢丝绳夹设置不符合规范要求每处扣5分
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈扣10分
未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地扣5分
10
5
安装与
验收
安装单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分
未制定安装（拆卸）安全专项方案扣10分，内容不符合规范要求扣5分
吊笼门不符合规范要求扣10分
15
3
附墙架
与缆风绳
附墙架结构、材质、间距不符合规范要求扣10分
附墙架未与建筑结构连接或附墙架与脚手架连接扣10分
缆风绳设0分
钢丝绳直径小于8mm扣4分，角度不符合45°～60°要求每处扣4分
安装高度30m的物料提升机使用缆风绳扣10分
未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5分
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保证项目
安全
装置
未安装起重量限制器、防坠安全器扣15分
起重量限制器、防坠安全器不灵敏扣15分
安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化扣10分
未安装上限位开关的扣15分
上限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求的扣10分
物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置每项扣5分
操作棚不符合规范要求的扣5～10分
10
10
避雷装置
防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣5分
避雷装置不符合规范要求的扣3分
5
小计
40
检查项目合计
100
地锚设置不符合规范要求每处扣5分
10
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分
钢丝绳夹设置不符合规范要求每处扣5分
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈扣10分
未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地扣5分
10
5
安装与
验收
安装单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分
未制定安装（拆卸）安全专项方案扣10分，内容不符合规范要求扣5分
吊笼门不符合规范要求扣10分
15
3
附墙架
与缆风绳
附墙架结构、材质、间距不符合规范要求扣10分
附墙架未与建筑结构连接或附墙架与脚手架连接扣10分
缆风绳设0分
钢丝绳直径小于8mm扣4分，角度不符合45°～60°要求每处扣4分
安装高度30m的物料提升机使用缆风绳扣10分
未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5分
物料提升机日检查记录表
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名：
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工程名称
使用单位
设备型号
备案登
检查结果代号说明
√=合格
○=整改后合格
×=不合格
无=无此项
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
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7Δ
断绳保护装置
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
8
上料口防护棚
设置上料口防护棚，且封闭严密。低架机长度≥3m，高架机长度≥5m，宽度＞提升装机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载。
9Δ
联锁式层间门
吊篮运行到位时方能开启，宜用联锁装置。
10
联锁式上料口门
架体安装
垂直偏差
架体的垂直偏差，新机≤1.5‰H，旧机≤3‰H，且不得大于200mm。
41
导轨与导轨连接
导轨与架体的链接应平直、牢固，其截面错位≤1.5mm。
42
导靴与导轨
安装间隙
导靴与导轨之间的间隙不应大于10mm。
43
杆件连接
架体杆件的连接螺栓≥M10，每一杆件的接点以及接头一边的螺栓数≥2个，并应连接紧固可靠。
物料提升机检查表
检测依据
1、JGJ88－92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
2、JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》
3、JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》
说明
报告书序号后面有“Δ”号，为重点检测项目，共16项，其中一项不合格整机评为不合格，非重点检测项目≥7项时整机评为不合格。
序号
检测项目
检查内容和标准要求
电
气
32
紧急断电开关
应设紧急断电开关，能及时切断总控制电源。
33
配用电方式
实行一机一闸一漏一箱的配电方式。
34
电机主回路
电动机的主回路上，应同时装设短路保护、失压、过电流保护装置。
35
控制开关
不能使用倒顺开关。
36Δ
电气设备
绝缘电阻
电气设备绝缘电阻应≥0.5MΩ。
37Δ
金属结构、电气金属外壳接地电阻
金属结构、电动机和所有电气设备的金属外壳均要接地（零）保护，接地电阻值≤4Ω。
38Δ
防雷接地电阻
当提升机高度超出相邻建筑的避雷装置的保护范围时，必须有可靠的防雷装置，其接地电阻应≤10Ω
架
体
39
基础
基础应平整，承载能力符合设计要求，并应有排水设施，不允许有积水现象。
40
卷扬机地锚应牢固可靠，不得采用树木、电杆代替锚桩。
24
底部导向
滑轮装置
采用刚性连接。
25
滑轮直径与钢丝绳直径之比值
滑轮的直径与钢丝绳直径之比：高架提升机不得小于30倍，低架提升机不得小于25倍。
26
滑轮防脱槽装置
以磨擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。
27
卷筒钢丝绳防脱出装置
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
56Δ
架体外侧防护
架体外侧应设置立网防护，且防护严密。
57Δ
吊笼钢丝绳悬挂方式
吊篮提升机钢丝绳不得采用单根悬挂。
58
地滑轮与卷扬机距离
第一个导向滑轮距卷扬机的距离应大于卷筒宽度的15倍。
59
对重地面通道防护
在地面的对重通道位置上，应设有防护围栏，高度不应低于1.2m。
60
合格证、说明书（含把杆）
产品合格证、安装使用说明书。
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
符合要求
22
卷筒上钢丝绳
卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应高出最外层钢丝绳绳径的2倍。钢丝绳的端头与卷筒应用压紧置卡牢，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝绳。
符合要求
序号
检测项目
检查内容和标准要求
钢
丝
绳
及
传
动
系
统
23
卷扬机锚桩稳固
49
起重吊钩
起重吊钩应装设限位装置，吊钩上应有防脱钩装置。
序号
检测项目
检查内容和标准要求
其
它
50
卷扬机、引机
防护棚
卷扬机、引机设置防护栅。防护栅架设应符合要求。
51Δ
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯装置，通过闭路电视系统能清楚看到操作者进料和出料；对讲装置必须是闭路双向电气通讯系统，司机能与每一站通话。
首层安全门应有联锁开启装置，吊篮运行到位时到规定位置时才能开启。
11Δ
楼层卸料平台
卸料平台面板搭设严密牢靠，两侧设防护栏，防护严密，并设置挡脚板，有楼层标记，每层都设警示牌。
符合要求
序号
检测项目
检查内容和标准要求
检查结果
缆
风
绳
及
附Байду номын сангаас
墙
架
12Δ
缆风绳设置
提升机高度在20m以下时（含20m）应设一组，20m~30m设两组
18
附墙架间隔
各附墙架的间隔，不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
符合要求
钢丝绳及传动系统
19Δ
钢丝绳选用
钢丝绳的规格、性能应符合设计要求。钢丝绳应整根使用，不准接长使用，达到报废值应报废。
符合要求
20
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定时其数量不小于3个，且安装正确。
符合要求
21
钢丝绳运行
宿州经济开发区千亩苑安置小区千亩苑安置小区
施工单位：中十冶集团有限公司千亩苑项目部
序号
检测项目
检查内容和标准要求
检查结果
限位及保险装置
、防护装置
1Δ
安全停靠装置
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
2Δ
上极限限位器
应设有上极限限位器，动作后能切断起升电源。
61Δ
自产自用提升机
自产自用的提升机要有设计计算书及经本公司最高技术部门审批手续完善，有签名并盖公章。
62Δ
手续完备的安装自检验收报告
要有。
63
控制室设安全操作规程牌
要有。
64
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
44
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
45
层门开口处
架体层门开口处应加固处理。
46
与架空输电线路最小安全距离
架体和缆风绳等任何部位与架空输电线路的最小安全距离应符合规定。
47
金属结构
构件应无扭曲，无开焊，不得有严重锈蚀现象。
48
摇臂把杆
附设把杆设计、安装应符合要求，要有保险绳。
吊
篮
28
吊篮两侧安全挡板、挡网
吊篮的两侧要设置高度不低于1m的安全挡板或挡网。
29Δ
吊篮安全门
吊篮设置前、后安全门且灵活可靠。
30
吊篮顶部防护板、防护网
提升机的吊篮要有可靠的顶部防护板或防护网，高架提升机的吊篮顶部防护要密封（顶盖）。
31
吊篮导靴
使用滚轮导靴，高架提升机吊篮的导靴必须采用滚轮式导靴，且滚轮应灵活自如。
52
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
53
空载试验
上下运行不少于三次，试验过程中，各传动机应平稳、无明显冲击振动及漏油等异常现象。
54
额载试验
上下运行不少于三次，试验过程中，各传动机应平稳、无明显冲击振动及漏油等异常现象。
55
磨擦式卷扬机的超高限
使用磨擦式卷扬机超高限位不应采用断电方式。
3
上极限限位器动作后吊篮的越程
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
4
高
架
机
高架提升机设下极限限位器，并应在吊篮运行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方向电源。
5
高架提升机应设有缓冲器，应能承受相应的冲击力。
6
高架提升机应设有超载限制器，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
符合要求
13
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用直径不小于9.3mm钢丝绳。
符合要求
14
缆风绳角度
设置
缆风绳的设置与地面的夹角不应大于60°。
符合要求
15
缆风绳固定
与地锚连接，且符合要求。
符合要求
16
附墙架材质
与架体的材质相同。
符合要求
17
附墙架设置、连接固定
附墙架应采用刚性连接，不得连接在脚手架上。
符合要求
断绳保护装置
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
8
上料口防护棚
设置上料口防护棚，且封闭严密。低架机长度≥3m，高架机长度≥5m，宽度＞提升装机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载。
9Δ
联锁式层间门
吊篮运行到位时方能开启，宜用联锁装置。
10
联锁式上料口门
架体安装
垂直偏差
架体的垂直偏差，新机≤1.5‰H，旧机≤3‰H，且不得大于200mm。
41
导轨与导轨连接
导轨与架体的链接应平直、牢固，其截面错位≤1.5mm。
42
导靴与导轨
安装间隙
导靴与导轨之间的间隙不应大于10mm。
43
杆件连接
架体杆件的连接螺栓≥M10，每一杆件的接点以及接头一边的螺栓数≥2个，并应连接紧固可靠。
物料提升机检查表
检测依据
1、JGJ88－92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
2、JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》
3、JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》
说明
报告书序号后面有“Δ”号，为重点检测项目，共16项，其中一项不合格整机评为不合格，非重点检测项目≥7项时整机评为不合格。
序号
检测项目
检查内容和标准要求
电
气
32
紧急断电开关
应设紧急断电开关，能及时切断总控制电源。
33
配用电方式
实行一机一闸一漏一箱的配电方式。
34
电机主回路
电动机的主回路上，应同时装设短路保护、失压、过电流保护装置。
35
控制开关
不能使用倒顺开关。
36Δ
电气设备
绝缘电阻
电气设备绝缘电阻应≥0.5MΩ。
37Δ
金属结构、电气金属外壳接地电阻
金属结构、电动机和所有电气设备的金属外壳均要接地（零）保护，接地电阻值≤4Ω。
38Δ
防雷接地电阻
当提升机高度超出相邻建筑的避雷装置的保护范围时，必须有可靠的防雷装置，其接地电阻应≤10Ω
架
体
39
基础
基础应平整，承载能力符合设计要求，并应有排水设施，不允许有积水现象。
40
卷扬机地锚应牢固可靠，不得采用树木、电杆代替锚桩。
24
底部导向
滑轮装置
采用刚性连接。
25
滑轮直径与钢丝绳直径之比值
滑轮的直径与钢丝绳直径之比：高架提升机不得小于30倍，低架提升机不得小于25倍。
26
滑轮防脱槽装置
以磨擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。
27
卷筒钢丝绳防脱出装置
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
56Δ
架体外侧防护
架体外侧应设置立网防护，且防护严密。
57Δ
吊笼钢丝绳悬挂方式
吊篮提升机钢丝绳不得采用单根悬挂。
58
地滑轮与卷扬机距离
第一个导向滑轮距卷扬机的距离应大于卷筒宽度的15倍。
59
对重地面通道防护
在地面的对重通道位置上，应设有防护围栏，高度不应低于1.2m。
60
合格证、说明书（含把杆）
产品合格证、安装使用说明书。
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
符合要求
22
卷筒上钢丝绳
卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应高出最外层钢丝绳绳径的2倍。钢丝绳的端头与卷筒应用压紧置卡牢，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝绳。
符合要求
序号
检测项目
检查内容和标准要求
钢
丝
绳
及
传
动
系
统
23
卷扬机锚桩稳固
49
起重吊钩
起重吊钩应装设限位装置，吊钩上应有防脱钩装置。
序号
检测项目
检查内容和标准要求
其
它
50
卷扬机、引机
防护棚
卷扬机、引机设置防护栅。防护栅架设应符合要求。
51Δ
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯装置，通过闭路电视系统能清楚看到操作者进料和出料；对讲装置必须是闭路双向电气通讯系统，司机能与每一站通话。
首层安全门应有联锁开启装置，吊篮运行到位时到规定位置时才能开启。
11Δ
楼层卸料平台
卸料平台面板搭设严密牢靠，两侧设防护栏，防护严密，并设置挡脚板，有楼层标记，每层都设警示牌。
符合要求
序号
检测项目
检查内容和标准要求
检查结果
缆
风
绳
及
附Байду номын сангаас
墙
架
12Δ
缆风绳设置
提升机高度在20m以下时（含20m）应设一组，20m~30m设两组
18
附墙架间隔
各附墙架的间隔，不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
符合要求
钢丝绳及传动系统
19Δ
钢丝绳选用
钢丝绳的规格、性能应符合设计要求。钢丝绳应整根使用，不准接长使用，达到报废值应报废。
符合要求
20
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定时其数量不小于3个，且安装正确。
符合要求
21
钢丝绳运行
宿州经济开发区千亩苑安置小区千亩苑安置小区
施工单位：中十冶集团有限公司千亩苑项目部
序号
检测项目
检查内容和标准要求
检查结果
限位及保险装置
、防护装置
1Δ
安全停靠装置
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
2Δ
上极限限位器
应设有上极限限位器，动作后能切断起升电源。
61Δ
自产自用提升机
自产自用的提升机要有设计计算书及经本公司最高技术部门审批手续完善，有签名并盖公章。
62Δ
手续完备的安装自检验收报告
要有。
63
控制室设安全操作规程牌
要有。
64
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
44
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
45
层门开口处
架体层门开口处应加固处理。
46
与架空输电线路最小安全距离
架体和缆风绳等任何部位与架空输电线路的最小安全距离应符合规定。
47
金属结构
构件应无扭曲，无开焊，不得有严重锈蚀现象。
48
摇臂把杆
附设把杆设计、安装应符合要求，要有保险绳。
吊
篮
28
吊篮两侧安全挡板、挡网
吊篮的两侧要设置高度不低于1m的安全挡板或挡网。
29Δ
吊篮安全门
吊篮设置前、后安全门且灵活可靠。
30
吊篮顶部防护板、防护网
提升机的吊篮要有可靠的顶部防护板或防护网，高架提升机的吊篮顶部防护要密封（顶盖）。
31
吊篮导靴
使用滚轮导靴，高架提升机吊篮的导靴必须采用滚轮式导靴，且滚轮应灵活自如。
52
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
53
空载试验
上下运行不少于三次，试验过程中，各传动机应平稳、无明显冲击振动及漏油等异常现象。
54
额载试验
上下运行不少于三次，试验过程中，各传动机应平稳、无明显冲击振动及漏油等异常现象。
55
磨擦式卷扬机的超高限
使用磨擦式卷扬机超高限位不应采用断电方式。
3
上极限限位器动作后吊篮的越程
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
4
高
架
机
高架提升机设下极限限位器，并应在吊篮运行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方向电源。
5
高架提升机应设有缓冲器，应能承受相应的冲击力。
6
高架提升机应设有超载限制器，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
符合要求
13
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用直径不小于9.3mm钢丝绳。
符合要求
14
缆风绳角度
设置
缆风绳的设置与地面的夹角不应大于60°。
符合要求
15
缆风绳固定
与地锚连接，且符合要求。
符合要求
16
附墙架材质
与架体的材质相同。
符合要求
17
附墙架设置、连接固定
附墙架应采用刚性连接，不得连接在脚手架上。
符合要求