砷铂矿选矿设备工艺流程

砷铂矿选矿设备工艺流程

砷铂矿是提炼金属铂的最主要的矿物来源，砷铂矿为等轴晶系，形状呈立方体或八面体，硬度比较脆。

砷铂矿选矿根据选矿工艺的不同，采用的砷铂矿选矿设备不同。砷铂矿选矿多采用重选、浮选和重、浮联合工艺。

1、重选工艺：

河南省荥阳市矿山机械制造厂重选工艺选矿设备主要有破碎机、球磨机、分级机、溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

在铂金矿选矿厂中，重选主要用于从矿石中选别粗粒和细粒单体铂金，含铂金硫化物，碲化物以及用其他方法不能充分回收的“包裹铂金”。除了铂金粒的大小外，铂金粒的几何形状和结构对重选效果也会有影响。

在磨矿回路中常用跳汰机，摇床等重选设备预先选出单体铂金，达到尽早回收铂金的目的，这对提高铂金的回收率也是有益的。在浸出或浮选前，对+0.2mm的铂金粒，只能用重选选出，在生产中可采用跳汰机或摇床进行选别。我国有的铂金选厂在浮选前采用跳汰机，摇床等预先回收粗粒铂金均获得了较好的效果。

离心跳汰机处于试验阶段，但已取得一定进展，它可用于处理比常规重选设备更细的粒级及比重差较小的部分。设计的样板离心跳汰机为连续给出精矿和尾矿，但给料必须很小心地进行预选分级。间断离心跳汰机已在砂矿中用于回收极细粒铂金，据说也取得了很好的效果。

2、浮选工艺：

河南省荥阳市矿山机械制造厂浮选工艺选矿设备主要包括给料机、破碎机、球磨机、振动筛、输送机、分级机、磁选机、搅拌槽、浮选机、烘干机、浓缩机等主要设备。

1）破碎：采用两段开路破碎流程。

开采的砷铂矿矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，如果粒度过大可以使用反击式破碎机二次破碎。

2）磨矿：采用一段磨矿流程，磨矿细度为-200目占72-73；分级溢流浓度为33%。

砷铂矿在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。

3）选别：采用一次粗选，一次精选，两次扫选，保证精矿品位的同时提高砷铂矿浮选的综合回收率。浮选药剂：捕收剂，起泡剂。

经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。

4）脱水：采用浓缩，过滤两段脱水流程。

在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物。

3、重、浮联合工艺：

在浮选前或氰化流程中安插重选回路，虽然仍是一个难题，但南非威特沃特斯兰地区在一段磨矿回路中安装浮选机或重选设备尽早回收粗粒铂金，这对提高铂金的回收率无疑是有好处的。我国湖南一个铂金矿在磨矿回路中用摇床选铂金，对铂金的回收也确有提高。

磨矿设备尽早回收粗粒金的意义：

砷铂矿磨矿设备生产厂家--荥矿机器，全称河南省荥阳市矿山机械制造厂。主要从事选矿设备、石料生产线等项目的技术研究、制造和服务。目前我厂的设备已形成系列化和规模化，主要的设备包括：球磨机系列设备、浮选系列设备、回转窑系列设备及砂石生产线等系列设备。

砷铂矿的选矿一般需要经过磨矿，磨矿到单体解离的程度即可进行选分，所谓单体解离即铂金与废石分离，金粒呈游离状态存在于矿石中。一般的砷铂矿需要磨矿至200目占80%时才能达到大部分单体解离，但是对于部分粗粒结晶的砷铂矿则需要尽早回收粗粒金，那么尽早回收粗粒金有什么意义呢？

首先，磨矿到一定程度，粗粒金与脉石单体分离时即可进行对粗粒金的回收，这样不至于过磨使粗粒金变成微粒金，而微细粒金回收过程中的流失率较高，因此尽早回收粗粒金有利于整体回收率的提高。

其次，粗粒金如果不尽早回收，在下一步的浮选或者氰化都将很难进行，将出现浮选或者氰化不彻底或者氰化时间过长的情况。

最后，尽早回收粗粒金有利于减轻磨矿设备的负担，提高设备处理效率。