炼油装置的消防设计

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2018版《石油化工防火设计规范》表

2018版《石油化工防火设计规范》表

2018版《石油化工防火设计规范》表 4.2.12(总1页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--表石油化工厂总平面布置的防火间距(m)2注:1 分子适用于石油化工装置,分母适用于炼油装置;2 工艺装置或可能散发可燃气体的设施与工艺装置明火加热炉的防火间距应按明火地点的防火间距确定;3 全厂性消防站、全厂性消防水泵房与甲类工艺装置的防火间距不应小于50m。

区域性重要设施与相邻设施的防火间距,可减少25%(火炬除外);4 与散发火花地点的防火间距,可按与明火地点的防火间距减少50%(火炬除外),但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外;5 罐组与其他设施的防火间距按相邻最大罐容积确定;埋地储罐与其他设施的防火间距可减少50%(火炬除外)。

当固定顶可燃液体罐采用氮气密封时,其与相邻设施的防火间距可按浮顶、内浮顶罐处理;丙B类固定顶罐与其他设施的防火间距可按丙A类固定顶罐减少25%(火炬除外);6 单罐容积等于或小于1000m3,防火间距可减少25%(火炬除外);大于50000m3,应增加25%(火炬除外);7 丙类液体,防火间距可减少25%(火炬除外)。

当甲B、乙类液体铁路装卸采用全密闭装卸时,装卸设施的防火间距可减少25%,但不应小于10m(火炬除外);8 本项包括可燃气体、助燃气体的实瓶库。

乙、丙类物品库(棚)和堆场防火间距可减少25%(火炬除外);丙类可燃固体堆场防火间距可减少50%(火炬除外);9 丙类泵(房),防火间距可减少25%(火炬除外),但当地上可燃液体储罐单罐容积大于500 m3时,不应小于10m;地上可燃液体储罐单罐容积小于或等于500 m3时,不应小于8m;10 污油泵的防火间距可按隔油池的防火间距减少25%(火炬除外);其他设备或构筑物防火间距不限;11 铁路走行线和原料产品运输道路应布置在火灾爆炸危险区域之外。

括号内的数字用于原料及产品运输道路;12 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范。

2、石油化工企业设计防火规范

2、石油化工企业设计防火规范

2、石油化工企业设计防火规范GB50160-20084.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。

4.1.6 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。

4.1.7 当区域排洪沟通过厂区时:1. 不宜通过生产区;2. 应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。

4.1.8 地区输油(输气)管道不应穿越厂区。

4.1.9 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于表4.1.9的规定。

高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定,对可能携带可燃液体的高架火炬的防火间距不应小于表4.1.9的规定。

4.1.10 石油化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于表4.1.10的规定。

高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定,对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离不应小于表4.1.10的规定。

4.2.2 可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。

4.2.4 液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟布置。

4.2.5 空分站应布置在空气清洁地段,并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。

4.2.6 全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。

4.2.7 汽车装卸设施、液化烃灌装站及各类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外,并宜设围墙独立成区。

4.2.8 罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区,与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m。

4注:1. 分子适用于石油化工装置,分母适用于炼油装置;2. 工艺装置或可能散发可燃气体的设施与工艺装置明火加热炉的防火间距应按明火的防火间距确定;3. 工厂消防总站与甲类工艺装置的防火间距不应小于50m。

区域性重要设施与相邻设施的防火间距,可减少25%(火炬除外);4. 罐组与其他设施的防火间距按相邻最大罐溶剂确定;埋地储罐与其他设施的防火间距可减少50%。

水消防设计规定--消防用水量

水消防设计规定--消防用水量

1 总则适用于本公司承担的石油化工厂消防给水设计中的消防用水量计算。

在消防给水设计中除应执行本规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定.2 一般规定2。

1 石油化工厂消防用水量应根据同一时间的火灾处数和相应处的一次灭火用水量确定。

2。

2 石油化工厂同一时间内的火灾处数应按表2.2确定。

表2.2 厂区和居住区同一时间内的火灾处数统,其消防用水量应分别进行计算.3 一次灭火用水量计算规定3。

1 居住区及建筑物的室外消防用水量的计算,按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行.3。

2 工艺装置的消防用水量,应根据其规模、火灾危险性类别及固定消防设施的设置等情况综合考虑确定。

火灾延续供水时间不应小于3小时。

3.2。

1 炼油装置用水量计算1)联合装置:大型联合布置的炼油加工装置消防用水量按300L/S计算。

2)独立的工艺装置可按下表选用:1)石化装置的消防用水量应根据其规模,火灾危险性类别、危险物品贮存量,最危险设备所在位置及固定消防设施的设置情况等因素综合考虑确定。

2)工艺装置区的消防水量应包括已确认的固定水喷淋(水喷雾)系统最大一处用水量,参加灭火的高压消防水炮、移动式水枪用水量,以及配制泡沫混合液所需水量.a) 固定水喷淋(水喷雾)的消防水量应根据生产装置需要保护的设备表面积及其对应的喷淋强度等条件计算确定。

b) 工艺装置内距地面高度为20m至40m之间的甲类设备,宜在设备两侧设置消防水炮。

其消防水量可按3至4个水炮同时使用的水量考虑。

c)移动水枪的消防水量可按3至4枝水枪同时使用的水量考虑。

3) 当水量确定有困难时可按下表选定。

工艺装置消防用水量表中小型企业划分标准》1992年补充版中有关内容(详见附录)。

3。

3 辅助生产设施(不包括污水处理场)的消防用水量可按301/S计算,火灾延续供水时间不宜小于2h.3.4 可燃液体储罐区消防用水量的确定:3。

4。

1 应按火灾时消防用水量最大罐组计算,其水量应为配制泡沫用水及着火罐和邻近罐的消防冷却用水量之和.3。

GB 50160—92 石油化工企业设计防火规范

GB 50160—92 石油化工企业设计防火规范

石油化工企业设计防火规范Fire prevention code of petro chemical enterprise designGB 50160—92主编部门:中国石油化工总公司批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年12月1日工程建设标准局部修订公告第21号国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92由中国石化集团洛阳石油化工工程公司会同有关单位进行了局部修订,已经有关部门会审,现批准局部修订的条文,自一九九九年六月一日起施行,该规范中相应条文的规定同时废止。

中华人民共和国建设部1999年3月17日注:局部修订条文中标有黑线的部分为修订的内容,以下同。

第一章 总 则第1.0.1条 为了保障人身和财产的安全,在石油化工企业设计中,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,采取防火措施,防止和减少火灾危害,特制定本规范。

第1.0.2条 本规范适用于以石油、天然气及其产品为原料的石油化工新建、扩建或改建工程的防火设计。

第1.0.3条 石油化工企业的防火设计应按本规范执行;本规范未作规定者,应符合有关现行国家标准规范的要求或规定。

第二章 可燃物质的火灾危险性分类第2.0.1条 可燃气体的火灾危险性,应按表2.0.1分类。

可燃气体的火灾危险性分类举例见本规范附录二。

第2.0.2条 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类,应符合下列规定:一、液化烃、可燃液体的火灾危险性,应按表2.0.2分类;二、操作温度超过其闪点的乙类液体,应视为甲B类液体;三、操作温度超过其闪点的丙类液体,应视为乙A类液体。

液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例,见本规范附录三。

第2.0.3条 固体的火灾危险性分类,应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行。

甲、乙、丙类固体的火灾危险性分类举例,见本规范附录四。

第三章 区域规划与工厂总体布置第一节 区域规划第3.1.1条 在进行区域规划时,应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性,结合地形,风向等条件,合理布置。

GB50160-92 石油化工企业设计防火规范

GB50160-92  石油化工企业设计防火规范

中华人民共和国国家标准石油化工企业设计防火规范Fire prevention code of petro chemical enterprise designGB 50160-92主编部门:中国石油化工总公司批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年12月1日工程建设标准局部修订公告第21号国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92由中国石化集团洛阳石油化工工程公司会同有关单位进行了局部修订,已经有关部门会审,现批准局部修订的条文,自一九九九年六月一日起施行,该规范中相应条文的规定同时废止。

中华人民共和国建设部一九九九年三月十七日关于发布国家标准《石油化工企业设计防火规范》的通知建标[1992]517号根据国家计委计综[1986]2630号文的要求,由中国石油化工总公司会同有关部门共同制订的《石油化工企业设计防火规范》,已经有关部门会审,现批准,《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92为强制性国家标准,自一九九二年十二月一日起施行。

本规范由中国石油化工总公司负责管理,具体解释等工作由中国石油化工总公司洛阳石油化工工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九二年八月十日编制说明本规范是根据国家计委计综[1986]2630号文的通知精神,由中国石油化工总公司洛阳石油化工工程公司会同兰州石油化工设计院、化工部第八设计院、上海金山石油化工总厂设计院,公安部天津消防科研所、中国石油化工总公司北京设计院等六个单位编制的。

在编制过程中,遵照国家基本建设的有关安全防火的政策法令和“预防为主,防消结合”的消防工作方针,调查了几十个炼油厂、石油化工厂的防火设计现状,与公安部、化工部、设计院(所)等有关单位座谈讨论,研究分析建国以来一些典型火灾案例,总结石油化工企业防火设计方面的经验,搜集了国外有关标准、规范,并赴日本进行实地考察,吸收符合我国实际情况的国外石化企业的防火先进技术成果,并征求了全国有关单位的意见,最后经有关部门审查定稿。

GB50160-2018石油化工企业设计防火标准

GB50160-2018石油化工企业设计防火标准

石油化工企业设计防火标准2018年版(根据住建部公告整理)本标准是在《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160-2008)的基础上修订而成,并更名为《石油化工企业设计防火标准》。

本次修订增加了4.5、7.4节及2.0.35、4.1.9A、4.1.11、4.1.12、4.2.5A、4.2.6A、4.2.8A、4.2.8B、4.3.4A、4.4.9、5.2.10A、5.2.11A、5.5.17A、5.7.1A、6.2.4A、6.3.1A、6.6.7、7.2.17、7.2.18、8.2.3A、8.3.1A、8.4.8、8.7.6、8.11.9、9.1.3A条,主要修订了4.1.2、4.1.9、4.1.10、4.2.3、4.2.12、4.3.4、4.4.2、4.4.3、5.2.8、5.2.10、5.2.12、5.2.20、5.2.21、5.2.26、5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.4.3、5.6.1、5.6.2、5.7.2、5.7.5、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.15、6.2.20、6.3.2、6.3.5、6.3.7、6.3.8、6.3.16、6.4.1、6.4.2、6.6.2、7.1.3、7.2.15、8.3.8、8.5.6、8.6.5、8.6.6、8.7.2、8.8.4、8.9.1、8.10.2、8.10.12、8.11.4、9.1.1、9.1.2、9.1.3条,取消了原8.8.5条。

其中,第4.1.9、4.2.12、5.3.4、5.6.1、6.2.6(1、2、3、4)、6.3.2(1、2、4)、6.4.1(2、3)、6.4.2(6)、8.3.8、8.7.2(1、2)条(款)为强制性条文,必须严格执行。

目录第1章总则 (1)第2章术语 (1)第3章火灾危险性分类 (6)第4章区域规划与工厂总平面布置 (7)4.1区域规划 (7)4.2工厂总平面布置 (13)4.3厂内道路 (18)4.4厂内铁路 (19)4.5 厂际管道规划 (21)第5章工艺装置和系统单元 (23)5.1一般规定 (23)5.2装置内布置 (24)5.3泵和压缩机 (31)5.4污水处理场和循环水场 (34)5.5泄压排放和火炬系统 (34)5.6钢结构耐火保护 (39)5.7其他要求 (40)第6章储运设施 (42)6.1一般规定 (42)6.2可燃液体的地上储罐 (42)6.3液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (48)6.4可燃液体、液化烃的装卸设施 (52)6.5灌装站 (55)6.6厂内仓库 (55)第7章管道布置 (57)7.1厂内管线综合 (57)7.2工艺及公用物料管道 (58)7.3含可燃液体的生产污水 (60)7.4 厂际管道敷设 (62)第8章消防 (63)8.1一般规定 (63)8.2消防站 (64)8.3消防水源及泵房 (64)8.4消防用水量 (67)8.5消防给水管道及消火栓 (69)8.6消防水炮、水喷淋和水喷雾 (71)8.7低倍数泡沫灭火系统 (73)8.8蒸汽灭火系统 (74)8.9灭火器设置 (75)8.10液化烃罐区消防 (76)8.11建筑物内消防 (79)8.12火灾报警系统 (82)第9章电气 (84)9.1消防电源、配电及一般要求 (84)9.2防雷 (85)9.3静电接地 (85)附录A 防火间距起止点 (87)本规范用词说明 (87)第1章总则1.0.1为了防止和减少石油化工企业火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本标准。

石油化工企业设计防火 (36) -消防用水量

消防用水量8.4.2 对厂区占地面积小于或等于1000000m2的规定与现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016相同。

关于大于1000000m2的规定,通过对7个大型厂调查,只有某石油化工企业曾发生过由于雷击同时引燃非金属的15000m3地下罐及相邻5000m3半地下罐,且二者发生于同一地点,可以认为是一处火灾,两处同时发生大火尚无实例。

所以本条规定按两处计算时,一处考虑发生于消防用水量最大的地点,另一处按火灾发生于辅助生产设施考虑。

8.4.3 本条对工艺装置、辅助生产设施及建筑物的消防用水量作出规定。

1 根据与美国消防协会NFPA及美国石油学会API及一些国外工程公司等单位交流,不能简单地按照装置规模去确定消防水量。

由于各公司的经验和要求不同,同样的生产装置消防水量相差很大,有的差别高达数倍。

国外的一般做法是:首先对工艺装置进行火灾危险分析,识别可能发生的主要火灾危险事故;然后确定可能发生的火灾规模和影响范围,针对每种火灾事故分别确定需要同时使用的消防设施和所需水量,并将可能发生的最不利火灾事故所需的消防水量作为该装置的消防设计水量。

同时使用的消防设施包括:固定式消防设施、消防水炮和消火栓等设施。

当所考虑的火灾区域被固定式水喷雾、自动喷水或泡沫系统全部或部分保护时,消防水量应为需要操作的固定消防水系统所需水量之和,再加上同时操作水炮和水枪的用水量。

当火灾区域内有多个固定式消防水系统时,消防水量计算应考虑相邻系统是否需要同时操作。

2 APl RP 2001《炼油厂防火》关于装置消防用水量确定方法如下:1)消防水供给应能满足装置内任一处火灾区域所需的最大计算流量的要求,具体流量取决于工厂的设计、布置及工艺危险性、实际设计等,可根据火灾事故预案、应急响应时间、装置构筑物及设备布置等,对火灾区域提供4.1~20.4L/min·m2的水量;2)参考类似装置的历史经验估算;3)当消防水系统仅采用水炮和水枪等移动设施进行手动消防时,消防水量范围可参考表8。

石油化工企业设计防火规范条文说明

石油化工企业设计防火规范条文说明第一章总则,新建、扩建、改建设计都应遵守。

第二章可燃物质的火灾危险性分类,本规范对可燃气体也采用以爆炸下限作为分类指标,将其分为甲、乙两类。

,危险性越大。

但是,低蒸气压很难测量,所以,世界各国都是根据可燃液体的闪点确定其危险性。

闪点越低,危险性越大。

在具体分类方面与《石油库设计规范》、《建筑设计防火规范》是协调的。

考虑到应用于石油化工企业时,需要确定可能释放出形成爆炸性混合物的可燃气体所在的位置或点(释放源),以便据之确定火灾和爆炸危险场所的范围,故将乙类又细分为乙A(闪点28℃至45℃)、乙B(闪点>45℃至<60℃)两小类。

将丙类又细分为丙A(闪点60℃至120℃)、丙B(闪点>120℃)两小类,与《石油库设计规范》是协调一致的。

关于将甲类又细分为甲A(液化烃)、甲B(除甲A类以外,闪点<28℃)两小类的问题,在第二款中予以说明。

二、关于液化烃的火灾危险性分类问题。

液化烃在石油化工企业中是主要的加工和储存的物料之一。

因其蒸气压大于“闪点<28℃的可燃液体”,故其火灾危险性大于“闪点<28℃”的其他可燃液体。

因液化烃泄漏而引起的火灾、爆炸事故,在我国石油化工企业的火灾、爆炸事故中所占的比例也较大。

法国、荷兰及英国的有关标准和《欧洲典型安全规范》等在其可燃液体的火灾危险性分类中,都将液化烃列为第1类,美国、德国、意大利等国都另行制订液化烃储存和运输规范。

结合我国《石油库设计规范》、《建筑设计防火规范》对油品生产的火灾危险性分类的具体情况,本规范将液化烃和其他可燃液体合并在一起统一进行分类,将甲类又细分为甲A(液化烃)、甲B(除甲A类以外,闪点<28℃)两小类。

三、操作温度对乙、丙类可燃液体火灾危险性的影响问题。

各国在其可燃液体的危险性分类中,或在其有关石油化工企业的安全防火规范中,或在其爆炸危险场所划分的规范中,都有关于操作温度对乙、丙类液体的火灾危险性的影响的规定。

石油化工企业设计防火规范(gb50160-2018)-石油化工防火

石油化工企业设计防火标准GB50160-2008(2018年版)目录第 1 章总则........................................................................... .. (1)第 2 章术语....................................................................................................... (2)第 3 章火灾危险性分类....................................................................................................... . (5)第 4 章区域规划与工厂总平面布置....................................................................................................... .. 6区域规划....................................................................................................... .. (6)工厂总平面布置....................................................................................................... .. (9)厂内道路....................................................................................................... (12)厂内铁路....................................................................................................... (13)厂际管道规划....................................................................................................... . (14)第 5 章工艺装置和系统单元....................................................................................................... (16)装置内布置....................................................................................................... .. (16)泵和压缩机....................................................................................................... .. (21)污水处理场和循环水场....................................................................................................... (22)泄压排放和火炬系统....................................................................................................... . (22)钢结构耐火保护....................................................................................................... (25)其他要求....................................................................................................... (25)第 6 章储运设施....................................................................................................... .. (27)一般规定....................................................................................................... (27)可燃液体的地上储罐....................................................................................................... . (27)液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (29)可燃液体、液化烃的装卸设施....................................................................................................32灌装站....................................................................................................... . (33)第7 章管道布置....................................................................................................... .. (35)厂内管线综合....................................................................................................... . (35)工艺及公用物料管道....................................................................................................... . (35)含可燃液体的生产污水管道....................................................................................................... . 36厂际管道敷设....................................................................................................... . (37)第8 章消防....................................................................................................... . (38)一般规定....................................................................................................... (38)消防站....................................................................................................... . (38)消防水源及泵房....................................................................................................... (38)消防用水量.......................................................................................... (39)消防给水管道及消火栓......................................................................................... (41)消防水炮、水喷淋和水喷低倍数泡沫灭火系统.......................................................................................... .. (43)蒸汽灭火系统.......................................................................................... .. (43)灭火器设置.......................................................................................... (44)液化烃罐区消防.......................................................................................... .. (45)建筑物内消防........................................................................................ .. (46)火灾报警系统.......................................................................................... (48)第9 章电气.......................................................................................... .. (49)消防电源、配电及一般要求......................................................................................... (49)防雷.......................................................................................... (49)静电接地.......................................................................................... . (49)附录A防火间距起止点........................................................................................ . (51)本规范用词说明.......................................................................................... . (52)第1章总则为了防止和减少石油化工企业火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本规范。

石油化工装置安全设计讨论——Ⅶ.装置消防安全设计

石油化工装置安全设计讨论——Ⅶ.装置消防安全设计陈让曲【摘要】装置配置固定式、半固定式和便携式消防设施及工厂消防站统一管理和调度的移动式消防设施构成了装置的消防体系.消防水、泡沫、干粉、蒸汽和二氧化碳是装置用的主要灭火剂.消防车道为装置灭火时机动消防车辆进出、作业和调度提供了方便.稳高压(0.7~1.2 MPa)消防水系统为装置灭火时受热设备冷却和配置灭火泡沫用水提供了保障.消防蒸汽和便携式灭火设施为处理初期火情和小的密闭空间火灾提供了手段.建筑物内部消防消火栓出口水压应不大于0.5 MPa;多层甲、乙类厂房和高层厂房应在楼梯间设半固定消防竖管.“报警早,损失少”,火灾自动报警、电话报警、可燃气体及有毒气体检测报警、装置周边道路设置的手动报警,构成装置消防检测网.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2016(046)012【总页数】4页(P46-49)【关键词】石油化工;装置;消防;安全设计【作者】陈让曲【作者单位】中石化洛阳工程有限公司,河南省洛阳市471003【正文语种】中文石油化工装置是石油化工厂火灾爆炸事故的高发区,尽管设计、生产、管理人员采取了种种办法,制定了操作规程和各种管理制度,但由于反应失控、防护失效、操作失误、管理失当等原因,以及自然灾害带来的影响,都可能导致火灾爆炸事故的发生。

装置消防设计的任务就是有效地控火和灭火,控火是指发现初期火情,在其未成蔓延之势前将其扑灭,或是控制住火情不使之扩大并保护邻近的暴露设施,灭火就是将发生的火情和火灾彻底扑灭。

装置消防设计应依据装置类型、装置规模、火灾类别、火灾场所,有针对性地设置灭火设施。

(1)固定式系统永久性安装并与灭火剂系统相连,靠人工或自动启动投用。

如由工厂消防水管网直接供水的消防水炮,固定式蒸汽灭火筛孔管。

(2)半固定式系统永久性安装但不与灭火剂系统相连,使用时需人工与灭火剂系统连接,如消防给水竖管。

(3)便携式灭火器在预计可能出现火情的地点,有针对性地设置手提式或推车式灭火器。

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炼油装置的消防设
炼油装置生产和处理的物料多为易燃易爆物,且处理量大,操作条件苛刻,多处于高温高压状态,火灾危险性大,因而消防设计就成了装置设计的重要组成部分。

消防设计应研究并实施防止、减少火灾发生和控制、扑灭火灾而采取的各种对策,因此在装置设计中应予重视。

80 年代以前,装置消防主要靠消防车,装置内往往只设置固定、半固定式蒸汽灭火系统,同时配置小型灭火器,消防水系统则多为与生产合用的低压系统。

近年来,由于装置的大型化,联合布置和采用了计算机控制系统,装置操作人员很少,因此加强装置内供岗位操作人员使用的消防设施已提到日程上来。

鉴于装置消防设计的有关资料不多,现就这方面的设计做一介绍。

1 装置火灾的一般情况
装置火灾主要由油、气源泄漏后遇火源或高温热表面而引起,但介质温度超过自燃点时,一旦泄漏也会立即着火。

1.1 泄漏
1.1.1 泄漏源
(1) 设备和管道在正常操作条件下不严密而发生泄漏。

①动设备:泵、压缩机等。

②静设备:阀门、法兰、取样口、放凝口等。

(2) 设备、管道被破坏发生泄漏,引发爆炸事故。

①由超温、超压引起。

②由活性物质激烈反应引发的内部爆炸。

③被外部火灾包围导致强度降低或爆炸。

④腐蚀穿孔、机械外力等造成断裂。

1.1.2 发生几率
动设备的泄漏几率大于静设备,介质温度和压力高的设备大于低的设备。

破坏泄漏:高温重质油品几率较高,重油含腐蚀性物质多,易造成穿孔。

机械破坏:多发生在与设备相接的小口径管道连接处。

1.2 火灾情况
1.2.1 超过自燃点的介质泄漏着火
因泄漏几率高,由此产生的火灾几率就高。

资料调查表明,由此造成的火灾约占装置火灾的40%〜50%, 是装置消防设施的重点防护场所。

1.2.2 气体泄漏
火灾爆炸多发生在大量泄漏、介质比空气重且沿地面大范围扩散的地方。

泄漏气体遇火源将引起爆炸火灾。

这种爆炸火灾发生
几率较低,但破坏性严重和损失较大,应注意泄漏检测。

1.2.3 加热炉火灾
往往是由于炉管烧坏造成火灾。

一般在炉内燃烧,因设有蒸汽灭火系统,可及时扑灭,不会造成大火向外蔓延,个别情况由于未切断物料,油喷到炉外亦会造成较大的火灾。

据资料介绍,加热炉火灾约占装置发生火灾几率的10%。

1.2.4 塔和反应器的火灾
据国外资料介绍,塔和反应器的消防防护高度一般按12m 以下部位考虑。

国内生产实践表明,塔的上部发生火灾很少,且一般不会造成蔓延,不会造成大的损失。

调查表明:
(1)塔的上部火灾在常减压蒸馏装置的初馏塔、常压塔上曾发生过,其原因是油气负荷过高(原油带水或原油种类变化时未及时调整操作工况),造成超压冲塔。

油从安全阀溢出,沿塔壁下泄,遇下部高温法兰被点燃,
在塔外壁形成大火。

一般泄漏的油不多,即使不扑救,塔壁上油膜烧完火即灭,通常不会造成大的损失。

(2)塔上局部发生火灾,如焦炭塔、反应器顶部法兰处油品泄漏,渗到保温层内部遇热表面起火,可用灭
火器扑灭。

又如塔顶油气放空管不严密引起油气泄漏,在雷击时被引燃起火,可用蒸汽或灭火器扑灭。

1.2.5 烃类气体压缩机
一般都设置了可燃气体浓度报警器,能及时发现泄漏,很少发生火灾爆炸。

因距火源远,气体泄漏一般
不会形成灾害。

曾发生过润滑油系统管道泄漏,油喷到热烟气管起火,烧毁电缆造成停产的情况。

1.2.6 设备内爆及管道破裂
设备内爆往往形成恶性火灾,且易蔓延,同时设备碎片飞出,砸坏其它设备和管道而引发次生灾害。

气体管道破裂,可燃介质突然大量泄放,形成大的爆炸危险空间,若遇火源即引起爆炸和火灾,将造成巨大损失。

2 装置消防重点保护对象
2.1 介质超过自燃点且压力高的设备及管道
如泵、换热器、阀门、法兰及管道上的三通、弯头等火灾多发设备。

2.2 火灾时易损坏且可能发生次生灾害的设备
如带衬里的反应器、无隔热层的可燃气体和液体设备。

因这些设备受火灾烘烤时,壁温度急剧上升,材料强度降低而被破坏,使可燃介质突发泄漏,以致火灾蔓延。

2.3 储存大量可燃介质的设备
这种设备如缓冲罐、回流罐等,发生火灾难以扑救,受损后火灾蔓延范围大。

2.4 火灾时不易靠近或扑救困难的危险场所
如多层冷换框架、设备及管道密集场所等。

2.5 易受火灾破坏的设备
如空冷器、架空敷设的电缆及仪表控制电缆,特别是事故状态下需使用的紧急控制电缆等。

3 装置消防设计的构成
装置内设置的消防设施,应能确保扑灭小火,并在发生大的火灾时能在消防车到来之前控制火势,减少蔓延。

大的火灾扑救需要装置的操作人员与消防人员相互配合。

操作人员必须进行紧急处理,切断物料,方能尽快将火扑灭。

为此,装置消防设计应由3 方面构成。

3.1 装置合理布置
装置四周都应有消防通道,并相应布置消火栓系统。

这些通道是装置消防设计的重要组成部分,通道的宽、高、转弯半径等都要满足所配备的消防车使用要求。

目前装置的消防设计只表达装置边界线以内的消防设施的设置情况,而对边界线以外消防通道及消火栓设置情况不予表示。

应该说这种设计文件表达是不全面的,因为装置四周的消防通道设置是装置消防不可缺少的。

建议今后的装置消防设计文件对此应予补充,这样才能表达出装置消防设计的全貌。

3.2 火灾报警系统
一般包括感烟、感温和火焰等自动报警器,以及手动报警按钮和电话报警等。

控制室应有信号显示盘。

必要时,消防站也应配有重复显示盘,并明确表示设置位置及类型。

3.3 灭火系统
(1)消防水系统:管网、消火栓、消防炮、箱式消火栓。

(2)蒸汽灭火系统:加热炉蒸汽灭火、半固定式蒸汽软管、汽幕。

(3) 灭火器。

(4) 固定水喷淋系统,水幕系统
(5) 固定、半固定式消防竖管
(6) 其它局部设置的泡沫、气体、干粉等灭火设施。

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