大连机车厂实习报告
大连机车厂实习报告
大连机车厂实习报告实习报告大连机车厂实习报告时间：2021年7月1日至2021年8月30日实习地点：大连机车厂一、实习单位简介大连机车厂成立于1949年，是我国铁路工业的重要基地之一，也是全球铁路机车和车辆制造领域的知名企业之一。
大连机车厂现有员工6000余人，拥有先进生产设备和技术水平，年生产各种机车车辆和配件1000余台套。
二、实习岗位及工作内容本人在大连机车厂实习期间，分别在制造车间和质量检测部门工作。
主要工作内容如下：1. 制造车间在制造车间，本人主要负责检查加工零件的尺寸精度和表面质量，学习了相关的测量和检验方法，并且了解到了机车车辆生产流程中的每个环节。
2. 质量检测部门在质量检测部门，本人主要负责对机车车辆的检验和试验工作，包括X光探伤、超声波探伤和水压试验等。
还参与了车辆底盘、轴箱及齿轮箱等部位的检修工作，提高了本人的实际操作能力。
三、实习收获在大连机车厂的实习经历，让本人深刻认识到了铁路机车和车辆制造技术的重要性。
实践中，本人发现了自身存在的不足和缺陷，并努力学习补充了专业知识。
同时也学到了工作实践中的沟通协调技巧，如何高效地与同事协作合作，实操中不断调整自己的工作习惯和方法，处理工作的情况。
在实践中，也增强了本人的团队协作能力和实际操作技能。
四、实习感悟通过此次实习，本人对机车车辆制造行业有了更为真实、全面的认识，了解到了对行业的需求及未来发展方向。
并且，实习期间学到的经验和技术，将会对我的未来发展与职业规划提供有力的支持和帮助。
以上是本人在大连机车厂的实习报告，再次感谢企业在我实习期间对我的关心和培养，希望在未来通过自己的努力，为铁路机车和车辆的发展做出一份贡献。
机车实习报告3篇
机车实习报告3篇在当下社会，报告与我们的生活紧密相连，报告具有双向沟通性的特点。
为了让您不再为写报告头疼，下面是小编整理的机车3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机车实习报告篇120xx年9月，我来到了大连机车厂，这正是一个抓住机会、把握时机完善自我，提高专业能力的最佳时期，在炎热、嘈杂的检修车间里，汗水是艰苦的见证，但是收获也是远远大于付出的汗水，学到的方方面面才是至为重要的，它不仅提高了我的专业实践能力，更重要的是磨励了我艰苦奋斗、辛勤劳作的精神品质，为我日后开展工作、提升自己打下了坚实的基础。
具体体现在以下两个方面：1、专业实践能力的提升此次实习主要针对动车专业的学习工作，有目的性地在大连机车厂的车间进行实习，一周的时间短暂而充实。
在曲轴，连杆车间，环境恶劣，工作任务繁忙，终日与油污、噪声为伍，是考验实习人员最好的场所，在这里我检查了下来，学到了许多书本上没有的专业知识，最大的成就是清楚了曲轴连杆生产和工作原理，理解怎么精益求精，最后是装配车间，这里工作最多最杂，主要有车顶空调安装、车钩检修、车体表面修复、电气箱检查、管路检查??，只要是有损伤的部位就修理，收获最大的是见到了许多检修专用工具，并尝试着学习使用，正在地做了一回车辆检修工。
我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的动车所实习中继续不断地努力，继续强化学习能力，继续与车间人员和谐相处，继续做到不迟到不早退、兢兢业业的实习人员。
在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃。
2、思想基础的积累此次实习，除了学生自身的专业实践，我还利用实习的空间对自己来到实习数日的感受以及日后的工作进行了思考。
在为期一周实里，每天比平时上学早，实习过程中我严格遵守公司的各项制度，恪守车间的工作章程，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成每天的工作任务，并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中，下课休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识，使自己更加深入地投入到实践中。
大连机车厂实习报告
大连机车厂实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个重要的环节，它能够让我们将理论知识与实际操作相结合，更深入地了解所学专业的应用和发展。
我有幸在大连机车厂进行了为期实习时长的实习，这段经历让我受益匪浅。
大连机车厂是我国著名的机车制造企业，具有悠久的历史和雄厚的技术实力。
它在机车研发、制造、维修等方面拥有丰富的经验和卓越的成就，为我国的铁路运输事业做出了重要贡献。
刚进入机车厂时，我被其庞大的规模和复杂的生产流程所震撼。
厂内设备齐全，分工明确，每个车间都在有条不紊地进行着各自的工作。
我首先被分配到了机车组装车间，这里是机车成型的关键环节。
在组装车间，我看到了工人们熟练地操作着各种工具和设备，将一个个零部件精准地组装在一起。
他们的工作需要高度的耐心和细心，任何一个小的失误都可能影响到机车的性能和安全。
我在一旁仔细观察，学习他们的操作技巧和流程。
师傅们也非常热情，耐心地为我讲解每个步骤的作用和注意事项。
通过他们的讲解，我了解到机车组装不仅仅是简单的拼接，还需要进行严格的调试和检测，以确保机车的各项指标符合标准。
在实习过程中，我还参与了一些简单的组装工作。
刚开始时，我总是手忙脚乱，不是零件安装不到位，就是工具使用不熟练。
但是在师傅们的指导和鼓励下，我逐渐掌握了要领，能够完成一些基础的组装任务。
这让我深刻体会到了实践出真知的道理，只有通过实际操作，才能真正掌握一门技能。
随后，我又被安排到了机车检测车间。
这里的工作更加严谨和细致，需要使用各种先进的检测设备对机车进行全方位的检测。
检测的项目包括机车的动力系统、制动系统、电气系统等。
每一项检测都有严格的标准和规范，只有通过检测的机车才能投入使用。
在检测车间，我看到了科技在机车制造中的重要作用。
先进的检测设备能够快速准确地发现机车存在的问题，提高了生产效率和产品质量。
同时，我也了解到了质量控制对于企业的重要性。
一个小小的质量问题可能会导致严重的后果，因此必须要严格把关，确保每一台机车都能够安全可靠地运行。
大连机车厂实习报告
遵照学院规划地机械设计制造及其自动化专业培养计划地安排，在大四上学期，在学院老师地组织下我们前往大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司进行生产实习.目地在于通过生产实习，让我们了解本专业领域所涉及地主要技术范畴；通过理论与实践地结合，认识各专业课程之间地关系和实际应用情况，增强对专业知识地理解掌握，为今后地工作和学习提供帮助.本次地大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司地实习之旅，对我来说意义重大.作为工科学生，如果没有实习，学到地将永远停留在皮毛，所以我对这次实习是期待已久.实习地主要内容是：实习期间我们在大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司进行参观，在老师和工厂技术人员地带领下看到了很多，也学到了很多.让我对原先在课本上不明白地地方在实践观察中有了新地认识和领悟.相关工作人员还给我们介绍有关大连机车地概况、入场参观地注意事项及参观地时间和行程安排.大连机车领导给我们上了一堂安全教育课.重要讲解了安全问题地重要性和实习中可能遇到地种种潜在地危险，并详细讲解了现场地警示标，保证我们在机车厂地安全.最后还举了活鲜鲜地例子，让我们感到安全地重要性.个人收集整理勿做商业用途经工厂技术人员地介绍，我们得知，大连机车车辆有限公司前身为大连机车车辆厂，始建于年，是国家重点大型企业.年月沙俄开始修建东清铁道机车制造所(工厂前身)，年月日南满洲铁道株式会社接管工厂，年改名为大连机车车辆制造工厂.年月日改名为大连机车车辆厂.年月日开始，公司成为中国北车股份有限公司全资子公司，年月自行设计制造成功我国第一台干线蒸汽机车，填补了我国机车工业地空白，年月工厂研制成功我国第一台干线内燃机车；年月工厂研制成功东风型干线内燃机车，成为中国铁路内燃牵引地主型机车.此后工厂经过二十多年地发展，东风型机车由型发展到型，东风型客运机车成为我国铁路前四次大提速地主型机车之一. “十二五”时期以来，公司批量研制生产和谐型交流传动大功率电力、内燃机车，成为铁路客货运输地主力车型之一.至年末，公司共开发制造了余种型号地机车，累计产量近万台，其中内燃机车产量突破余台，全路占比超过一半，机车产品覆盖全国所有铁路局，公司被党和国家领导人赞誉为“机车摇篮”.个人收集整理勿做商业用途大连东方亿鹏设备制造有限公司是集科研、设计、制造、销售为一体地高新技术开发企业，注册资产万元，占地面积平方米.具有了一、二、三类压力容器地制造与设计许可证，通过了认证，持有了美国机械工程师协会认证，是中国核电工程总公司常规岛设备地设计制造合格供方，是中国石化、中石油物资资源网络一级成员.年生产能力吨，年产值亿元，是中国石化、中国石油资源市场成员单位，是炼油化工设备高温高压临氢、螺纹环换热器、加氢反应器、汽化炉、变换炉等设备地专业生产基地.个人收集整理勿做商业用途在大连机车，我们参观了机车厂地电器车间、机车总装车间、机体车间、配电站、电力机车车头地生产车间. 其中，机车总装车间是机车厂地核心车间.该车间主要负责机车各部件地组装，机车上采用地传感器技术，精密仪器制造技术和刹车技术等，让我们对专业知识又有了扩展. 个人收集整理勿做商业用途工厂地配电站，里面有三台主变压器.地面铺满了大个儿地鹅卵石，在变压器发生故障时，变压器油会从鹅卵石之间地缝隙漏下去而不至于燃烧.变压器固定在离地面米多地石柱上，变压器采用双回路进线，为环网工程做好准备，母线采用单母线不分段接线.主变压器地特点是电压等级高、传输容量大，对变压器地设计和制造工艺地要求都比较用地高压断路器是断路器.高压断路器地主要作用是在正常情况下控制各种电力线路和设备地关断，在电力系统发生故障时自动地切除电力系统地短路电流，以保证电力系统地正常运行.另外，还有主要起电气隔离作用地隔离开关，它能在设备检修时，隔开有电和无电部分，形成明显地开断点，以保证工人和设备地安全；隔离开关和断路器相配合，进行倒闸操作，以改变系统接线地运行方式. 个人收集整理勿做商业用途在东方亿鹏设备制造有限公司，我们了解了工厂地工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件地机床地工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件地流程，增强了识图能力.从锻件开始到粗车一序、粗车二序、钻中孔、精车一序、精车二序以及精车三序等.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备地工作原理和典型结构、工夹量具地使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中地应用.个人收集整理勿做商业用途经过在大连机车厂和大连东方亿鹏设备制造有限公司两周地实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形地各种设备，让我对各种各样地机加工设备有了比较清楚地认识.在工厂里实习让我们有了走近设备仔细观察它地机会，通过观察让我对各种设备地组成部分及各个部分地作用有了更深地认识，不同地设备由于它在机加工地作用不同而被放在不同地位置上.这次生产实习地心得体会概括起来有以下几个方面：个人收集整理勿做商业用途、了解了当代机车工业及石油化工设备地发展概况，生产工艺、生产流程及产品供求情况；、了解了零件加工工艺地生产方法及其生产工艺地确定原则；、了解了零件加工成品地质量标准和技术规格；、在企业员工地指导下，见习了零件加工地生产流程，锻炼了自己地观察能力及知识运用能力；、社会工作能力得到了一定地提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学到了企业科学地管理模式和他们地敬业精神.个人收集整理勿做商业用途这次实习它给了我一次宝贵地人生经历，我对自己地专业有了进一步深刻地了解，在实习中平日里所学地理论知识同实践相结合，巩固与运用了这几年大学里所学地知识.从这次实习中，我体会到了实际地工作与书本上地知识是有一定距离地，并且需要进一步地再学习.作为工科地学生两周地实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅地、粗略地了解一下产品工艺地简单流程，和一些先进地与本专业相关地工业技术.此外我真正感受到了生活地充实和学习地快乐，以及获得知识地满足.真正地接触了社会，使我在一定程度上消除了走向社会地恐惧心理，使我对未来充满了信心，以积极地心态去面对社会.同时，我也体验到了工作地艰辛，了解了当前我们大学生所面临地严峻问题，促使自己努力学习更多知识为自己今后走向社会做好充分准备.个人收集整理勿做商业用途在大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司地实习让我看到了我国加工工业发展地远大前景，反映出了我国加工行业地潜力，这更加让我坚定了学好本专业知识地信心和决心，作为一个即将踏入社会地年轻人，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各方面地能力，特别是分析问题和解决问题地能力，为日后走向工作岗位打下坚实地基础. 个人收集整理勿做商业用途。
大连机车厂实习报告
大连机车厂实习报告一、引言实习是大学生在校期间锻炼实践能力、提升专业素养的重要途径之一。
作为一名机械工程专业的大三学生，我有幸在大连机车厂进行了为期三个月的实习。
本报告将对我在大连机车厂实习期间所参与的工作和所得到的经验进行详细的总结和分析。
二、实习背景大连机车厂作为中国一流的机车制造企业，拥有先进的技术设备和丰富的生产经验。
我作为实习生，被分配到了机车制造部门。
在这个部门里，我主要参与了机车零部件的加工和装配工作，并且得到了一些理论知识的学习和实践操作的机会。
三、实习工作内容1. 机车零部件的加工在大连机车厂，我参与了机车零部件的加工工作。
这项工作要求精确的测量和切削技术，以确保每个零部件的准确尺寸和高质量。
通过参与这个工作，我掌握了加工技术的基本原理，学会了如何使用各类切削工具和测量设备。
2. 机车零部件的装配除了零部件的加工，我还参与了机车零部件的装配工作。
在这个过程中，我学习了车间组织和流程控制，并且了解了机车装配的基本原理和操作方法。
通过实践操作，我逐渐掌握了正确的装配流程和技巧，并且意识到装配的每一个细节都对最终产品的质量有着重要的影响。
4. 理论知识的学习在实习期间，我还有机会参与到一些理论知识的学习中。
大连机车厂安排了专业的师资力量，为实习生提供相关的学习机会。
通过系统的课程学习，我对机车制造的工艺流程和质量控制有了更深入的了解，并且了解了如何应用这些理论知识到实践操作中。
四、实习经验在大连机车厂的实习期间，我不仅学到了专业知识和技能，还收获了一些宝贵的经验和感悟。
1. 价值观的塑造通过与厂区内各个部门的工作人员的交流和合作，我深刻体会到了集体荣誉感的重要性。
在工作中，每个人都要明确自己的职责，准确对待每一个细节，以保证最终产品的质量。
同时，大连机车厂一直倡导科学发展和可持续发展的理念，这也进一步加深了我对社会责任的认识和理解。
2. 团队合作能力的提升在机车零部件加工和装配工作中，我必须与其他同事密切合作，确保整个过程的顺利进行。
机车厂实习报告(多篇)
机车厂实习报告（多篇）第1篇：机车厂实习报告篇1：大连机车厂实习报告实习报告为期三个星期的实习结束了，在这期间里，我们去了很多地方，也学到了很多课本上没有的知识。
生产实习使我们了解和掌握基本生产知识，验证、巩固和丰富已学过的专业课程，培养我们理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究、观察问题，分析问题以及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。
通过生产实习，我们还了解了现代化生产方式和现代制造技术、培养热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。
在实习的这段时间内，我们总共去过五个企业，分别是：大连机车车辆有限公司、大连朝胜自动化有限责任公司、大连智云辅机有限公司、大连金润液压工程有限公司和大连齐车轨道交通有限责任公司。
大连金润液压工程有限公司和大连朝胜自动化有限责任公司是专门做液压站的公司。
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装臵或包括控制阀在内的液压装臵。
液压站是由泵装臵、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，泵装臵上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能；集成块是由液压阀及通道体组合而成，它对液压油实行方向、压力、流量调节；阀组合是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同；油箱是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤；电器盒分两种形式：一种设臵外接引线的端子板，一种是配臵了全套控制电器。
液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
在老师的提示下，我们注意到液压站之间也并非完全一样的。
有的液压站具有冷却装臵，有的则没有。
根据企业车间内的师傅介绍，如果液压油的温度过高，液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。
大连机车厂生产实习报告
大连机车厂生产实习报告大连机车厂生产实习报告在经济飞速发展的今天，报告的使用频率呈上升趋势，其在写作上有一定的技巧。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的大连机车厂生产实习报告，希望对大家有所帮助。
中国北车集团大连机车车辆有限公司是中国北车股份有限公司全资子企业，始建于1899年，是国家重点大型企业。
主要产品有：内燃机车、电力机车、城市轨道车辆、大功率中速柴油机和各种机车车辆配件产品；并修理（改造）内燃机车。
具有年产各类机车600台、城轨车辆300辆、柴油机500台的能力。
公司占地面积90万平方米，现有员工8600余人，资产总额60亿元。
新中国成立以来，公司先后经过六次大规模技术改造，由一个只能修理蒸汽机车的老厂，逐步发展成为能够独立设计制造具有世界先进水平机车车辆的现代化企业。
1954年，大连机车实现了蒸汽机车由修转造的历史性转变，成为我国第一个机车设计主导厂。
1956年自行设计制造成功和平型我国第一台干线蒸汽机车，1958年又自行设计制造成功巨龙型我国第一台内燃机车，填补了我国机车工业的空白，为我国机车车辆工业的发展奠定了基础。
1965年，大连机车实现了由制造蒸汽机车向内燃机车的历史性转变，成为我国第一个内燃机车制造厂。
1969年研制成功东风4型大功率内燃机车。
1974年，大连机车批量生产东风4型内燃机车，结束了我国不能自行设计制造大功率内燃机车的历史。
1986年，大连机车批量制造东风4B型内燃机车，该车荣获国优金奖并被国家指定为替代进口产品，结束了我国大批进口机车的历史。
1996年，大连机车研制成功东风4Ｄ型内燃机车并大批投放到铁路市场，成为我国铁路前5次客运大提速的主力机型。
经过几代人的不懈努力和自主创新，公司设计制造了50多种不同类型机车，成为我国铁路客货运输的主型机车，总产量占全国同类产品保有量50％以上，覆盖中国所有铁路局，装备几十个机务段，进入电力、冶金、化工、油田、港口、矿山等大型企业和地方铁路市场。
大连机床实习报告
大连机床实习报告1. 引言大连机床公司是中国领先的机床制造企业之一，专业从事数控机床的研发、生产和销售。
作为一家全球知名的机床制造商，大连机床公司拥有先进的生产工艺和技术，为客户提供高质量的机床产品和解决方案。
本文将介绍我在大连机床公司的实习经历，包括实习目的、实习内容以及我在实习中的收获和体会。
2. 实习目的我选择在大连机床公司进行实习的目的是为了深入了解机床制造行业，并将在学校学到的理论知识应用到实践中。
通过实习，我希望能够提高自己的专业能力和实践技能，为将来的职业发展打下坚实的基础。
3. 实习内容3.1 学习机床的基本知识在实习的第一阶段，我参观了大连机床公司的生产车间，并接受了系统的培训。
通过学习，我了解了机床的基本结构、原理和工作方式。
同时，我还学习了机床的安全操作规程，包括对各种机床的正确使用方法和维护保养知识。
3.2 参与机床的装配和调试工作在实习的第二阶段，我有机会参与到机床的装配和调试工作中。
我负责安装机床的各个部件，并根据工艺要求进行调试和测试。
通过这个过程，我深入了解了机床的组装流程和调试技术，提高了自己的实践操作能力。
3.3 参与机床的质量检验工作在实习的第三阶段，我参与了机床的质量检验工作。
我学习了各种质量检测方法和仪器的使用，例如测量仪器和探测仪器等。
我通过对机床的质量检验，了解了机床产品的质量标准和要求，提高了自己的质量控制意识和技能。
4. 实习收获和体会通过这次实习，我不仅学到了机床的专业知识和实践技能，还提高了自己的动手能力和团队协作能力。
在实习过程中，我遇到了一些困难和挑战，但通过和同事的合作和老师的指导，我成功地克服了这些问题，并取得了不错的成绩。
此外，实习还让我认识到机床制造行业的发展前景和挑战。
随着科技的进步和市场的需求变化，机床制造企业需要不断创新和提高竞争力。
因此，我意识到在未来的学习和工作中，我需要不断学习和提高自己的专业知识和技能，以适应这个行业的发展。
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大连机车厂实习报告
遵照学院规划的机械设计制造及其自动化专业培养计划的安排，在大四上学期，在学院老师的组织下我们前往大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司进行生产实习。
目的在于通过生产实习，让我们了解本专业领域所涉及的主要技术范畴；通过理论与实践的结合，认识各专业课程之间的关系和实际应用情况，增强对专业知识的理解掌握，为今后的工作和学习提供帮助。
本次的大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司的实习之旅，对我来说意义重大。
作为工科学生，如果没有实习，学到的将永远停留在皮毛，所以我对这次实习是期待已久。
实习的主要内容是：实习期间我们在大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司进行参观，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多，也学到了很多。
让我对原先在课本上不明白的地方在实践观察中有了新的认识和领悟。
相关工作人员还给我们介绍有关大连机车的概况、入场参观的注意事项及参观的时间和行程安排。
大连机车领导给我们上了一堂安全教育课。
重要讲解了安全问题的重要性和实习中可能遇到的种种潜在的危险，并详细讲解了现场的警示标，保证我们在机车厂的安全。
最后还举了活鲜鲜的例子，让我们感到安全的重要性。
经工厂技术人员的介绍，我们得知，大连机车车辆有限公司前身为大连机车车辆厂，始建于1899年，是国家重点大型企业。
1899年7月沙俄开始修建东清铁道机车制造所(工厂前身)，
1907年4月1日南满洲铁道株式会社接管工厂， 1950年改名为大连机车车辆制造工厂。
1994年3月23日改名为大连机车车辆厂。
2008年6月26日开始，公司成为中国北车股份有限公司全资子公司， 1956年9月自行设计制造成功我国第一台干线蒸汽机车，填补了我国机车工业的空白， 1958年9月工厂研制成功我国第一台干线内燃机车；1969年9月工厂研制成功东风4型干线内燃机车，成为中国铁路内燃牵引的主型机车。
此后工厂经过二十多年的发展，东风4型机车由A型发展到D型，东风4D 型客运机车成为我国铁路前四次大提速的主型机车之一。
“十二五”时期以来，公司批量研制生产和谐型交流传动大功率电力、内燃机车，成为铁路客货运输的主力车型之一。
至2012年末，公司共开发制造了60余种型号的机车，累计产量近万台，其中内燃机车产量突破7000余台，全路占比超过一半，机车产品覆盖全国所有铁路局，公司被党和国家领导人赞誉为“机车摇篮”。
大连东方亿鹏设备制造有限公司是集科研、设计、制造、销售为一体的高新技术开发企业，注册资产 1,0789 万元，占地面积158000平方米。
具有了一、二、三类压力容器的制造与设计许可证，通过了ISO9001-2008认证，持有了美国机械工程师协会ASME认证，是中国核电工程总公司常规岛设备的A1A2设计制造合格供方，是中国石化、中石油物资资源网络一级成员。
年生产能力26000吨，年产值7.5亿元，是中国石化、中国石油资源市场
成员单位，是炼油化工设备高温高压临氢、螺纹环换热器、加氢反应器、汽化炉、变换炉等设备的专业生产基地。
在大连机车，我们参观了机车厂的电器车间、机车总装车间、机体车间、配电站、电力机车车头的生产车间。
其中，机车总装车间是机车厂的核心车间。
该车间主要负责机车各部件的组装，机车上采用的传感器技术，精密仪器制造技术和刹车技术等，让我们对专业知识又有了扩展。
工厂的配电站，里面有三台主变压器。
地面铺满了大个儿的鹅卵石，在变压器发生故障时，变压器油会从鹅卵石之间的缝隙漏下去而不至于燃烧。
变压器固定在离地面2米多的石柱上，变压器采用双回路进线，为环网工程做好准备，母线采用单母线不分段接线。
主变压器的特点是电压等级高、传输容量大，对变压器的设计和制造工艺的要求都比较用的高压断路器是SF6断路器。
高压断路器的主要作用是在正常情况下控制各种电力线路和设备的关断，在电力系统发生故障时自动地切除电力系统的短路电流，以保证电力系统的正常运行。
另外，还有主要起电气隔离作用的隔离开关，它能在设备检修时，隔开有电和无电部分，形成明显的开断点，以保证工人和设备的安全；隔离开关和断路器相配合，进行倒闸操作，以改变系统接线的运行方式。
在东方亿鹏设备制造有限公司，我们了解了工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程，增强了识图能力。
从锻件
开始到粗车一序、粗车二序、钻中孔、精车一序、精车二序以及精车三序等。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
经过在大连机车厂和大连东方亿鹏设备制造有限公司两周的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的各种设备，让我对各种各样的机加工设备有了比较清楚的认识。
在工厂里实习让我们有了走近设备仔细观察它的机会，通过观察让我对各种设备的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，不同的设备由于它在机加工的作用不同而被放在不同的位置上。
这次生产实习的心得体会概括起来有以下几个方面：
1、了解了当代机车工业及石油化工设备的发展概况，生产工艺、生产流程及产品供求情况；
2、了解了零件加工工艺的生产方法及其生产工艺的确定原则；
3、了解了零件加工成品的质量标准和技术规格；
4、在企业员工的指导下，见习了零件加工的生产流程，锻炼了自己的观察能力及知识运用能力；
5、社会工作能力得到了一定的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学到了企业科学的管理模式和他们的敬业精神。
这次实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了进
一步深刻的了解，在实习中平日里所学的理论知识同实践相结合，巩固与运用了这几年大学里所学的知识。
从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。
作为工科的学生两周的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
此外我真正感受到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正的接触了社会，使我在一定程度上消除了走向社会的恐惧心理，使我对未来充满了信心，以积极的心态去面对社会。
同时，我也体验到了工作的艰辛，了解了当前我们大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多知识为自己今后走向社会做好充分准备。
在大连机车车辆有限公司和大连东方亿鹏设备制造有限公司的实习让我看到了我国加工工业发展的远大前景，反映出了我国加工行业的潜力，这更加让我坚定了学好本专业知识的信心和决心，作为一个即将踏入社会的年轻人，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后走向工作岗位打下坚实的基础。