立式合模机飞模机安全操作及保养规程
立式合模机安全操作及保养规程
立式合模机安全操作及保养规程立式合模机是一种常用于制造塑料制品的机器设备。
为了保证机器的正常运行，减少意外事故的发生，需遵循以下安全操作及保养规程：1. 安全操作规程1.1. 操作前准备在操作之前，需要做好以下准备工作：•确认机器正常：检查机器的电源和控制器、压力表、气源等是否正常运转，有无异常情况。
•准备好原料：检查塑料原料是否符合工艺要求，尽量避免混料，避免产生一些不必要的事故。
1.2. 操作中注意事项•维持机器运转平稳：避免外力冲击机器，确保机器运转平稳，防止原料喷溅伤人。
•防止掉落物：采用固定夹具或连续铸造等方式，防止模具或原料掉落导致员工受伤。
•使用防护装置：如安装防护罩、联锁装置等，防止操作过程中手部进入危险区域造成伤害。
1.3. 操作结束事项•关闭机器：关闭电源、气源及压力表等设备。
•整理工作区：清理机器周围的杂物，保持工作区整洁，防止意外碰撞。
2. 保养规程合模机设备需要定期进行保养和维修，以确保机器正常运转和提高设备的使用寿命。
2.1. 日常保养•润滑：定期加注润滑剂，保持轴承和滑动部件的润滑状态。
•清洁：定期清理机器表面的杂物，防止积尘影响机器正常运转。
•检查：定期检查各个组件运转状态和安装是否牢固。
2.2. 周期检修•更换油脂：根据机器制造商要求，更换机器内部各个部位的润滑油脂。
•更换零部件：根据机器使用情况，记录并及时更换机器零部件，以维护机器的运转状态。
2.3. 特殊情况保养当机器发生故障或异常时，需要有专业人士进行检查和维修，以保证机器正常运转。
结语在操作和保养机器时，一定要严格按照规程操作，防止因人为失误造成意外事故的发生。
同时，定期做好保养和维修工作，可以延长机器使用寿命，降低使用成本，提高生产效益。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机安全操作规范一、前言合模机是一种常见的塑料成型机械，在生产过程中，常常需要对模具进行更换或维护，因此，必需有一套严谨的操作规范，以保证操作者的安全和机器的正常运行。
下面，本文将就如何编制、遵守合模机安全操作规范进行阐述。
二、安全操作规范（一）操作前准备1. 操作前应检查合模机的电气设备、液压系统和润滑系统是否正常，并确认没有异响或异味。
2. 检查材料的时效性，确认材料是否干燥，并依据材料种类、规格选择合适的机器调整参数。
3. 合模机使用过程中严禁穿戴宽松衣物，如围裙、宽松袖口，避开被卷入机器内。
同时要戴上头盔、手套、安全镜、安全鞋等安全防护用品。
4. 订立操作规范和安全防范措施，进行操作前的安全交底，并由指定人员进行操作引导。
（二）模具更换1. 在进行模具更换前，必需先切断电源和电气线路，关闭液压系统的泵启动开关，锁定操作口和喷吐口等机器部件。
2. 更换模具前，要先检查是否有残留物，并将其清除干净，并定位模具精度是否合适。
3. 更换模具时，要在规定的机器范围内进行，严禁擅自动手调整模具位置或进行模具如其他改动。
4. 模具更换后，应进行行程调试，确认各项参数是否合适，严防显现卡料、翻背、开裂等相关问题。
（三）生产过程中1. 严禁在运行时对于合模机进行清洁、维护和修理、加油等操作，必需在机器彻底停止或处于停机、调机区阶段进行。
2. 在生产过程中，要保证操作者的身体和身份信息都清楚可见，并且严格依照操作规范进行操作。
3. 对于不同种类的材料和设备，肯定要进行分类，并进行规范的管理和储存。
4. 在生产过程中，随时进行润滑和维护，保证设备的正常使用，同时防止机器在运行过程中显现顺转或逆转等情况，从而造成安全隐患。
（四）操作完成后1. 操作完成后，必需进行全面检查，确认配件是否齐全，机器是否复位等需要重点关注的问题。
2. 若合模机在使用过程中显现故障，操作员应立刻停机，并紧密光全部相关的安全记录，同时调度维护和修理人员进行处理。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机是工厂中常见的工业机械设备之一，主要用于对金属、塑料等材料进行成型加工。
由于合模机在操作过程中存在一定的安全风险，因此合模机的安全操作规范非常重要。
本文将从操作前准备、正常操作和事故应急处理三个方面详细介绍合模机的安全操作规范。
一、操作前准备：1.定期检查合模机：在操作合模机之前，需要进行定期检查并确保其正常运行。
检查合模机的开关、按钮、紧固件等部件，防止因零部件损坏而导致的安全事故。
同时，还需要对电气线路进行检查，确保供电正常。
2.清理工作区域：在操作合模机之前，要清理工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物。
同时，要确保工作区域的通风良好，避免因废气积聚而引发安全事故。
3.穿戴个人防护装备：操作合模机时，需要穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些防护装备能有效地保护操作人员的安全。
4.安全开关设置：在操作合模机之前，要确保安全开关设置完好。
安全开关能够及时监测合模机的工作状态，一旦出现异常情况，能够及时切断供电，确保操作人员的安全。
二、正常操作：1.操作合模机时，严禁戴手套和松散的衣物。
这些物品容易被合模机的部件卷入，导致严重的安全事故。
2.操作人员应当熟悉合模机的操作步骤和功能，确保正确使用合模机。
任何非专业人员都不得擅自操作合模机。
3.在操作合模机时，要注意观察合模机的运行状态，发现异常情况应及时停机，并进行必要的检查和维修。
4.在合模机运行时，严禁将手、脚或任何物体放入合模机内部。
避免发生夹伤等意外。
5.合模机操作结束后，要将合模机上的电源关闭，并进行必要的清理工作，避免工作区域积聚杂物。
三、事故应急处理：1.当合模机出现故障或异常情况时，要第一时间停机，并切断供电。
然后进行必要的检查和维修。
2.如果合模机发生故障无法修复，或者发生严重事故时，应及时向上级领导和相关部门报告，并做好事故现场的保护工作。
3.发生事故后，要按照事故处理的程序进行处理，并采取措施保护现场，以防事故扩大。
立式机操作安全规程范文（二篇）
立式机操作安全规程范文一、总则立式机具有高速旋转的锯片和其他运动部件，为确保操作人员的安全，减少操作事故的发生，制定本操作安全规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉立式机的结构及原理，并认真阅读立式机的操作说明书。
2. 检查立式机的外观是否完好，各安全装置是否齐全，并对立式机进行日常维护。
3. 安装切割工件时，应确保工件的固定牢固，不得存在有飞溅、扭曲等情况，以免影响操作安全。
4. 操作人员应佩戴防护设备，如护目镜、防护手套等，并确保这些设备完好无损。
三、操作时的安全措施1. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中参与其他活动，如聊天、玩手机等。
2. 在操作前，需确保锯片具备良好的切削状态，如锋利度、稳定性等，如果锯片出现异常情况，应立即停止操作。
3. 操作人员应掌握正确的操作姿势，双手紧握安柄，并且保持身体平衡。
不得进行超出自身能力范围的操作。
4. 在切割过程中，不得用手直接触碰锯片或切削工件，操作人员应使用推手或其它合适的辅助工具。
5. 操作人员应保持操作台面的干燥、整洁，防止溅水或其它杂物引发滑倒或切削意外。
6. 当立式机停止运转后，操作人员应等待锯片完全停止旋转，方可离开操作区域。
四、应急处理措施1. 若立式机发生突发故障或异常情况，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
2. 若在操作过程中出现工件卡住、锯片断裂或其它异常情况时，切不得用手直接接触工件或锯片，应待安全后采取相应应急措施。
五、结束工作后的注意事项1. 操作人员结束工作时，应将立式机恢复到原始状态，将切割工件、辅助工具等彻底清除。
2. 对于立式机的维护和保养工作，应由专业人员进行操作。
3. 定期对立式机进行全面检查，并记录相关维护情况，确保其正常运行。
4. 对于操作人员违反操作安全规程的行为，应及时进行教育和处罚，并在违规人员中进行宣传，以提高操作安全意识。
六、附则1. 本操作安全规程的内容需根据实际情况进行具体调整和补充。
合模机合模机合模机安全操作及保养规程
合模机安全操作及保养规程合模机是一种将模具加工成型的设备，广泛应用于机械加工、汽车工业和其他工业领域。
使用合模机需要严格遵守安全操作程序和保养规程，以确保人员和设备的安全性。
本文将介绍合模机的安全操作和保养规程。
安全操作环境要求在使用合模机之前，应保证使用环境符合相关要求。
环境要求包括：1.设备应设置在无震动、无异响和无尘土等污染物影响的地点，工作区域要保持清洁。
2.设备应放置在固定位置，避免在使用时出现移动和颠簸。
操作过程合模机在工作过程中会产生高温、高压和强磁场等危险因素。
在操作合模机时，需要严格遵守以下操作规程：1.操作前，应仔细了解设备的使用方法和操作要求，并根据相关要求设置设备参数。
2.在设备运行时，应严格遵守设备的启动、停止、转速、压力和温度等操作要求。
3.操作人员应该穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护面罩等。
4.在设备停止时，应将电源和其他电气装置关闭，并在适当的时候进行设备维护与保养。
5.在设备故障时，应迅速停止设备使用并通知专业人员进行维修。
防护措施在操作合模机过程中，需要采取以下安全防护措施：1.合模机禁止开放式操作，应设置相应安全防护装置。
2.在设备寿命结束前，应按照要求更换磨损的零部件。
3.在使用过程中，应定期检查和维护设备，降低故障发生的风险。
应急处理在合模机出现事故或紧急情况时，应立即采取紧急措施：1.立即停止合模机并关闭电源。
2.采取必要的措施，缓解事故现场的压力、温度和漏电等安全问题。
3.在紧急情况发生时，要及时报警和呼救，并确保人员安全。
保养规程合模机的保养对于设备的使用寿命和效率有着重要的影响，应选用原厂备件、及时保养，保障设备的正常运行。
具体保养规程如下：1.每周检查设备的外观是否清洁，机端盖、进油口处散热器是否有毛刺、异物，丝杠效果是否满意等。
2.每月保养，拆除隔离板，检查润滑器油量及是否要更换，润滑脂加注量。
3.每六个月保养，拆卸检修进机铜套、减速器、变频器等。
立式机操作安全规程范本
立式机操作安全规程范本一、前言立式机是一种常见的机械设备，用于加工金属、塑料等材料。
为了保障操作人员的安全，制定并遵守操作安全规程是非常重要的。
本文是一份立式机操作安全规程范本，包括操作前的准备、安全操作流程、事故应急处理等内容。
希望能够对广大操作人员的安全保障起到一定的指导作用。
二、操作前的准备1. 检查机器设备是否正常，包括电源、传动部分、刀具等。
2. 穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 定期检查并保持机器设备的良好状态，如定期更换刀具、清洁设备等。
4. 熟悉立式机的操作原理和基本知识。
三、安全操作流程1. 操作人员应按照安全规程进行操作，不得擅自修改或忽略规程。
2. 在操作过程中，严禁戴长发、戴宽松的衣物，避免被夹紧或纠缠。
3. 在操作前，应先熟悉所要加工的物料性质，了解其机械性能，以便选择合适的刀具和加工参数。
4. 在夹持工件时，应将工件夹紧牢固，避免松动或滑动，导致事故发生。
5. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得随意走动或分心他事。
6. 在切削操作中，应严禁用手直接触碰刀具和工件，必要时可使用夹具或工具进行操作。
7. 在停机前，应及时关闭电源，并保持机器处于停止状态，避免误触发或意外操作。
四、事故应急处理1. 如果发现设备发生异常或事故，在确保自身安全的前提下，及时报告相应的管理人员，并配合进行安全处理。
2. 在紧急情况下，应尽量远离机器设备，避免直接接触刀具或受到夹紧。
五、其他注意事项1. 禁止未经授权的人员擅自操作立式机设备。
2. 定期进行操作安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
3. 对于发生过事故的设备，应及时检查维修，确保其正常运行。
4. 在操作过程中，应注意设备周围环境的清洁和整理，避免导致杂物进入设备，影响正常操作。
以上是一份立式机操作安全规程范本，操作人员在进行操作时应严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全。
同时，随着技术的不断进步和机器设备的更新换代，操作人员也要不断学习和更新安全知识，以适应新设备的操作要求。
合模机安全操作规范（四篇）
合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。
2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。
6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。
7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。
8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。
合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。
第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。
第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。
第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。
第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。
第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。
第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。
第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。
第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。
如有异常情况，应及时报告上级。
2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。
3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
立式机操作安全规程范文
立式机操作安全规程范文第一章总则第一条为保障立式机的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用立式机进行操作的人员。
第三条立式机操作人员应严格按照本规程进行操作，并接受相关培训和考核。
第四条使用立式机过程中发生的事故，应立即上报并进行调查和处理。
第五条违反本规程的行为将被追究相应的责任。
第二章操作要求第六条操作人员在操作立式机前，应了解立式机的结构、原理、性能和使用方法，并具备相应的操作技能。
第七条操作人员应穿戴符合要求的工作服、工作鞋，禁止穿着拖鞋、高跟鞋等不符合要求的鞋子。
第八条操作人员应保持清醒的状态，禁止在酒精、药物或疲劳的情况下操作立式机。
第九条操作人员应按照使用说明书的要求，正确调节立式机的各项参数。
第十条在操作过程中，操作人员应集中注意力，严禁玩手机、吸烟等分散注意力的行为。
第十一条操作人员应保持良好的仪表观察习惯，及时发现机器异常情况，并及时报告。
第十二条操作人员应严格按照标识、警告牌上的操作要求进行操作。
第十三条操作人员离开操作岗位时，应停止立式机并切断电源。
第三章安全保护第十四条立式机工作区域应保持整洁、干燥，并有足够的光照。
第十五条工作区域应设立明显的禁止入内标志，非工作人员禁止进入。
第十六条立式机应设有防护罩，禁止操作人员将手、脚或其他物品伸入防护罩内。
第十七条操作人员应穿戴好个人防护装备，如护目镜、耳塞等。
第十八条禁止在操作过程中穿戴有松动的服装、饰品等危险物品。
第十九条高温、高压等危险状态下，操作人员应穿戴绝缘防护装备。
第二十条在进行维护、保养或调整时，操作人员应切断电源并设置明显的警告标志。
第二十一条操作人员在操作过程中发现机械故障、电气故障等紧急情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
第四章应急措施第二十二条操作人员应掌握立式机的应急停机装置的使用方法，并经常进行演练。
第二十三条发生紧急情况时，操作人员应立即按下应急停机装置，切断电源。
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立式合模机飞模机安全操作及保养规程
前言
立式合模机飞模机作为重要的生产设备，不仅对生产质量、效率有着重要作用，同时也对生产安全有极高要求。
本文档旨在规范工人们在长期的操作和使用中，掌握合模机和飞模机的安全操作知识，有效防范常见的操作安全隐患，为设备养护和保养提供指导。
1. 立式合模机操作规范
1.1 设备操作前安全检查
在操作立式合模机前，人员需先严格按照要求进行前期检查。
主要包括以下五个方面：
1.检查安全防护装置是否完好，如机床周围警示标识是否清
晰醒目；
2.钳件和紧固件是否已经固定好，机床油液是否足够；
3.机床检修记录是否齐全，机床各部零件和主要部件是否有
破损、腐蚀、磨损或漏油现象；
4.操作时所需的刀具、工件等是否已准备好，并检查刀具是
否磨损、断裂等；
5.操作人员是否在设备操作区内穿着合适的个人防护装备，
如工作服、工作鞋、防护手套等，并避免长发、宽松衣物等可能妨碍安全的因素。
1.2 手动操作合模机的流程
1.开始操作立式合模机前，需确认机器处于安全状态，并确
保设备及周围维持有序，如机器周边无人员进入、切勿近距离观
察机器运作等；
2.操作立式合模机时应采取双手操作，专注注意力于设备转
动情况，确保安全；
3.机器操作过程中，避免操作轮与飞轮等高速旋转部分接触，
避免手部不慎受伤；
4.立式合模机开关的启动需遵循固定的步骤，操作前需要做
好相关标记记录；
5.设备使用结束后，切记彻底停止机床电源，清除机器内外
杂物，注意检查设备的机油液位是否符合工艺要求。
1.3 机床锻造时操作的两个关键点
立式合模机操作中，常规锻造需要注意的两个关键点包括：长锻造
加热段，以及满足空气压力不小于6公斤。
在长时间锻造加热的情境下，需注意细节操作，避免错失火灾或其
他安全事故。
在操作过程中，人员需始终保持关注测温和热量的指标，及时查看生产情况，检测环境温度是否偏涨等情况，确保不出现灾害。
2. 声音集中操作规范
2.1 设备操作前安全检查
在操作打孔、硬度试验、汽车轮轴制造等声音集中设备前，需严格遵守操作步骤，全面而细致地检查以下几个方面：
1.检查设备密封是否完好，如有漏气，就要调试阀门，进行
严格的气密度测试；
2.检查刀具、治具、夹具等容易产生掉落的重要部件是否有
足够的锁紧力度；
3.操作工具是否达到国家标准，并与相应部件匹配；
4.工作环境是否缺乏噪声、气味、粉尘、毒气等污染物；
5.操作人员是否穿戴合适的个人防护装备，如耳塞、口罩、
手套等，并注意避免身上的衣物缝隙过大。
2.2 操作声音集中机器的流程
1.开始操作前，员工应确认机器处于安全状态，避免人员或
者其他机器，进入本设备运行的操作区；
2.在使用声音集中机器时，应一直保持集中注意力，专注于
设备的转动情况，防止发生粘合现象；
3.在短时间内使用声音集中机器时，要尽量减少机器噪音，
尤其是不要长时间使用机器；
4.所拿取设备中的刀具等用具，请放在其专用处，防止磨损
或丢失；
5.设备使用结束后，人员要注意彻底停止机床电源，并做好
秩序整理，保证设备周围环境的安全。
3. 立式合模机飞模机保养规程
3.1 设备保养与维护
立式合模机飞模机保养和维护是日常工作中的重要组成部分。
人员
在保养时，需将设备内外清洗，注意刀具的更换和设备零件的维护保养，使用无渣机油，进行设备润滑，以及检查设备零配件的使用寿命。
3.2 设备润滑处理
立式合模机飞模机的润滑处理是设备保养中尤为重要的一环。
在设
备润滑中，员工应遵循以下原则：
1.首先要了解设备制造商使用的各种机油、润滑油和润滑脂
的类型及使用规范；
2.在设备的使用后，及时更换润滑液，不断查看设备油液位
水平和油质状态；
3.长时间不用的机器，要做好加油保养，保持设备运行功能，
特别将柱塞的内腔保持清洁，防止管路堵塞，同时也提高了设备
的工作效率和生产质量；
4.保养过程中，要注意设备油润滑量，不能过多过少，尤其
在设备温度高的情况下，保养前需要进行检查，避免润滑过度。
4. 结语
本文档旨在规范立式合模机飞模机的安全操作和保养规程，有效防范常见的操作安全隐患，助力设备的养护和保养。
同时，希望操作人员能够遵循基本操作流程，确保对机器设备的维护与使用，确保操作过程中人员的安全和设备的长期使用，防止任何意外出现。