卧式合模机操作规程
合模岗位安全操作规程模版
合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全，防范事故发生，制定本安全操作规程。
第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。
第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。
第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。
第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。
第六条在工作中发现违反本规程的现象，应立即纠正或报告上级。
第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生，保持工作环境整洁。
第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。
第九条新进人员应具备合模岗位操作证书，经过合格培训后方可上岗。
第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。
第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。
第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。
第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。
第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备，有问题应及时报告上级。
第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。
第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。
第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养，确保设备正常运行。
第三章安全操作第十八条在操作合模设备时，工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。
第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作，不得超负荷操作。
第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。
第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。
第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象，发现问题应及时报告。
第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。
第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时，应严格按照操作规程进行。
第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时，应按规定的应急预案及时处理。
卧式车床操作规程
卧式车床操作规程一、引言卧式车床是一种用于加工工件的机床，广泛应用于机械创造、航空航天、汽车等行业。
为了确保操作人员的安全和机床的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解卧式车床的结构、工作原理和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改机床设置和参数。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具。
5. 操作人员必须保持机床周围的工作环境整洁，确保没有杂物和障碍物。
三、操作前准备1. 检查机床的各项安全装置是否完好，如刀具保护罩、紧急停车开关等。
2. 检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 检查润滑系统的油液是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查工件夹持装置的可靠性，确保工件夹持坚固。
四、操作步骤1. 打开电源，启动机床。
2. 调整主轴转速和进给速度，根据加工工件的要求选择合适的参数。
3. 使用手轮或者数控系统将刀具挪移到工件附近，调整刀具位置和切削深度。
4. 启动主轴和进给系统，开始加工工件。
5. 监控加工过程中的切削力和温度，如有异常应及时停机检查。
6. 加工完成后，住手主轴和进给系统，关闭电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心和随意操作。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等松散物品，以防被卷入机床。
3. 切勿将手指或者其他身体部位挨近刀具，以免造成伤害。
4. 操作人员在加工过程中应保持正确的姿式，避免过度疲劳。
5. 禁止在机床运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停车开关，住手机床运行。
2. 如有人员受伤，应即将进行急救并报告相关负责人。
3. 在紧急情况得到解决之前，禁止擅自开启机床。
七、操作记录1. 每次操作结束后，操作人员应填写操作记录，包括加工工件的名称、规格、加工时间等信息。
2. 操作记录应保存至少6个月，以备日后查阅。
合模机操作
合模机操作为了保护您的利益，使用机器前务请仔细阅读本操作手册并请特别关注以下注意事项：机器使用：由于电脑属于高精密产品，良好的电源系统对电脑的正常使用及寿命有至关重要的作用，机器必须良好接地，否则在某些特殊情况下可能会产生不可预料的情况并可能使电脑工作不正常，雷击时可能严重损坏电脑。
液晶显示器在受到严重撞击时会导致损坏，请务必定期检查安全门防撞部件，损坏时请及时更换以免产生不必要的麻烦。
安全问题：使用贵重模具时，必须使用行程控制方式使用中子，否则电脑无法保证其安全性。
操作手册一、操作面板使用说明1-1、操作面板图键盘使用注意事项:1、输入数据后，需按键或方向键,设定数据，并自动进入下一设定栏。
2、如果设定的数值超过最大值(例如:压力140 ,流量99),光标将停止在该栏内不动,请重新输入。
3、按键一次，则清除当前输入栏数据，可重新输入数据。
若再按一次键,则恢复原数据值，数据不作修改。
使用者通过操作键盘来操作机器，机器运行状态在操作画面中显示。
资料设定锁，拨到ON位置，可以设定资料；拨到OFF位置，所有资料不能设定。
软件锁功能使用，参见“12-4 睡眠模式”中的说明。
紧急停止键按下，马达立即停止，并停止所有动作。
1-2、操作按键手动方式键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，即同时是一个还原键。
修模方式键: 按下此键时，机器处于修模方式。
压模方式键: 按下此键时，机器处于压模方式。
油压机方式键: 按下此键时，机器处于油压机方式。
注：1、在自动运行中发生警报后，机器回到手动状态，等待操作者处理。
处理完毕后，操作者再按自动键时，机器将从第一个循环的启动位置开始运行。
2、在自动状态下，按手动操作键区的键无效。
1-3、操作模式按键上升键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁上升动作。
下降键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁下降动作。
托模进键：于手动状态下，按此键会依设定数据进行托模进动作。
合模机安全操作规范（四篇）
合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。
2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。
6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。
7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。
8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。
合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。
第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。
第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。
第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。
第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。
第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。
第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。
第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。
第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。
如有异常情况，应及时报告上级。
2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。
3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
卧式注塑机操作规程
卧式注塑机操作规程
《卧式注塑机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和手套，严禁穿戴宽松的衣物或饰品。
2. 在操作前，确保注塑机的开关处于关闭状态，同时检查电路和气路的正常情况。
3. 操作时严禁将手或其他物品伸入注塑机内部，以免造成意外伤害。
二、操作流程
1. 打开注塑机的电源开关，并检查润滑油和液压油的情况是否正常。
2. 将注塑机预热到设定温度，并调整好模具的位置。
3. 根据产品要求，将原料放入注塑机的料斗中，并启动注塑机开始工作。
4. 在注塑过程中，及时检查产品的成型情况和原材料的情况，保证产品质量。
5. 注塑完成后，关闭注塑机电源，清理模具和注塑机内部的残留物。
三、日常维护
1. 每天结束工作后，对注塑机进行清洁和维护，清理掉机器内部的残留物和杂质。
2. 定期检查注塑机的润滑油和液压油，保证润滑和液压系统的正常运行。
3. 对注塑机的模具进行定期的保养和维护，确保模具的正常使用和生产产品的质量。
四、紧急情况处理
在注塑机运行中出现异常情况时，操作人员应立即停止注塑机的运行，并按照规定的程序进行处理。
如无法解决，应及时报告维修人员进行处理。
以上就是关于卧式注塑机操作规程的介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作注塑机，保证生产过程的顺利进行。
合模机安全操作规范本
合模机安全操作规范本一、操作前准备- 全面检查合模机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物等，保持通风畅通；- 确保合模机及其附件的各个部位工作正常，无损坏、松动或渗漏现象，并进行必要的润滑和维护；- 检查电源接地是否良好，电气线路是否完好，以确保电气安全；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 认真阅读合模机的使用说明书，并了解各个部件的名称、位置和工作原理；- 擦拭合模机表面，确保没有油污和杂质。
二、操作步骤1. 开机前的准备- 检查合模机的电源开关是否处于关闭状态；- 确定合模机的紧急停止开关处于可用状态；- 检查合模机的驱动元件是否处于停止状态；- 验证合模机的各个保护装置是否正常工作。
2. 启动合模机- 打开合模机的电源开关，确保电流稳定；- 按照使用说明书的要求，启动合模机的驱动元件；- 注意观察合模机启动过程中是否出现异常现象，如异响、振动等，及时采取措施进行处理。
3. 进行操作- 在合模机启动后，确认工件放置的位置和方式是否正确；- 根据需要，调整合模机的工作速度、力度、压力等参数；- 经过充分检查、确认后，按照使用说明书的要求，启动合模机的工作循环；- 在合模机工作过程中，及时观察机器的运行状态，确保没有异常情况出现。
4. 操作完成后- 当工作循环结束后，及时关闭合模机的电源开关；- 驻车或停止合模机的驱动元件；- 清理合模机及现场，将使用过的工具和设备归纳整理，保持操作区域的整洁；- 检查合模机各个部件是否正常，有无松动、磨损、裂纹等损坏情况，并及时报告或修复；- 将合模机的使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
三、安全注意事项- 在操作合模机时，严禁戴手套，以免被卷入合模机的动力传动系统中，导致伤害；- 在合模机启动前，要确保工作区域没有其他人员靠近，以防意外伤害；- 在操作合模机时，要保持注意力集中，不要分散注意力或进行其他不相关的操作；- 在调整合模机参数时，要谨慎操作，避免参数调整错误导致的安全问题；- 严禁随意修改合模机的工作循环或强行停止合模机的工作；- 在操作合模机时，要掌握紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停止合模机的工作；- 在清理合模机时，必须先断开电源，待各个部件停止运动后，再进行清理。
卧式合模机安全操作及保养规程
卧式合模机安全操作及保养规程前言卧式合模机是一种在工业生产中常用的机械设备，操作者必须掌握正确的操作方法和保养知识以确保自身安全和设备的正常运转。
本文将从以下几个方面进行介绍：安全操作、使用方法、保养维护。
安全操作安全操作流程1.操作人员需严格按照设备操作流程操作，未经授权禁止随意调整设备，特别是关乎设备安全的控制设备不得私自开启，设备上止动、限位、信号开关不得故意损坏。
2.进行模具调整时，必须先切断电源和气源，并将机器实体负荷完全卸掉，以防止机器的意外启动和安全隐患。
3.操作人员必须熟悉设备安全操作手册和出现故障时的应急处理流程。
如出现设备异常问题需要立即停车检查，确保设备安全，及时向设备维护人员报告并进行处理。
4.不得随意拆卸设备及个别部件，如有需要，需向维修人员咨询和指导操作。
安全培训与培训体系1.设备操作人员必须经过专业的设备操作和安全培训，并且必须有设备使用资格证。
2.设备操作人员的安全培训应包括设备日常操作方法和注意事项等方面内容，以确保设备安全运行。
3.在设备操作过程中，必须遵守设备安全操作程序，如设备损坏或故障应立即停机处理，确保设备安全和操作人员的安全。
使用方法使用前的检查1.在使用前，应检查设备部件是否损坏，如有问题及时修理或更换，确保设备的正常运行。
2.检查油液是否充足，同时在油温达到规定温度时进行操作，以确保设备的正常运转。
设备的操作与制品质量1.操作人员应始终保持警觉，保持设备的正常运行状态，确保制品的成型质量符合要求。
2.设备操作人员需要严格遵守操作规程，对于操作不当造成的不合格制品，需要立即进行处理和调整。
保养维护日常保养1.定时清洗设备内部及工作环境，及时清理掉设备内部杂物和灰尘，以保证设备的正常运转和外观清洁。
2.在设备使用过一段时间后，需要对设备润滑油进行更换，并且对设备衔接部位进行紧固工作，以确保设备的完好性和正常运转。
3.方向阀、油缸等部位，维护时要及时清洁、注油润滑。
卧式加工中心操作规程
卧式加工中心操作规程一、设备运转前1、按照要求正确穿戴劳保用品，认真查看运转记录、交接班记录。
2、检查安全装置是否齐全、可靠，接地良好。
3、按照巡回检查表、润滑图表，检查、润滑设备。
4、作业环境要通风，设备上及周围不应有杂物，安全通道要畅通，设备周围不能潮湿，不能有腐蚀性的气体。
5、试运转设备3~5分钟，检查油压、油位、声音、电气路及机械部位有无异常。
二、设备运转中1、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。
2、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。
3、加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。
4、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。
噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。
5、排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。
6、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。
7、随时检查设备技术状态，确保状态良好。
8、两人或两人以上操作时，启动前要相互通知，以便在操作时建立联系，防止安全事故发生。
9、装卡工件、刀具时，切断电源。
变换转速、进给量时，必须停车。
10、设备运转中不能擦拭、测量工件。
要用专用工具清理铁屑。
11、设备上禁止存放工、卡、量具及杂物。
装卸卡盘或重工件时，导轨上必须放木垫板。
12、关注运转状况，不做与操作无关的事情。
手和身体不能靠近旋转的工件和设备部件。
13、检修、保养以及离岗时，必须停车，并关闭电源。
14、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。
三、设备停运后1、按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。
2、各部位恢复至规定位置，并切断电源。
3、认真填写运转记录、交接班记录。
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卧式合模机操作规程
一、启动机器、吸合模具
1、打开总电源开关，让PLC控制系统运行进行自检，进入主画面状态；
2、检查工作面上有无杂物影响机器运作，启动油泵马达，油泵工作指示灯亮，
触摸屏幕功能切换至手动操作画面；
3、触动功能钮“开合”，将固定板、活动板退磁并确定，按“快开”钮将活动
板打开至极限位置。
4、将模具吊入合模机固定板与活动板之间，靠近任意一磁盘使其处于中心位
置；
5、触摸屏幕，选择模具所靠近那块板的“电永磁吸合”键，待模具吸牢后松
开起吊装置；
6、按照开合模动作使其模具靠拢另一块翻板与其贴合，触摸该块板的“电永
磁吸合”键，此时静、动模即可轻松打开。
二、开合模具、翻转修模
1、按住“慢开”钮，此时左右模板轻松分开，然后按住“快开”钮使模板打
开至极限位置（如遇模具导柱太紧无法打开，可按“强吸”钮增大吸力，再行开模。
）；
2、转换功能键至“翻转”钮，然后触摸所需涂红丹的那块翻版“……上”钮
至水平位置，接着对分模面涂红丹，最后触摸该块翻板的“……下”钮，使其翻到垂直位置与墙板贴紧；
3、转换功能键至“开合”钮，再触摸“自动合”钮使两模板靠拢，快接触时
改用“慢合”使其合紧，同时注意分模面的接合情况，不要让其碰伤；根据模具的大小设定好停止点及快慢转折点之后，再进行下一步操作。
4、刚开始飞模时建议采用慢合不加压的方法，即用“慢合”钮将模具压紧，
按“慢开”将模具拉开一点，再“慢合”、“慢开”反复二到三次，此时的合模压力很小的。
如觉得压力太小，可以选择显示屏下发的压力钮（10T、20T……70T），如选择10T，先“慢合”将模具压紧，再触摸“10T”钮变蓝色，最后触摸“加压”钮变蓝色，当蓝色消失后加压成功。
继续“慢开”、“慢合”、“加压”反复二至三次。
5、触摸“快开”钮，将模具打开至极限位置，将功能键切换至“翻转”；
6、选择所需飞模的一面模具翻板翻转至水平位置，检查其红丹配合情况，并
对需修之处进行修整；
7、将所修模板擦干净，再涂上红丹，将其翻至垂直极限位置，然后合模、加
压、开模，如此几步反复进行，直到达到加工要求。
8、通常修模时为防止强电磁的干扰，可以按“永磁吸合”键，将强电磁系统
关闭，单独用永磁系统固定模具。
（永磁系统的磁干扰是极小的）
注：
合模时，首先使用“快合”在即将合拢时必须改用“慢合”；如果不改用“慢合”，则会导致泵马达过载，电极易烧损！
三、试顶针
1、将两个磁盘退磁并确定。
按“快开”钮将活动板打开。
将需试顶针的后模
置于合模机底板上，地面顶出孔面向活动板，四支导柱靠向固定板，为保护磁盘的工作面，将4件圆形磁性垫铁吸附于固定板上，使其对正模具四支导柱；
2、将顶针杆吸附于活动板上，并使其中心对准模板顶出孔中心；
3、触摸屏幕驱动活动板向固定板慢速运动，使顶针杆推动顶针运动一定距离
（注意不要让顶针碰到磁盘表面）；
4、触摸屏幕使活动板快速回位，并仔细观察顶针回位情况，如此反复几次，
即可检查顶针的复位情况。
注：
此试顶针功能有一定的使用限度，对于那种模蕊比导柱高以及导柱很短的模具，此功能就失去了使用意义，就必须想其它办法予以解决。
四、调走模具、关闭机器
1、飞模完成后，将模具吊走有二种方法
方法一：先将模具合拢压紧，用起吊装置吊住模具，按“活动板退磁”、“固定板退磁”并确认，看屏幕右上方二个电压表，待表中数值上下跳动为一确定负数后，按“慢开”钮将活动板打开，将模具吊出。
方法二：将磁盘一面退磁并加以确定，待电压表（一个）上数值为一确定负值后，按“慢开”将活动板打开，此时整套模具被吸附于一个磁盘上。
用起吊装置吊住模具，将该块磁盘退磁并确认，待电压表上数值跳动为一确定负值后，将模具吊出。
2、清理、清洁机床及周边卫生，关闭机器电源。
温州市建达电子有限公司
模具中心
2010年6月15日。