箕斗导向装置的升级改造
机电一体化毕业论文题目
械加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计毕业设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计毕业设计300X400数控激光切割机设计毕业设计闭风器的设计课程设计设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计单级斜齿圆柱齿轮传动设计+绞车传动毕业设计CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计CA6140填料箱盖加工工艺及数控编程毕业论文搅拌摩擦焊焊接工装设计毕业论文1.0t普通座式焊接变位机工装设计毕业论文自动高压排液阀毕业论文基于Pro/E的蒸汽电熨斗的建模设计毕业设计200米液压钻机变速箱的设计毕业设计100米钻机变速箱设计毕业设计75米钻机的总体设计毕业设计万能渐开线检查仪数据处理毕业设计液压钻机本体组合机床设计毕业论文杠杆零件机械加工工艺规程制订及第25工序工艺装备设计毕业论文低位放顶煤液压支架（支撑掩护式液压支架）的设计课程设计带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器设计毕业论文数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计毕业论文小型钢坯步进式加热炉液压传动系统课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程课程设计MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程毕业设计法兰盘工艺规程设计课程设计基于单片机的电子密码锁的设计毕业论文输出轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计毕业论文XTK7140数控立式铣镗床及控制系统设计毕业论文CLK6140轻型数控车床主运动及进给系统设计毕业设计大油壶盖注塑模具设计毕业设计天然气汽车供气系统减压装置设计毕业论文连杆钻孔φ10H9专用夹具毕业论文某机型铰链座制造与工艺毕业论文端面齿盘的设计与加工毕业设计DX型钢丝绳芯带式输送机课程设计制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻φ6mm孔的钻床夹具毕业设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计毕业论文冲压废料自动输送装置毕业论文C618型卧式车床经济型数控纵向改造毕业论文C6136型卧式车床经济型数控改造机械自造工艺及夹具课程设计制定CA6140C车床拨叉的加工工艺，设计钻22mm孔的钻床夹具毕业论文移动手柄设计毕业设计数控电火花线切割机床坐标工作台进给系统设计毕业论文半轴机械加工工艺及工装设计毕业论文液压控制阀的理论研究与设计课程设计普通CA6140车床的经济型数控改造毕业论文设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具毕业论文套筒加工工艺及夹具设计毕业设计轴套零件加工工艺规程设计与编程毕业设计座体的工艺分析及数控加工毕业设计雷达控制箱盒体的数控加工毕业论文SPT120-12A?5?1推料装置毕业论文SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计蜗轮蜗杆传动减速器毕业论文设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模毕业论文络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计点钞盒底座注射模具设计毕业设计曲轴润滑油孔加工机床的设计研究毕业设计锁壳冲裁模具设计毕业论文WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计微电机转子冲片模具设计毕业设计CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文CA6150车床主轴箱设计金属切削原理与刀具课程设计说明书圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书法兰零件夹具设计毕业论文CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计毕业设计物流液压升降台的设计毕业论文落料，拉深，冲孔复合模毕业设计DTⅡ型固定式带式输送机毕业设计打印机压轮设计毕业设计快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计滤油器支架模具设计毕业设计梳棉机箱体设计毕业论文LMXC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计毕业设计可伸缩带式输送机结构设计毕业设计AWC机架现场扩孔机设计毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计毕业论文膜片弹簧的冲压工艺及模具设计机械设计课程设计带式输送机说明书和总装图课程设计X-Y数控工作台毕业设计ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计毕业设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计毕业设计上料机液压系统设计毕业设计接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计冲压废料自动输送装置毕业论文设计脚手架冲孔模具毕业设计手机塑料外壳注塑模（不够完整）课程设计设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计说明书铣断夹具毕业论文WY型滚动轴承压装机设计毕业设计论文经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计毕业设计论文J45-6.3型双动拉伸压力机的设计毕业设计冲裁垫片模具的设计毕业设计气动通用上下料机械手的设计——机械结构设计毕业设计水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计普通CA6140车床的经济型数控改造毕业论文钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具）机械制造工艺学课程设计设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量5000件）课程设计带式输送机传动装置毕业论文桥式起重机副起升机构设计毕业论文桥式起重机小车运行机构设计课程设计四工位专用机床传动机构设计无模压力成形机设计普通车床主传动系统小型三辊卷卷板轴向柱塞泵设计三辊卷板机椭圆盖板的宏程序编程与自动编程二级直齿轮减速器设计二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计小型加工中心刀具库系统设计XKA5032A数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计滤油器支架模具设计型星齿轮的注塑模设计汽车半轴减速器轴的工艺与工装设计设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备设计一副一出二的塑料模具斜联结管数控加工和工艺叉杆零件连杆零件加工工艺及支架零件图设计减速箱体工艺设计与工装设计机座工艺设计与工装设计分离爪工艺规程和工艺装备设计渐开线涡轮数控工艺及加工金属切削加工车间设备布局与管理设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）车床C6163数控化改造说明书台灯插座注射模具设计与制造液压支架设计交流变频调压调速乘客电梯设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计低速载货汽车车架及悬架系统设计拖拉机拨叉铣专机(立式)大吨位造船用龙门起重机的设计小型三辊卷卷板轴向柱塞泵设计三辊卷板机椭圆盖板的宏程序编程与自动编程二级直齿轮减速器设计二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计小型加工中心刀具库系统设计XKA5032A数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计滤油器支架模具设计减速器轴的工艺与工装设计设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备设计一副一出二的塑料模具斜联结管数控加工和工艺叉杆零件连杆零件加工工艺及支架零件图设计减速箱体工艺设计与工装设计机座工艺设计与工装设计分离爪工艺规程和工艺装备设计渐开线涡轮数控工艺及加工金属切削加工车间设备布局与管理设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）车床C6163数控化改造说明书台灯插座注射模具设计与制造液压支架设计交流变频调压调速乘客电梯设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计低速载货汽车车架及悬架系统设计拖拉机拨叉铣专机(立式)大吨位造船用龙门起重机的设计800大型轧机设计1700冷轧机组卷取机设计2100标准型圆锥破碎机设计250线材轧机的设计棒线材450轧机设计出钢机的设计二十一辊板带矫直机的设计与校核切头飞剪机设计立辊轧机侧压系统设计立辊轧机主传动系统设计双辊驱动五辊冷轧机的设计小型冷带钢卷取机设计圆盘剪切机设计椭圆复杂曲线的数控加工工艺设计特殊螺纹轴的数控加工工艺设计液压升降台设计振动筛设计多用途气动机械手结构设计常用简单冲压零件的冲模设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器圆珠笔管注塑模工艺及模具设计换档叉零件的机械加工工艺规程制订及其中一道工序专用夹具的设计气门摇臂轴支座机械加工工艺规程制订及Ⅵ工序专用夹具的设计塑料方盖工艺及其模具设计垫片成形工艺与模具设计汽车连杆工艺和夹具设计飞利浦剃须刀外型设计及其电池盒塑料零件注射模设计二级圆柱齿轮减速器1.5兆牛摆动剪切机的设计350中轧线材轧机设计500开坯线材轧机设计设计一用于带式运输机上的两级齿轮减速器设计狭小矿井巷中带式运输机的传动装置支柱注塑模说明书触动片冲压模具设计（论文）说明书圆锥齿轮减速器机座加工工艺及铣侧垂输入轴φ140孔端面夹具设计二级展开式圆柱齿轮减速器机械设计大作业计算说明书V传动设计120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具牛头刨床千斤顶设计方案金属切削机床说明书CA6140型车床主轴箱设计减速器机械系统设计高空作业车抬升液压支架设计支架零件的机械加工工艺规程设计经济型数控车床控制系统设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备设计设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备二级同轴式圆柱齿轮减速器注射闹钟后盖模具活动块钻孔的夹具CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计带式运输机传动装置三孔钻动力头的设计阀门加工工艺规程制订及夹具设计“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备踏脚杆零件加工工艺规程及ΦM6－6H螺纹孔加工专用夹具设计DK7732数控高速走丝电火花线切割机床及控制系统设计变速器换档叉的工艺过程及装备设计摆动轴承座的工艺规程及夹具设计升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架轴承座的夹具设计糕点切片机组合件数控车工艺与编程仪表外壳塑料模设计杠杆的工艺规程及夹具设计车刀设计复杂板金件成型模具设计机床尾座体夹具设计锤式破碎机3kN微型装载机设计汽车举升机1750×12000回转窑设计型钢堆垛机托钢机构液压系统设计型钢垛型的设计与研究热连轧辊系变形三维建模及有限元分析制定CA6140C车床杠杆的加工工艺，设计钻直径12.7mm夹具机械制造工艺学角形轴承箱夹具设计双耳垫片设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）大型矿用自卸车静液压传动系统设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计配油盘受力分析与设计机械制造工艺学弹簧套筒零件的工艺规程及夹具设计复摆鄂式破碎机设计轴座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计“轴承座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（生产纲领：5000件）转速器盘工艺及夹具设计接线端子板冲压模具的设计与制造带式运输机传动装置带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器机床夹具设计在立式钻床上钻法兰盘零件如图上的4孔自动化物流立体仓库进仓设计热镀锌线光整机电器盒盖注射模设计机械设计计算说明书设计用于输送机的一级圆柱齿轮减速器数控技术机械制造工艺学设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备机械制造技术基础说明书“CA6140车床后托架”的机械加工工艺及工艺设备设计龙门式压力机（最大剪切力25吨，行程200毫米）龙门式压力机（最大剪切力25吨，行程200毫米）组合仪表罩单型腔注塑模的设计松花江P-L型面包车组合仪表罩单型腔注塑模设计CA6140拨叉加工工艺制定及其夹具设计手柄多工位级进模设计垫片多工位级进模设计三角桥架的数控加工工艺设计及程序编制填料箱盖夹具设计CA6140卧式车床上的法兰盘压燃式发动机油管残留测量装置设计煤矿专用提升容器设计—箕斗框架设计煤矿专用提升容器设计——箕斗闸门装置设计煤矿专用提升容器设计——箕斗尾绳悬挂装置设计煤矿专用提升容器设计——煤矿箕斗钢丝绳悬挂装置设计箕斗导向装置的设计设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计“CA6140普通车床法兰盘（831004）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（2000件/年）说明书设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为5000件）新KS型单级单吸离心泵的设计新型组合式选粉机总体及分级部分设计卧式钢筋切断机的设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计论文支撑筒的冲压成型工艺及模具设计万能外圆磨床液压传动系统设计论文拔叉工艺及夹具设计中型四柱式液压机及液压系统设计双铰接剪叉式液压升降台的设计尾座体加工工艺及夹具设计端盖冲压工艺及模具设计带式输送机传送装置塑料线卡模具设计组合机床主轴箱及夹具设计2J550×3000双轴搅拌机设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计实验用减速器的设计数控车床主传动机构设计平面关节型机械手设计方向机壳钻夹具设计自行车脚蹬内板多工位级进模设计夹子冲压件设计桥式起重机副起升机构设计半轴机械加工工艺及工装设计精密播种机设计加工主轴箱箱体右侧十个螺纹底孔的组合钻床的设计塑料卧式混合机S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计工程钻机的设计方框零件冷冲模具设计托架零件冲压工艺与模具设计挖掘机工作装置控制原理减速器箱体零件的加工工艺和工装夹具油阀座夹具设计PP-R三通接头注塑模具设计分析及其主要零件加工工艺水平仪外盖注射模设计氧气顶吹工艺炼钢汽车盖板冲裁模设计数控车零件工艺设计及程序编制（含论文2篇）数控多工位钻床设计C6140拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计工艺炮的设计制作与加工工艺及总装光盘托架塑料模具设计铸造实验台及铸造实训室布局设计与制造鸿运扇调速开关铸造实验台及铸造实训室布局设计与制造内循环式烘干机总体及卸料装置设计机械制造技术基础说明书设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工艺规程（中批量生产）膜片式离合器的设计水泥瓦模具设计与制造工艺分析电机碳刷架冷冲模设计螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计冰箱调温按钮塑模设计PH-600_TY7627拉杆的工艺设计带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器二级直齿圆锥齿轮减速器没有恒定角速度的弹簧驱动的高速凸轮机械装置船用柴油机挂机蛋白纤维纺丝生产线热牵伸机后三辊设计534mini笔杆双色注射模具设计桥式起重机起升机构设计小型蜗杆灯具提升机渔网定型机的设计电机转子垫片冲压工艺模具设计设计“星轮”零件的机械加工工艺规程及工艺装置空气压缩机V带校核和噪声处理CA6140车床后托架加工工艺设计可调速钢筋弯曲机的设计收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计基于普通机床的后托架及夹具设计开发金属粉末成型液压机PLC设计心轴螺纹连接设计与加工汽车变速箱加工工艺及夹具设计拨叉C加工工艺及夹具设计门窗紧固件模具设计管套压装专机结构设计Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计多用途气动机器人结构设计电动自行车调速系统的设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计自行车链条连接片车床变速箱中拔叉及专用夹具设计汽车主减试验台结构设计工业机械臂的数控加工“差速器壳”的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计L050压缩式垃圾车尾部填料机构设计ZRJ-350A真空乳化机传动系统和搅拌系统设计弧面蜗杆加工专用数控机床及控制系统设计拉伸试验机数控改造驱动电路的设计手机外壳(NOKIA2600)模具设计水电站水轮机进水阀门液压系统设计柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）和面机设计Φ3×11m磨机传动部分设计Φ1200熟料圆锥式破碎机YQP36预加水盘式成球机设计Z30130X31型钻床控制系统的PLC 改造X700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计SF500/100打散分级机回转部分及传动设计Q3110滚筒式抛丸清理机设计(总装、滚筒及传动机构设计)PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计MR141剥绒机JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)设计FXS双出风口笼形转子选粉机的设计与改造R3粗轧机设计CA6140型车床的经济型数控改造设计（共计87页，33415字，图5张）CA6140车床主轴箱的设计数控雕铣机总体设计数控雕刻机设计一齿差行星减速器的设计及加工工艺中央泵房自动控制设计配油盘受力分析与设计数控车削中心主轴箱及自驱动刀架的设计X5020B立式升降台铣床拨叉壳体数控加工CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计杠杆工艺和工装设计冲床自动送料装置某铝合金活塞的精锻成形工艺及模具设计涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的传动部件设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计0.1t普通座式焊接变位机电弧喷涂用绕丝机工装设计环保钢结构的设计与制造——袋式除尘器成套设备汽车自动减速器焊接修复工装设计4T焊接滚轮架机械设计钢圈切边模的设计制造零件数控铣加工工艺与编程组合件数控车工艺与编程齿轮CA6140车床拨叉831008机械加工工艺规程及工艺装备设计说明书汽车连杆加工工艺及夹具设计。
箕斗及卸载装置的技术改造
箕斗重量 Ｑ ＝１９ ５ ｇ 。 ．７ ｋ
松散矸石 比重 Ｐ ６０ｋ ／ ３ ＝１０ ｇ ｍ
（ 如图 １ 示 ） 其 中新增 防跑车 装置 主要 由限位装置 、 所 ， 传 动杆 、 挡车 板 、 阻车 板 、 接板 、 车 轴 、 接 轴 等部 件 构 连 矿 联
矸石重量 Ｑ ＝Ｖ・ ３ ２×１０ ５ ２ ｋ ２ Ｐ＝ ． ６０＝ １０ ｇ 箕斗适应范 围： 筒倾 角 ０ Ｏ ， 井 ≤３ 。 箕斗 卸 载进 入 曲轨
Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｉａ ａ ｓｏ ｍ ａ ｉ ｎ ｏ Ｓ ｐ ｎｄ ｉｓＵｎ ｏ ｄ ｎ ｖｃ ｃ ｎ ｌ ｇｃ ｌＴｒ ｎ ｆ ｒ ｔｏ ｎ ｋｉ ａ ｔ ｌ ａ ｉ ｇ Ｄｅ ｉｅ
ＸＩ Ｚ ｍｉ ｇ Ｅ ｈｉ ｎ
Ｉｉ ｇｉ ｎ ｎ ｕｎ ｌ ｏｓｕ ｔｎＣ ． Ｎ ｃ ａｇ Ｊ ｇｉ ３０ ６Ｃ ｉ ） ａ ｘ Ｍｉ ａｄＴ ｎ ｅ Ｃ ｎｔ ｃ ｏ ｏ － ａ ｈ － ｉ ｘ ３ ０９ ｈ ａ Ｊｎ ｅ ｒ ｉ ｎ ｎ ｎ ａ ｎ
摘
要 ： 文介 绍对 斜井施工箕斗及卸载装置的技术 改造 ， 本 解决 了斜井施工运输矸石的困难 ， 在安全运输方 面有明显效果 。
关键词 ： 箕斗 ； 卸载装置 ； 技术改造
中图分 类号 ：Ｄ ３ ． Ｔ ５１ １
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ６— ５ ２ ２ ０ ）１— ０７—０ １０ ２ ７ （Ｏｒ ０ ０ ３ ７ ３
维普资讯
江
西
煤
炭
科
技
２０ ０ ７年第 １ 期
Ｎ １ Ｏ． ２ ｏ ０ ７
ＪＡＮ Ｉ ＧＸＩＣ ＯＡＬ Ｓ Ｉ ＮＣ ＆ Ｔ ＣＨＮＯ ＯＧ Ｃ Ｅ Ｅ Ｅ Ｌ Ｙ
箕 斗及 卸 载 装 置 的技 术 改造
浅谈大型箕斗及配套设备的技术进展
导 向装置 的主 要功 能是确 保箕 斗在 井筒运 行 中 位 置合理 、 少 与罐 道 的 冲 击 碰 撞 ， 箕 斗 能 够 平 减 使 稳、 安全 通 过井 筒 ， 结 构 由底 座 、 转臂 、 轮 、 其 摆 滚 缓
冲器 组成 。
计水 平 的提 高 ， 了充 分 利 用 自动 曲轨 卸 载 方 式卸 为
・
井 架 高度 、 门开 启 时 间 短 、 门 阻力 小 、 动 轨 迹 闸 闸 运
收 稿 日期 ： ０ ２— ４— ４ ２ １ ０ ２
作 者 简 介 ：冯 宝 华 （９ ２ ） 男 ， 西 凤 翔 人 ， 程 师 ，０ ６年 毕 业 １８ 一 ， 陕 工 ２０
于河ｊ理工大学 ， Ｅ 现从 事 煤炭 设 备 的设 计 和 研 发 工 作 。
继 涌现 ， 内还有 多处具 备条 件 、 国 预计开 发 的大型 矿
井 。与 之相配 套 的大型 矿井提 升箕 斗及 装载设 备 也
在快 速发 展 。 目前 ， 已投 入 使 用 的大 型提 煤 箕 斗依
提升 能力 分 ３ 、０ｔ４ 、０ ｔ ２ ｔ 、５ｔ５ 四种 。本 文 就 大 型 ４
中 图 分 类 号 ：Ｄ ３ Ｔ ５５ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ） ７— ０ ９— ２ １０ ０ ０ （０２ ０ ０６ ０
近 年来 ， 随着 我 国矿井规 模 的不断 扩大 ， 产量 在 ８ ０万 ～１０ ０万 ｔａ范 围及 以上 级别 的大 型立井 相 ０ ０ ／
６ ・ ９
２１ ０２年第 ７ 期
载 时间短 、 备 简单 、 资少 、 护成 本低 等特 点 ， 设 投 维 一
主井更换曲轨、箕斗安全技术措施25
会审人员签字编制人：2010年月日施工单位：2010年月日机电科长：2010年月日技术科长：2010年月日调度主任：2010年月日安全科长：2010年月日机电副矿长：2010年月日技术副矿长（总工）：2010年月日安全副矿长：2010年月日生产副矿长：2010年月日矿长：2010年月日2010 年月日会审意见主井更换曲轨、箕斗安全施工技术措施一、概述：由于箕斗年久损坏严重，和公司对我矿进行安全技术改造的要求，我矿决定在近期对主立井箕斗和曲轨进行更换。
二、施工前准备：1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。
2、在井架斜支腿处安装稳车或慢速绞车一台。
3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。
4、对新箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。
5、每个新曲轨头事先焊上四个起吊鼻子，以方便起吊。
6、对使用钢丝绳套要严格检查，确认完好。
7、开工前两箕斗均不得乘人、提物。
8、组织所有施工人员，学习并掌握本措施。
9、并检查所有施工用工器具其是否完好；并将其放置在主井井口房内合适位置处。
三、施工地点：主立井井口四、施工时间：年月日五、技术要求：1、安装曲轨位置必须符合设计要求；2、曲轨和箕斗位置符合设计要求；3、箕斗卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。
4、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。
5、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。
六、施工步骤：1、安装小绞车，固定牢固。
卸空箕斗，停止提升。
2、施工人员带上保险带，登上箕斗顶部，系好保险带。
3、缓缓开动绞车，拆卸井架两层钢梁（对着绞车房一侧），在井架上曲轨卸载点做记号，拆除旧曲轨，有其他施工人员接住下放到地面。
中煤三处张庄矿利用箕斗提升安全管理专项措施
中煤三处张庄矿利用箕斗提升安全管理专项措施
一、概述
张庄铁矿1#副井现有两套提升系统，一套为2.8m提升绞车提升罐笼，另一套由3.5m提升机提升箕斗。
正常情况下，由罐笼提升人员进行上下。
特殊紧急情况下，可由箕斗提升人员进行上下。
为保证箕斗提升人员安全运行，特编制本措施。
二、安全措施
1、利用箕斗提升人员时，必须是2.8m提升机无法正常运行，必须用箕斗提升人员进行上下井和出入罐笼或者是必须利用箕斗提升检修井筒中设施。
2、箕斗提升人员时，人员必须系好安全带，且牢固生根；戴好安全帽，穿好防滑胶靴，佩戴完好矿灯。
3、站在箕斗上人员必须随身携带对讲机，通过对讲机与井口人员联系，使用前，应进行试通话，确保对讲机完好。
4、站在箕斗上提升人员必须和井口人员确定紧急情况下的联系方式，在无法使用对讲机时，可以正常联系。
5、利用箕斗提升时，必须和井口以及绞车房提前联系好。
6、利用箕斗提升人员时，提升机速度严禁大于2m/s
7、利用箕斗提升时，井口及井下人员严禁喧哗，应停止一切影响通话的施工，防止噪音导致井口人员与箕斗上人员通话不清。
8、利用箕斗提升时，加强天轮平台、二平台、曲轨和井口的检查和管理，应确保上面无杂物。
9、箕斗提升人员时，必须由副经理以上人员在现场。
第 1 页共 1 页。
常村煤矿主井箕斗闸门开闭装置改造
［ ５ ］ 张 玲． 煤矿节能分析 ［ Ｊ ］ ． 现代 商贸工业 ， ２ ０ １ ０ （ １ ３ ） ：
３ ７０．
［ ２ ］ 李乔成 ． 煤炭企业集 团成本 管控体 系建设探讨 ｆ Ｊ ］ ． 煤
要： 针 对常村煤矿 主井箕斗 闸门开闭装置故 障多 ， 影 响矿井 正常生产 的 问题 ， 提 出了卸载小 车由偏心
轮式改为槽轮式 的改 造方案并叙述 了改造过程 ， 最后对改造后 的安全 及经 济效益进行 了分析评价 。 关键词 ： 提升机 ； 箕斗 ； 闸门开闭装置 ； 改造 中图分类号 ： Ｔ Ｄ ５ ３ １ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ４） ０ １ — ０ ０ ３ ５ — ０ １
为２ ４ ｋ ｇ 矿 用道 轨 ， 卸载 小 车轮 改为 槽 式 轮 ， 卡在 轨 道上 运行 的 改造方 案 。新小 车及 轨道 结构 如 图 ２所
刀 。
１ ） 轨道 改 角铁 为轻 型钢轨 （ ２ ４ ｋ ｇ ／ ｍ） ； ２ ） ８个承 载及 导 向轮改 为 ４个 Ｖ 型胶带 轮 型
常村煤矿是一座年产 ７ ０ ０万 ｔ 的现 代 化 矿 井 ，
２ ） 气 缸 的 连 接 高 度 尺 寸 与 原 尺 寸 一 致 。 由
主井承担全矿 的原煤 提升任务 ． 设 有五绳落地摩擦 式提 升机 ， 电机 功 率 ２×２ ０ ０ ０ ｋ Ｗ， 双箕斗提升 ， 箕
斗容 量 ３ ０ ｔ用 时较 多 ， 严 重制 约 开机 率 ， 可 见 原设计 不 能满 足 生 产要 求 。为保 证 主井 卸 载 站安 全 运 行 ， 必须 对 卸 载 小车 进行 改造 。
支撑工字
偏心轴 承轮
大型箕斗及配套设备的技术进展
收稿日期:2012－04－24作者简介:冯宝华(1982—)，男，陕西凤翔人，工程师，2006年毕业于河北理工大学，现从事煤炭设备的设计和研发工作。
浅谈大型箕斗及配套设备的技术进展冯宝华(煤炭科学研究总院唐山研究院，河北唐山063012)摘要:近年来，随着箕斗向大型化发展，新结构和新技术不断涌现，箕斗的结构及其配套设备均取得了一定进步。
从箕斗箱体、闸门、悬挂装置、部件连接方式、导向机构、防腐耐磨技术、装载设备和过卷过放保护装置等方面，介绍了大型箕斗及其配套设备的新技术进展情况，并探讨了其未来的发展趋势。
关键词:大型箕斗;装载设备;悬挂装置;技术进展中图分类号:TD535文献标志码:B文章编号:1003－0506(2012)07－0069－02近年来，随着我国矿井规模的不断扩大，产量在800万 1000万t /a 范围及以上级别的大型立井相继涌现，国内还有多处具备条件、预计开发的大型矿井。
与之相配套的大型矿井提升箕斗及装载设备也在快速发展。
目前，已投入使用的大型提煤箕斗依提升能力分32t 、40t 、45t 、50t 四种。
本文就大型提煤箕斗及配套设备的最新技术进展进行介绍。
1大型箕斗本体1.1箱体结构由于大型提煤箕斗的长度能达到20多m ，为了便于运输和安装，一般采用分体式设计，分体制造、运输，现场组装的方式。
箕斗箱体大都采用柔性结构，使箕斗在提升过程中处于“柔性”状态，增加其灵活性，以减小箕斗运行时的水平冲击力。
1.2闸门结构及卸载方式以往提升能力20t 以下的箕斗采用自动曲轨卸载;20t 以上的箕斗采用外动力卸载。
随着曲轨设计水平的提高，为了充分利用自动曲轨卸载方式卸载时间短、设备简单、投资少、维护成本低等特点，一些矿井对箕斗进行了改造。
目前，32t 以下的箕斗已经能够采用自动曲轨卸载;32t 以上的箕斗若采用自动曲轨卸载，闸门开启时对井塔冲击力过大，仍采用外动力卸载方式。
32t 以上大型箕斗主要采用外动力上开式扇形门卸载方式，该方式具有不增加井架高度、闸门开启时间短、闸门阻力小、运动轨迹不超出箕斗断面、能够自锁、工作可靠的特点。
第六章矿井提升系统
第六章 矿井提升系统3 课时底卸式箕斗主井 箕斗 侧卸式箕斗翻转式箕斗后壁卸载式箕斗 翻转式箕斗斜井 矿车人车我国煤矿竖井提升， 主井普遍采用底卸式箕斗， 副井普遍采用普通罐笼， 斜井提升采用 后壁卸载式箕斗、矿车和人车。
1．箕斗及其装载设备一、竖井箕斗（一）箕斗我国煤矿立井广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，其形式有很多种，过去一些矿井 普遍采用扇形闸门底卸式箕斗， 现在新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗， 这种底卸式箕斗 如图 1-1 所示。
箕斗由斗箱 4、框架 2、连接装置 12及闸门 5 等组成。
箕斗的导向装置可以采用钢丝绳罐道，也可以采用钢轨或组合罐道。
采用钢丝绳罐道 时，除应考虑箕斗本身平衡外， 还要考虑装煤后仍维持平衡， 所以在斗箱上部装载口处安设 了可调节的溜煤板 3，以便调节煤堆顶部中心的位置。
我国使用的立井单绳箕斗为 JL 或 JLY 型；多绳箕斗为 JDS 、JDSY 和 JDG 型。
（二）箕斗装载设备我国过去广泛采用鼓形箕斗装载设备。
这种装载设备的最大缺点是洒煤量很大， 一般达 到提煤量的10%。
，有的竟高达40%。
，且在装载时不能保证箕斗的装载量。
因此新的箕斗装 载设备采用预先定量的装载方式，其洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的 1%。
，最大不超过 3% 。
定量装载方式还能保证提升工作的正常化，有利于实现提升自动化。
目前在新建 和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。
目前国内外广泛采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量输送机式两种。
图1-2所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。
第一节 提升容器按其结构可分类如下：提升容器提升容器竖井副井罐笼普通罐笼 翻转罐笼凿井时期 吊桶图1-3所示为定量输送机装载设备示意图。
A21134-I569图1-1单绳立井箕斗1—楔形绳环；2 —框架；3 —可调节溜煤板；4—斗箱；5—闸门；6—连杆；7—卸载滚轮; 8—套管罐耳（用于绳罐道）；9—钢轨罐道罐耳；10 —扭转弹簧；11 —罩子；12—连接装置图1 -2立井箕斗定量斗箱装载设备1 一斗箱；2 一控制缸；3 一拉杆；4 一闸门；5 一溜槽；6 一压磁测重装置；7 一箕斗图1-3定量输送机装载设备示意图1—煤仓；2—输送机；3 —活动过度溜槽；4—箕斗;5 —中间溜槽；6—负荷传感器；7—煤仓闸门二、斜井箕斗斜井箕斗有后壁卸载式（简称后卸式）及翻转式两种形式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
申报单位团委意见
年月日
申报单位科技部门鉴定意见
年月日
单位技术主管领导意见
年月日
公司团委意见
年月日
评委
意见
年月日
填写说明：
冀中能源公司
青年创新创效成果申报表
项目名称箕斗导向装置的升级改造
行业机电
实施单位葛泉矿动力队
项目负责人郭强、郝志涛
2011年02月14日
项目
负责人
郭强
郝志涛
性别
男Байду номын сангаас
男
年龄
25
26
文化
程度
大学
职务
队长
技术员
政治面貌
团员
团员
完成
项目时间
2010年10月
实施单位
动力队
项目名称
箕斗导向装置的升级改造
项目实施理由
箕斗导向装置主要包括导向管，罐道绳等，它在主井提升中，起着导向、定位等作用，对于主井的安全提升有着重要意义。在以往的提升中，导向管磨损十分严重，基本上每天都要进行更换，而更换工作需要在井口进行作业。更换次数过于频繁，不仅劳动强度大，也具有一定的危险性。
项目实施内容、经济效益、社会效益
我矿原来使用的罐道绳型号为6V×19S+NF，属光面三角股钢丝绳，而导向管采用的是尼龙材质。这种配合导致导向管磨损十分严重，几乎每天都要对导向管进行更换。经过现场分析及咨询厂家，又参考了兄弟单位的改进情况，我单位决定将罐道绳改为20Z+IWS型密封绳，并在密封绳表面进行涂油处理。该绳表面粗糙度较原来的罐道绳大大减小，在不降低自身硬度和强度的同时又减少了对导向管的磨损。原有的导向管为尼龙材质，在有破损后，它的摩擦系数会大大提高，于是我们又将导向管的材质更换为摩擦系数更小的铜，并对导向管两端进行倒圆处理并涂油，使其与罐道绳的接触面更加润滑。
1、项目负责人最多不允许超过3人；
2、申报单位团委、科技部门均须加盖公章；
3、带附件。附件指随申报表一起申报的技术总结、设计资料或图纸等。
共青团公司委员会印制