隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关安装标准工艺
隔离开关安装标准工艺一、概况1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；2、引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
二、施工工序流程图三、施工技术措施1、开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
2、准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3、隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
隔离开关的安装与调整 (图文) 民熔
隔离开关1隔离开关外观检查（1）检查隔离开关型号是否与设计相符；（2）检查各部件有无损坏，闸刀、触头有无变形，如有异常应予以纠正；（3）检查动刀开关与触头的接触情况。
用0.05mm×10mm塞尺检查刀片的接触情况。
线路的接触点不应插上。
当接触面宽度为50 mm或以下时，相对接触器的插入深度不应超过4 mm；当接触面宽度为60 mm或更大时，不应超过6 mm。
接触面应平整干净，无氧化膜。
触点应无腐蚀。
应涂上一薄层中性凡士林或导电膏。
触头应紧密接触，两侧接触压力应均匀；（4）绝缘瓷瓶表面应清洁，无裂纹、破损，瓷铁结合牢固；（5）额定电压10kV的隔离开关绝缘电阻应大于1000m∩，用2500V兆欧表；（6）隔离开关底座的转动部分应灵活。
安装前除对隔离开关本体进行上述检查外，还应对隔离开关安装所用的预埋件（螺栓或支架）进行检查。
螺栓或支架的预埋应平整牢固。
2隔离开关安装步骤如下（以GN2隔离开关安装为例）（1）使用人力或滑轮提升，将隔离开关本体安装到安装位置，使开关底座上的孔盖在基础螺栓上，稍稍拧紧螺母，用水平尺和铅锤敲击位置，然后拧紧基础螺母。
（2）安装操作机构。
将操作机构固定在预先预埋的支撑架上，使其扇形板与隔离开关上的旋转曲柄臂（弯接头）在同一垂直平面内。
（3）连接操纵杆。
连接拉杆前，先将弯接头连接到开关的传动转杆（即转轴）上，直接接头连接到扇形板的舌片上，然后将调节件拧入直联接头。
当开关和操作机构处于合闸位置时，应配备操作杆。
首先测量操作杆的长度，然后切割材料。
拉杆一般采用dn25mm黑铁管代替镀锌铁管，因为其力学性能不如黑铁管。
拉杆加工后，拉杆一端与弯接头焊接，另一端与调节件焊接。
如果采用销连接，组装前应在操作杆、弯头接头和调节件上钻孔。
三。
隔离开关的调整隔离开关本体和操作机构安装完毕后，应进行联调，使隔离开关的分、合符合质量标准。
（1）缓慢打开隔离开关。
开启时注意叶片的开口间隙，应符合产品技术要求。
Gw4一40.5~126kv隔离开关的安装调试
GW4一40.5/126kv高压隔离开关安装调试手册基本参数主闸刀断口/最小空气距离40.5KV 72.5KV 126KV≥540mm ≥650mm ≥1200mm相对地断口/最小空气距离40.5KV 72.5KV 126KV≥400mm ≥650mm ≥900mm主回路接触电阻1250～1600A2000～3150A4000A 126kv ≤140uΩ≤120uΩ≤60uΩ72.5kv ≤130uΩ≤100uΩ≤50uΩ40.5kv ≤125uΩ≤85uΩ≤50uΩ主刀三相同期40.5KV 72.5KV 126KV≤6mm ≤6mm ≤10mm—:开箱检查GW4一40.5一126kv隔离开关每组均调试出厂,主要有以下几个部分包装,有本体包装箱、电动操作机构包装箱、水平连杆包装。
开箱时应对照装箱清单仔细检查,零部件有无遗失缺漏、损坏,绝缘子瓷质有无破损、附件胶装处是否松动。
本体包装箱内有主刀闸装配3相(开关带接地时附有1组或2组接地闸刀)、垂直连杆、主、地刀水平连杆、手动操作机构。
附件箱内有隔离开关出厂资料,(十二孔)接头(用于连接地刀水平连杆,手动操作机构与垂直连杆的连接),地刀垂直出轴装配。
二.安装调试产品出厂时均已整组调试,但因基础、吊装等因素使刀闸有变化,现场安装仍要稍微调整。
1、刀闸的吊装吊装前用水平尺检测基础立柱上安装槽钢的水平,并调整好。
吊装时需在两瓷瓶的上端用两根木条将两导电杆固定,以防吊装过程中刀闸翻转。
把吊带绑在底座吊装(吊装时瓷瓶、转动轴承座不能受力),吊带上方需固定在木条上。
GW4一40.5一126kv隔离开关为机械三相联动,按设计图将主刀操作相刀闸安装在基础主刀操作相位置,地刀操作相在基础立柱的另一端,用M16螺栓临时固定。
三相刀闸全部吊装到位后,在底座同一位置拉一通线,调整底座的位置使底座在同一中心线上,同时相邻的两相底座的两对角距离相等。
查看瓷瓶是否基本垂直,如偏差太大调节瓷瓶下方转动轴承座和底座相连的4个M12螺栓。
变电站隔离开关安装施工方案三篇
《变电站隔离开关安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电可靠性，现需对某变电站进行隔离开关的安装工作。
本次安装的隔离开关将在变电站中起到隔离电源、倒闸操作、接通和切断小电流电路等重要作用。
该变电站承担着周边地区的重要供电任务，因此本次施工必须严格按照国家规范和标准进行，确保施工质量和安全，以保障电力系统的正常运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解隔离开关的型号、规格、技术参数等。
- 编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和技术要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购合格的隔离开关及配套设备、材料。
- 对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
- 准备好施工所需的工具和设备，如吊车、扳手、电焊机等。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工现场平整、干净。
- 确定隔离开关的安装位置，做好标记。
- 搭建施工临时设施，如临时工棚、配电箱等。
2. 基础安装（1）根据施工图纸，进行隔离开关基础的测量和定位。
（2）采用混凝土浇筑的方式进行基础施工，确保基础的强度和稳定性。
（3）在基础混凝土凝固后，进行基础的验收，确保基础的尺寸、标高和水平度符合要求。
3. 设备安装（1）采用吊车将隔离开关设备吊运至安装位置。
（2）按照施工图纸和技术规范，进行隔离开关的组装和安装。
（3）调整隔离开关的位置和水平度，确保隔离开关的安装精度符合要求。
（4）连接隔离开关的电气部分，进行电气调试。
4. 调试与验收（1）对安装好的隔离开关进行调试，检查隔离开关的分合闸动作是否灵活、可靠。
（2）进行电气试验，测试隔离开关的绝缘性能、接触电阻等参数是否符合要求。
（3）邀请相关部门进行验收，验收合格后，方可投入使用。
三、材料清单1. 隔离开关设备- 隔离开关本体- 操作机构- 绝缘子- 导电部分2. 配套设备和材料- 地脚螺栓- 连接导线- 控制电缆- 标识牌- 防锈漆3. 施工工具和设备- 吊车- 扳手- 电焊机- 水平仪- 经纬仪- 兆欧表- 万用表四、时间安排1. 施工准备阶段：[具体日期区间 1]，完成技术准备、材料准备和现场准备工作。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2）人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
（2）设备支柱倾斜度不大于2%。
（3）设备支柱相对高差不大于10mm。
3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）、瓷件无裂纹及破损；（3）、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）、填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
3、吊装将隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。
然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。
垫片间及与构架间点焊，防止受力后位移，调整完毕用电焊焊牢。
将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上，并用螺栓紧固，再将各相二节基座吊上组装，调整其水平与垂直度。
质量标准：（1）、隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内。
（2）、三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内，相间距离与设计值误差不大于5m4、水平拉杆的配制三相联动水平拉杆用钢管制成。
钢管在地面上校直，连接头的一端插入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。
隔离开关操作规程有哪些(7篇)
隔离开关操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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隔离开关安装与调试 图文 民熔
隔离开关一般安装调试GW4型分离器的方法是在线路中，分离器的数量通常是开关量的2～4倍。
由于隔离开关数量较多，安装调试能力较大，在110KV以下电压下，以GW4型隔离开关为主导设备，如果隔离开关的安装工艺和机械尺寸设置不符合要求，分离器不开闭，触点过热，甚至瓷瓶坏了。
所以这是必要的，接线开关的安装调试方法在笔者根据自己的工作经验，将这种隔离开关的安装调试方法总结如下。
介绍了1gw4分离器的结构和工作原理。
为了更好地理解隔离开关的安装过程和调试方法，需要对隔离开关的结构和功能原理有足够的了解。
1.1.1.分离开关的结构1.1.1.分离开关的结构GW4型分离器由三个单步组成的水平、两列旋转结构组成，每一步都配有一个底座、隔离柱和导电部件，带有手动或电动操作机构。
1.1.2接地开关的结构由固定在隔离开关管上的静触头和安装在底座上的活动触头组成。
1.1.3.手持机构的建立手动操作机构由在水平面（甚至表面）旋转90度（或180度）的手柄、防雨罩和辅助开关组成。
1.1.4电动操作机构的电气机构的主要部件有电机、速度、辅助开关、边界开关、传动开关、屏蔽、开关等。
1.2隔离开关动作原理1.2.1.分离开关动作原理：操作机构输出波旋转90-176；180-176；）垂直管工作波旋转90-1766；180-176；）臂被操作，工作相的有源极旋转90-176；其余的有源极旋转90-176；交叉电路杆使从动杆旋转90转；17666转；转动方向盘实现三极。
1.2.2接地开关的作用原则、使用传动轴和水平连杆将主轴转向一定角度的有效机构，从而分闸。
1.2.3手柄工作时的手动操作原则、输出轴机构旋转，导致辅助开关与机构主轴连接，包括当断开时，当断开作用时，相应的接点即断开或关闭，并发出相应的分离合信号。
1.2.4电机起动机电机构、蜗轮蜗轮传动机构、主轴旋转、断路机构的作用原则，主轴耦合2.1隔离开关的安装2.1隔离开关安装和调试原则是其正常运行的先决条件。
隔离开关安装施工方案
隔离开关安装施工方案隔离开关是电力系统中常见的电气设备，用于切断或连接电气设备和电源之间的电路。
在电力系统的设计和施工中，隔离开关的正确安装至关重要，本文将详细介绍隔离开关的安装施工方案。
1. 施工前准备在进行隔离开关的安装施工前，应先进行仔细的准备工作。
包括但不限于以下内容：（1）确保施工区域的安全：清除施工区域内的所有杂物，排除安全隐患，并设置明显的安全警示标志。
（2）检查设备和材料的质量：确认所使用的隔离开关符合规格和要求，并进行必要的检测和试验。
（3）编制施工计划：根据工程项目的要求，合理安排施工流程和时间节点。
2. 安装隔离开关（1）确定安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定隔离开关的安装位置。
应确保位置合理，方便操作和维护，并符合相关的电力设备间距要求。
（2）安装支架：根据设计要求，在安装位置上安装固定支架。
支架的选择应基于隔离开关的尺寸和重量，以确保其稳定和牢固。
（3）连接电缆和导线：根据设计图纸和接线图，正确连接隔离开关的电缆和导线。
在连接过程中，应注意导线的正确连接顺序和良好的接触度，确保电气连接可靠稳定。
（4）安装附件：根据设计要求，安装隔离开关所需的附件，如操作杆、遮罩、指示灯等。
附件的安装应符合相关标准和规范，并经过必要的调试和试验。
3. 接地和绝缘测试安装完隔离开关后，应进行接地和绝缘测试，以确保电气设备的安全可靠。
（1）接地测试：通过检测隔离开关的接地电阻，确认接地系统的质量，并确保系统的接地电阻符合相关要求。
（2）绝缘测试：采用绝缘电阻测试仪等工具，对隔离开关的绝缘性能进行检测。
测试结果应满足设计要求，并符合相关标准和规范。
4. 安全验收与记录（1）安全验收：施工完成后，进行安全验收，确保隔离开关的安装符合相关安全要求。
验收内容包括隔离开关的固定性能、接线的正确性、附件的完好性等。
（2）记录与归档：将隔离开关的安装施工情况记录在施工记录表中，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
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隔离开关的安装和调试的主要工序
1、施工准备
（1）技术资料准备
1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。
（2）人员准备
1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（3）工器具及材料准备。
1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装位置复测
（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。
3、设备开箱检查
检查设备及附件外包装应完好，清点，设备开箱应根据装箱清单进行核对、）1（．
按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装
（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm，
（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。
5、隔离开关安装、调整
(1)隔离开关检查
A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。
D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。
E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。
F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。
（2）隔离开关的组装
A、隔离开关相间连接杆应在同一水平线上，相间距离误差：110kV及以下不大于10mm；220kV及以下不大于20mm。
，且连接牢固；同一绝型隔离开关除外）V、支柱绝缘子应在垂直于底座平面（B．缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内。
C、隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。
D、隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。
E、均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。
（3）传动装置的安装与调整
A、拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。
B、拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。
C、延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操动轻便灵活。
D、定位螺钉按产品的技术要求进行调整，并加以固定。
E、所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。
F、接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉式弹簧应调节到操作力最小，并加以固定。
（4）操动机构的安装调整
A、操动机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心线偏差应在±1mmm，以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
B、操动机构常见的安装方式有泥杆抱箍的安装方式和钢支架直接连接的安装方式。
C、电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。
E、电动机构的转向用正确，机构的分、合指示应与设备的实际分、合位置相符。
、机构动作应平稳，无卡阻、冲击等现象。
F．
G、限位装置应正确可靠，达到分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。
H、机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱密封良好。
G、隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术规定。
H、具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反。
I、三相联动的隔离开关，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时应符合表-1的规定。
表-1 三相隔离开关不同期允许差值表
电压（kV）差值（mm）电压（kV）差值（mm）
20
220
5
35
10～（5）隔离开关触头接触的调整
A、用×10mm的塞尺检查，对于线接触塞尺应塞不进去；对于面接触，其塞入深度为：在接触面宽度为50mm及以下，不应超过4mm；在接触面宽度为60mm及以
上时，不应超过6mm。
B、触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。
C、触头表面应平整、清洁，并应涂以中性凡士林。
（6）其他
A、辅助开关应安装牢固，接触良好，动作准确。
B、设备本体的连接应齐全、可靠。
C、隔离开关安装调整工作全部完成后测量回路电阻，进行高压试验。
6、质量检验
）质量检验时，应进行下列检查：1（．
1）金属构件加工、配置、螺栓连接、焊接等应符合国家规范规定。
2）所有螺栓、垫圈、开口销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、安装连接可靠。
3）隔离开关安装符合设计规定，相间及对地电气距离符合规程规定。
4）油漆完好；相色正确；接地良好。
（2）质量验评资料
1）产品说明书、出厂检验报告、产品合格证等技术文件齐全。
2）安装签证、验评记录齐全、准确。
3）交接试验报告齐全、准确。
4）备品备件及专用工具齐全。