送检材料数量及要求
建筑工程送检材料数量与要求
砂、石子
每组石子应送80kg,每组砂应送40kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t（大型运输工具为400 m3或600t）
是
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土样或砂样有变化应重新试验
否
砂最大干密度
每组砂10kg
砼同条件试块
每组3块，每单位工程不宜少于10组且最少不少于3组，同养试块为14-60天送检。
原材每一支，长度5cm+10d+15cm(单)，15cm+5d+15cm(双)。复检应加倍数量。
每一批试验代表数量不得超过两个楼层，不超300个接头，仅用于一幢工程。
是
电渣压力焊
每组应取三支，长度45cm~50cm，直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平，长度45cm~50cm,直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
同一台班，同一个焊工，同牌号同直径，不超300个接头为一批，仅用于一幢工程。
机械连接
每组三根，长度为套筒外每边各加15cm，开工前工艺试验应取同根钢筋母材试验。
每批代表数量不超过500个接头
每工作台班内，每100盘（自拌32m3/商砼100m3）或不足100盘，且不超过100m3，同配合比不得少于一组，或按有关规范规定。
是
砼标准养护试块
每组3块
砂浆试块
每组3块
代表数量不超过250 m3为一组，一层不少于一组，楼地面1000平方米为一组。按部位且不少于以下项目规定的送检数量，砌筑砂浆：二组/层，找平层：一组/层。
是
砌
体
材
料
烧结普通砖、多孔砖、空心砖，砼多孔砖
材料送检规定
材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
送检规范
送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。
原材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量2.1水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI75—1999、〈混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3 个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg 作样品。
2．1 ．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg 作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91 及现行有关标准。
2.2. 1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200（①32以上取长约800mm）。
2、冷弯2 根：任取两根钢筋切取，长约350mm 或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm （凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
（详见3．其他规定）2 ．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
材料送检要求
种类 名称 粗集料 级配碎石 水稳、 级配 水泥稳定碎石
标准试验送检材料要求表
土工试验
路基填土 路基填方
细集料(砂)
砂浆及砼
粗集料(碎石) 水泥
石料抗压试验 石料试验 桥梁工程 沥青 沥青混 合料
磨耗率试验
标准试验送检材料要求表
材料数量及品质要求 数量9Kg(粒径9.5mm～13.2㎜) 混合料数量70Kg
要求表
备注 压碎值试验 含击实、级配筛分、压碎值、液塑限、含水率、密 度、含泥量等 含击实、级配筛分、压碎值、液塑限、无侧限抗压 、水泥剂量滴定、含水率、密度等 送样时提供一份水泥出厂材质报告书 含击实、颗粒分析、比重、液塑限、含水率 CBR试验 含粗细集料筛分、粗细集料压碎值、水泥原材料试 验、砂浆及砼的掺配等
∕
∕
含沥青原材料试验、粗细集料原材料试验、混合料 筛分掺配等
混合料数量200Kg 水泥数量1包 数量70Kg 110Kg 数量30Kg 数量120 Kg 数量1包(送样时提供一份水泥出厂材质报告书) 石料切割打磨为50㎜×50㎜±2mm的正方体，数量12 块 石料为70mm×70mm±2mm 5Kg（用铁制容器装）不同粒径的集料50Kg 沥青类型AM—20 数量5Kg各两份(粒径为19.0 ㎜～ 26.5㎜、16.0㎜～19.0㎜各2500±10g) 沥青类型：AC—16、AC—13 数量5Kg各两份（粒径 为9.5㎜～16.0㎜、4.75㎜～9.5㎜各2500±10g）
建筑工程材料送检要求及规定
建筑工程材料送检要求及规定范本1：一、送检材料的要求1.送检材料的种类及数量要求1.1 材料分类及种类要求1.2 材料数量要求二、送检材料的检验标准1.相关标准的选择和适用范围1.1 标准的选择原则1.2 相关标准的适用范围三、送检材料的包装和标识要求1.包装要求1.1 包装材料的选择1.2 包装规范和要求2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识位置要求四、送检材料的送检流程及要求1.送检流程1.1 送检申请1.2 检验交接1.3 打印送检单2.送检要求2.1 提交送检材料的时间要求2.2 送检材料的检验要求五、送检材料的检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 可接受范围的判断2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理方式2.2 通知相关方的流程六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 配合材料的种类和要求1.2 配合材料的数量要求【附件】1.送检材料清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国建筑相关法律法规。
2.《建筑材料质量管理条例》：指中华人民共和国有关建筑材料质量管理的法规。
范本2：一、送检要求的定义1.送检材料的种类及数量要求1.1 建筑材料的分类1.2 各类建筑材料的数量要求二、送检标准的选择1.选择相关的建筑材料送检标准1.1 标准的选用原则1.2 建筑材料送检标准的适用范围三、送检材料的包装和标识1.包装要求1.1 各类建筑材料的包装要求1.2 包装材料的选择和使用2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识的位置和要求四、送检流程及要求1.送检流程的规定1.1 送检申请的程序1.2 送检交接的要求1.3 送检单的填写和打印2.送检要求的细化2.1 送检材料的提交时间要求2.2 送检材料的检验要求五、检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 合格判定的标准和要求2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理流程2.2 相关方的通知方式和要求六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 与建筑材料配合的相关材料要求 1.2 配合材料的数量和交付要求【附件】1.建筑材料送检清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国有关建筑法律法规。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比丿 子60kg，砂30kg比水泥，砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg，掺合
应送水泥50kg，石
，超过设计三个配合 应造量增加，设计标 乙用42.5R水泥，水泥 于5kg，其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：
15cm+10d+15cm单）15cm+5d+15cm双）
电渣焊
每组应取三支，长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。
每
过
壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平， 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土
譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘
或不足100盘，且不超过
标准养护
每组3块
100m，同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组，一层不少于一组，楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入 水泥桶。
每
2
相 超
软
壬批试验代表量（袋装冬00t，散装冬500t）可用于 目邻两幢工程，水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
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水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入 水泥桶。
每
2相 超 软
至批试验代表量（袋装冬00t，散装冬500t）可用于 目邻两幢工程，水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
砌 体 材 料
普通砖、多孔砖、
空心砖
每组应送12块。
万-15万块为一扌1块按一批计。每扌 表数量可用于相邻 工程。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比应送水泥50kg，石
子60kg，砂30kg，超过设计三个配合 比水泥，砂、石子应造量增加，设计标 号超过C30以上应用水泥，水泥掺膨胀 剂应送不少于5kg，其它外加剂不少于1kg，掺合料应送10kg。
每组混凝土配合比可用于
:匕，不足万:E试验代 的两幢
砼小型空心砌块
每组应送6块。
1万 代 幢
万块砌块为一批，不足1丁块按批计，母批试验 弋表数量可用于相邻的两 童工程。
加气砼
每组应送18块。
每批试验代表数量一万块 为一批，可用于相邻的两 幢工程。
砂、石子级配
每组石子应送25kg，每组砂应送10kg。
每批试验代表数量不超过
200m或300t
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土
上壤或砂回填每一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
弓于相邻的两幢
一程。
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘
或不足100盘，且不超过标来自养护每组3块100m，同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组，一层不少于一组，楼 地面1000平方米为组。
相邻二幢工程施工
砂浆配合比设计
设计砂浆配合比应送30kg水泥，砂应 不少于10kg，掺合料不少于5kg，外加 剂不少于1kg0
每组砂浆配合比可用于相 邻一幢工程施工
钢
筋
原材
随机抽取二根钢筋分别截取9支，其中 长度大于50cm五根（重里偏差检验），50cm和35cm各二根
原材每一批试验代表量（＜6。6，可用于相邻的两 幢工程施工。
砂中氯化物含量
每组砂2kg。
代表数量不超过200m。
抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500m以 下时，不少于两组且每部 位（底板、墙板）不少于两 组？每增加250-500m砼时， 应增加两组。
注：仅供参考，如与标准和规范相抵触时按标准和规范执行
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：
15cm+10d+15cm单）15cm+5d+15cm双）
电渣焊
每组应取三支，长度为8d+25cm,直径 大于25mm长度取50cm。
每
、-
至一批试验代表量不得超
寸两个楼层，不超300个
口十，心十工口
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平， 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。