质量成本核算办法
质量成本核算
质量成本核算引言质量成本核算是一种用于衡量和管理产品或服务质量的方法。
它涉及到追踪和计算与质量相关的各种成本，以便帮助组织做出更好的决策，以提高质量并降低成本。
本文将介绍质量成本核算的概念、分类和计算方法。
质量成本的定义质量成本是指组织为预防和纠正产品或服务质量问题而支付的费用。
它包括预防成本、评估成本和失控成本。
预防成本是为了防止质量问题而采取的措施所需的费用，如培训员工、建立质量管理体系等。
评估成本是指对产品或服务进行质量检测、检验和测试的费用。
失控成本是由于质量问题而产生的后果和纠正所需的费用，如退货、召回产品、维修等。
质量成本的分类根据质量成本的不同类型，可以将其分为四个主要分类：1.预防成本：这些是为了预防质量问题而采取的措施所产生的费用。
预防成本的目标是通过提前投入，在生产过程中预防和减少质量问题的发生。
它们可能包括培训成本、研发成本和质量管理体系的建立成本。
2.评估成本：这些是对产品或服务进行质量检测、检验和测试所产生的费用。
评估成本的目标是确保产品或服务符合规定的质量标准。
它们可能包括实验室测试费用、检验和检测设备的购置和维护费用。
3.内部失控成本：这些是由于质量问题而产生的内部损失所产生的费用。
内部失控成本的目标是及时发现和纠正质量问题，以降低进一步损失的可能性。
它们可能包括废品处理费用、报废产品成本和重新加工的费用。
4.外部失控成本：这些是由于质量问题而产生的外部损失所产生的费用。
外部失控成本的目标是修复和弥补质量问题造成的损失，以保护组织的声誉和客户满意度。
它们可能包括退货费用、索赔费用和维修费用。
质量成本的计算方法质量成本的计算方法可以根据具体情况和组织的需求进行调整，但通常包括以下步骤：1.识别质量成本项目：首先需要识别组织内与质量相关的各种活动和成本项目。
这可能需要与负责质量管理的部门进行合作和协商。
2.收集质量成本数据：收集与质量成本相关的数据是计算质量成本的基础。
质量成本核算办法
质量成本核算办法一．质量成本核算范围1.开展质量管理活动的额各项费用2.质量体系的认证、监督审核费及相关费用3.用于质量工作方面的培训费、先进单位和个人的奖励费。
4.原始料、外购件、外协件、半成品、成品的检验费，试验费。
5.产品出厂前，由MRB判定的废品所造成的材料损失和人工损失费用。
6.因产品未达到需求商的标准而退货损失或报废损失的费用。
7.实验，检测设备的维护保养费，折旧费8.指令部门人员的工资及福利费9.其他与质量工作相关的费用二、设置“质量成本”项目1.设置“质量成本”二级科目，在质量成本二级科目下设置“预防费用”“鉴定费用”“内部损失”“外部损失”等四个三级项目2.四个三级科目下设置若干明细科目，见附表2：3.“质量成本”二级科目下的四个三级科目的核算内容分别是：1）预防费用：勇于预防不合格产品及质量部门等所需的费用2）鉴定费用：指评定产品是否满足规定质量要求所需的费用3）内部损失：指产品在出厂前，因不满足规定的质量要求而支付的费用4）外部损失：指产品出厂销售后，由于产品质量问题而产生的一切损失费用三、质量成本的核算1、实行公司，分厂两级质量成本核算2、公司在现行会计科目下设置“质量成本”二级科目，每月末对当期发生的质量成本数据进行汇总核算3、预防费用，鉴定费用，由财务处质量成本会计根据质量费用的原始凭证判定几张凭证为质量成本累凭证，并注明“质量成本”标记，依次凭证登记质量成本明细账。
4、完工入库或售出后发生不合格产品，应由质保部检验出开废品票退回责任分厂，由分厂进行退库和废品损失核算。
5、质量成本----内部损失，由驻分厂会计根据检验处开具的废品票，计算废品损失，其废品损失材料直接计入质量成本----内部损失。
废品损失费用如：燃动费，工资福利费，制造费用采用分配方法计入质量成本--内部损失，其计算公式为：质量成本=（××费用总额/当月完成总工时）×6、质量成本---外部损失：发生外部损失，由公司派人员处理，处理人员将处理结果转质保部，质保部检验处开出废品票转生产处，如需挽救或者降价销售，由处理人员将处理结果转生产处，生产处将废品票、挽救费或降价销售协议叫财务处会计进行账务处理，并计入”质量成本---外部损失四、质量成本的长膘设置设置质量成本明细账，废品损失明细表，质量成本汇总表、质量成本分配表，废品损失明细表由驻分厂会计按月前列，报财务处，其余各表由财务处质量成本会计填列五，质量成本分析根据质量成本的实际发生额，每季进行质量成本分析，驻分厂会计将质量成本分析报公司财务处，质量成本会计一次完成公司质量成本分析，经主管副处长审阅，总会计师批准后报质量副总经理和质量审核处。
食品加工企业质量成本核算
计核算体系的基本思路，为同类企业进行质量成本会计核算提供参考。
关键词：食品加工企业；质量成本管理；质量成本核算
中图分类号：X792
文献标识码：A
文章编号：2096-4609（2019）43-006本 管 理 的 重 要 组 成 部 分。 质 量 成 本 核 算 应 按 质量成本的各个明细科目分层次进行。根据 本部门和企业的具体情况确定具体的核算周 期，它应与相应的产品成本核算周期保持一 致。通过质量成本核算，可以反映和监督食 品加工企业在产品研发、生产经营活动中， 进行质量成本管理发生的各种质量费用和质 量损失，揭示食品加工企业在产品、技术和 管理方面存在的问题，找出企业在质量成本 管理职能上的弱项，为企业推进质量成本管 理活动提供依据。
建筑工程项目质量成本核算
建筑工程项目质量成本核算
建筑工程项目质量成本核算是指对建筑工程项目中各项质量管理活动所产生的成本进行核算和分析的过程。
建筑工程项目的质量成本包括直接质量成本和间接质量成本两部分。
直接质量成本主要包括以下几个方面：
1. 检测成本：包括对建筑材料的质量检测以及施工工序的质量检测所产生的费用，如实验室检测费用、检验费用等。
2. 教育培训成本：包括对施工人员进行质量管理培训的费用，如职工培训费用、工人技能培训费用等。
3. 可靠度成本：当建筑工程项目中出现质量问题时，需要进行返工维修或重新设计等，这些费用属于可靠度成本。
4. 处理成本：在建筑工程项目中，如果存在质量问题需要进行处理防范措施，如防止人员伤亡的安全措施，需要进行费用投入。
2. 人力资源成本：在建筑工程项目中，如果存在质量问题需要进行人力资源调度，可能需要增加人员、增加工时等以解决问题，这些费用属于人力资源成本。
建筑工程项目质量成本核算的目的是通过对质量成本的分析，找出质量成本的主要来源，并采取相应的措施降低质量成本。
可以通过加强质量管理、提高施工操作水平、加强职工培训等方式来降低质量成本。
还可以通过制定合理的质量目标、加强质量控制、提高质量检测水平等手段来控制质量成本。
建筑工程项目质量成本核算是建筑行业可持续发展的重要保障之一。
只有合理核算和控制好质量成本，才能保证建筑工程项目的质量和效益，并提升整个行业的竞争力。
建筑企业应高度重视建筑工程项目质量成本核算，通过科学管理和有效控制，实现质量成本的最优化。
建筑工程项目质量成本核算
建筑工程项目质量成本核算在建筑工程项目中，质量成本核算是一个至关重要的环节，它涉及到项目的质量、进度和成本控制。
精确的质量成本核算可以帮助项目管理者合理安排资源，提高工程质量，最大限度地降低项目的成本。
下面将从质量成本的定义、核算方法以及应用实例等方面展开讨论。
一、质量成本的定义质量成本是指在建筑工程项目中，由于质量问题所造成的各种经济损失。
具体包括三个方面：内部质量成本、外部质量成本和积极质量成本。
内部质量成本是指在项目内部发生的由于质量问题而导致的经济损失。
比如，重新修复缺陷造成的人力、材料和机械的浪费，无法达到工期目标所产生的额外工资等。
外部质量成本是指在项目外部发生的由于质量问题而导致的经济损失。
比如，因为质量问题而引发投诉和索赔，需要支付相应的罚款或补偿费用。
积极质量成本是指为了预防和控制质量问题而进行的各种支出。
比如，进行质量培训、引进先进技术和设备等。
二、质量成本核算方法1. 直接成本法直接成本法是最常用的质量成本核算方法之一，它通过对各项质量成本进行明细核算，计算出实际发生的质量成本总额。
核算的步骤包括：（1）收集相关数据：收集工程项目中各个方面的质量成本数据，包括内部质量成本、外部质量成本和积极质量成本。
（2）分类核算：根据核算对象，对质量成本进行分类核算，比如按施工阶段、按工序、按质量问题类型等。
将各项质量成本进行详细细化，以确保数据的准确性。
（3）核算总额：将各项质量成本进行累计，计算出总的质量成本额度。
2. 预防成本和评估成本法预防成本和评估成本法是质量成本核算的另一种常用方法，它将质量成本划分为预防成本和评估成本两部分进行核算。
预防成本是指为了预防质量问题而进行的支出，包括培训费用、检测设备的购买以及质量管理体系的建设等。
通过对预防成本的核算，可以评估出项目中预防质量问题的投入比例和效果。
评估成本是指为了评估和检测质量问题而进行的支出，包括质量检测费用、返工费用等。
通过对评估成本的核算，可以了解到项目中因质量问题而带来的额外花费。
钢材质量成本核算制度
钢材质量成本核算制度一、引言随着钢材市场的发展，钢材质量成为消费者选择产品的重要因素。
因此，钢材厂商必须重视钢材的质量，采取有效的质量管理措施，提高产品的可靠性、稳定性和安全性。
然而，高质量的钢材同时也意味着更高的生产成本，因此，建立一套合理的质量成本核算制度对于钢材生产企业非常重要。
二、质量成本的基本概念质量成本是指企业为保证产品质量而产生的成本。
根据质量成本在企业成本中所占比例的不同，一般可以将其分为三个部分：1.预防成本：指为预防产品质量问题所要投入的成本，比如培训员工、购买标准化检验设备等。
2.检验成本：指用于检验产品质量的成本，比如人工检验和机器检测等。
3.内部故障成本和外部故障成本：指由于企业内部系统出现故障而导致产品质量问题和客户投诉所产生的成本，比如产品报废、召回成本、责任赔偿成本等。
三、钢材质量成本核算制度的意义对于钢材生产企业来说，建立一套合理的质量成本核算制度有以下几个重要意义：1.帮助企业了解质量成本在产品成本中所占的比例，有针对性地开展成本控制和管理。
2.强化了企业对生产过程和产品质量的监控，促进了产品质量的提高。
3.充分发挥了质量成本在产品定价中的作用，弥补了部分企业长期以来只注重产品成本而忽略了质量成本造成的损失。
4.加强了企业内部质量保障机制的建设，对于提高工作效率、保证产品质量、降低质量成本都起到了积极作用。
四、钢材质量成本核算制度实施的步骤建立一套合理的钢材质量成本核算制度，必须经过以下步骤：1.制定计划：制定核算计划，设计核算流程，明确各部门职责。
2.确定核算标准：确定质量成本核算的项目和标准，根据工艺流程分配项目。
3.数据采集：收集生产过程中的数据信息，保证数据的准确性与完整性。
4.计算与分析：将收集到的数据进行质量成本统计及分析，形成质量成本分析报告。
5.分析结果评价：根据分析结果评价企业的质量成本控制能力和水平，制定相应的质量成本控制措施。
6.持续改进：针对评价结果制定更为完善的质量成本控制措施，促使钢材企业质量管理、质量成本控制水平逐步提高。
企业核算质量成本的具体流程
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质量成本核算制度
质量成本核算制度简介质量成本核算制度是一种管理制度，主要是通过强制执行一些规定和标准，来保证产品的质量和降低成本。
它是企业质量集成管理的一部分，以质量控制为核心，根据质量的投入与产出，通过成本分析、核算的手段，管理和控制质量成本，从而达到降低质量成本，提高产品品质的目的。
制度内容•定义质量成本：质量成本是指为达到产品保质期，而进行的质量活动所花的成本，包括预防费用、评价费用和内部/外部故障成本等方面的费用。
•制定质量成本计划：根据产品的特点和质量要求，企业制定相应的质量成本计划，包括可行性研究、设计开发、制造和售后质量保证等各方面的质量成本核算。
•质量成本管理：企业建立质量成本管理制度，按照计划开展各项质量活动，并对各项质量活动进行跟踪、评价和考核。
通过不断改进各项质量活动，优化质量成本结构，提高质量成本效率。
•质量成本核算：企业要进行质量成本的核算，包括质量活动的成本汇总、质量活动效益的评价和质量成本的分析等方面。
通过质量成本的分析，企业可以了解到各项质量活动的成本、成效和效益，以及成本构成、变化和优化方向等，为制定下一阶段的质量成本计划提供参考。
实施优势•降低成本：通过质量成本管理，企业可以在保证产品质量的同时，尽可能地控制成本和降低成本，提高经济效益。
•优化流程：通过质量成本管理，企业可以了解到各项质量活动的成本、变化和优化方向，为制定下一阶段的质量成本计划提供参考，进一步优化质量管理流程。
•提高品质：通过质量成本管理，企业可以集中有限的资源，通过优化产品质量管理流程，提高品质和客户满意度，进而提高企业的品牌形象和市场竞争力。
案例分析以某家企业的质量成本核算制度为例：1.企业制定了质量成本计划，包括预防费用、评价费用和内部/外部故障成本等方面的费用。
2.企业建立了质量成本管理制度，包括制定质量成本指标和考核标准，开展各项质量活动，并对各项质量活动进行跟踪、评价和考核。
3.企业进行了质量成本的核算，包括质量活动的成本汇总、分析各项质量活动的成本、成效和效益等方面。
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质量成本核算办法
质量成本科目的设置
企业根据自身的情况和需要，设置一级科目“质量成本”下设二级科目“预防成本”、“鉴定成本”、“内部损失”、“外部损失”；每个二级科目下设若干的明细科目。
1.1 预防费用：
1.1.1 质量管理体系保证费：编制质量管理体系文件及建立、完善质量管理体系所发生的费用，如：办公费、文件资料编制费、印刷费、会议费、差旅费、质量体系认证费等。
1.1.2 员工教育和培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，对员工进行各种教育，培训所发生的费用，如：资料费、教员劳务费、办公费、内外培训及学习费等。
1.1.3 质量评审及审核费：用于产品质量评审、质量认证、质量体系审核所发生的费用；如：资料费、会议费、评审人员的劳务费、产品测试费、办公费、差旅费等。
1.1.4 质量改进费：为改进产品质量，完善质量管理体系所发生的纠正和预防措施费用，采取纠正措施，预防措施所发生的费用。
1.2 鉴定费用
1.2.1 产品检验、试验费：对采购产品，外包产品，最终产品的检验、试验费，对产品进行验证、确认、鉴定的测试、试验费，如：试验费、材料费、资料费、办公费、差旅费等。
1.2.2 测试仪器、试验设备的维护、校准费；对测试仪器、试验设备、监控装置进行维护、定期计量的费用，如：材料费、运输费、修理费、校准费、办公费、差旅费等。
1.3 内部损失费
1.3.1 废品损失费：原材料、零部件、半成品、成品不合格无法修复而报废的费用。
1.3.2 返工、返修损失费：为处理和修复不合格品所发生的材料费、工时费；对返工、返修的产品重新进行检验、试验所发生的复验费用。
1.3.3 事故损失费：因质量事故造成的直接损失及为处理事故所发生的费用。
1.3.4 产品降级损失费：产品低于质量标准所造成的降级损失费。
1.4 外部损失费
1.4.1 退货损失费：因产品质量问题，造成顾客退货、换货所发生的费用；如：产品损失费、差旅费、通讯费、运输费等。
1.4.2 降价损失费：由于产品低于质量标准所造成的降价损失；
1.4.3 索赔费：由于产品质量不合格，顾客提出申诉而进行赔偿所发生的费用。