铜的材质

合集下载

tcu铜材质成分

tcu铜材质成分

tcu铜材质成分TCU铜材质成分TCU铜是一种合金,它由铜、锡和锌组成。

这种合金具有优异的性能和广泛的应用领域。

下面将详细介绍TCU铜的成分及其特点。

1. 铜:作为主要成分,铜在TCU铜合金中起到了至关重要的作用。

铜具有良好的导电性和导热性,因此TCU铜合金在电子和电气工程领域得到广泛应用。

此外,铜还具有良好的可塑性和耐腐蚀性,使得TCU铜合金在制造工业中也有很高的价值。

2. 锡:锡是TCU铜合金中的第二主要成分。

锡的添加可以提高合金的硬度和强度。

同时,锡还有助于提高合金的耐磨性和耐蚀性,使得TCU铜合金在机械制造和化工领域得到广泛应用。

3. 锌:锌是TCU铜合金中的第三主要成分。

锌的添加可以提高合金的抗氧化性和耐腐蚀性,使得TCU铜合金在高温和潮湿环境下具有更好的耐久性。

此外,锌还可以增加合金的硬度和强度,提高其机械性能。

TCU铜合金由于其独特的成分和性能,在各个领域都有广泛的应用。

在电子和电气工程领域,TCU铜合金常用于制造电线、电缆和电子元件,其优异的导电性能可以确保电信号的稳定传输。

在航空航天和汽车制造领域,TCU铜合金常用于制造发动机部件和制动系统,其良好的耐磨性和耐腐蚀性可以提高零部件的使用寿命。

在化工和制药领域,TCU铜合金常用于制造容器和管道,其优异的耐蚀性可以确保化学物质的安全存储和运输。

TCU铜合金由铜、锡和锌组成,具有优异的性能和广泛的应用领域。

其独特的成分和性能使得TCU铜合金成为许多工业领域中不可或缺的材料。

通过合理的设计和应用,TCU铜合金可以发挥出最佳的性能,为各行各业的发展做出积极贡献。

换向器用铜的材质

换向器用铜的材质

换向器用铜大体可以分为两大类(共五小类):一、无氧铜或电解铜二、银铜合金(1)Ag-Cu 0.08%(万分之八)(2)Ag-Cu 0.1%(千分之一)(3)Ag-Cu 0.2%(千分之二)(4)Ag-Cu 0.3%(千分之三)第一大类的无氧铜或电解铜主要用于除(吸尘器及电动工具以外的换向器),例如,小家电电机,汽车启动马达用换向器上。

第二大类的银铜主要用于吸尘器及电动工具上:吸尘器用(4)Ag-Cu 0.3% 的较多,因为吸尘器转速较高,通常在35000~55000之间(当前主流),换向承受的线速度较高,换向时的火花不断烧蚀换向器表面,造成换向器表面的温度急聚升高,在铜中增加一定含量的银后可以增加银铜合金的耐高温性,使得换向器表面不易造成变形,可以有效控制火花及浮排等不良的出现。

电动工具用(2)Ag-Cu 0.1%的较多,百德、德昌、博世、牧田等基本都使用些含量的换向器,并不是说含银量越高越好,好多人有一个误区就是认为换向器含量越高越好,其实不是这样的,含银量高了以后,银铜合金的导电率ASL会下降,从换向本身来说也带来了负面的影响,表面不易形成有益的氧化膜,电动工具与吸尘器性质不一样,所以不能一概而论,况且,纯银现在的价格在2700元/Kg,一吨铜里多加2Kg 银就等于成本多加了5000元,摊到每只换向器上也有几分钱到几角钱不等。

当然还得聚决于换向器本身的形状及结构以及电机的大小,百德外径大于28的产品基本会用(3)Ag-Cu 0.2%银铜。

当然光有银铜了也不行,电木粉的材料以及换向器本身的结构也很关键,一款好的换向器决不是随手可以设计出来的,有一个地方不好,那在使用过程中都有可能出现火花,跳排,浮片等各种各样的问题。

换向器的硬度是一个非常非常关键的参数,这关系到与之配合的碳刷的配合性,配合得好可以抑制火花,增加寿命时间,反之则出现恶性不良失效的产生。

目前我们用的换向器的含银量分为以下:1、不含银的,用于低端换向器; 2、常规的,含银万分之八; 3、用于使用环境高温的,要求耐磨的,含银千分之二或千分之三的,常用于一些吸尘器和一些专业的机器,德伟的用千分之二的较多; 对于与碳刷的匹配问题,含银量高了后碳刷的硬度需调整,否则会碳刷寿命变短换向器的铜材料有如下几种:1、T2铜或无氧铜,汽车启动电机或要求较低的直流电机2、0.03%Ag-Cu ,一般的直流电机,或功率较小的电动工具和小家电电机3、0.08%Ag-Cu ,功率较大的电动工具或家用电器4、0.3%Ag-Cu ,吸尘器电机,不过最新消息,吸尘器电机为降低成本原因用0.08%Ag-Cu也没有问题5、0.2%Ag-Cu,少数功率较大且震动较大要求较高的电动工具,目前应用不广。

铜材质成分表

铜材质成分表
铜材质化学成份表 Cu Pb 中国标准 GB5232/34-85 GB8739--88 59黄铜 H59 57-60 ≤0.5 加工普通黄 62黄铜 H62 60.5-63.5 ≤0.08 铜 63黄铜 H63 62-65 ≤0.08 砷黄铜 H68A 67-70 ≤0.03 59-1铅黄铜 HPb59-1 57-60 0.8-1.9 59-1A铅黄铜 HPb59-1A 57-61 0.8-1.9 61-1铅黄铜 HPb61-1 59-61 0.6-1.0 加工铅黄铜 62-0.8铅黄铜 HPb62-0.8 60-63 0.5-1.2 63-0.1铅黄铜 HPb63-0.1 61.5-63.5 0.05-0.3 63-3铅黄铜 HPb63-3 62-65 2.4-3.0 80-3硅黄铜 HSi80-3 79-81 ≤0.1 加工硅黄铜 65-3-1硅黄铜 HSi65-1.5-3 63.5-66.5 2.5-6.5 55-3-1锰黄铜 HMn55-3-1 53-58 ≤0.5 加工锰黄铜 57-3-1锰黄铜 HMn57-3-1 55-58.5 ≤0.2 58-2锰黄铜 HMn58-2 57-60 ≤0.1 3-8-6-1锡青铜 QSn3-8-6-1 余量 4.0-6.7 铸造锡青铜 5-5-5锡青铜 QSn5-5-5 余量 4.0-5.7 6-6-3锡青铜 QSn6-6-3 余量 2.0-3.8 铁白铜 10-1-1 BFe10-1-1 余量 ≤0.02 锌白铜 15-20 BZn15-20 62-65 ≤0.02 加铅锌白铜 15-21-1.8 BZn15-21-1.8 60-63 1.5-2.0 欧共体标准 EN 12164 /12165:1998 CuZn39Pb3 CW614N 57-59 2.5-3.5 CuZn40Pb2 CW617N 57-59 1.6-2.5 CuZn35Pb1 CW600N 62.5-64 0.8-1.6 加工铅黄铜 CuZn37Pb2 CW606N 61-62 1.6-2.5 CuZn39Pb0.5 CW610N 59-60.5 0.2-0.8 CuZn39Pb1 CW611N 59-60 0.8-1.6 砷黄铜 CuZn39PbAs CW602N 61-63 1.7-2.8 美国标准 ASTM B224:1998 易切削 C36000 60-63 2.5-3.7 易切削 C37000 59-62 0.9-1.4 锻造 C37700 58-62 1.5-2.5 加工铅黄铜 低铅 C33000 65-68 0.2-0.8 低铅 C33500 62.5-66.5 0.3-0.8 中铅 C34000 62.5-66.5 0.8-1.4 含砷 C36600 58-61 0.4-0.9 85-5-5-5 C83600 84-86 4.0-6.0 铸造锡青铜 83-4-6-7 C83800 82-83.8 5.0-7.0 81-3-7-9 C84400 78-82 6.0-8.0 90-10 C70600 余量 ≤0.05 白铜 80-20 C71000 余量 ≤0.05 65-10 C74500 63-68.5 ≤0.1 锌白铜 65-15 C75400 63.5-66.5 ≤0.1 55-18 C77000 53.5-56.5 ≤0.1 组别 名称牌号 代号 Al Fe ≤0.3 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.15 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.6 Sb ≤0.01 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.05 Bi ≤0.003 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.003 ≤0.003 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.003 P 化学成分(%) Mn Si Ni Sn Cd Co Mg S Be Zn 余量 余量 余量 余量 0.03-0.06 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 6.3-9.3 4.5-6.0 5.3-7.3 ≤0.03 ≤0.01 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 As

铜棒材质标准

铜棒材质标准

铜棒材质标准
铜棒的材质标准根据不同的应用领域和要求而有所不同。

以下是一些常见的铜棒材质标准:
1. GB/T 《铜及铜合金带材》:适用于制造电子、电器、通信、电力、航空等领域的铜带材。

2. GB/T 《纯铜材和铜合金化学成分及机械性能的标准》:规定了各种铜和铜合金的化学成分范围和机械性能要求。

3. GB/T 《纯铜制品质量标准》:适用于铜制品的质量检验,包括铜管、铜棒、铜板、铜丝等铜制品。

此外,还有黄铜棒材质标准,如H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90等。

这些黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体,因色黄而得名。

其中,58-3铜棒和59-1铜棒属于易切削黄铜,有环保黄铜棒和普通黄铜棒之分。

正宗的58-3铜棒和59-1铜棒都是挤压工艺的,具有抗拉性好、硬度高、直度高等特点,常用于汽配、医疗配件、电器配件等精密铜零件方面。

以上信息仅供参考,如需获取更具体的信息,建议查阅相应的标准或咨询专业人士。

59铜材质标准

59铜材质标准

59铜材质标准
摘要:
一、59 铜材质的概念与特点
二、59 铜材质的标准
三、59 铜材质的应用领域
四、59 铜材质的发展前景
正文:
一、59 铜材质的概念与特点
59 铜材质,是一种以铜为主要元素,含量在59% 左右的铜合金。

它具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和良好的机械加工性能,因此在各个领域有着广泛的应用。

二、59 铜材质的标准
在我国,59 铜材质的标准主要由国家标准GB/T 5231-2012《高纯铜》和GB/T 3801-2006《铜及铜合金化学分析方法》来规定。

其中,GB/T 5231-2012 规定了高纯铜的牌号、形状、尺寸、允许偏差、检验规则和包装、标志、运输、储存等内容;GB/T 3801-2006 则规定了铜及铜合金的化学分析方法,包括仲裁方法。

三、59 铜材质的应用领域
59 铜材质因其良好的性能,广泛应用于电力、电子、通信、石油化工、交通运输、机械制造等行业。

例如,在电力行业中,59 铜材质常用于制作输电线、电缆、变压器等;在电子通信行业中,常用于制作电子元器件、连接器
等;在石油化工行业中,常用于制作管道、阀门等。

四、59 铜材质的发展前景
随着科技的发展和社会的进步,对59 铜材质的需求也在不断增长。

预计在未来,随着新能源、新材料等新兴产业的发展,59 铜材质的需求将会进一步扩大,发展前景广阔。

什么材质的紫铜做工艺品

什么材质的紫铜做工艺品

什么材质的紫铜做工艺品紫铜是一种含有高铜含量的铜合金,主要由铜和少量的锌、锡、铅、锰、镍等元素组成。

它具有良好的可塑性、导电性和耐腐蚀性,同时还具有独特的颜色和光泽。

因此,紫铜广泛应用于制作各种工艺品,下面将介绍一些常见的紫铜工艺品材质。

首先,紫铜材质的铜器是一种常见的工艺品。

铜器是指以紫铜为主要材料制作的各种生活用具和装饰品。

紫铜材质的铜器通常通过锻造、铸造、打磨等工艺制作而成。

这些铜器包括酒壶、酒杯、花瓶、香炉、花插等,它们通常具有精美的雕刻和纹饰,以及独特的色泽和质感。

其次,紫铜材质的雕刻工艺品也很常见。

紫铜材质具有较高的硬度和耐腐蚀性,因此非常适合进行雕刻。

紫铜雕刻作品通常包括佛像、人物、动物、花鸟等各种主题,它们的造型栩栩如生,富有艺术感。

紫铜雕刻工艺品除了具有观赏价值,还常常被用作礼品或摆件,展示人们对于艺术的追求和欣赏。

另外,紫铜材质的铜镜也是一种非常古老的工艺品。

紫铜铜镜广泛流传于古代文明中,具有悠久的历史和文化意义。

紫铜铜镜制作工艺复杂,需要经过多道工序,包括铸造、刻蚀、抛光等。

紫铜铜镜的表面通常饰有纹饰、图案或文字,形式多样,寓意深远。

紫铜铜镜的独特色彩和反射效果也是其独特之处,使其成为人们收藏和欣赏的对象。

此外,紫铜还可以制作各种饰品和首饰。

紫铜材质的珠宝首饰通常采用铜合金与其他贵金属相结合,例如紫铜镀金、紫铜镀银等。

这样的设计不仅兼具紫铜的独特外观和质感,还提高了首饰的贵气和价值。

紫铜的良好可塑性使得它可以制作各种形状的饰品,例如项链、手链、耳环等,为人们增添了独特的时尚魅力。

总之,紫铜是一种具有特殊性能和独特魅力的材料,在工艺品制作中得到了广泛的应用。

无论是铜器、雕刻工艺品、铜镜还是饰品首饰,紫铜都赋予了它们独特的外观和质感。

紫铜工艺品不仅展示了人们对于艺术的追求和欣赏,也代表着紫铜材料的独特魅力和价值。

随着现代工艺技术的发展,紫铜工艺品的制作将会更加多样化和创新,为人们带来更多惊喜和美好体验。

铜材质一览表

铜材质一览表

铝黄铜;具有高地强度,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,但对腐蚀破裂敏感,在热态下压 力加工性好,冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件,如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。
铝黄铜;为耐磨合金,具有高的强度、硬度和耐磨性,耐蚀性也较好,但有腐蚀破裂倾向, 塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆;可作 铝青铜QA110-4-4的代用品。
铝黄铜;性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因 加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。
铝黄铜;性能、成分与HA177-2相近,因加入少量的砷、锑,提高了对海水的耐蚀性,又因 加入少量的铍,力学性能也有所改进,用途同HA177-2。
铁黄铜;强度、硬度高,切削性好,但塑性下降,只能在热态下压力加工,耐蚀性尚好,有 腐蚀破裂倾向。适用于热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件。
铝青铜;为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性;在大气、淡水、海水和 某些酸中耐蚀性高,可电焊、气焊,不易钎焊,能很好地承受在冷态或热态下承受压力加 工,不能淬火回火强化,制作弹簧和其它要求耐蚀地弹性元件,齿轮摩擦轮,涡轮传动结构 等,可作为QSn6.5-0.4、4-3和4-4-4的代用品。
普通黄铜;性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承 受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零 件。
普通黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊 接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复 杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。

58—3铜材材质标准

58—3铜材材质标准

58—3铜材材质标准
58-3铜材是一种用于制造电线、电缆和管道的铜合金材料,其标准名称为美国标准ASTM D58-3。

以下是58-3铜材材质标准的一些基本信息:
1. 材料名称:铜合金
2. 定义:58-3铜材是一种由铜和少量镍、铑、锡等元素组成的铜合金。

3. 分类:根据铜合金中的元素种类和含量,58-3铜材可以被分为不同的品种,如黄铜、白铜、青铜等。

4. 性能:58-3铜材具有良好的导电、导热和力学性能,适合用于制造电线、电缆和管道等电子设备和工业用品。

5. 规格:58-3铜材的规格包括厚度、宽度、长度和重量等参数,以满足不同的使用需求和制造要求。

6. 标准:58-3铜材的标准由ASTM D58-3制定,该标准规定了铜合金材料的制备、检验和性能要求。

58-3铜材材质标准是美国ASTM D58-3标准所规定的铜合金材料标准。

该标准适用于制造电线、电缆和管道等电子设备和工业用品的铜合金材料,具有较高的质量和性能要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

铜的材质一、常见分类:黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金,主要有锡青铜,铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜,其它杂质总含量在1%以下。

1、紫铜:红铜即纯铜,又名紫铜,纯铜密度为8.96,熔点为1083℃。

具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。

因呈紫红色而得名。

它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。

中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。

紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。

紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。

另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。

20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。

紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。

其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。

氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。

普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。

这种现象常称为铜的"氢病"。

氧对铜的焊接性有害。

铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。

磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。

适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。

2、黄铜以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。

铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。

三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。

含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。

含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。

为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。

铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。

锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。

铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。

黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

最简单的黄铜是铜-锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜,改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。

黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。

工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。

在黄铜中加1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为"海军黄铜"。

锡能改善黄铜的切削加工性能。

铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。

加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。

雕刻铜也是铅黄铜的一种。

多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性,易于电镀或涂装。

黄铜又分:1)普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。

当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。

当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工。

代号用" H +数字"表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。

如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前" Z "字,如ZH62。

H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。

H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。

一般情况下,冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。

2)特殊黄铜在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。

常加入的元素有铅、锡、铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。

加合金元素的目的。

主要是提高抗拉强度改善工艺性。

代号:为" H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数"表示。

如: HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ,含主加元素铅的质量分数为1% ,余量为锌的铅黄铜。

3、白铜以镍为主要添加元素的铜合金。

铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。

工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。

结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。

这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。

电工白铜一般有良好的热电性能。

锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

4、青铜原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。

锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。

铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。

铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。

铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。

代号:表示方法为" Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数"所组成。

铸造产品则在代号前加" Z "字,如: Qal7 表示含铝为 5% ,其余为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表示含锡量为10% ,其它合金元素含量为 1% ,余量为铜的的铸造锡青铜青铜又可分为锡青铜和特殊青铜(即无锡青铜)两类。

(1)是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜当含锡量小于 5~6% ,锡溶于铜中形成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于 5~6% 时,由于出现了 Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间,当含锡量小于 5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。

当含锡量大于 10% 时,适用于铸造。

由于 a 与 & 电极电位相近,且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,只是耐酸性较差。

因为锡青铜结晶温度范围较宽,流动性差,不易形成集中缩孔,而易形成枝晶偏析和分散缩孔,铸造收缩率小,有利于得尺寸极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状复杂。

壁厚较大的条件,而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。

锡青铜有良好的减摩性,抗磁性及低温韧性。

锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。

A 、压力加工锡青铜含锡量一般小于 8% ,宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材供应,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。

再退火后可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。

适制仪表上要求耐蚀及耐磨件,弹性件,抗磁件及机器中滑动轴承,轴套等常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。

B 、铸造锡青铜以铸锭供应,由铸造车间铸成铸件使用,适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件,如滑动轴承、齿轮等。

常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

2) 特殊青铜加入其它元素以取代锡,或为无锡青铜,多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性,耐磨性与耐蚀性,常用的有铝青铜( QAL7 QAL5 )铅青铜( ZQPB30 )等。

以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。

镍含量通常为10%、15%、20%,含量越高,颜色越白。

铜镍二元合金称普通白铜,加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜,纯铜加镍能显着提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。

工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种,分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。

二、辨别:白铜、黄铜、红铜(也称为"紫铜")、青铜(青灰色或者灰黄色)是从颜色上区别的。

其中白铜、黄铜极易区分;红铜是纯铜(杂质<1%)、青铜(其他合金成分5%左右)稍难以区别。

未氧化时,红铜色泽较青铜亮,青铜略带青色或黄色偏暗;氧化后,红铜变为黑色,青铜则位青绿色(多水的有害氧化)或者巧克力色。

铜及铜合金的分类和焊接特点(1)纯铜:纯铜常被称作紫铜。

它具有良好的导电性、导热性和耐蚀性。

纯铜用字母+T}}(铜)表示,如Tl,T2,T3等。

氧的含量极低,不大于0. O1%的纯铜称为无氧铜,用TU(铜无)表示,如TU1、TU2等。

(2)黄铜:以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。

黄铜用+H;(黄)表示如H80、H70,H68等。

(3)青铜:以前把铜与锡的合金称作青铜,现在则把除了黄铜以外的铜合金称作青铜。

常用的有锡青铜、铝青铜和敏青铜等。

青铜用"Q,'(青)表示。

铜及铜合金的焊接特点是:(1)难熔合及易变形(2)容易产生热裂纹(3)容易产生气孔铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。

铜及铜合金导热性能好,所以焊接前一般应预热,并采用大线能量焊接。

钨极氢弧焊采用直流正接。

气焊时,紫铜采用中性焰或弱碳化焰,黄铜则采用弱氧化焰,以防止锌的蒸发。

补充:1.铜的自然属性铜是人类最早发现的古老金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。

自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。

自然铜及氧化铜的储量少,现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的,这种矿石含铜量极低,一般在2-3%左右。

金属铜,元素符号CU,原子量63.54,比重8.92,熔点1083Co。

纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。

铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,且抗蚀性、可塑性、延展性。

纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。

能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金,形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。

2.铜的冶炼从铜矿中开采出来的铜矿石,经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂,铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品。

A.铜矿石的加工工业上使用的铜有电解铜(含铜99.9%~99.95%)和精铜(含铜99.0%~99.7%)两种。

前者用于电器工业上,用于制造特种合金、金属丝及电线。

后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。

a.铜矿石的分类及属性:炼铜的原料是铜矿石。

相关文档
最新文档