管道安装验收表格大全DOC
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
16
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
18
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
管道安装工程单元验收评定表格
CB18单元工程施工质量报验单（潍坊锦源水建[]质报号）说明：本表一式份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。
诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程表4.1主管道安装单元工程施工质量验收评定表诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程管道沟槽开挖工序工程质量评定表诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程管道安装工序工程质量评定表注：1、检验日期为终检日期，由施工单位负责填定；2、评定日期由项目法人（监理单位）负责填定。
诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程附表1节点安装工程质量检验表说明：本表由承包单位填写，监理机构签署意见。
承包人2份，监理机构、发包人各1份。
诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程附表2PE管安装工程质量检验表说明：本表由承包单位填写，监理机构签署意见。
承包人2份，监理机构、发包人各1份。
诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程管道打压工序工程质量评定表注：1、检验日期为终检日期，由施工单位负责填定；2、评定日期由项目法人（监理单位）负责填定。
诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程镇墩工序工程质量评定表注：1、检验日期为终检日期，由施工单位负责填定；2、评定日期由项目法人（监理单位）负责填定。
诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程土方回填工序工程质量评定表诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程表0.0.1单元工程施工检验记录备查表本单元共页，第页诸城市小型农田水利重点县2014年度项目工程表0.0.2单元工程监理平行检测记录备查表本单元共页，第页。
管道工程安装质量验收评定表
管道工程安装质量验收评定表1. 项目名称：（填写项目名称）2. 安装单位：（填写安装单位名称）3. 施工单位：（填写施工单位名称）4. 施工日期：（填写施工日期）5. 验收日期：（填写验收日期）6. 验收人：（填写验收人的姓名）7. 管道安装情况7.1 管道类型（填写安装的管道类型，例如给水管道、燃气管道、污水管道）7.2 管道材质（填写管道材质，例如铸铁管、塑料管、钢管）7.3 管道直径（填写管道直径）7.4 管道数量（填写管道数量）7.5 管道接口（填写管道接口类型，例如法兰连接、螺纹连接、承插连接）7.6 管道施工质量（填写管道施工质量情况，包括焊接质量、接头连接质量、管道间距、管道固定等情况）8. 管道附件安装情况8.1 阀门安装（填写阀门类型、数量、位置、安装质量情况等）8.2 泵安装（填写泵类型、数量、位置、安装质量情况等）8.3 流量计安装（填写流量计类型、数量、位置、安装质量情况等）8.4 其他附件安装（填写其他附件安装情况）9. 连接件安装情况9.1 弯头安装（填写弯头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.2 管接头安装（填写管接头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.3 转换件安装（填写转换件类型、数量、位置、安装质量情况等）10. 管道保温情况（填写管道保温方式、保温材料、保温质量等情况）11. 管道试压情况（填写管道试压方式、试压压力、试压时间等情况）12. 管道安装质量评定（填写管道安装质量评定情况，包括合格、不合格、整改情况等）13. 管道安装质量问题汇总（列出管道安装质量存在的问题，并提出整改方案）经过上述评定和整改，本项目的管道工程安装质量已经符合安装规范和质量要求，可以进行竣工验收。
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
管道安装验收表格大全
管道安装验收表格大全管道安装是一项重要的工程，验收工作也是至关重要的环节。
为了确保管道安装质量，需要进行验收并填写相应的表格记录。
下面是一份管道安装验收表格大全，供参考使用。
一、管道配件验收表格管道配件是管道安装中不可或缺的一部分，下面是管道配件验收表格：序号零部件名称规格型号数量验收标准验收结果1 弯头90度12 规格齐全，无损合格2 直通DN50 20 质量良好，无裂纹合格3 转换器DN80 8 型号正确，无锈蚀合格二、管材验收表格管材是管道安装的主要材料，下面是管材验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 镀锌钢管DN50 30 表面无锈蚀，管径合格合格2 不锈钢管DN80 20 表面光滑，手感沉重合格3 塑料管DN100 50 规格一致，无毛刺合格三、管道支架验收表格管道支架是管道安装中的重要设备，下面是管道支架验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 不锈钢DN50 30 数量充足，安装牢固合格2 防腐木材DN80 20 防腐效果良好，外观平整合格3 钢制DN100 50 焊接牢固，无变形合格四、管道安装验收表格管道安装是整个工程的核心环节，下面是管道安装验收表格：序号验收项目验收标准验收结果1 管道埋深入土深度符合要求，避免管道露出或埋得过深合格2 管道连接接头无渗漏，封闭性能良好合格3 管道支架位置正确，材质牢固合格4 管道保温保温效果良好，导热系数符合施工标准合格5 管道防腐防腐效果良好，表面平整无毛刺合格6 管道开孔开孔位置符合设计要求，无破损合格7 管道标志标志清晰，内容规范合格8 管道放线确保管线与设计图一致，避免出现误差合格9 管道清理管道内无杂质，清洗干净合格10 管道试压试压合格，无渗漏合格11 管道安全安装过程符合安全规范，避免出现安全事故合格五、管道安装验收工作是管道工程的重要环节，充分做好管道安装质量的控制和管道验收工作是保证工程质量的重要保障。
不同的管道配件和管材需要不同的验收标准，验收人员要仔细查看验收标准并填写相应的表格。
工业管道安装检验批质量验收记录表..doc
附表 2：管道（循环水管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机循环水管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8 规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安架空及室外± 20mm标高一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 501许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。
2、监理（建设）单位验收结论栏中，也须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。
附表 2：工业管道（油管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机润滑油管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安标高架空及室外± 20mm一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 502许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。
【工程表格】室外排水管道安装工程检验批质量验收记录(doc 42页)
室外排水管道安装工程检验批质量验收记录(doc 42页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑SG-A001 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A002 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录SG-A003 给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录SG-A004 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录SG-A005 卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A006 卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录SG-A007 卫生器具安装工程检验批质量验收记录SG-A008 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A009室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录SG-A011 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A012 给水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A013 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A017 避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装工程检验批质量验收记录SG-A018 电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录SG-A019 建筑照明通电试运行检验批质量验收记录SG-A024 接地装置安装工程检验批质量验收记录SG-A025 开关、插座、风扇安装工程检验批质量验收记录SG-A026 普通灯具安装工程检验批质量验收记录SG-A026续SG-A027接闪器工程检验批质量验收记录SG-A028电线导管、电缆导管和线槽敷设安装工程检验批质量验收记录SG-A049SG—A050SG-A052管道工程水压试验记录SG-A054卫生器具蓄水试验记录SG-A055雨水落管灌水试验记录SG-A057SG-A059通水试验记录SG-A060 排水管道灌水试验记录SG-A061避雷接地电阻测试记录SG-A062绝缘电阻测试记录SG-A063接地电阻测试记录SG-A066 系统通电试验记录注:本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表
钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表工程单位工程名称、分部工程名称、单位工程名称、部位、分项检验项目、质量要求、规格、性能、外观质量、管接头尺寸公差符合相关标准的规定；安装前应进行外观检查。
如发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口落角等缺陷，应进行修补，经鉴定合格后方可使用。
橡胶圈由管道厂提供。
外观光滑平整，无裂纹、破损、气孔、双层皮等缺陷；每个橡胶圈的接头不得超过2个。
橡胶圈位置正确，无变形，无外露；插座和插口应清洁，无损坏和开裂。
混凝土（砂浆）强度符合设计要求，无开裂、空鼓、脱落现象。
单位工程量施工单位应检查并记录从年月日至年月日的合格编号。
合格率钢筋混凝土1管道及配件质量、橡胶圈产品质量、柔性接口、刚性接口2主控3工程456。
管道埋深应符合设计要求，严禁在反坡和轴线位置铺设无压力管道的管道。
安装管口之间的纵向间隙、刚性接口的宽度和厚度、管道接口的嵌缝、管道的内表面、管道与井口的连接、管道的内外防腐水平轴必须稳定，安装后线路应平直；不应有结构贯穿裂纹和明显缺陷。
B型500-600:1.0-5.0mmr700:8-15mm600-3000:5-1.5mm平榫槽插座应符合设计要求。
应密实、光滑、平整。
光滑平整，无杂物、油污。
管道无明显渗水和水滴，防腐层完整，无损坏：15mm无压管道30mm无压管道±10mmdq1000无压管道±30mm无压管道±15mmd>1000有压管道±30mm23一般4项5678管底标高主要控制项均合格，一般分项检查点合格率不低于%，不合格点不在建设单位自评意见中分布。
单位工程质量等级评定为：（签字并加盖公章）主要控制项目的检验点均合格，一般项目的检验点逐项合格率不低于%，不合格监理单位的审查意见点不集中。
单位工程质量等级为：（签章）年月日钢筋混凝土管道安装单位工程施工质量验收评定表填表要求填写表格时，您必须遵守“填写表格的基本规则”，并满足以下要求：1、单元工程划分：按铺设管段或长度划分，以每段或长度为一个单元工程。
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管
部
安
用放大镜、测厚仪
测量
坐 标 及几何尺寸
标高偏差
主要
±15mm
±10mm
用水平仪、直尺、
小线检查
水平管道弯曲度
DN①≤100mm
DN＞100mm
≤1/1000
且≤20mm
≤1.5/1000
且≤20mm
0.5/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤15mm
用直尺、小线检查
管道坡度
管道坡度方向及坡度应符合
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
主要
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
法 兰 连 接
≤1/1000
且≤15mm
用直尺、小线检查
管道坡度
管道坡度方向及坡度应符合
设计要求
用水平仪或经纬仪
测量
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口 及
焊
缝
对接管平直度
DN①≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
符合图纸设计规定与公差
外观检查并用尺测量
拉 杆
平直、无弯曲、焊接牢固
外观检查
螺纹部件
无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好
外观检查
滑动板
滑动面光滑、无毛刺，
互相平行吻合
外观检查
导向板
和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求
外观检查
抱 箍
支座及垫板圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确
外观检查
符合标准
王晋辉 09年 2月9日
工 地
符合标准
刘国君 09年2月9日
质 检 部
符合标准
刘国君 09年 2月 9日
建设单位
年 月 日
主给水管道安装
管３-２
工序
检 验 指 标
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
优 良
施工 准 备
管道、管件规格
主要
符合设计规定
用直尺、测厚仪测量
材 质
主要
材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。
法兰检查
法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。
用平板检查
法兰安装
对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并
露出螺帽２～３扣
外观检查
法兰端面倾斜度
≤１.5mm
≤１.０mm
用角尺测量
主给水管道安装（续）
管３-２
工序
检 验 指 标
用尺检查，查看记录
主蒸汽管道安装（续）
管3-1
工序
检 验 指 标
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
优 良
位移指示器
位移值
位置符合设计要求，安装后指针调整在“０”位
外观检查
蠕变监视段
蠕变初始值
测量初始值，记录符合
设计要求，该部位的
保温层应为活动结构
外观检查、查阅资料
质检单位
验 收 意 见
签 名
班 组
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
管道冷拉
冷拉位置
符合设计要求
外观检查
冷拉值
主要
符合设计要求，并做好记录
设计要求
用水平仪或经纬仪
测量
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000且≤10来自m用直尺、小线检查对
口 及
焊
缝
对接管平直度
DN≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
核对技术文件、对
合金钢进行100%
光谱复验
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
用放大镜、测厚仪
测量
坐 标 及几何尺寸
标高偏差
主要
±15mm
±10mm
用水平仪、直尺、
小线检查
水平管道弯曲度
DN≤100mm
DN＞100mm
≤1/1000
且≤20mm
≤1.5/1000
且≤20mm
0.5/1000
且≤15mm
用压力表检查
试验检查
主要
多次试压
达到无渗漏
试压两次以内达到无渗漏
当压力达到试验压力后保持１０分钟，降至工作压力进行全面检查
试验后恢复
排尽系统内的全部存水，并填写管道系统试验记录
管道冷拉
冷拉位置
符合设计要求
外观检查
冷拉值
主要
符合设计要求，并做好记录
用尺检查，查看记录
质检单位
验 收 意 见
签 名
班 组
符合标准
滚珠及滚柱组
表面加工光洁，转动灵活
外观检查
孔眼与拉杆
直径偏差
≤３mm
≤２mm
用尺检查
组 件
主要
各部件光滑，配合良好
外观检查
弹簧检查
规格型号
主要
符合设计要求，并有合格证
核对出厂证件
表面质量
主要
表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷
外观检查
全压缩变形
试验
主要
符合出厂合格证件，无证件时按ＤＬ５０３１-９４
第４.４.５（１）检查
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
优 良
法
兰 连 接
垫 片
主要
符合设计要求和技术规范的
规定，安装正确
外观检查
螺栓及螺母
材质、规格符合设计要求，
螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼
或黑铅粉
外观检查
水
压 试 验 ①
一般要求
主要
水质清洁，系统内空气排净。环境温度在５℃以上。
系统试验检查
试验压力
主要
符合设计规定。无规定时，按管道工作压力的１.２５倍
观察、或检查记录
工作载荷
压缩试验
主要
符合出厂合格证件，无证件时按ＤＬ５０３１-９４
表４.４.５检查
根
部 配 制
材质规格
符合设计要求
外观检查
型式、加工尺寸
符合设计要求
用直尺检查
结构焊接
符合《验标》焊接篇
外观检查
蒸汽管道支吊架配置与安装（续）
管３-３
工序
检 验 指 标
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
王晋辉 08年 12月9日
工 地
符合标准
刘国君 08年12月9日
质 检 部
符合标准
刘国君 08年 12月 9日
建设单位
年 月 日
蒸汽管道支吊架配置与安装
管３-３
工序
检 验 指 标
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
优 良
管
部
配
置
材 质
符合设计规定
核对试验报告、对
合金钢进行１００％
光谱复验
加工尺寸与精度
主蒸汽管道安装
管3-1
工序
检 验 指 标
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
优 良
施工 准 备
管道、管件规格
主要
符合设计规定
用直尺、油标卡尺或测厚仪测量
材 质
主要
材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。
核对技术文件、进行100%光谱复验
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定