喷油器的检查清洗与更换

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喷油器检测与清洗学习教案

喷油器检测与清洗学习教案

喷油器检测与清洗学习教案一、教学内容本节课教学内容选自《汽车维修技术》第五章“汽车燃油系统维修”中的第三节“喷油器的检测与清洗”。

具体内容包括:喷油器的作用与结构原理、喷油器的工作状态判断、喷油器的拆装与清洗、喷油器的检测方法及故障排除。

二、教学目标1. 让学生了解并掌握喷油器的作用、结构原理及工作状态判断方法。

2. 培养学生具备喷油器拆装、清洗及检测的实际操作能力。

3. 培养学生分析并解决喷油器故障的能力。

三、教学难点与重点重点:喷油器的结构原理、检测与清洗方法。

难点:喷油器故障分析与排除。

四、教具与学具准备1. 教具:汽车喷油器实物、演示板、喷油器检测清洗设备。

2. 学具:每组一套喷油器拆装工具、清洗剂、检测仪器。

五、教学过程1. 导入:通过实际案例分析,引入喷油器在汽车燃油系统中的重要性。

2. 新课导入:讲解喷油器的作用、结构原理,展示喷油器实物,让学生直观了解。

3. 实践操作:a. 演示喷油器的拆装过程,并讲解注意事项。

b. 演示喷油器的清洗方法,讲解清洗剂的选择和使用。

c. 演示喷油器的检测过程,讲解检测仪器的使用和判断标准。

4. 随堂练习:分组进行喷油器拆装、清洗、检测的实际操作,教师巡回指导。

5. 例题讲解:分析喷油器常见故障,讲解故障排除方法。

六、板书设计1. 喷油器的作用与结构原理2. 喷油器的工作状态判断3. 喷油器拆装、清洗、检测方法4. 喷油器故障分析与排除七、作业设计1. 作业题目:a. 简述喷油器的作用及结构原理。

b. 列举并解释喷油器检测的常用方法。

c. 分析喷油器故障原因及排除方法。

2. 答案:八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课教学过程中,学生对喷油器拆装、清洗、检测的实际操作掌握情况。

2. 拓展延伸:鼓励学生在课后深入研究喷油器相关技术,了解新型喷油器的技术特点和应用。

重点和难点解析1. 喷油器的结构原理2. 喷油器的工作状态判断3. 喷油器拆装、清洗、检测的实际操作4. 喷油器故障分析与排除一、喷油器的结构原理喷油器是汽车燃油系统中的关键部件,其结构原理的理解对于后续的检测和维修至关重要。

喷油器的检修方法

喷油器的检修方法

喷油器的检修方法
喷油器是一种重要的机械设备,经常需要进行检修以确保其正常工作和延长使用寿命。

以下是喷油器的一般检修方法:
1. 检查喷油器的外观:检查喷油器是否有损坏、变形或严重的腐蚀。

如果有,需要及时更换。

2. 清洁喷油器:使用清洗剂将喷油器的内部及外部彻底清洁,去除油污和杂质。

3. 检查零部件:检查喷油器的各个零部件是否完好无损,如喷嘴、喷油孔等。

如果发现有磨损或堵塞,需要进行修理或更换。

4. 清洗喷孔:使用适当的工具清洗喷孔,确保其通畅。

可以使用专用的喷洗器或喷油器清洗剂进行清洗。

5. 检查喷油器的喷液压力:使用合适的仪器测量喷油器的喷液压力,并与规定值进行对比。

如果压力不符合要求,需要进行相应的调整。

6. 检查喷油器的喷雾质量:将喷油器安装到测试机上,观察喷油器的喷雾质量和形态是否正常。

如果发现喷雾不均匀或喷射角度不正确,需要进行调整。

7. 检查喷油器的喷油量:使用适当的仪器测量喷油器的喷油量,并与规定值进行对比。

如果喷油量不符合要求,需要进行相应的调整或更换。

8. 定期更换密封件:喷油器的密封件容易老化和损坏,需要定期更换以确保喷油器的正常工作。

以上是喷油器的一般检修方法,具体的检修步骤和方法可能会因不同的喷油器品牌和型号而有所不同,请根据具体设备的相关文档进行操作。

在进行喷油器检修时,应注意保持工作环境整洁,遵守安全操作规范,确保人员和设备的安全。

喷油器的检修方法和步骤

喷油器的检修方法和步骤

喷油器的检修方法和步骤
喷油器是发动机燃油系统中的重要组成部分,它的正常工作对于发动机的性能和经济性都有着至关重要的影响。

然而,由于使用时间的增长和使用环境的不同,喷油器也会出现各种各样的故障,需要进行检修和维护。

下面,我们就来介绍一下喷油器的检修方法和步骤。

1. 检查喷油器的外观和连接部件。

首先,需要检查喷油器的外观是否有明显的损坏或腐蚀,同时还需要检查连接部件是否松动或者有漏油的情况。

如果发现问题,需要及时进行修复或更换。

2. 拆卸喷油器。

将喷油器从发动机上拆卸下来,注意在拆卸过程中要避免损坏喷油器的内部结构和零部件。

3. 清洗喷油器。

将喷油器放入清洗机中进行清洗,清洗时需要使用专用的清洗剂,并按照清洗剂的使用说明进行操作。

清洗时需要注意不要损坏喷油器的喷嘴和其他零部件。

4. 检查喷嘴。

将喷嘴取出来进行检查,检查时需要使用专用的检测仪器,检测喷嘴的喷油量和喷油角度是否正常。

如果发现问题,需要进行修复或更换。

5. 检查其他零部件。

除了喷嘴之外,还需要检查其他零部件,如喷油器的弹簧、阀门、密封圈等,检查时需要注意不要损坏这些零部件。

6. 组装喷油器。

在检查和修复完毕之后,需要将喷油器重新组装起来,组装时需要按照喷油器的组装图和说明进行操作,确保每个零部件都安装到正确的位置。

7. 安装喷油器。

将喷油器安装回发动机上,并按照喷油器的安装说明进行操作,确保喷油器的连接部件紧固牢固,不会出现漏油的情况。

喷油器的检修方法和步骤需要非常谨慎和细致,只有这样才能确保喷油器的正常工作,保证发动机的性能和经济性。

任务五喷油器的检查与清洗

任务五喷油器的检查与清洗
引导问题8:如何进行作业前的检查工作? (1)现场安全确认:车辆、举升机、工位安全确认。 (2)车辆防护:翼子板布、前格栅布、三件套。 (3)安全检查:机油、冷却液、ATF液、蓄电池电压等。
•引导问题9:如何正确填写作业记录表?
任务五 喷油器的检查及清洗
任务五 喷油器的检查及清洗
引导问题10:如何进行喷油器的就车检查?
同时喷射
顺序喷射
顺序喷射
任务五 喷油器的检查及清洗
分组喷射
任务五 喷油器的检查及清洗
同时喷射
任务五 喷油器的检查及清洗
任务五 喷油器的检查及清洗
引导问题5:燃油控制系统是如何控制喷油量的?
ECU主要通过控制喷油器的通电时间长短来控制喷油量,燃油喷射 时间取决于以下两点:
1. 基本燃油喷射时间取决于进气量和发动机转速。 2. 各种校正喷射时间取决于各传感器的信号。
喷油波形及说明
任务五 喷油器的检查及清洗
• 四、学习拓展
• 1.请在下图2-2-30控制电路中,用颜色笔标 出喷油器工作时的电流方向。
• 2.喷油器的控制方式有哪几种?各有何特点?
• 3.实际喷油量是如何控制的?喷油量的控制 有哪几种控制方式?
结语
谢谢大家!
1.关闭点火开关。 2.断开各缸喷油器连接器接头。 3.用万用表测量各缸喷油器1-2号端子之间的电阻。
任务五 喷油器的检查及清洗
引导问题14:如何检查喷油器控制信号?
断开喷油器连接器,使用LED试灯(需串联一个300Ω的电阻)进行检查,将 LED测试灯连接在喷油器插头两个插孔中,打开点火开关。
1. 起动发动机,如果LED灯不亮,表示三极管C极和E极断路。 2. 起动发动机时,LED灯会闪亮,说明传感器和电脑工作正常。 3. 如果LED灯一直点亮,表示三极管C极和E极短路。

《喷油器检测与清洗》课件

《喷油器检测与清洗》课件

参考文献
1. 深圳市汽车维修行业协会,"汽车发动机喷油系统与调校",机械工业出版社,2003年。 2. 邢成侠,"喷油器故障维修与检修",安徽机电高等职业技术学院学报,2008年。 3. 肖伟,"汽车发动机喷油器的维修与保养",机械电子工程,2012年。
构造
喷油器主要由电磁铁、喷嘴、 针阀等部件组成,其中针阀起 到精确控制喷油量的作用。
喷油器故障现象
1
油耗增加
如果喷油器出现故障,燃油喷射量会变得不稳定,导致车辆油耗增加。
2
性能下降
如果喷油器喷射的燃油量不足,缺乏所需的动力,车辆的性能和响应速度都会下 降。
3
发动机抖动等
喷油器故障还可能导致引擎抖动、发动机启动困难、油温过高等问题。
喷油的检测
检测方法
常用的喷油器检测方法包 括电磁铁测试、检测喷油 器的阻抗值和喷油器的外 观检查等。
检测步骤
具体的检测步骤包括喷油 器的取下、针阀的保护、 电磁铁的测试和阻抗值的 测量等。
检测数据的分析和判 断
通过收集和分析多种不同 类型的数据,以确定喷油 器是否正常工作。
喷油器的清洗
必要性
经常的喷油器清洗可以保证喷 油器的正常工作,同时也可以 防止引擎故障和油耗增加。
方法和步骤
清洁剂的选择
喷油器的清洗方法包括化学清 洗、超声波清洗和机械清洗等, 具体的步骤取决于所选的清洗 方法。
选择合适的清洁剂可以确保喷 油器充分清洁,同时也可以预 防未来的问题。
喷油器的保养
1 日常保养与维护
定期更换空气滤清器和 燃油滤清器,以确保喷 油器正常工作。
2 正确使用方法
3 使用注意事项

清洗喷油器的方法和注意事项

清洗喷油器的方法和注意事项

清洗喷油器的方法和注意事项喷油器是一种常见的用于喷洒液体的设备,广泛应用于农业、园艺、清洁和消毒等领域。

由于长时间使用或液体质量不良,喷油器会积累杂质和残留物,降低喷洒效果。

因此,定期清洗喷油器是保持其正常运行和延长使用寿命的关键。

首先,清洗喷油器之前,确保将其关闭并将其与电源断开。

然后,按以下步骤进行清洗:1. 拆卸:根据喷油器的结构,逐步拆卸喷嘴、管道和过滤器等部件。

注意记录拆卸位置,以便在重新组装时能正确安装。

2. 清洁喷嘴:将拆下的喷嘴浸泡在温水中,用软毛刷轻轻刷洗。

对于较顽固的污垢,可以使用适当的清洁剂。

注意不要使用过于硬的刷子,以免损坏喷嘴。

3. 清洁管道和过滤器:将管道和过滤器浸泡在温水中,并使用软毛刷彻底清洁。

对于堵塞的管道和过滤器,可以使用压缩空气吹洗,以清除杂质。

4. 检查其他部件:检查其他部件,如密封圈和阀门,确保没有磨损或损坏。

如有需要,及时更换。

5. 冲洗和干燥:使用清水冲洗所有清洗过的部件,确保没有残留的清洁剂或杂质。

然后用干净的布或纸巾将所有部件擦干,或者将其放在通风良好的地方晾干。

在清洗喷油器时需要注意以下事项:1. 安全措施:清洗喷油器涉及使用清洁剂和水,因此要注意安全。

戴上手套和护目镜以保护皮肤和眼睛。

2. 遵循生产商的说明:喷油器的清洗方法和注意事项可能因品牌和型号而异,因此务必阅读并遵循生产商提供的清洗指南。

3. 定期清洗:定期清洗喷油器是至关重要的。

具体的清洗频率应根据使用频率和液体质量而定。

一般建议每次使用后进行清洗,并在长时间不使用之前进行一次彻底清洗。

4. 储存:在清洗和干燥完所有部件后,将它们放在干燥和清洁的地方储存。

确保喷油器处于关闭状态,并放置在儿童无法接触的地方。

通过定期清洗喷油器,可以确保其正常运行和延长使用寿命。

此外,清洗还可以提高喷洒效果,并减少因污垢和杂质而引起的堵塞问题。

记住遵循安全措施,并根据生产商的指南进行清洗,以获得最佳的清洁效果。

喷油器的拆装、检验和调整

喷油器的拆装、检验和调整

喷油器的拆装、检验和调整喷油器是燃油系统中完成喷油的最后也是最关键的一个部件,它长时间在高温高压下工作很容易出现故障.喷油器工作的优劣对柴油机的动力性和经济性有显著的影响.它的主要任务是将高压燃油以雾状,并按一定的方向和角度,均匀的喷入气缸使燃油迅速蒸发与空气混合而形成良好的可燃混合气体,使燃油燃烧迅速和充分,如果喷油器工作不良、滴漏油、喷射方向和角度偏差、油束穿透力不足等均会引起燃油燃烧不良、排气冒黑烟、柴油机输出功率下降、气缸热负荷增加、柴油机的动力性、经济性显著下降,因此,轮机人员平时十分注意观察喷油器工作情况,一般500~600小时就要对喷油器进行拆检和调整,对有损伤的零件进行修理和更换,以保证柴油机良好性能.喷油器的结构不是很复杂,但零件配合比较精密,检验调整修理要求也较高,为此,本内容要进行的项目有:①多孔闭式喷油器的拆卸和装配;②针阀偶件检修;③多孔闭式喷油器总成密封性检查;④喷油器启阀压力检调;⑤喷油器雾化试验。

任务一多孔闭式喷油器拆卸和装配一、目的:掌握喷油器拆卸和装配的方法二、设备及工量具:多孔闭式喷油器、铜丝刷、拆装工作台、适宜的工作(扳手、尖嘴钳、螺丝刀等)、清洗油盘及清洁的轻柴油三、拆卸和装配步骤:1、拆卸1)从柴油机上拆下喷油器(1)附件拆卸拆去高压油管及回油管,将拆开的接头用布包好以防碰伤及落入异物。

如果有冷却的喷油器还应将冷却水(油)管隔断。

(2)拆下喷油器对角均匀地拧下喷油器紧固螺母,用顶螺钉(或专用工具)将喷油器从缸盖上顶下(或拉出)。

(3)将缸盖上的喷油器孔用木塞堵住以免落入异物。

(4)将喷油器体表面擦拭干净(但不要擦喷孔),装到喷油器试验台上做雾化试验、喷油压力试验、及喷孔磨损状况检验等并作出记录,为以后的修理及修后验收提供依据。

(详见本节项目四、项目五)2)喷油器分解(1)清除喷嘴积碳(2)将喷嘴侵入轻柴油中,泡软后用竹片刮除后再用铜丝刷刷净。

(3)将喷油器正置夹紧于垫有铜钳口的台钳上依次拆下进油管接头、取出缝隙式滤芯、拧下回油螺钉。

喷油器的检修方法

喷油器的检修方法

喷油器的检修方法喷油器是现代汽车发动机中重要的零部件之一,它的正常工作对于发动机的性能和经济性起着至关重要的作用。

然而,长期使用后喷油器可能会出现故障或需要进行检修维护。

本文将介绍喷油器的检修方法,帮助读者更好地了解和掌握喷油器的维护技巧。

一、检查喷油器外观在检修喷油器之前,首先要对其外观进行仔细观察。

检查是否有明显的油渍、腐蚀或破损等情况。

如果发现有异常,需要及时更换喷油器。

二、检查电喷系统喷油器的正常工作需要依靠电喷系统的支持。

因此,在检修喷油器之前,需要检查电喷系统的工作状态。

首先,检查喷油器的连接线是否松动或破损,如果有问题需要进行修复。

然后,使用专用的电喷测试仪检测电喷系统的供电情况、喷油量和喷油时间等参数。

根据测试结果来判断是否需要对电喷系统进行调整或更换。

三、清洗喷油器清洗喷油器是维护喷油器性能的重要步骤。

喷油器在长期使用过程中,可能会产生积碳或油垢等污染物,影响喷油效果。

因此,定期清洗喷油器可以有效地恢复其正常工作状态。

清洗喷油器时,首先需要将其拆下来,然后使用专用的喷油器清洗剂进行浸泡清洗。

清洗剂可以有效地溶解和清除喷油器内部的污染物,恢复其喷油效果。

清洗完成后,需要对喷油器进行彻底的冲洗,确保清洗剂完全被清除干净。

最后,将喷油器安装回原位,确保连接牢固。

四、更换喷油器如果清洗无效或喷油器存在明显的故障,就需要进行喷油器的更换。

更换喷油器时,首先需要确定喷油器的具体型号和规格,以确保选择到合适的喷油器。

然后,拆下原有的喷油器,并将新的喷油器安装到原位。

在安装过程中,需要注意喷油器的连接方式和位置,确保安装正确。

安装完成后,还需要进行喷油器的调试和测试,确保其正常工作。

五、校正喷油器喷射角度喷油器的喷射角度对于燃油的喷射效果和燃烧性能具有重要影响。

长期使用后,喷油器的喷射角度可能会发生偏差,导致燃油的喷射不均匀。

因此,在检修喷油器时,还需要对其喷射角度进行校正。

校正喷油器喷射角度需要使用专用的校正工具和设备,根据喷油器的具体型号和厂家要求进行操作。

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喷油器的检查、清洗与更换喷油器常见故障有喷油器粘滞、喷油器堵塞。

如果燃油中杂质含量较高,或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞,就会影响喷油器的正常工作,导致发动机怠速不稳、启动困难、动力不足甚至熄火等多种故障。

为保证发动机正常工作,应及时对喷油器进行维护。

A 项目要求【知识目标】1、熟知喷油器的作用、分类、工作原理;2、掌握喷油器拆装步骤;3、掌握喷油器清洗的方法及注意事项。

4、了解喷油器常见故障。

【能力目标】1、能够拆装喷油器;2、能清洗喷油器;B 相关知识一、喷油器的作用喷油器通常安装在进气歧管或汽缸盖上。

其作用是按照发动机ECU计算出的喷射正时和脉宽(喷油量),向进气歧管或气缸内喷射燃油,喷油器实际上是一个电磁阀,ECU通过控制其电磁阀线圈的电流通断(接地线的通断)来控制喷油器的工作。

当有电流通过时,喷油器柱塞被吸引,针阀上升,即实现燃油喷射。

为了保证喷油的精确度,喷油器的球阀或针阀与阀座都要求有很高的加工精度,而且阀体的升程微小,只有0.1mm左右。

二、喷油器的种类1、按结构分类喷油器可分为轴针式、球阀式和片阀式三种。

2、按电阻值分类(1)高阻值喷油器。

电磁线圈电阻值为13-17Ω。

(2)低阻值喷油器。

电磁线圈电阻值为2-3Ω。

3、按电磁线圈的驱动方式分类(1)电压驱动式电压驱动式是指ECU利用恒定的脉冲电压驱动喷油器喷油。

(2)电流驱动式喷油器驱动脉冲信号开始时是用一个较大的电流,使电磁线圈产生较大的吸力,以迅速打开喷口。

随后用较小电流保持喷口的开启状态,从而防止电磁线圈过热,因此其驱动效果较好。

电流驱动式只适用于低阻值的喷油器,因其对ECU设计要求高,故采用较少。

三、轴针式喷油器结构与工作原理轴针式喷油器主要由喷油器外壳、滤网、插座、电磁线圈、衔铁、阀针、轴针、上下密封圈组成。

当喷油器的电磁线圈没有电流通过时,针阀在弹簧的作用下将喷油器的阀口关闭,喷油器不喷油。

当电磁线圈通电时,线圈产生磁场,电磁吸力将衔铁吸起上移,与衔铁一体的阀针同时上移,喷油器的阀口被打开,燃油从精密的环形喷口以雾状喷出。

喷油器用专门的O形密封圈安装,该密封圈为橡胶成型件,具有隔热作用能防止喷油器中的燃油产生气泡,有助于提高发动机的高温起动性能。

喷油器经燃油管,或使用带保险夹头的联接插座与燃油分配管连接。

轴针式喷油器C 知识拓展电控燃油喷射系统喷油器常见故障:电控燃油喷射系统喷油器故障可分为机械故障和电路故障两种。

一、机械故障机械故障表现为喷油器由于粘滞、堵塞、泄漏而引起机械动作失效,造成发动机的运转出现损坏性工况,严重影响汽车的正常使用。

1、喷油器粘滞该故障是在发动机ECU发出喷油信号,喷油器的电磁线圈通电后产生磁吸力,由于针阀与阀座的间隙被残存的粘胶物阻塞,致使吸动柱塞升起的动作发涩,达不到规定的针阀开启速度,影响正常的喷油量。

喷油器发生粘滞故障后,发动机出现怠速不稳、启动困难、加速性能变差等症状。

产生喷油器粘滞的主要原因是使用了劣质汽油而引起的。

劣质汽油中的石腊和胶质,将会短期内引起喷油器粘滞,造成发动机早期故障发生。

2、喷油器堵塞该故障可分为内部堵塞和外部堵塞两种状况。

内部堵塞原因是汽油中混入杂质和污物堵塞喷油器内部的运动间隙,使喷油器机械动作失效。

外部堵塞原因是喷油器外部的喷射口被积碳和污物堵塞,造成喷油器喷射工作失效。

喷油器发生堵塞故障后,发动机启动困难、运转不稳、怠速熄火、加速性能变差,甚至造成发动机喘抖,导致机件异常磨损情况恶化。

由于喷油器堵塞的程度不同,堵塞的状况不同,发动机出现早期故障的症状也不同。

3、喷油器泄漏该故障可分为内部泄漏和外部泄漏两种状况。

内部泄漏的原因是喷油器在使用中早期磨损,造成喷油器在压力油的施压状态下,不断向进气歧管内泄漏汽油。

外部泄漏的泄漏部位在喷油器和压力油管连接处,汽油泄漏在进气歧管外部,油滴在气缸体上,遇热后在发动机罩内蒸发,一旦出现电路漏电火花,随时都会引起火灾。

当喷油器发生内部泄漏后,发动机耗油量明显增加,而且发动机动力性变差,排气HC值增高。

另外,由于喷油器内部泄漏造成喷射雾化不好,引起发动机运转不平稳,混合气燃烧不完全,排气冒黑烟。

喷油器外部泄漏后,发动机启动困难、怠速熄火、动力性下降、耗油量猛增、运转喘抖和加速困难。

二、电路故障喷油器自身的电路故障主要表现在电磁线圈上,可以归纳为线圈断路、线圈短路和线圈老化。

1、电磁线圈断路电磁线圈烧断的喷油器,燃油喷射工况中断,造成发动机无法运转。

造成线圈烧断的原因,主要是维修中盲目改动线路,造成接线错误,而将线圈绝缘层烧坏。

另外,在清洗喷油器的维护中,由于操作者不熟悉电磁线圈电阻值的知识,错误地将低阻值喷油器直接接到蓄电池电源上,导致线圈载流量超过限度,发热烧蚀线圈漆包线的绝缘层,严重的甚至烧断线圈的导线。

2、电磁线圈短路电磁线圈短路是指喷油器电磁线圈正常出现的脉冲控制电流,未经规定线路流动,而通过一条短捷的线路流动。

喷油器电磁线圈的连接方式是由一个双位导线连接器连接线圈首尾两端。

导线连接器送出的两根引线,一根接轿车蓄电池电源正极,另一根经过汽车的发动机ECU后,接入控制喷油器电磁线圈的搭铁回路。

喷油器电磁线圈发生短路故障,即未经发动机ECU而直接搭铁。

短路故障发生后,只要接通点火开关,喷油器就一直喷油。

在启动发动机时,由于油量过多,造成火花塞被淹而无法启动。

就是发动机勉强能起动,发动机运转工况也异常恶化,燃油消耗量过高,混合气过浓,产生爆燃而引起发动机喘抖,造成机械磨损加剧。

另外过量的汽油还会在排气中燃烧,废气排放超标,严重冒黑烟,HC值极高,甚至损坏三元催化转换器。

产生喷油器电磁线圈短路的主要原因是维修中接线错误,导线连接器周围过脏,电磁线圈老化。

3、线圈老化喷油器电磁线圈老化是指线圈阻抗值增加,造成脉冲控制电流在老化的线圈上受阻,导致线圈产生的电磁吸力不足,影响喷油的喷射效果。

当线圈老化出现后,发动机启动困难、怠速不稳、加速性能变差,通常老化属于自然规律,电磁线圈也如此,但是短期内电磁线圈发生老化大多都是由异常原因造成的故障。

产生线圈老化的异常原因是喷射系统中的脉冲电流控制值偏高,电流过大而引起发热,导致线圈过早出现老化,其故障根源是发动机微机控制系统工作状态失常。

D 实训操作一、实训工具、仪器梅花起、平口起、10、12套筒、鲤鱼钳、棘轮扳手、扭力扳手、接杆、抹布、刷子、汽油、小油盆、清洗液、O型密封圈、标签、塑料袋、喷油器清洗机、护垫、方向盘套、脚垫、变速器操纵杆套二、喷油器拆卸1、事前准备2、燃油系统卸压(见前面)3、从蓄电池负极端断开电缆。

4、拆气缸盖罩。

5、拆卸发动机线束。

(1)拆2根搭铁线。

(2)断开4个喷油器总成连接器(3)拆线束支架6、拆燃油管总成(1) 拆燃油管卡夹、旋下燃油管接头(2)拆燃油管2根固定螺栓(3)取下螺栓和燃油管总成7、拆卸喷油器总成(1)从燃油管总成中拉出4个喷油器总成(2)在喷油器上贴上标签(3)用塑料袋将喷油器包起来,以防异物进入(4)拆下4个喷油器隔振垫二、喷油器的清洗与测试 1、超声波清洗 (1)将喷油器放入汽油或清洗油中,仔细清除外部油污后用软布擦拭干净。

检查喷油嘴上的橡胶圈是否损坏,如有损坏,应及时更换。

(2)在超声波清洗槽倒入专用喷油器测试剂两瓶,约 1850ml 。

(3)在超声波清洗槽内放入清洗支架,在机架上放好喷油器,清洗剂要浸过支架表面。

(4)打开设备电源开关。

(5)按下超声波键(6)设置清洗时间(设备默认 10 分 钟)调整时间为600秒超声槽内无清洗剂时严禁打开超声系统以免造成设备损坏。

2、喷油器测试(1)装上喷油器(2)将驱动线插头依次插入喷油器插孔中,驱动线插头依次插入喷油器插孔中(3)调整油压调整油压为0.25~0.30Mpa(4)调整转速调整转速为850r/min(5)调整喷油脉宽调整喷油脉宽为2.5ms(6)按选择键至全开喷射测试按选择键依次选择怠速测试、中速测试、高速测试,压力仍保持在0.25~0.30Mpa 。

当液面达到量筒的 2/3 时按下停止键或暂停键,观测在不同工况下各喷油器的流量均衡性。

一辆汽车上的所有喷油器的喷油量偏差不应超过2 %。

丰田卡罗拉喷油量15s(2次或3次)60~73cm3各喷油间的差别13cm3或更少。

观察喷油器喷入的油量(7)喷油器安装位置不动,按选择键选择检漏测试项,按下工作键,同时将压力调至 0.3Mpa ,观测各喷油器密封性。

每分钟滴漏不超过两滴视为合格。

丰田卡罗拉每12分钟1滴或更少。

三、安装喷油器1、安装喷油器总成(1)将新喷油器隔振垫安装到喷油器总成(2)在喷油器总成O形圈接触面上涂抹一薄层汽油或锭子油不要扭曲O形圈,安装喷油器后,检查确认它们可以平稳转动,如果不能平稳转动,换上新的O形圈(3)安装4个喷油器总成向左和向右转动喷油器总成(转动平稳),以将其安装到输油管总成上2、安装燃油管隔垫3、安装燃油管总成(1)安装燃油管总成(2)安装燃油管接头并装上卡夹(3)装上燃油管固定螺栓,螺栓紧固至规定扭矩螺栓拧紧力矩为21N.m(4)固定发动机线束支架4、连接发动机线束(1)连接4个喷油器总成连接器(2)连接搭铁线5、连接曲轴箱通风软管6、将电缆连接到蓄电池负极端子(见前面)7、检查燃油是否泄漏(见前面)启动发动机,检查燃油是否泄漏8、安装气缸盖罩(见前面)9、整理工位E:作业表单。

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