不锈钢的种类及特性
不锈钢的种类及特性
不锈钢的种类及特性不锈钢是一种具有特殊性能的合金材料，它在大气、水和各种介质中能够保持不易氧化和腐蚀的特性。
不锈钢种类繁多，主要有以下几种：1.铬不锈钢：铬不锈钢是通过向钢中添加铬元素而制成的。
铬的主要作用是形成一层致密的铬氧化物薄膜，防止钢材继续被氧化。
一般来说，铬含量在10%以上的钢称为铬不锈钢。
铬不锈钢具有较好的耐蚀性、耐热性和耐磨性，适用于制作耐酸、耐碱的设备和容器。
2.镍不锈钢：镍不锈钢是通过向钢中添加镍元素而制成的。
镍能够增强钢的耐蚀性、韧性和强度，同时还能降低钢的磁性。
一般来说，镍含量在8%以上的钢称为镍不锈钢。
镍不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性，广泛用于制作化工设备、核工业设备和高温设备。
3.钼不锈钢：钼不锈钢是通过向钢中添加钼元素而制成的。
钼能够提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性，同时还能增加钢的耐高温性和耐磨性。
一般来说，钼含量在4%以上的钢称为钼不锈钢。
钼不锈钢适用于在酸、碱、盐等腐蚀性介质中工作的设备，如酸洗设备、氯化钠设备和硝酸设备。
4.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢是由铁和一定量的铬等元素组成的合金材料。
铁素体不锈钢具有较高的硬度、强度和耐热性，适用于制作热交换器、锅炉管道和汽车排气系统。
5.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢是由铁和铬、镍等元素组成的合金材料。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性、可焊性和耐蚀性，适用于制作压力容器、食品设备和化工设备。
不锈钢具有以下几个共同的特点：1.耐腐蚀性：不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵御大部分酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，减少设备的损坏和维修。
2.耐高温性：部分不锈钢具有很高的耐高温性，能够在高温环境下保持稳定的性能，适用于高温设备和高温工艺。
3.良好的加工性：不锈钢具有良好的塑性、可焊性和可加工性，易于加工成各种形状和尺寸的零件和构件。
4.良好的装饰性：不锈钢具有光亮、美观的表面，能够增加产品的装饰性，常用于室内装饰、建筑和家具制作。
除了以上的种类和特性，不锈钢还有许多其他的特点，如耐磨性、耐疲劳性、可循环利用等。
不锈钢的常见种类、型号及性能
不锈钢的常见种类、型号及性能200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
常用不锈钢的种类及应用
常用不锈钢的种类及应用
不锈钢是一种具有耐腐蚀、强度高、重量轻等优良性能的金属材料，目前广泛应用于
制造、建筑、化工、电子、汽车等领域。
根据材料组成及性能特点，不锈钢可以分为多种
类型。
以下是常用不锈钢种类及应用介绍。
1. 304不锈钢
304不锈钢是最常见的不锈钢之一，因其具有优良的耐腐蚀性和高温性能，被广泛应
用于食品和医疗器械等领域。
此外，304不锈钢还能制作餐具、装饰品、化工设备等。
铬镍钼不锈钢具有很高的耐蚀性，使其成为制造化工设备、海洋设备、冶金设备等的
理想材料。
此外，铬镍钼不锈钢也常用于医疗器械、食品加工设备等。
430不锈钢属于铁铬合金，有磁性。
它的耐腐蚀性不如304和316不锈钢，但比较经济实惠，被广泛应用于家电制造、建筑装潢等。
904L不锈钢在酸性环境下具有非常强的耐腐蚀性，被广泛应用于海洋设备、石油化工设备、化学药品设备等。
6. 2205双相不锈钢
2205双相不锈钢是一种具有高强度、高耐蚀性的不锈钢材料，适用于制造化工、油气、水处理等领域的设备。
630不锈钢也称为17-4PH不锈钢，具有优良的强度和耐腐蚀性，适用于制造高强度要求的零件，如航空、航天等领域。
总之，不锈钢的应用范围非常广泛，不同种类的不锈钢适用于不同的场合，根据具体
需求选择合适的材料能够使产品质量更好，性能更优。
不锈钢的种类及定义
不锈钢的种类及定义不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的金属材料，由铁、铬、镍和其他元素混合而成，具备优良的韧性、强度和耐磨性。
根据不同的化学成分和加工工艺，不锈钢可以分为多种不同的类型。
以下是常见的一些不锈钢种类及其定义：1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，其特点是具有较高的韧性和强度，耐腐蚀性能良好。
常见的奥氏体不锈钢有304、316、321等。
304不锈钢适用于一般的腐蚀环境，316不锈钢则有更好的耐腐蚀性能，常用于海洋和化学工业等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢主要由铁和铬组成，含有6%至26%的铬。
这种不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和磁性。
铁素体不锈钢常用于炉具、热交换器和蒸汽锅炉等高温环境下。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢是一种具有高硬度和较高强度的不锈钢，它可以通过淬火和时效处理来获得。
常见的马氏体不锈钢有17-4PH和15-5PH等，常用于制造机械零件和航空航天器件等。
4.双相不锈钢：双相不锈钢由奥氏体和铁素体两种结构组成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
这种不锈钢有良好的焊接性能和塑性，常用于制造化工容器和海洋设备等。
5.高温不锈钢：高温不锈钢具有优良的耐高温性能和抗氧化性能，适用于高温环境下的设备和管道制造。
常见的高温不锈钢有310S、253MA等。
6.塑料模具用不锈钢：塑料模具用不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料模具。
常见的塑料模具用不锈钢有S136、NAK80等。
此外，还有许多其他类型的不锈钢，如超高强度不锈钢、高硬度不锈钢等，每种不锈钢的化学成分和性能都有所不同。
不锈钢种类繁多，可以根据具体的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢种类与导磁性
不锈钢种类与导磁性不锈钢是一类具有耐腐蚀性能的合金材料，其中铁元素占比较大，因此不锈钢也具有一定的磁性，但在不同的条件下，不锈钢的导磁性能会有所不同。
下面将详细介绍不锈钢的种类以及与导磁性之间的关系。
一、不锈钢的种类1.铁素体不锈钢：主要由铁和铬组成，含有9%以上的铬，不含或含量较低的镍。
铁素体不锈钢具有较好的耐腐蚀性能和一定的机械性能，但导磁性能较强，适用于一些不要求高导磁性的场合。
2.铬镍不锈钢：主要由铁、铬和镍组成，铬的含量通常在17%以上，镍的含量在8%以上。
铬镍不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，且在一定程度上具有良好的导磁性能，广泛应用于一些需要耐腐蚀性能和一定导磁性能的场合。
3.低碳不锈钢：主要由铁、铬、镍和少量碳组成，碳的含量很低，一般在0.08%以下。
低碳不锈钢具有较好的可焊性和耐腐蚀性能，并且导磁性能较弱，适用于一些特殊要求的产品制造。
4.双相不锈钢：是一种由铁、铬和镍组成的铁素体-奥氏体复相结构材料。
双相不锈钢具有较好的强度、塑性和耐蚀性，且导磁性能适中，广泛应用于制造高强度耐腐蚀性能要求较高的产品。
5.高合金不锈钢：是指铁、铬、镍及其他合金元素的含量较高的不锈钢。
高合金不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，但导磁性能较差，适用于一些特殊要求的工作环境。
二、不锈钢的导磁性不锈钢的导磁性是指材料在外加磁场作用下，磁感应强度的变化。
一般情况下，普通不锈钢具有一定的导磁性能，但导磁性能较强的铁素体不锈钢相对较差。
原因主要有以下几点：1.不锈钢中的铁元素：铁元素是不锈钢中的主要元素，它会对不锈钢的导磁性能产生较大的影响。
高铁含量会使不锈钢的导磁性能增强，而低铁含量则会使导磁性能降低。
2.不锈钢的晶粒结构：不锈钢的晶粒结构也会对导磁性能产生影响。
细小的晶粒会使不锈钢的导磁性能增强，而大晶粒则会使导磁性能降低。
3.不锈钢的热处理工艺：不锈钢的热处理工艺也会对导磁性能产生影响。
适当的热处理能够改善不锈钢的导磁性能，但过大或过小的热处理温度都会影响导磁性能。
不锈钢种类及焊接方法
不锈钢种类及焊接方法不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金钢，广泛应用于机械制造、化学工程、建筑装饰和食品加工等领域。
根据成分和微量元素的不同，不锈钢可以分为几个不同的种类。
同时，由于不锈钢的焊接性能与材质成分有关，焊接方法也不尽相同。
下面将详细介绍不锈钢种类及其常用的焊接方法。
一、不锈钢种类1.铁素体不锈钢：含有高达11%的铬和低碳含量的铁素体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性，常用于耐酸洗、耐酒精和食品加工等场合。
2.铁素体-奥氏体混合型不锈钢：在铁素体不锈钢中添加合适的镍和钼等元素，使其同时具备铁素体和奥氏体的特性，具有良好的综合性能。
3.奥氏体不锈钢：含有17%以上铬和8%左右镍的奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于化工、海洋工程等领域。
4.马氏体-奥氏体不锈钢：在奥氏体不锈钢中添加合适的钼和铌等元素，经过热处理可以得到马氏体-奥氏体的组织结构，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
5.双相不锈钢：在奥氏体不锈钢中添加适量的铬、镍和钼等元素，通过特定的热处理工艺得到奥氏体和铁素体的混合组织结构，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
二、焊接方法1.氩弧焊：氩弧焊是最常用的不锈钢焊接方法之一、在焊接过程中使用纯钨电极和氩气保护，防止氧气和氮气进入焊接区域，保证焊缝的质量。
2.熔化极氩弧焊：熔化极氩弧焊是一种高效的不锈钢焊接方法。
在焊接过程中使用铁素体不锈钢丝作为焊条，通过电弧的高温将其熔化，同时使用氩气保护焊缝。
3.水下手弧焊：水下手弧焊是一种适用于水下不锈钢焊接的方法。
焊工通过手动焊接电弧，保证焊接质量。
由于焊接环境特殊，焊接过程中需要使用耐腐蚀特殊电极和输送特殊焊接材料的设备。
4.焊锡、焊银焊接：对于较薄的不锈钢片，可以使用焊锡、焊银进行焊接。
通过熔化和铺涂在焊缝上，并使用熔点较低的焊锡和焊银作为焊料，实现焊接。
总之，不锈钢种类多样，每种不锈钢的焊接方法也不同。
在进行焊接时，应根据材质和焊接要求选择合适的焊接方法，确保焊接质量和结构性能的要求。
不锈钢有哪些种类及特点
另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和
铬锰氮不锈钢等。
不锈钢
铁素体不锈钢：含铬 12％～30％。其耐蚀性、
韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物
应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有 Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25， Cr25Mo3Ti、Cr28 等。铁素体不锈钢因为含铬量
Ti，N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体
不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高， 无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著
提高，同时还保持有铁素体不锈钢的 475℃脆性
以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体
不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应
力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔
第一次，他巧妙的安排桥和她“偶遇”，桥不失时机的对她旁边的人表示自己对她惊为天人
高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械
性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结
构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸
及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、
热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设 备，也可制作在高温下的零件，如燃气轮机零件
标记为“0”。这类钢中含有大量的 Ni 好的塑
性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原
性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如 耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备
零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将
钢加热至 1050～1150℃，然后水冷，以获得单相
机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处
理后使用的。
0c18f3cc 温州不锈钢管
不锈钢的品种特性及用途
不锈钢的品种特性及用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐热性的合金材料，由铁、铬、镍和其他元素组成。
它的特性和用途主要根据其化学成分、晶体结构和加工处理方式来确定。
下面将详细介绍一些常见的不锈钢品种的特性和用途。
1.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢品种之一，具有较好的强度、塑性和耐蚀性。
它的化学成分中铬含量通常在16-26%之间，镍含量在6-22%之间。
奥氏体不锈钢可分为普通奥氏体不锈钢和耐热奥氏体不锈钢两种。
普通奥氏体不锈钢：普通奥氏体不锈钢可以抵抗大气中的腐蚀和大部分有机和无机酸介质的腐蚀，因此广泛应用于建筑、汽车和家具等领域。
耐热奥氏体不锈钢：耐热奥氏体不锈钢具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持较好的力学性能和耐蚀性。
它用于高温设备、热交换器和炼油等工业领域。
2.铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有较高的硬度和强度，但耐腐蚀性相对较差。
它的化学成分中铬的含量通常在12-18%之间，没有或很少含有镍。
铁素体不锈钢可分为普通铁素体不锈钢、双相不锈钢和马氏体不锈钢三种。
普通铁素体不锈钢：普通铁素体不锈钢在一般腐蚀介质中有一定的耐蚀性，被广泛应用于建筑、水处理和化工设备等领域。
双相不锈钢：双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织相组成的合金材料，具有较好的强度和耐蚀性。
它广泛应用于海洋工程、船舶和化工设备等领域。
马氏体不锈钢：马氏体不锈钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具和机械零件等要求较高的场合。
3.铁素体-奥氏体不锈钢铁素体-奥氏体不锈钢是由铁素体和奥氏体两种组织相组成的合金材料，综合了两者的优点。
它具有较好的强度、塑性和耐蚀性，广泛应用于航空、航天和核工业等领域。
以上是常见的不锈钢品种及其特性和用途的简要介绍。
不锈钢由于其优异的性能，已成为许多行业中不可或缺的材料，如建筑、航空航天、化工、能源、医疗器械等领域。
随着科技的不断进步，不锈钢的研究和开发将会更加深入，为各个行业提供更多种类的高性能不锈钢材料。
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不锈钢的种类及特性Prepared on 24 November 2020不锈钢的耐腐蚀性及其种类1•腐蚀的种类和定义在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。
根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。
这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。
事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
应力腐蚀开裂（SCC）:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。
发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。
型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。
这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中.通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。
因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝讴域。
点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和6相）沉淀析出的有利区城。
因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。
这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀, 大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。
缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。
这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与钏钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
全面腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。
当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。
不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。
全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
1・不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13锯钢，18堆各鎳钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铅而使表面形成很薄的铅膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的洛.2 •各种不锈钢的耐腐蚀性能304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
3O3Se不锈钢也用于制作需要热敏的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384不锈钢含有较高的镇，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330不锈钢的鎳、锯含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性•316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316U含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F O321、347及348是分别以钛，锭加起、锭稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对起和钻的合量有着一定的限制。
中国与亚洲、北美诸国（地区）以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照表不锈钢的应用不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。
下表是关于不锈钢的应用方面的简单事例图:1 •不锈钢在建筑业中的应用近年來，应用不锈钢作为建筑材料正日益广泛。
使用越來越广泛有着多方面的原因，其中包括对材料更好的了解、企图更新某些设计，设想生产出一种既耐久乂无需维护的结构材料等。
早期，不锈钢用于建筑方面只局限在某些场合，即在过去认为没有适当材料的场合建筑师们正在寻求一种有特殊作用的新材料。
实际上许多这样的场合，不锈钢己长期被使用而其效果己经经过长期不断地对不锈钢的冲刷作用，使生产厂家相信不锈钢材料用于室外场合甚至在高腐蚀性气体的条件下也不腐蚀。
由丁•不锈钢具有耐用和儿乎无需要维护表面这两种待性，促使人们较以往任何时候都更加重视其应用。
大多数建筑材料的价格都在一定比例迅速上涨，而有许多材料的涨价乂远远超过不锈钢材料。
为保养和维持建筑物内外结构处卩良好状态的费用更加猛涨得惊人。
今夭的建筑师必须认真地考虑建筑物的全部情况。
如果建筑物长年需要更换或维修，那么建筑师的设计是失败的。
近年來，游泳池的墙壁已釆用不锈钢。
长期以來采用的主要材料混凝土需要每年修补和涂刷，尤其是在北方地区.用碳钢并加涂层建造的游泳池每年也需要大面积的擦洗和涂刷，上述两者都增加了游泳池一笔可观的使用开支。
当游泳池采用不锈钢材料（304型，2B光洁度）做侧壁时，擦洗就很简单，只需用水和肥皂便能很快洗净。
现在的游泳池常常采用不锈钢槽壁和混压土池底，池底用混凝土主要是为了防滑。
某些建筑物的墙壁用304型，8级镜面抛光的不锈钢作材料。
互相连接的不锈钢板都经过抛光和着色打磨使墙壁具有一致的色凋和反光性。
为了防止油垢，大面积的不锈钢板的露出部分（茸脚）安装在由使镀锌板和压缩板组成的厚夹层中。
抛光的不锈钢板用环氧树脂作粘结剂与镀锌钢板连接固定。
由干不锈钢能得到很软的性能，使它右可能用來作屋顶覆盖层材料。
正是因为这种材料容易成形，耐用美观，故许多建筑师选用不锈钢不仅单纯把它作为一种保护层，而是作为总体设计的组成部分。
某些建筑物（室内滑冰场管）用不锈钢材料建造永平重叠层的屋顶，不仅使该建筑从设计的观点上美观大方，而11由于不锈钢表面的反光作用，使室内滑冰季节得以延长而兔去承担不合理的投资。
对丁•某些待殊结构，往往由于应用不锈钢使许多难题得到解决。
比如有一座汽车库，设计时要求停车库对停放汽车不仅要有保护作用且对排出气体具有良好通风作用：同时还能使一定程度的阳光进入车库，选材既经久耐用乂无需保养。
为满足上述要求，设计者选用6*10in（15*25cm）201型不锈钢格板,将格板固定在垂直柱子上，使内外交错造成重叠布局.为增强建筑设汁效果，交错的外格板上采用浮面光洁度，外围的成行柱格板采用普通2B光洁度，所有里面的格板均为2D光沽度。
这种交借变化的格局使车库具有一个生动的外观。
对丁•一座建筑物的屋顶结构，其使用寿命和外观应同样重视。
在机场的餐厅，为了使屋顶美观，排气风扇都用不锈钢板遮盖。
在选择遮盖材料时，还特别强调了材料的不反光性。
所选用的村料为304型不锈钢，粗抛光，低反射性，6级光洁度。
对于光沽度的选择要特别注意到特别由于发出眩光，防碍飞行员在到达目的地着陆时的视线。
办公大厅的内外建筑给构中都采用了不锈钢材料。
其建筑措施采用不锈钢作幕墙。
建筑入口处的柱列都包上不锈钢板，建筑物正面所有窗户的净化装置也都途盖上不锈钢。
办公大厦休息厅上面的无花板是由带有浮雕的不锈钢板组成。
利用阳模和阴模冲制不锈钢薄板上的浮凸部分.不锈钢不仅使用寿命长，而11是制作俘凸给构的好材料，这样可以加强建筑物的造型美，故往往是广场的主要标志。
不锈钢作为主要材料用于室外艺末建筑的另一例子是岳立在河畔上有名的拱桥。
不锈钢材料可以任意选择。
它具有多种不同的强度一重量比以适应各类建筑结构要求。
此外，不同等级的表面光洁度也为各种不同建筑设施提供选择范围，以满足实际需要。
建筑师的大胆构思，将使不锈钢在建筑业上的应用日益广泛。
2 •不锈钢在海洋装置上的应用各种不同类型的不锈钢正在日益广泛和成功地用于各种不同的海洋环境中。
必需指出，在海水中不锈钢耍长期免丁-腐蚀需要复杂的防腐工程技术和大量投资。
奥氏体和马氏体不锈钢很久以來就用丁•航海动力装置上的过热器管道以及透平机叶片。
在这些装置中耍保持低氯化物含量是很不容易的，因为航海动力装置的应用技术与一般发电装置的基本原理并无差别。
不锈钢也正在用于远洋商船上的大容量化学容器，其使用情况在某些方面与陆地化工厂的使用条件截然不同。
大多数不锈钢牌号在海洋条件下应用都能得到满意的结果，但不同牌号则对应力腐蚀开裂表现敏感。
以410型为代表的马氏体钢和430型为代表的铁素体钢，在海洋条件下，数月内便会生锈。
这种均匀锈蚀可通过机械打磨加以去除。
比较受欢迎的不锈钢是奧氏体不锈钢，因为它的抗锈蚀能力较强（但由于应力腐蚀开裂则例外）。
随着时间迁移，奧氏体不锈钢也会发黑。
如果由于美观或其它方面的原因，这种发黑也可以通过打磨去除。
不锈钢在海水中很少会产生均匀锈烛，所以在实际使用中可不必担心。
推进器海洋上的拖轮和其它船只上的推进器可由铸造不锈钢CF-8 （相当干304型不锈钢）制成。
当船只不航行时，从推进器主轴通过轴承到船体，构成一个导电的金属回路。
相当于成分为410型不锈钢的铸造推进器也经常披选用，并在其它方面得到广泛应用如用于破冰船等。
近代不锈钢技术的发展，已开始采用复相奥氏体一铁素体不锈钢20Cr-8Ni一來铸造远洋乜轮上大型推进器（重达3000kg）。
经常在港口工作的船只，特别容易遇到海面上的原木或其它浮体而加速推进器的损坏。
因此，采用奥氏体不锈钢制作推进器能通过矫直或焊接的办法而得到修复，这是选材上一个值得重视的问题。
泵早已观察到离心泵在海水工作的条件下，如采用不锈钢构件，则能显示出一定的可靠性。