提高沉井下沉施工质量(改)
沉井的质量通病以及对策_secret
整沉井质量通病以及对策2偏移或扭位1．现象沉井下沉过程中或下沉后，筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移)，或两个方向的偏移(称为扭位)。
2．原因分析(1)位移大多由于倾斜引起，当沉井倾斜一侧土质较松软，在纠正倾斜时，井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随向倾斜方向产生一定位移。
位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。
当倾斜方向不平行轴线时，纠正后则产生扭位，多次不同方向的倾斜，纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用，也常导致产生偏离轴线方向的扭位。
(2)沉井倾斜未纠正就继续下沉，常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。
(3)测量偏差未及时纠正。
3．预防措施(1)加强测量控制和检测，在沉井外和井壁上设控制线，内壁上设垂度观测标志，以控制平面位置和垂直度，每班观测不少于2次，发现位移或扭位应及时纠正。
(2)及时纠正倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移或扭位。
(3)控制沉井不再向偏移方向倾斜。
(4)加强测量的检查和复核工作。
4．治理方法位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜，同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜，纠正倾斜后，使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正。
如位移较大，也可有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时，再纠正倾斜，位移相应得到纠正。
扭位可按纠正位移方法纠正，使倾斜方向对准沉井中心，然后纠正倾斜，扭位随之得到纠正。
亦可先纠正一个方向的倾斜、位移，然后纠正另一个方向的倾斜、位移，几次倾斜方向纠正后，轴线即恢复到原位置。
下沉遇坚硬土层1．现象沉井挖土遇坚硬土层，出现难以开挖下沉的现象。
2. 原因分析遇厚薄不一的黄砂胶结层(姜结石)，质地坚硬，用一般镐、锹开挖非常困难，使下沉十分缓慢。
3．防治措施(1)排水下沉时，以人力用铁钎打入士中向上撬动、取出，或用铁镐、锄开挖，必要时打炮孔爆破成碎块。
(2)不排水下沉时，用重型抓斗、射水管和水中爆破联合作业。
沉井不排水下沉的施工方案
沉井不排水下沉的施工方案引言沉井是一种常见的工程施工技术，用于解决地下管网的布置、维护与改造。
传统的沉井施工一般需要进行排水作业，但这种方式在一些特殊情况下并不适用，比如施工现场无法使用排水泵或者需要保持周围环境稳定。
本文将介绍一种沉井不排水下沉的施工方案，旨在提供一种新的解决方案。
施工方案概述沉井不排水下沉的施工方案是通过使用抽真空技术实现的。
具体步骤如下：1.前期准备工作：施工前，需要对施工区域进行调查，确保地下无障碍物，同时做好安全防护措施。
准备好所需的施工设备和材料，包括真空抽水泵、软管、吸头等。
2.决定沉井位置：根据工程需求和实际情况，确定沉井的位置，并进行标记。
3.开始施工：在沉井位置上方设置沉井施工台，用于支撑施工设备和操作人员。
首先使用钻机或手动开挖工具，将沉井外围挖掘到设计标高。
4.制作沉井抽水作业平台：在沉井外围挖掘完毕后，构筑沉井抽水作业平台。
平台可以采用水泥浇筑或使用既有的支撑结构。
5.准备真空抽水设备：安装真空抽水泵和相关管道设备。
真空抽水泵需要与沉井连接，以建立抽真空作业环境。
6.实施抽真空作业：打开真空抽水泵，开始抽取沉井内的空气。
随着抽真空作业的进行，沉井水位开始下降，形成一个负压环境。
7.进行沉井施工：当沉井内的水位降低到目标标高后，可以进行相关施工操作，如布线、维修或更换管道等。
8.施工结束：当施工完成后，关闭真空抽水泵，沉井内压力恢复正常。
拆除沉井抽水作业平台，并进行后续清理整理工作。
优势与注意事项沉井不排水下沉的施工方案相较于传统的排水沉井施工方式具有以下优势：1.减少水资源浪费：传统的沉井施工需要大量的水资源用于排水，而不排水施工方案可以节约水资源的使用。
2.保护环境：由于不需要排放大量的水，不排水施工方案可以减少对周围环境的影响，特别适用于需要保护地下水资源的施工区域。
3.提高施工效率：抽真空施工可以快速降低沉井内的水位，减少施工时间。
在使用沉井不排水施工方案时，需要注意以下事项：1.安全注意：在施工前需要进行周围环境的调查和评估，确保没有地下障碍物，并做好相应的安全防护措施。
沉井施工质量保证措施
沉井施工质量保证措施
1、认真做好沉井制作时的刃脚下素砼层和砂垫层，防止沉井制作时的不均匀下沉和突沉。
2、加强沉井模板、钢筋、砼工程的质量管理。
3、严格按确保沉井稳定的需要来掌握临界挖深、井底每次挖土范围、深度等重要的施工管理参数。
4、严格掌握控制突沉和井底稳定的施工参数。
在施工中加强监控指导，主要有：
（1）沉井下沉深度及井体偏斜量。
（2）地表水位观测及沉井内水位变化。
（3）沉井周围10米范围内的地表沉降。
（4）井底隆起。
5、严格按勤测勤纠的原则，进行沉井下沉中的纠偏，采取调正沉井内周刃脚附近挖土深度的方法以纠正偏斜。
6、防止偏斜措施
刃脚素砼垫层均匀、拆除垫层掌握分区、对称，同步的原则。
下沉过程中，注意采取正确的挖土方法。
井壁预后孔洞应封闭，内填充实以均衡各段重量。
井外卸土、堆重、井上施工荷载，务使均匀，对称。
7、突沉防治措施
（1）严格控制挖土深度，每层不超过40cm，不使挖土超过刃脚使刃脚被掏空，特别是刚开始下沉时，要注意先观测沉降，少挖土。
（2）控制排水高差和深度，减少动水压力，不使产生隆起现象。
（3）在沉井外壁空隙填充级配碎石增加摩阻力，随沉随灌。
（4）发现沉井内有大量隆起或产生流塑情况，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把沉井下沉改为不排水下沉施工。
（5）沉井下沉达到设计标高时，而井内涌土高度达到封底底板标高以上，因挖土会使继续下沉，故封底工作宜按沉井底部分格进行。
沉井下沉常见问题及处理方法
沉井下沉常见问题及处理方法摘要：沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序，在挖土下沉过程中若控制不好，就会出现质量问题，所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施，并对常遇到的问题进行原因分析，总结出相应的处理方法。
关键词：沉井下沉问题处理0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。
它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑，在井壁的保护下，用机械和人工在井内挖土，使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物，它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。
沉井虽然具有这些优点，一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好，都将会出现一系列质量问题，纠偏起来难度相当大，成本相当高，给工程的正常使用带来很大的影响。
下面结合本人的施工经验，着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序（挖土下沉过程）中常会遇到的问题，进行原因分析并制定出相应的处理措施。
沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。
沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。
沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。
沉井开始下沉阶段，井体入土的深度不大，井体下沉时所受的土方阻力较小，并且此时由于沉井大部分还在地面以上，侧向土体的约束作用很小，稳定性较差，所以沉井最容易产生偏移和倾斜。
这一阶段应严格控制挖土的程序和深度，注意要均匀挖土，对于结构体大的井体，根据需要，必须安排多个作业面，同时对称均匀挖土。
实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。
在开始阶段，要经常检查沉井的平面位置，在纵横方向都应作好标记，随时注意防止较大的倾斜。
在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显，且仍可能出现偏斜事故。
沉井下沉操作的主要施工方法
下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。
二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。
该方法的主要优点：1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。
2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。
3、经济效益显著。
采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。
三、本工程选用的施工方法：本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因：1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。
要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。
2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。
3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。
基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。
但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。
第二节下沉挖土方法一、沉井土方的功能分配根据土方在开挖下沉过程中对沉井的作用分为一般土方和控制土方两类。
沉井四周外壁刃脚向内1m区域土方在下沉过程起着控制井身下沉速度，平衡井身，控制偏差，控制轴线位移的作用，所以，我们将它叫控制土方。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。
下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。
一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。
2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。
3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。
二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。
2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。
3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。
钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。
4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。
5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。
三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。
钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。
2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。
3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。
注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。
4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。
四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。
2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
沉井质量通病以及对策
沉井质量通病以及对策一、沉井制作外壁粗糙、鼓胀1．现象沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，增大与土的摩阻力，影响顺利下沉。
2．原因分析(1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。
(2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。
(3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。
(4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。
(5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁鼓胀。
(6)混凝土未分层浇筑，振捣不实，漏振或下料过厚，振捣过度，而造成模板变形，筒壁表面出现蜂窝、麻面或鼓胀。
3．预防方法(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。
(3)模板接缝、拼缝要严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严，防止漏浆。
(4)模板必须支撑牢固，支撑应有足够的刚度；如支撑在软土地基上应经加固，并有排水措施，防止浸泡。
(5)混凝土应分层均匀浇筑，严防下料过厚及漏振、过振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
4．治理方法井筒外壁粗糙、鼓胀主要是增大了下沉摩阻力，影响下沉，应加以修整。
即将粗糙部位用清水刷洗，充分湿润后，用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光。
鼓胀部分应将凸出部分凿去、洗净，湿润后亦用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光处理。
井筒裂缝1．现象井筒制作完毕，在沉井壁上出现纵向或水平裂缝，有的出现在隔墙上或预留孔的四角。
2．原因分析(1)沉井支设在软硬不均的土层上，未进行加固处理，井筒浇筑混凝土后，地基出现不均匀沉降造成井筒裂缝。
沉井施工法的应用与改进
试论沉井施工法的应用与改进【摘要】：随着城市基础设施的加快建设，城市生活环境日趋提高。
但是新的建设必然要对现有的道路、建筑物及人们的生活工作带来影响，为了将这种影响降到最低，新的技术和工艺在建设中被大量采用。
本文从多个角度探讨了建筑沉井基础施工方法，并详细阐述了施工技术的各个步骤及注意事项，对施工过程可能出现的问题提出了解决方案。
【关键词】：沉井施工；下沉；应用与改进中图分类号：u443.13+1文献标识码： a 文章编号：沉井施工法是修筑地下工程和深埋基础工程所采用的重要施工方法之一，在给水和排水工程中常用于取水构筑物、排水泵站、大型集水井、盾构和顶管工作井等工程中。
平面布置多数采用圆形、矩形、椭圆形和棱形等。
沉井法施工包括沉井制作、沉井下沉和沉静封底等几个主要部分。
根据不同的情况和条件，可以采取一次制作一次下沉，也可以采用制作与下沉交替进行。
沉井的井筒一般在地面上制作，在井筒内挖土，使得井筒靠着自重以克服其外壁与土层之间的摩阻力，而逐渐下沉到设计标高。
然后通过平整筒内土层，浇筑混凝土垫层和混凝土底板，完成沉井的封底工作。
因此在地下水位较高、渗透量较大或者地下承压水流量和流沙等因素较多的时候应当采用地上建筑物情况，这种施工优点更为明显。
一、沉井施工技术原理沉井基础是一个井筒状的结构物，它在施工的过程中是依靠合理的技术措施和设备方法对井内土层进行开挖和取出方式，对设计中存在的各种混凝土问题进行封底、在沉井施工和制作中，施工原理并不复杂，一般只要保证土层地表表层的平整，设置良好的排水系统和体系，并且保持地下水位低于基坑地面。
在沉井的制作中，是采用垫木制作沉井，应当根据沉井的重量和地基土的承载力等因素，分析计算砂垫层的厚度、垫木的数量尺寸和大小方式，并且在应用的时候及时的克服孔壁上产生的摩擦力，使得整体性强，稳定性能好。
有较大的应力能够支撑施工效率和质量的应用。
在较好的均质土层上制作沉井的时候，一般采用无承垫木方法，铺筑垫木的时候厚度的素混凝土或者砂垫层应当合理分析，并且对沉井分解制作，媒介的高度合理分析，确保沉井的稳定性能够顺利下沉，制作混凝土沉井要求的时候，浇筑应当均匀对称，并且沉井外壁平滑。
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提高沉井下沉施工质量大昌建设集团有限公司郑怀彬QC小组一、课题简介长峙岛CZ-C-8地块1号污水泵站，位于舟山市临城新区长峙岛内，西环二路、中心一街、东环一路交叉口的北面。
本工程的沉井形状不规则，可分解为一个圆形和一个矩形，圆形沉井内径12米，壁厚0.45米，方形沉井内径约为4.5×4.5米。
沉井刃脚底至设计地面高度为13.38m。
附图1：施工中的沉井现场图现场地地势比较平坦，地面高程为3.5~3.6米。
沉井下沉范围内土质以粉质粘土和淤泥质粉质粘土为主，刃脚最终坐落在粉质粘土层。
沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为2.12m～2.18m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。
对沉井下沉施工项目部通盘考虑，在施工组织设计中采用多次制作，一次下沉的施工方法。
二、小组简介本QC小组由工程施工技术人员中的主要骨干组成.成立于2012年6月,项目负责人郑怀彬担任组长.本次课题活动时间为2012年6月--2012.9月,QC小组每月检查分析活动三次,共组织活动12次,每月的12日、24日定期组织QC小组学习讨论，提高QC小组活动意识，寻找存在的问题，制定解决问题的决策措施，积极地收集原始材料，用图表说话。
小组情况简介活动时间：2012.06.10~2012.09.20 组员接受学习教育培训累计40h 出勤率：98.9%QC小组成员概况一览表制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日三、选题理由工程实际情况：本工程沉井形状不规则, 下沉高度较大,土质较差，方、圆组合沉井下沉协调一致的难度大。
类似工程验收情况：沉井下沉过程中，由于地下未知因素较多，对本公司施工过的沉井基础工程进行了调查，进行了统计，工程质量合格率仅为72%，达不到质量验收规范要求（GB50202－2002）。
合同约定情况：业主要求必须确保该污水泵质量合格，施工过程中标高、轴线偏差应控制在规范允许范围内，一次性达到沉井工程验收规范要求。
为此选择课题：提高沉井下沉施工质量。
四、现状调查本小组结合长峙岛CZ-C-8地块1号污水泵站沉井的特点，对本公司以往施工过的沉井基础工程统计共计200个点,其中不合格点为50个,并进行了如下统计。
具体见附表4-1。
4.1统计表（附表4-1）制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日根据上述统计表，作如下质量问题排列图（附图4-3），用排列图寻找主要问题。
频数N=50 累计频率%制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日由排列图可以看出，影响沉井不排水下沉施工质量的主要问题是沉井倾斜、沉井超沉，其累计频率达72%，成为解决问题的主要对象。
五、设定目标5.1目标设定有效控制沉井下沉质量，沉井下沉就位允许偏差合格率85%以上。
5.2目标设定依据1、本工程需然有很大的施工难度，和不可预见的因素较多，但是我们通过优化施工方案、科学管理，严格按要求施工是可以实现目标的。
2、QC小组成员对质量控制方法上有较为丰富的经验，且都有沉井施工的经历。
3、只要采取有效措施控制沉井倾斜、超沉合格率在85%以上，(200-50+36×85%)/200=89.4%所以将目标设定为“允许偏差合格率85%以上”。
六、原因分析QC小组针对从排列图中得到的主要问题于2012年7月中旬进行了多次讨论，广泛听取现场职工、班组长、施工技术员的意见，相互启发、相互补充得出原因分析关联图（附图6—1）。
制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日我们小组通过采取调查分析、现场试验、测量，对以上14末端原因进行了要因确认。
要因确认计划表要因确认二：井内土体隆起要因确认三：缺少专项教育要因确认五：质量管理制度不健全要因确认六：射水和抽泥配合不当要因确认八：测量基准点改变要因确认九：封底未对称进行要因确认十三：预留自沉深度过小七、制定对策QC小组针对上述要因进行专项研究，制定如下对策表（附表7—1）。
制表人：姜峰燕 日期：2012年09月24日八、对策实施根据对策表中的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在预定的日期内完成。
8.1实施一：针对“井内土体隆起”的要因本工程沉井设计封底标高正处在淤泥质粉质粘土层，此土层灵敏度较高，抗剪强度较低，如果不对该层加固处理，提高其承载力，沉井就有可能发生超沉现象。
沉井下沉计算：s fG Pfw RK T --≥式中，G 为沉井的结构自重， P fw 为地下水的浮力， R 为刃脚（刃脚宽0.45m ）正面阻力；地基承载力fk=180kPa ；Tf 为沉井井壁外侧的总摩阻力，土层以粉质粘土和淤泥质粉质粘土为主，初步估算沉井外壁与土的单位面积摩阻力f= 18kPa ；Ks 为最小下沉系数(对位于软弱土层中的沉井宜取1.05；对位于其它一般土层中的沉井宜取1.15)。
G=γV==6922kN P fw =gh=97kN R=S 刃脚f k =0KN T f =S 表f=4283kNfG Pfw RT --= 1.2＞Ks=1.15沉井实际下沉系数比沉井下沉所必须的最小下沉系数大，沉井下沉。
为采取正确的加固方法，QC 小组在和设计人员及经验丰富的技术人员进行探讨最终决定采用沉井内和沉井刃脚部位打高压旋喷桩。
高压旋喷桩布置图实施效果：采用以上的施工方法进行施工，对该持力层进行了加固处理，至沉井封底结束，沉井内没有发生土体隆起的情况,封底顺利,沉井下沉高度与设计值偏差5cm,达到预定目标。
8.2实施二：针对“缺少专项教育”的要因本工程下沉深、施工难度大，不可预见的因素较多，故在工程实施过程前做好相关技术准备，培训工作做到周密，各项技术交底工作细致全面。
1、进行技术考察工程制作开始前，公司及项目部技术人员带领各制作工序技术负责人前往浙江建工集团进行技术考察，学习相关的技术措施与施工工艺。
2、做好技术交底工作编制制作及下沉方案，并以作业指导书、技术交底的形式向操作者进行深入贯彻，确保操作人员做到理解无误、操作无误。
3、邀请总公司专家沉井施工工艺进行讲解、培训根据现场实际情况，项目负责人郑怀彬在2012年7月3日邀请集团公司总工和多位施工经验丰富的技术能手到现场为工人进行培训，他们结合实际情况对沉井施工中容的重难点进行了具体生动、详细的讲解。
4、通过多媒体方式进行岗位技术培训，并进行考核项目部组织组织操作人员通过多媒体教学方式学习了《浙江省建筑施工工法汇编》中沉井施工工艺，并明确岗位人员职责与分工，明确各工序负责人，并做好制作记录。
在培训结束后，采取现场考试制度，对施工人员进行考核，合格后才能上岗。
实施效果：通过对管理人员、操作工人进行培训并通过考核，明确了技术标准、提高了岗位技能。
8.3实施三：针对“除土方法选择不当”的要因为采取正确的除土方法，QC小组在施工前制定出专项施工方案，并请专家进行论证。
在施工机械的选择上：一般情况下挖土可采用抓斗挖土或高压水枪挖土。
根据本工程的特点，我们采用高压水枪射水，吸泥机抽泥进行施。
施工顺序上：采用先中央后四周的施工顺序，并沿刃脚留出土台，对称分层冲挖。
施工方法上：高压水枪射水把沉井内的泥土冲成泥浆，冲出的泥浆用吸泥机抽至场外。
冲土在每一室从室中央开始，逐渐向周围扩展，使沉井内形成锅底状。
挖土不得冲空刃脚下的土层。
冲出的泥浆用吸泥机抽至场外。
在技术措施上：除泥施工中要及时测量各对称点处的除泥深度，发现高底悬殊超过0.3米时及时进行调整，必要时，潜水员下去进行检查，指挥除泥。
在施工的过程中，我们严格进行过程控制，施工中要求施工人员严格按照方案进行施工，质量员现场每隔2小时对沉井的倾斜度进行检测，发现倾斜超出允许范围及时进行纠偏，确保沉井下沉的施工质量。
实施效果：采用以上的施工方法进行施工，基底除土高度对称，对称位置除土高程偏差全过程没有超过30cm，比设定目标减少10cm。
沉井除泥施工现场。
8.4实施四：针对“预留自沉深度过小”的要因沉井下沉接近刃脚设计标高时,考虑到沉井在不挖土的情况下也会出现自沉。
而以往工程往往应没有考虑或设置预留不足引起超沉。
项目部派1名施工员对沉井进行监测，在沉井壁上每隔50cm处留下记号，以便观测，在终沉前5天停止水冲除泥，减缓沉井下沉速度。
以下是监测得到的沉井平均下沉值。
每日平均下沉监测值（单位cm/h）制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日查看地质报告，并对沉井的实际开挖土体作对比，确认报告与现场土体一致。
根据下沉系数的大小和井内土面高低及土质强弱，结合现场施工人员经验，确定预留深度（一般为50-100mm），本工程预留50mm以应对因沉井自沉而引起的沉井超沉。
实施效果：到沉井封底完成，沉井下沉16mm，小于预留的50mm，沉井没有发生超沉。
沉井施工下沉现场。
8.5实施五：针对“拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜”的要因沉井制作完成下沉前要拆除刃脚部的垫架，当垫架非对称同时拆除时，因为沉井自重大，刃脚部分受力不均，土体承载力有限等多种因素，产生倾斜，对沉井下沉产生不良影响。
项目部及时制定了以下措施来解决拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜的问题。
1、沉井制作完成后预留沉井定位垫架，2、用黄砂填塞刃脚踏面，确保刃脚垫架拆除时，刃脚非悬空。
3、将沉井分为4个区,按1、3 和2、4区对称以蚕食方式逐渐拆除定位垫块。
实施效果：到沉井下沉时，沉井筒身仅倾斜16mm，小于筒体垂直度控制在80mm内的目标。
九、效果检查9.1质量方面通过严格的PDCA循环，使沉井下沉施工质量取得了高质量的效果，2012年8月25日我们对已完工的沉井工程进行全面检查，共得到质量信息60条，质量合格率为91.6%，达到并超过了计划目标。
实现了“有效控制沉井下沉质量，沉井下沉就位允许偏差合格率85%以上”的目标序项目频数累计频数频率（%）累计频率号1 沉井超沉2 2 3.33 3.332 沉井位移 13 1.67 5.03 其他 2 5 3.33 8.33制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日附图9-1是PDCA循环前后的对比图。
制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日9.2效益方面1、经济效益A、工期提前：采用本施工工艺后，减少了原来挖土沉井的大量劳动力及机械与运输设备，同时也减少了外部环境对施工进度的影响，比老工艺提前10天完成。
B、成本效益制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日C、其他：1、采用此措施后，沉井外围四周土体沉陷面积减少，减少200m3土方涌入井内,约2万元。
2、减少施工中超沉及纠偏费用：3.5万元。
3、确保了沉井下沉标高控制，保证了下沉的质量。
共计获得经济效益12.8万元。
2、社会效益经过本QC 小组开展的QC 活动，达到了预期的质量目标，优质的施工质量受到了业主、监理，设计和总承包单位的好评和认可。