500种常用材料属性
工程材料-详细介绍

对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却,以改 变其组织,从而获得所需要性能的一种工艺。
热处理的目的:改变钢的性能 热处理的分类
普通热处理:退火、正火、淬火、回火 表面热处理:表面淬火、化学热处理
热处理在零件加工过程中的 作用
材料的物理和化学性能
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材料的物理性能是指材料的固有属性,它包括材料 的密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性 等。 材料的化学性能是指材料在化学介质的作用下所表 现出来的性能,如材料的耐腐蚀性、抗氧化性和化 学稳定性。
第二章 金属的晶体结构与结晶
晶体与非晶体
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固态物质按其原子(或分子)聚集状态可分为体和非晶体两 大类。 晶体 (Crystal):原子(或分子)按一定的几何规律作周期性 地排列 。 非晶体(Non-crystal) :原子(或分子)则是无规则的堆积在 一起。(如松香、玻璃、沥青)
多晶体示意图
多晶体示意图
金属的结晶
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晶体物质由液态转变为固态的过程。 物质中的原子由不规则排列转变为规则排列的过程。
金属结晶的过程
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纯金属的冷却曲线 温 度 To T1
理论冷却曲线 实际冷却曲线
时间
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过冷现象 过冷度 ΔT = T0 – T1 过冷是结晶的必要条件。
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金属结晶的过程(形核、长大)
共晶相图
T(°C)
1200
L (liquid)
1000
L+
779°C 8.0
TE 800
600 400 200 0
71.9 91.2
铸造锌合金材料介绍及牌号对照表-化学成分

铸造锌合金中外牌号对照表铸造锌合金材料介绍2.1 概述2.1.1 锌的存在形式及基本属性自然界中未曾发现过自然锌,锌往往是以硫化矿物和氧化矿物的形式存在。
在硫化矿物中,锌主要是以闪锌矿形式存在,而在氧化矿中主要以菱锌矿和异极矿的形式存在。
在现代炼锌工业所采用的原料,绝大部分是硫化矿物。
同时,自然界中很少存在单一的锌矿床,一般多与其他金属伴生,如铅锌矿、铜锌矿及铜铅锌矿等。
锌是一种具有金属光泽的银白色金属。
其熔点为419.5℃,沸点为907℃。
在未合金化时,它是一种较软的金属,其强度和硬度值要比锡和铅大,但比铝和铜要小。
锌是同素异晶型金属,在低于170℃时,主要以μ形式存在;在170~330℃范围以β形式存在;在330~419℃范围以α形式存在。
μ相具有密排六方结构,因此室温下锌通常形成六面体晶体,在断裂面出现结晶状。
一般讲,锌的晶格常数a及c分别为0.2665nm和0.4947nm,c/a的理论值为1.856。
每个锌原子周围有12个临位原子,其中6个原子的间距为0.2665nm,另外6个为0.2907nm。
在六方基面中,原子之间的结合力要比层间强。
这就是锌各向异性的根源所在。
锌晶体学的另一个很重要的方面是高温条件下原子在晶格中的易动性及纯锌在室温条件下变形后的再结晶。
假如某些合金元素如镉、铜等会形成锌固溶体,锌金属的再结晶温度则会提高。
对纯锌而言,几乎不发生加工硬化,因为再结晶会使加工造成的应力得到松弛。
由于锌的恢复特性及加工硬化程度很小,因此其蠕变抗力或在长期作用下承受变形的能力较小。
这就是锌不能用作工程材料的原因,但是如果加入某些合金元素如Ti及Cu等,蠕变抗力会增加许多倍。
2.1.2 铸造锌合金的优缺点铸造锌合金的生产历史较长,主要适用于压力铸造或重力铸造,用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承,并且近些年来又发展了高铝的高强度高耐磨性的铸造锌合金。
钣金件材料属性

材料:st12目录编辑本段特点ST12是德国标准(DIN1623),相当于EN10130的DC01,JIS的SPCC ST12是普通冷轧钢,ST13冲压级冷作钢,ST14是深拉伸级的ST12:表示为最普通的钢号,与q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同ST12力学性能:屈服强度a MPa≤280;抗拉强度MPa≤270~410;断后伸长率(L0=80mm,b=20mm)%≥28编辑本段冷轧钢冷轧是我们最常见和最常用的冷轧产品。
其牌号一般可分为:ST12,ST13,ST14,ST25,ST16等;机械性能:其是最普通的,最基础的钢号,原则上(钢厂规定)只能折弯,成形,不允许冲压。
冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
ST12成分:碳(C)≤,锰(Mn)≤,磷(P)≤,硫(S)≤,Alt a≥[1][2][3][4] DC01目录编辑本段基本信息DC01 冷轧钢板DC01是欧标,DC01相当于GB15675-95编辑本段化学成分【质量分数】(%)碳C:≤锰Mn:≤硫 S :允许残余含量≤磷 P :允许残余含量≤Alta:允许残余含量≥编辑本段力学性能【力学性能】抗拉强度(σb/MPa):≧270屈服强度(σs/MPa):130 ~260断后伸长率(δ5/%):≧28交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
spcc目录什么是spccspcc的组成spcc的种类SPCC化学成分编辑本段什么是spccSPCC原是日本标准(JIS)的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称,现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材(如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC)。
注意:相近的牌号有SPCD(冲压用冷轧碳钢薄板及带)、SPCE(深冲用冷轧碳钢薄板及带)、SPCCK\SPCCCE等(电视机专用钢)、SPCC4D\SPCC8D等(硬质钢,用于自行车圈等),分别用于不同场合。
模切材料基础培训(新)(1)

应用图解
应用领域
原材料特性及使用范围
2 .胶粘系列
包括3M,NITTO ,SONY,TESA,DIC,寺冈,罗曼,四维,力王等品牌的 双面胶及各式单面胶等 单/双面胶带的结构:
胶带结构分类
无基材双面胶
亚克力胶膜—亚克力胶水成膜,厚度0.05~0.15mm
棉纸双面胶—以棉纸或无纺布为基材,两面涂布胶水而 成,厚度0.10~0.20mm
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CR 泡棉 (氯丁橡胶) 橡胶泡棉 NR 泡棉 (丁腈橡胶) SBR 泡棉 (丁苯橡胶) EPDM 泡棉 (三元乙丙橡胶)
按发泡结构分类
质地柔软,吸水率高,压缩率高,适用 于吸音密封应用,如耳机的压缩海棉, 空调密封条等
开孔泡棉
闭孔泡棉
独立发泡,压缩残留率低,吸水率低, 隔热和缓冲性能良好,防尘好,适用于 电子产品密封防尘,防水减震等
PE 、PP离形膜等 )
原材料特性及使用范围
1. 背光模组系列 包含黑白双面胶,增光膜,扩散膜,反射膜,双面胶等,品牌有 YUPO,TORAY,KIMOTO, TEIJIN(帝人),SKC,KEIWA(惠和),3M等等.
黑白双面胶: 用于遮光,固定作用,除了黑白胶,还有黑黑胶,黑银胶等 增光膜: 使用在光源背后,增加光感,提升整体亮度 扩散片: 扩散膜的作用是将线光源(CCFL)和点光源(LED)通过光的折射、反射和散射转化 为一均匀的面光源,对于背光源组的结构,可将2、3张扩散膜重叠使用,从而达到更高的 正面亮度效果 反射膜: 反射膜的作用是将导光板背面或光源背面透射出来的光反射回组件中,将光源发 出来的光的损耗限制在最小程度,从而提高光的利用率,增加正面亮度。
PEI原料的性能

PEI原料的性能:1):PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂2 ):PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。
此耐高热性能,加上出色的可燃性和UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3 ):(延展性)PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,它还具备突出的延展性。
其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。
甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。
4 ):(冲击强度)PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。
鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度,建议遵守标准设计原则。
应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角),以提供最大有冲击强度。
PEI A T*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。
此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。
5 ):(耐疲劳性)对于循环装填或摆动部件,疲劳是一生要的设计考虑因素。
6 ):(蠕变行为)在考虑任何热塑性塑料的机械性能时,设计师必须认识到温度,应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。
机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下,PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。
7):PEI 树脂具有出色的电性能,在广泛的环境条件下都能保持稳定。
再加上热性能和机械性能,使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。
8)(相对介电常数)虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值,但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。
9):(耗散因数)PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数,尤其是在千赫(10*3-Hz)和千兆赫(10*9-Hz)的范围内。
10):(介电强度)一种优良的绝缘体,PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm(在油中),厚度对介电强度成正比的。
11):(耐化学腐蚀性)与其他无定形树脂不同。
PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。
LDPE、LLDPE、HDPE的具体性能属性

产品性能表聚苯乙烯(PS)塑料简介聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为polystyrene.简称PS。
PS包括普通聚苯乙烯(GPPS),可发性聚苯乙烯(EPS)和茂金属聚苯乙烯(SPS)等。
PS的优点为高透明性,其透光率可达90%以上,电绝缘性好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐腐蚀性好等。
不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。
PS的性能:1.一般性能:PS为无色透明的颗粒,制品质硬似玻璃状,燃烧可拉丝有浓烟和松节油2.味,落地有金属声音,能断不弯。
PS的吸水率为0。
05%,稍大于PE,但对制品的强度和稳定性影响不大。
3.光学性能:高透光性是PS的最大特点,同PC和PMMA一样称为三大透光塑料。
4.力学性能:PS硬而脆,无延伸性,PS的拉伸强度和弯曲在通用塑料中最高,可达60MPa,但冲击强度小,耐磨性抗蠕变性一般,力学性能随温度影响变化大。
5.热学性能:PS的耐热性能不好,热变型温度仅为70~~90℃。
耐低温性也不好,脆化温度为-30℃。
6.电学性能:PS的电绝缘性优良,且不受温度和湿度的影响。
介电损耗角正切值小,耐电弧性好,适合做高频绝缘材料。
7.环境性能:PS的化学稳定性较好,可耐一般酸,碱,盐,矿物油和低级醇。
耐候性耐氧化性都差,但耐辐射性好。
聚砜塑料PSU/PSF性能介绍性能单位指标相对密度g/cm2 1.24--1.26吸水率Kg/cm2 0.22成型收缩率% 0.7拉伸强度/ MPa 77~~82断裂伸长率/ % 50~~120弯曲强度MPa 128压缩强度MPa 98洛氏硬度M169缺口冲击强度KJ/M2 14.2无缺口冲击强度KJ/M2 310热变形温度℃174长期使用温度℃-120~150线膨胀系数3.1介电常数60Hz 3.07介电强度10-5K-1 14.6耐电弧/S 122表面电阻率Ω.cm 2.9~~1014体积电阻率Ω.cm 1015~~1017介电损耗角正切值60Hz 8x1014聚砜塑料PSU/PSFS是指大分子链上含有砜基和芳核的一类聚合物。
6系铝合金特性及广泛用途

适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T4 固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态但不影响力学(可进行短直、矫平,适用于固熔热处理后,不再进行冷加工性能极限)的产品 ,然后进行人工时效的状态T5 由高温成型过程冷却但不影可进行矫直、矫平,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工( ),予以人工时效的产品响力学性能极限 T6 固熔热处理后进行人工时效的状态可进行矫直、矫平、但不影响力学不再进行冷加工(适用于固熔热处理后, 的产品性能极限)T7 固熔热处理后进行过时效的状态适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品T9 固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种.铝合金热处理工艺6061铝合金具有较好的强度,最为苛刻的耐用性,易于焊接,耐腐蚀,适合应用于高强度复合地板。
耐用性ASTM磨损电阻测试已证实了无与伦比的耐用性。
耐蚀性6061合金提供了传统的在典型应用中的优良的耐腐蚀性。
可焊性6061提供了独特的兼容性,在很多重要的领域中体现出优异的焊接强度。
6061-T6花纹片材和板材的强度,防滑性和耐久性的是该材质的主要属性。
广泛应用于装载坡道,沟盖板,坞登,基座板,地板,楼梯踏板。
6061-T651合金板是经过双重性机械磨光的,使得平板表面保持光滑及优越的平整度,让您减少及消除成本高昂的表面处理工序。
PA材料

PA材料尼龙6与尼龙66结构尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,尼龙硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。
但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
熔点及弹性尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。
但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。
而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。
色牢度色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
耐磨性及抗尘性美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。
地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。
两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙的属性由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。
特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。
尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。
因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。
由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
玻璃纤维增强PA在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。