【精品】煤矿各工种安全操作规程汇编
煤矿各种工种操作规程汇编

煤矿各种工种操作规程汇编目录井下电钳工安全操作规程 - 1 -泵站司机安全操作规程 - 5 -变电所维修工安全操作规程 - 8 -采煤机司机安全操作规程 - 11 -采煤运输设备安装、撤除工安全操作规程 - 15 - 采面溜子司机安全操作规程 - 21 -采区带式输送机司机安全操作规程 - 23 -单体支护工安全操作规程 - 27 -电气试验工安全操作规程 - 35 -电气维修工安全操作规程 - 37 -防爆电气设备检修工安全操作规程 - 41 -放炮员安全操作规程 - 42 -风镐工安全操作规程 - 48 -钢丝绳检查工安全操作规程 - 52 -给煤机安全操作规程 - 55 -刮板输送机司机安全操作规程 - 57 -管路工安全操作规程 - 59 -灌浆工安全操作规程 - 62 -滚筒采煤机司机安全操作规程 - 67 -焊工安全操作规程 - 73 -回柱放顶工安全操作规程 - 76 -回柱绞车司机安全操作规程 - 81 -攉煤工安全操作规程 - 86 -检身工安全操作规程 - 89 -井下变配电工安全操作规程 - 90 -局部通风机安装工安全操作规程 - 93 -局部通风机司机安全操作规程 - 95 -掘进机司机安全操作规程 - 98 -空气压缩机司机安全操作规程 - 102 -锚杆机司机安全操作规程 - 105 -锚喷工安全操作规程 - 109 -煤电钻操作工(打眼)安全操作规程 - 112 - 耙斗装岩机司机安全操作规程 - 117 -乳化液泵站司机安全操作规程 - 119 -洒水灭尘工安全操作规程 - 123 -砂轮机安全操作规程 - 124 -水泵司机安全操作规程 - 129 -推车工安全操作规程 - 131 -小绞车司机安全操作规程 - 133 -斜井信号把钩工安全操作规程 - 137 -液压支架工安全操作规程 - 147 -运料工(搬运工)安全操作规程 - 158 -转载机、破碎机司机安全操作规程 - 160 -转载机司机安全操作规程 - 163 -综采工作面端头维护工安全操作规程 - 166 -综采工作面质量验收工安全操作规程 - 175 -综采设备的起吊工安全操作规程 - 180 -综采设备运输工安全操作规程 - 182 -钻工安全操作规程 - 185 -煤矿用侧卸装煤机(ZMCY60R型)司机操作规程 - 192 -井下电钳工安全操作规程一、上岗条件1、经过培训合格后,持证上岗,无证不得上岗进行电气操作。
矿业公司采区井上各工种岗位安全操作规程

矿业公司采区井上各工种岗位安全操作规程第一节地表井口推车工安全操作规程1、井口推车工要正确理解和牢记各种信号含义,密切配合信号工工作,当发出信号指令有误时,应在问清楚指令后方可操作,严禁一切盲干和蛮干的行为。
当信号工不在岗时,必须向上级领导汇报,不得擅自操作(工作)。
2、上班前必须休息好,不得疲劳工作,不得喝酒上班,带好安全帽。
3、每班要至少两次仔细检查罐笼门,井口安全门,井口阻车器,罐内阻车器以及罐内外各部件是否正常,发现问题要立即找有关人员修理。
4、在罐笼已经停稳、信号工发出了推(拉)矿车上(下)罐指令后,才能推(拉)矿车上(下)罐笼。
5、必须确认罐笼是在等候矿车上罐,并且罐内对面阻车器已经关好后,方可推车上罐。
6、在罐笼离开井口前,必须关好罐内阻车器,井口阻车器和井口安全门。
7、调车时,只能缓缓推车,不得猛烈,快速推车,要防止撞坏阻车器,井口安全门和其他设施,要防止造成车辆坠井事故,要防止撞动其他矿车而撞伤人员。
8、不得擅自离开工作岗位,不准打闹,不得影响其他人的正常工作情绪。
9、要保持工作地点和罐笼的清洁卫生,有权拒绝和禁止在井口和调车场附近堆存坑木、管道和一切杂物,预防滑倒撞伤。
10、每个推车工都有义务预防和阻止其他人员和信号工的违章行为和其他不安全行为,防止人为因素造成伤害。
11、井口推车工要经常检查矿车底部固定销,发现矿车底部固定销不灵无法固定矿车,或矿车不易翻倒时,应及时向生产队长汇报派人修理、不得下井装矿使用。
12、向原矿仓倒矿时,倒矿人员相互打招呼,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗返回伤人。
13、矿车不易翻倒时,只准用撬棍处理严禁用脚蹬。
14、清理矿车斗时,必须把斗固定下来才能清理。
15、矿石倒完,必须锁好车斗并给予检查。
16、人力翻矿车,禁止把手放在矿斗帮口以下操作。
第二节1#井卷扬(Ф2.5米)工岗位安全操作规程提升系统的运行可以分为启动,加速,等速,减速,爬行,拖闸停车等几个阶段。
煤矿安全操作规程汇编

采煤工作面放炮员操作规程1、采煤工作面放炮员必须由责任心强、具有两年以上采煤经验,熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术,经过培训、考试合格,持有放炮员合格证的专职人员担任。
2、严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火工品管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。
3、严格执行“一炮三检”制度,工作面放炮前,放炮员、班组长、瓦斯检查员和兼职安全员都应在现场。
4、在煤层中放炮时,必须采用正向爆破,严禁反向爆破。
5、严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导管放炮。
6、在地质变化带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。
7、放炮员要和打眼工密切配合,保证放炮时不崩倒柱子,不丢失顶煤和底煤,不将煤大量崩向老空,保证煤壁平直,符合进度要求。
8、放炮员的工作顺序:准备(领取工具和爆破器材—运送爆破器材—存放爆破器材—装配引药)—检查处理—放炮操作(装药—设警戒—联线—放炮—炮后检查—撤警戒)—收尾工作。
9、向班组长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管数量,填写领取单,严禁携带不合格的爆破物品下井使用。
10、领取并检查防爆放炮器。
(1)、用放炮器钥匙扭到充电位臵,氖灯要发亮;(2)、禁止用短路的方法检查放炮器;(3)、放炮器完好,电池有电;11、领取放炮母线。
(1)、必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;(2)、放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包扎好。
12、领取炸药。
(1)、持有队长签字或经主管部门批准的炸药领取单到爆破材料发放库领取当班用的炸药;(2)、只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿许用安全炸药;13、领取电雷管。
(1)、只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒;(2)、当面点清电雷管数量;(3)、严禁领用延期性电雷管、非电导爆管;14、运送爆破器材应遵守下列规定。
(1)、电雷管必须由放炮员亲自携带运送;(2)、爆破器材必须装在坚实的非金属容器内,电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器具有牢固隔板的间隔内并加锁。
露天煤矿各工种的岗位操作规程

露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程(一)采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定:(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后,方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:(1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定:(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时,天轮间隔高压线的间隔不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定:(1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。
(二)运输l、矿用汽车在作业时,其制动,转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。
煤矿岗位操作规程汇编

煤矿岗位操作规程汇编1. 引言煤矿岗位操作规程是指煤矿中各个岗位的操作规程的总和,是保证煤矿生产安全和提高生产效率的重要工具。
本文档旨在综合整理各个岗位的操作规程,供煤矿工作人员参考和遵守。
2. 主要岗位操作规程2.1 采掘作业岗位2.1.1 井下采掘作业•矿工下井前的准备工作•井下采掘设备的操作规程•井下采矿作业的安全注意事项•井下排水作业的规范要求•井下通风系统的操作规程•灭火与逃生的应急方案2.1.2 表面采掘作业•矿工上岗前的准备工作•岗位操作流程及注意事项•采矿设备的操作规程•施工区域的划定及标志•设施设备的维护和保养要求2.2 管理岗位•煤矿生产计划编制与执行•煤矿安全生产管理制度•安全隐患排查与整改措施•事故应急救援预案•岗位职责与权限划分2.3 维修保养岗位•设备维修保养人员的培训与考核•设备维修保养工作流程•保养工作中的注意事项•故障排除和设备维修的常见解决方案•维修保养记录的填写与存档要求2.4 运输岗位•运输车辆的安全要求•车辆装载与卸载操作规程•车辆行驶过程中的注意事项•运输路线及标志的确认和维护•运输工作中的紧急情况处理措施3. 规程实施与监督•规程的下发与培训计划•监督与检查措施的制定•违反规程的处理与处罚•规程修订与更新机制4. 结语通过本文档汇编的煤矿岗位操作规程,可以帮助煤矿工作人员全面了解各个岗位的操作规程要求,促进工作安全、提高生产效率。
本文档对煤矿生产管理具有重要的参考价值,并需要定期修订与更新,以适应煤矿生产的变化和发展。
采矿车间各工种安全操作规程

采矿车间各工种安全操作规程一、轨道工安全操作规程1、进入工作面铺轨前,先应检查顶边帮是否稳固,撬掉浮石后才能进行铺轨。
2、保证工器具安全可靠,作业过程中,要注意前后是否有人或其它障碍物,以避免伤及他人或自伤。
3、搬运轨道时,应站好位置,动作配合好,稳抬稳放。
在井筒提升钢轨时,要做好安全防范。
4、轨道的铺设应达到技术设计要求,弯道的铺设应满足电机车实际运行要求。
5、在主运输线检修轨道时,应提前通知电机车工,并在80米外设置禁止通行的标志。
6、各种岔道应经常检查修理,接轨时枕木底渣要夯实,若发现轨距过宽时,应及时调整修理。
7、工作中严禁将撬棍竖立在地上,以防歪倒伤人。
二、井口工安全操作规程1、作业前要仔细检查地表井口和各中段井口安全门、阻车器、罐内阻车器、推车器、小爬车等井口设施是否正常,发现问题及时报告及时排除。
2、提升时,待罐笼对罐至合适的位置时,进罐推车器方可推重车进罐,同时出罐人员踩摇台拉空车出罐,确认重车阻牢后,方可示意信号提升。
3、电机车在井底车场分边倒重车时,不准高速冲车,井口进罐工应及时关闭阻车器。
4、转换中段提升时,要关闭现提升中段的阻车器和安全门。
下班时要关闭上各中段阻车器,安全门,并切断电源。
5、撬出轨的轻重车时,要做好安全防范,避免撬棍伤人或矿车伤人等情形。
6、各井口中段保持文明生产,无杂物,地面无污泥碎石,照明要亮。
7、罐笼运行过程中,禁止人站在距井口不足3米的区域内,以防止坠石(物)伤人。
8、要保持提升罐笼清洁,罐笼内有污泥碎石时,必须及时冲洗。
三、废石班安全操作规程1、严禁将废石倒入矿石仓,严禁将矿石倒入废石仓。
2、上班前,搞好废石停车场及门口包干区的文明生产。
3、用榔头破碎重车上大石块时,重车要停车无架空线位置,若不能停在无架空线位置时,要注意避免人体与架空线接触。
4、在翻车器倒废石时,掌握技术要领,人站在轨道外侧,防止后面有跟进的重车撞击身体,重车推入翻车器后,脚踩刹车板,待废石全部倒完后,轻放刹车,待翻车器恢复水平位置后,拉出空车。
煤矿井下运输各工种操作规程汇编

煤矿井下运输各工种操作规程汇编煤矿井下运输各工种操作规程一、井口调车工(倒车工)安全技术操作规程一、班前和班中,积极搞好装卸料工作,并在接班时和工作中认真检查矿车、链环、销子完好情况,自动道岔是否灵活可靠,发现问题,及时处理。
二、搞上来重车时,车速若高,要打钟控制,车速若慢就主动推车。
三、连好矸车,次数不准上矸堆;车上若有木料、煤块和其它物件,要及时拣出,搞上来的电器帮各种设备,卸车时做到稳抬稳放。
四、保证茶水供应;做好工作联系。
五、工作区要勤洒水,经常保持整洁卫生。
六、禁止非工作人员进入工作区。
二、钉道工安全技术操作规程一、钉道工对道轨、地滚勤加保养,使绞车绳不磨道板。
二、对道轨、挡车器、挡车杆、自动道岔等,要经常检查保证其安全可靠。
三、在电机车巷道修道时,要时刻注意车辆来往,保证安全,不误生产。
四、按照标准辅设道轨,达到正、顺、平、牢、严。
五、更换道板或钉完道后,道木窑及时用矸填实垫平,保持工作地点整洁。
六、经常了解巷道进度情况,及时备料、铺道,做到不误生产;平巷铺道按设计坡度,距上下帮的距离满足生产、行人的需要,特殊情况可按技术人员的指导进行工作。
七、装卸道轨要预先选好地方,装道必须装在卡子车上,捆紧背牢;装卸道时相互配合,防止伤人,要码放整齐。
八、铺修道轨需要电焊时,要编写措施,报矿长审批,并认真执行。
九、开车时不准在行车巷工作。
三、井下推车工安全技术操作规程一、接班时要将上班情况了解清楚,做到使用车辆心中有数,合理调车,发现坏车要在车上注上应修的标号,打平地修理,要检查道岔、道基、道板是否完好,若有问题要及时修理,自己处理不了的报告钉道工修理。
二、推车时要做到眼向前后,身后后探,发现有人,大喊“离道”。
三、推车前要检查料车是否倒装,若遇倒装,及时导向;坡度大时可用打眼棍或川杆控制车速,不得高速推车,严禁跨车,当推车通过弯道、风门、巷道口、道岔时,放慢速度,及时发生警号,保证安全。
四、一人一次只准推一辆车,不准放飞车。
煤矿安全操作规程汇编

煤矿安全操作规程汇编煤矿安全操作规程(全套修改版)目录采煤工种安全操作规程 - 1 -采煤班(组)长操作规程 - 1 -液压支架工操作规程 - 3 -乳化泵站司机操作规程 - 5 -采煤机司机操作规程 - 8 -转载机、破裂机司机操作规程 - 12 -爆破工操作规程 - 17 -工作面破裂工操作规程 - 23 -回收工操作规程 - 26 -回采巷道修理工操作规程 - 30 -掘进各工种操作规程 - 34 -掘进机司机操作规程 - 36 -架棚支护工操作规程 - 40 -锚杆支护工操作规程 - 46 -锚喷支护工操作规程 - 49 -锚索支护工操作规程 - 53 -人力运料工操作规程 - 56 -机电各工种操作规程 - 59 -地面变(配)电站值班员操作规程 - 59 -变(配)电所检修工操作规程 - 64 -井下硐室值班电工操作规程 - 67 -矿井安装电工操作规程 - 70 -矿井电工操作规程 - 72 -架线电工操作规程 - 76 -矿井大型设备修理电工操作规程 - 84 -电缆治理员操作规程 - 87 -电气试验员操作规程 - 88 -防爆检查工操作规程 - 94 -防爆电器修理工操作规程 - 96 -充电工操作规程 - 98 -主排水泵司机操作规程 - 101 -主通风机司机操作规程 - 102 -五小电器修理工操作规程 - 106 -矿井大型设备修理钳工操作规程 - 108 -单体液压支架地面检修工操作规程 - 111 -采、掘工作面电工操作规程 - 113 -掘进机修理工操作规程 - 118 -空气压缩机司机操作规程 - 121 -锅炉司机操作规程 - 122 -热风炉司机操作规程 - 125 -空气压缩机修理工操作规程 - 127 -架空乘人装置修理工操作规程 - 131 -桥式起重机司机操作规程 - 132 -运输各工种操作规程 - 135 -主提升机司机操作规程 - 135 -小绞车司机操作规程 - 138 -电机车司机操作规程 - 141 -把钩工操作规程 - 144 -信号工操作规程 - 147 -轨道工操作规程 - 149 -矿车修理工操作规程 - 152 -钢丝绳检查工操作规程 - 155 -运料工操作规程 - 157 -刮板输送机司机操作规程 - 161 -强力胶带输送机司机操作规程 - 163 -带式输送机司机操作规程 - 165 -通风各工种操作规程 - 169 -瓦斯检查员操作规程 - 169 -测风员操作规程 - 174 -局部通风机安装工操作规程 - 183 -局部通风机司机操作规程 - 185 -风筒工操作规程 - 187 -风门治理工操作规程 - 191 -巷道修理工操作规程 - 192 -安全监测工操作规程 - 197 -便携式瓦斯报警仪检修工操作规程 - 205 -瓦斯断电仪检修工操作规程 - 208 -洒水灭尘工操作规程 - 212 -通风设施工操作规程 - 214 -通风木工操作规程 - 220 -测尘工操作规程 - 223 -管路工操作规程 - 227 -隔爆设施安撤工操作规程 - 230 -自救器工操作规程 - 232 -消防、灭火工操作规程 - 236 -检身工操作规程 - 238 -火区检查员操作规程 - 240 -煤层注水工操作规程 - 242 -井下卫生工操作规程 - 244 -瓦斯检查仪检修工操作规程 - 245 -其他- 249 -爆炸材料押运工操作规程 - 249 -爆炸材料治理工操作规程 - 253 -煤矿探放水工操作规程 - 257 -测量工操作规程 - 261 -水文地质观测工操作规程 - 267 -采煤工种安全操作规程采煤班(组)长操作规程一、上岗条件第1条采煤班组长必须具有三年以上采煤工作经历,熟悉采煤工艺流程,把握采煤作业规程的相关规定,具有指挥和处理隐患的能力,通过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
煤矿安全操作规程汇编贵州青利荔波分公司平寨煤矿二○一○年三月编制目录一、煤矿采煤安全操作规程:1、采煤爆破安全操作规程 (1)2、采煤打眼安全操作规程 (7)3、攉煤安全操作规程 (9)4、风镐安全操作规程 (11)5、单体支护安全操作规程 (13)6、端头支护安全操作规程 (16)7、液压支架安全操作规程 (18)8、人工顶板安全操作规程 (23)9、回柱放顶安全操作规程 (26)10、回采巷道维修安全操作规程 (29)二、煤矿掘进安全操作规程:1、掘进钻眼安全操作规程 (31)2、掘进爆破安全操作规程 (36)3、人力装载安全操作规程 (43)4、砌碹支护安全操作规程 (45)5、锚杆支护安全操作规程 (49)6、锚喷支护安全操作规程 (53)7、把钩信号安全操作规程 (56)8、人力推车安全操作规程 (58)三、煤矿通风安全操作规程:1、风筒安全操作规程 (60)2、通风设施安全操作规程 (63)3、巷道维修安全操作规程 (70)4、瓦斯检查安全操作规程 (74)5、安全监测操作规程 (79)6、抽放瓦斯泵安全操作规程 (85)7、防突安全操作规程 (89)8、洒水灭火安全操作规程 (93)9、检身安全操作规程 (95)四、煤矿机电安全操作规程:1、井下机械维修安全操作规程 (96)2、矿井维修电工安全操作规程 (98)3、防爆检查安全操作规程 (102)4、小水泵安全操作规程 (103)5、矿灯使用安全操作规程 (105)五、煤矿辅助运输安全操作规程:1、窄轨轨道运输安全操作规程 (111)2、架线安全操作规程 (115)3、斜井信号安全操作规程 (117)4、斜井把钩安全操作规程 (119)采煤爆破安全操作规程第1条采煤爆破人员必须具有二年以上采煤工作经历,熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程,掌握爆破技术,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条采煤工作面爆破工作必须由专职爆破人员担任。
第3条必须严格按照《煤矿安全规程》、本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作,不得擅自改变.第4条必须妥善保管好爆炸材料和发爆器.炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁,放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点,爆破时必须放到警戒线以外,发爆器悬挂于干燥地点,钥匙要随身携带.第5条必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度,领退时要有记录、签字。
第6条必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
第7条必须严格执行“一炮三检"制度.工作面放炮前,放炮员、班(组)长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场.第8条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破,爆破延期总时间不得大于130毫秒.第9条炮眼封泥应有水炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。
第10条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破,严禁采用其他方法起爆。
第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20米,在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作,在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
第12条采煤工作面一般应一次装药一次起爆,也可分组装药,但一组装药必须一次起爆,组与组之间的炮眼间距不得小于5米。
严禁对其他组提前进行连线,严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
第13条炮眼深度小于0。
6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0。
3)米时,不准装药爆破。
第14条必须采用串联网络进行爆破,严禁采用并联、混合联.每次爆破作业前,都必须做电爆网络全电阻检查.严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通.第15条爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆,在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。
第16条处理拒爆、残爆时,必须在班(组)长指导下进行,并应在当班处理完毕。
特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
第17条班(组)长接受任务,必须填写领料单,领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量,并经队领导签字、加盖队公章。
第18条领取发爆器,检查发爆器外观是否完好,充电后氖灯是否明亮,是否按期校验合格,否则不得领用。
不得用短路的方法检查发爆器。
第19条领取爆破母线,检查母线长度、规格和质量,给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好.第20条备齐木(竹)扦、木(竹)质炮棍、水炮泥袋。
炮棍的直径应略大于药卷直径。
第21条持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管,检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符,是否已经过期或严重变质.第22条要将爆炸材料直接运送到临时存放地点,严禁中途停留。
运送时必须遵守下列规定:1、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其他人员运送。
2、电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的木质箱内并加锁,严禁装在衣袋和手提袋中。
3、携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车,并要乘坐尾部的车辆,每车不超过2人。
4、严禁用刮板机输送机、带式输送机等运送爆炸材料。
第23条爆破工接以下顺序操作:领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。
第24条准备好足够的炮泥和水炮泥。
第25条按当时爆破需用数量装配起爆药卷。
装配时必须遵守下列规定:1、由放炮员装配,不得由他人代替。
2、在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配.严禁坐在爆炸材料箱上装配。
3、装配时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层。
4、从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉往前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线.5、电雷管必须由药卷的顶部装入,先用木(竹)扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管全部插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上(或挽好),并将脚线扭结成短路。
一个起爆药卷只准装一个雷管,严禁用电雷管代替木(竹)扦扎眼,严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。
6、装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在木箱内,点清数量,防止遗失,严禁随地乱放。
第26条装填炮眼前,爆破工要与班(组)长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查的问题,应及时处理.凡有下列情况之一者,不准进行装药:1、装药地点20米范围内风流中,瓦斯浓度达到1%时。
2、装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时。
3、工作面风量不足或风向不稳定时.4、工作面控顶距离超过规定,支架损坏、架设不牢、支护不全、伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。
5、工作面有明显来压现象时.6、炮眼内发现异状,有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。
7、炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时。
8、炮眼内煤(岩)粉未清除干净时。
9、发现拒爆炮眼未处理时。
10、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采用反向起爆未制定安全措施或应落实的安全措施而未落实时。
第27条按作业规程规定的装药量和起爆方式装药。
1、用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底,推入时用力要均匀,使药卷紧密接触,严禁冲撞或捣实药卷。
所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同。
2、正向起爆的起爆药卷最后装,药卷聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线,反向起爆的起爆药卷最先装,药卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住脚线,一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼底。
第28条装填炮泥:1、先紧靠药卷填上30—40毫米的炮泥,然后按作业规程规定的数量装填水炮泥,再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。
不得使用漏水的水炮泥。
2、装填时要一手拉脚线,一手填炮泥,用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实,用力不要过猛,防止捣破水炮泥。
炮眼装填完后,要将电雷管脚线悬空。
3、封泥长度要符合作业规程规定,一般应将炮眼填满。
炮眼深度为0。
6—1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0。
5米;炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。
第29条按作业规程规定要求设置警戒。
1、必须由班(组)长亲自布置专人在可能有人进入爆破地点的所有通路上担任警戒.2、警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点,并设置警戒牌和栏杆(或拉绳).3、爆破时,所有人员必须撤离工作面,到警戒线之外。
4、工作面与其他地点(采掘工作面、作业地点或巷道)相距在100米以内时,必须在其他地点以外处设置警戒,并在装药前、爆破前检查瓦斯.第30条连线前,爆破工要和班(组)长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查,对查出的问题及时处理,在瓦斯检查符合规定时方可连线.第31条连线:1、按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线,可由经过专门训练的班(组)长协助爆破工进行.2、脚线连接完后再将母线(或通过连接线)与剩余的两条脚线相连接。
3、脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头,都必须扭紧并悬空,不得同任何物体相接触。
第32条敷设和检查母线:1、爆破母线(或通过连接线)连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。
2、爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧,如果无法避开,则应挂于管线下方,并与其保持0。
3米以上的间距。
3、爆破母线应随用随敷设,每次爆破完毕后都应及时将母线收起.第33条通电检测与通电起爆:1、到达警戒线外的起爆电源操作地点后,首先进行电爆网络全电阻检查,发现问题及时处理;线路不导通时,应随挽线随对线路重新进行检查,同时必须遵守第37条规定.2、接到班(组)长下达通电起爆命令后,将母线连接在放炮器的接线端(输出端)并拧紧,将钥匙插入发爆器转至充电位置,随即发出爆破警号。
3、发出爆破警号至少再等5秒,并待氖灯闪亮稳定后,将开关钥匙转回放电位置通电起爆。
4、爆破后,首先取下发爆器钥匙,然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
第34条分组爆破后检查:待工作面的炮烟被吹散后,爆破工要会同班(组)长、瓦斯检查员进行爆破后的检查工作,检查及处理内容同第26、30条.第35条分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后,方可进行下一组的连线、爆破工作.第36条爆破结束后,待工作面的炮烟被吹散后,爆破工必须会同班(组)长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况,对危险情况立即进行处理,确定无危险后,方可由班(组)长解除警戒,其他人员方可进入工作面作业。